实施细则给排水与采暖.docx
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实施细则给排水与采暖
给排水及采暖工程施工质量监理实施细则
1.工程概况：
1.1、给水系统和中水系统：
给水水源采用市政自来水管网供水，市政管网供水压力约0.20Mpa。
两路供水，室外环状布置，供水管径为DN150。
接市政自来水的两路供水管道均设低阻倒流防止器。
生活给水系统竖向分两个区。
一区：
二层以下由市政管网直接供水，系统工作压力0.20Mpa。
二区：
三至七层由二区给水变频供水机组供水。
系统工作压力0.55Mpa；供水机组位置设在地下二层给水泵房内。
中水水源采用市政中水管网供水。
供水压力约0.20Mpa。
一路供水，供水管径为DN150。
中水系统竖向分二个区，同给水系统。
1.2、热水系统：
本工程公共卫生间生活热水采用局部水加热（电热宝），生活热水系统热源为市政蒸汽，市政蒸汽压力为1.0Mpa，经减压阀减压至0.4Mpa用于生活热水换热。
生活热水经换热器加热为55℃热水，供公共淋浴及高管用生活热水。
1.3、排水系统：
本工程污、废水采用合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管道经化粪池处理后入市政污水管道。
地下一、二层生活污水经潜污泵提升排至室外，出户后的生活污水排至室外化粪池再入市政污水管道。
地下一层厨房和洗车间的污水用潜污泵提升排至室外隔油池处理后再入室外污水管网。
1.4、雨水系统：
重力流外排水
1.5、消火栓系统：
消火栓系统采用临时高压给水系统，本系统由消防水池、高位水箱、消防增压稳压设备、消防水泵组成。
消防水池、消防水泵放在地下二层消防泵房内。
高位水箱设于本建筑屋顶水箱间内。
消火栓系统竖向为一个区，消火栓管道上下成环布置，室内消火栓管网设二套水泵接合器供系统补水。
1.6、自动喷淋灭火系统：
地上各层喷淋系统采用湿式系统，地下车库及地下无采暖房间采用预作用系统，本系统由消防水池、自喷泵供水，与消火栓系统共用消防水池及高位水箱，平时管网压力由屋顶消防水箱稳压装置和稳压管保证。
2、给水系统
2.1建筑给水工程质量要求
2.1.1室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管管设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水不平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每1m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每1m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每1m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每1m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每1m
2mm
全长5m以上
≯8mm
铸铁管
每1m
3mm
全长5m以上
≯10mm
7
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
2.1.2室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
给水栓与地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
±15mm
成排器具
±10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
±10mm
淋浴器喷头下沿
±15mm
浴盆软管淋浴器挂钩
±20mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
4
卫生器具的支、托架
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
2.1.3室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供应系统管道按住补偿器
第6.2.2条
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
一般项目
1
管道安装坡度
设计规定
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装允许偏差
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每1m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每1m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度
钢管
每1m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每1m
2mm
全长5m以上
≯8mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
4
保温层允许偏差
厚度
＋0.1δ－0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
涂抹
10mm
2.2建筑给水工程监理预控内容
2.2.1审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会。
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2.2.2审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。
承包单位编写的施工方案必须经监理工程师审核以后方可进行施工。
施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
2.2.3对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。
2.2.4安装开始前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
2.2.5工程上使用的各种材料、配件及设备应监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出场合格证。
使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质其规格应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。
阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出场合格证。
阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10﹪，且不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20﹪，仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地地考察生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定定货单位。
所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。
必要时还应由法定检测部门进行检测。
2.2.6在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
2.3建筑给水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
2.3.1管道施工作业条件的控制要点：
（1）埋地管道必须铺设未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支敦不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。
（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭前进行安装。
管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才允许盖沟盖板和封闭吊顶。
（3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。
（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。
（5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
2.3.2干管安装控制要点：
（1）给水铸铁管道安装：
安装前要检查管膛，承口内侧和插口外测端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（压顶）、顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。
（2）给水镀锌管道安装：
检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前要检查管膛，安装后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。
（3）非镀锌碳素钢管安装：
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
2.3.3立管安装：
（1）立管明装：
监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。
（2）立管安装：
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时堵丝。
2.3.4支管安装：
支管的暗装与明装应首先核定支管的高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
2.3.5管道试压冲洗：
（1）给水管道在隐蔽之前，应监督承包单位做好浸泡和单项水试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，既可办理验收手续。
冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。
（2）管道冲洗：
管道在试压完毕后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。
2.3.6管道防腐和保温：
（1）管道防腐：
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
（2）管道保温：
明装或暗装的给水管道保温目的是：
防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
2.3.7建筑给水附属设备安装质量控制要点：
（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。
（2）喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。
（3）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。
（4）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量荷载。
（5）高位水箱：
若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水实验；满水试验合格后，要进行防腐验收。
（6）冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护措施，防止管道冻裂。
2.3.8成品保护：
（1）安装好的管道不得做支撑或搭放角手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；
（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷降的灰浆液或其他的污染物污染管道；
（3）截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4）给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷淋头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
2.4建筑给水工程质量通病
2.4.1专业及工种间配合不当：
（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；
（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗启闭；
（3）暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装修工程质量；
（4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞。
切断主筋后，未采取有效措施处理。
有方水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏；
（6）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；
（7）防水层做完，后剔槽大洞，埋设管道及排水器；
（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水道坡等影响地面及墙面的防水性能；
（9）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；
（10）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；
（11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐面漆的遍数不够及局部漏刷；
（13）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；
（14）管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部坍落或压弯；
（15）管道连接存在的质量问题：
1不允许焊接或采用焊接；
2焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；
3镀锌钢管的镀锌层被破坏；
4法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫；
5承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。
（16）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水或罐水实验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；
（17）主要材料、设备无出场合格证，无进场检验手续。
2.4.2给水管道安装通病：
（1）消防与生活用水用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；
（2）给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞：
1安装前不认真清膛，断口有毛刺或缺口；
2甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；
3溢水管直接接入污水管，造成水源污染；
4不按规定进行冲洗及通水试验；
（3）保温选材不当，不严或漏保，产生结露：
1水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的等处漏做保温；
2设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未做防潮层；
（4）直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；
（5）消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；
（6）冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。
3、建筑排水管道系统工程
3.1排水管道工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
排水管道灌水实验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管、塑料管坡度
第5.2.2—3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平管通球试验
第5.2.5条
一般项目
1
生活污水管道上检查口和清扫口
第5.2.6—7条
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8—9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工业工艺排水
第5.2.11—12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13—14—15条
6
管道安装允许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm
横管道纵、
横方向弯曲（mm）
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m以上）
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1.5mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m以上）
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯75mm
立管
垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯15mm
3.2建筑排水管道安装监理
3.2.1管材为硬质聚氯乙稀（PVC—U）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
3.2.2管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口与插口配套。
3.2.3其它材料：
粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合规定。
3.2.4埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.2.5暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列又无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过305m应搭好架子。
3.2.6室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3.2.7地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
吊托管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.2.8立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
3.2.9排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，合格后，撤去橡胶封堵，封好扫除口。
凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装必须进行通水通球实验。
3.2.10冬季施工进行粘结时，凝固时间为2～3min。
粘结场所应通风良好，远离明火。
3.3成品保护
3.3.1管道安装完成后，应将有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
3.3.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下的部位，应用木板捆绑保护。
3.3.3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防止管道边形。
4、采暖系统工程
4.1建筑采暖与热水供应管道安装工程质量要求
4.1.1室内采暖管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条
5
平衡阀、调节阀、减压阀安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
生活污水管道上检查口和清扫口
第8.2.7条
2
金属和塑料管支、吊架安装
第8.2.8条
3
排水通气管安装
第8.2.9条
4
医院污水和饮食业工业工艺排水
第8.2.10－11－12－13－14－15条
5
室内排水管道安装
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、
横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（25m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10﹪
管径＞100mm
8﹪
折皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7
管道保温层允许偏差
厚度
＋0.1δ－0.05δ
表面平整度（mm）
卷材
5
涂抹
10
4.1.2室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
辐射板试验压力应等于工作压力加0.2MPa，但不应低于0.4MPa。
项目
质量要求
主控项目
1
管道安装坡度
第8.3.1条
2
采暖系统水压试验
第8.4.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.4.2条、第8.4.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.3.2条
一般项目
1
散热器的组对
第8.3.3条、第8.3.4条
2
散热器的安装
第8.3.5条、第8.3.6条
3
散热器表面防腐涂漆
第8.3.8条
散热器安装允许偏差
散热器背面与墙内表面距离
5mm
与窗中心线或设计定位尺寸
20mm
散热器垂直度
3mm
散热器的实验压力（MPa）
散热器型号
60型、M130型、M130型、柱型、圆翼型
扁管型
板式
串片
工作压力
≤0.25
＞0.25
≤0.25
＞0.25
≤0.25
＞0.25
实验压力
0.4
0.6
0.6
0.8
0.75
0.4
1.4
要求
实验时间2～3min，不渗不漏为合格。
4.1.3室外供热管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
平衡阀及调节阀安装位置调试
第11.2.1条
2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固
第11.2.2条
3
补偿器位置和预拉伸、支架位置和构造
第11.2.3条
4
检查井、入口管道布置方便操作维修
第11.2.4条
5
直埋管道及接入口现场发泡保温处理
第11.2.5条
6
管道系统的水压试验
第11.3.1条第11.3.4条
7
管道冲洗
第11.3.2条
8
通热试运行调试
第11.3.3条
一般项目
1
管道坡度
第11.3.1条第11.3.4条
2
除污器构造、安装位置
第11.2.7条
3
管道的焊接
第11.2.9条第11.2.10条
4
管道安装对应尺寸位置
第11.2.11－12－13条
5
管道防腐
第11.2.14条
6
管道
坐标（mm）
敷设在管沟内及架空
20
埋地
50
标高（mm）
敷设在管沟内及架空
±10
埋地
±15
安装允许偏差
横管道纵、
横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯1
管径＞100mm
≯25
弯管
椭圆率
管径≤1
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