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脱硝SCR入口防磨技术规范.docx

脱硝SCR入口防磨技术规范

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂

脱硝SCR入口烟道弯头陶瓷防磨招标技术规范

一、总则

本规范书适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2×330MW脱硝系统SCR入口烟道弯头耐磨陶瓷项目,招标范围包括防磨陶瓷板供货、安装工作,每台机组工程量为预300平方米,同时对施工烟道内撑杆件加装耐磨陶瓷套管,预计安装Φ107*8mm的200米,停炉后SCR入口弯头烟道积灰清理,安装工作结束后入口烟道内积灰及杂物,投标人应根据本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件。

1.1本规范书适用于本招标项目,招标范围包括防磨陶瓷板供货、安装、运输、安装、调试施工工作,清理安装积灰,投标人应根据本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件。

1.2本文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

投标人应保证提供符合本技术规范书和相关的现行有效的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3本技术规范所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

1.4如招标人有除本文件以外的其它要求,则以书面形式提出,经双方讨论、确认后,载于本文件。

1.5本文件所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时,按高一级的标准执行。

1.6投标方提供的设备是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.7凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供招标方确认,且招标方具有选择的权利,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。

1.8如投标人没有对本技术规范书提出书面异议,招标人则可认为投标人提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.7如未对本规范书提出偏差,将视为招标方能全面满足本招标文件所提出的各种要求。

在合同签定后,招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

二、工程概况

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2×330MW工程烟气脱硝,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式,即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间,不考虑省煤器高温旁路系统。

在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于70%,反应器出口NOx浓度不高于120mg/Nm3(6%氧含量,干烟气)。

目前,1号机组脱硝SCR入口烟道弯头部位从机组投运至今,已连续运行7年时间,SCR入口烟道弯头经常发生磨损漏泄,未避免二次扬尘污染现场环境,必须对SCR入口烟道弯头消除漏泄,保证SCR烟道长周期稳定运行,需要对SCR入口烟道弯头进行耐磨陶瓷板防磨处理。

运行环境温度为0~450℃,烟气中灰尘浓度约60g/Nm3,烟气流速15m/s,防磨层至少保证5年以上使用寿命。

三、脱硝系统设计基础数据

3.1燃料特性

现有脱硝工程设计煤种按宁夏与靖远煤业有限责任公司相关煤矿煤质混煤7:

3考虑。

设计及校核煤种煤质分析见下表:

煤质分析数据表

项目

名称

符号

单位

设计煤种

校核煤种

全水分

Mar

16

20.7

空气干燥基水分

Mad

7.92

8.29

收到基灰分

Aar

10.92

10.62

干燥无灰基挥发分

Vdaf

33.20

31.80

收到基碳

Car

60.04

55.30

收到基氢

Har

3.37

2.81

收到基氧

Oar

8.63

9.49

收到基氮

Nar

0.51

0.73

收到基硫

Sar

0.53

0.35

收到基低位发热量

Qnet.ar

MJ/kg

22.07

20.09

哈氏可磨指数

HGI

68

71

C冲刷磨损指数

Ke

4.29

1.93

二氧化硅

SiO2

46.02

43.02

三氧化二铝

Al2O3

18.12

19.17

三氧化二铁

Fe2O3

9.84

9.89

氧化钙

CaO

9.64

12.08

氧化镁

MgO

1.98

4.38

氧化钠

Na2O

0.48

0.47

氧化钾

K2O

0.68

1.30

氧化钛

TiO2

0.78

1.16

三氧化硫

SO3

11.91

7.58

二氧化锰

MnO2

0.045

0.14

变形温度

DT

1200

1180

软化温度

ST

1210

1200

半球温度

HT

1220

1220

熔融温度

FT

1230

1270

3.2脱硝系统入口烟气参数

脱硝系统入口烟气参数

项目

单位

设计煤质

校核煤质

烟气流量

Nm3/h

1093325

1091192

温度

376.4

377.1

压力

Pa

-1140

-1140

CO2

Vol%-w

13.97

14.16

O2

Vol%-w

3.89

3.87

N2

Vol%-w

73.44

72.65

H2O

Vol%-w

8.63

9.28

g/Nm3-W

13

14

NOx

mg/Nm3(干基,6%O2)

400

400

 

ppmvd(干基,6%O2)

195

195

SO2

mg/Nm3

1312

954

SO3

mg/Nm3

12

8

3.3脱硝系统入口烟气参数表:

项目

BMCR

BRL

THA

75%THA

50%THA

30%THA

省煤器出口湿烟气量(设计煤种)kg/h

1420051

1368939

1306804

986770

692703

441054

省煤器出口湿烟气量(设计煤种)Nm3/h

1093325

1053973

1006135

759734

533930

339791

省煤器出口湿烟气量(设计煤种)m3/h

3103951

2975848

2823674

2044152

1366319

809198

省煤器出口烟气温度

(设计煤种)℃

376.4

372.9

369.0

342.5

312.4

271.8

省煤器出口过量空气系数(设计煤种)

1.25

1.25

1.25

1.25

1.30

1.28

锅炉计算燃煤量(设计煤种)t/h

137.426

132.480

126.467

95.495

64.671

41.764

省煤器出口湿烟气量(校核煤种)kg/h

1439775

1387638

1324801

1000001

727424

446377

省煤器出口湿烟气量(校核煤种)Nm3/h

1091192

1051678

1004055

757892

552443

338537

省煤器出口湿烟气量(校核煤种)m3/h

3101074

2972433

2820519

2041403

1420670

807116

省煤器出口烟气温度

(校核煤种)℃

377.1

373.5

369.6

343.2

315.3

272.4

省煤器出口过量空气系数(校核煤种)

1.25

1.25

1.25

1.25

1.30

1.28

锅炉计算燃煤量(校核煤种)t/h

150.946

145.480

138.893

104.840

71.109

45.804

锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分(标准状态,湿基6%O2)

项目

单位

设计煤种

校核煤种

烟尘浓度

g/Nm3

11.40

12.26

NOx(以NO2计)(6%O2,干基)

mg/Nm3

400

400

Cl(HCl)

mg/Nm3

F(HF)

mg/Nm3

SO2

mg/Nm3

1287

942

SO3

mg/Nm3

12

8

四、规范编制依据

C/T848.2-1999耐磨氧化铝衬砖

GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板

GB50348-2004安全防范工程技术规范

五、施工范围及技术要求

5.1施工范围

5.1.1投标方负责现场SCR入口烟道的内撑杆加装耐磨陶瓷套管;

5.1.2投标方负责在SCR入口烟道易磨损部分(即弯头以及大小头变径部位,前后1.5m)采取耐磨陶瓷防磨;

5.1.3具体防磨面积以烟道施工图的零部件图纸为准。

(投标方、招标方现场测量最后工程量为主)

5.1.4投标方负责停炉后清理、运输烟道内部、烟道外部积灰,并且在清理前与清理后留图为证,作为竣工验收依据。

5.1.5投标方负责防磨处理前对入口烟道弯头支撑、拉筋、导流板破磨恢复工作,如烟道内部支撑拉筋部位有磨损必须重新焊补或更换后进行耐磨陶瓷处理。

5.1.6投标方应保证耐磨陶瓷板运输安全,在运输过程中若有缺失投标方要承担相关责任。

5.2技术要求

5.2.1保证所采用的施工工艺和施工质量能够满足招标方运行的要求。

5.2.2按招标方指定部位,进行防磨施工。

5.2.3防止出现空鼓现象;不同形状部位要选择不同的耐磨陶瓷,以免造成粘接不牢引起脱落,影响防磨效果。

5.2.4施工前,出具详细的施工技术方案,将该方案以书面材料形式交付招标方存档、备案。

5.2.5严格按技术方案进行施工作业,采用耐磨陶瓷衬板,产品主要技术指标如下:

项目名称

技术指标

AL2O3含量

≥92%

抗压强度

≥850Mpa

抗折强度

≥370Mpa

洛氏硬度

HRA≥86

莫氏硬度

9级

使用温度范围

0~500℃

5.2.6施工用工器具、测量工具,材料均由招标方提供。

5.2.7施工后防磨表面平整,防磨厚度对运行无明显影响,长期使用后不脱落,并有具体措施来防止因运行中防磨脱落对需方设备造成的损害,并在施工方案中加以说明。

5.2.8负责施工期间施工安全及防盗工作,遵守招标方厂内的各种规则制度,保证施工中人员安全。

5.2.9要求:

陶瓷贴片产品内表面光滑、平整、摩擦系数小,运行阻力小,无结垢现象。

5.2.10选择合适的粘接以及焊接方式,防止没有焊接牢固或者粘接不好而造成陶瓷的脱落。

5.2.11在进行施工安装时,注意烟道热胀冷缩对陶瓷贴片的影响。

5.2.12省煤器出口至SCR入口烟道弯头部位陶瓷防磨,烟温在376℃,耐磨陶瓷固定方式选用燕尾卡槽导轨式焊接型,陶瓷衬板选用长*宽*厚为100*60*10mm。

衬板与衬板之间结合面间隙不大于3mm,结合面缝隙采用耐磨涂料勾缝,勾缝必须平整光滑。

5.2.13烟道内撑杆件加装耐磨陶瓷套管,本工程烟道内撑杆件规格为Φ89*5,投标方按招标工程选用适合本工程内撑杆套管,选用的防磨内撑杆套管必须与本工程内撑杆紧密配合,套管间隙不大于3mm,套管结合面缝隙采用耐磨涂料粘接。

5.2.14烟道内撑杆安装陶瓷套管时,需要对内撑杆切割,切割内撑杆长度不超过为100mm,切割恢复时对内支撑管未加装陶瓷套管部位采用双拼接对错开粘接,耐磨套管粘接接头不得在迎风面。

5.2.15内支撑套管安装后由招标方、投标方共同进行检查确认验收,确保套管无松动。

耐磨陶瓷套管具体参数如下:

项目名称

技术指标

氧化铝含量

≥92%

密度

≥3.6g/cm3

洛氏硬度

≥90HRA

抗压强度

≥1150Mpa

断裂韧性KΙC

≥4.8MPa•m1/2

抗弯强度

≥290MPa

导热系数

20W/m.K

热膨胀系数

7.2×10-6m/m.K

材料要求:

序号

名称

规格型号

材质

单位

备注

1

燕尾槽导轨

1000*1.2mm,

201不锈钢

宽度为20mm,高度8mm

2

陶瓷耐磨套管

氧化铝AL2O3

投标方根据现场撑杆选定合适的套管

3

陶瓷耐磨衬板

100*60*10mm

氧化铝AL2O3

平方

预计300平方、

六、质量保证

投标方为其提供的所有材料和设备进行质量保证,并对规范内所规定的性能提供为期1年保证时间自脱硝装置的最终验收证书发布之日起计算。

投标方有健全的质量保证体系,并随报价书提交一份全面质量保证计划,该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。

投标方具有负责质量保证活动的专职人员。

6.1质量目标

耐磨表面平整光滑,不平整度小于1mm

陶瓷厚度偏差控制在±0.1mm以内

脱落率不高于0.1%

卡槽焊接每米焊点数不少于10个

质量保证计划明确下列各点:

Ø产品的检验和控制;

Ø所采购的设备或材料的技术文件的控制;

Ø材料的控制;

Ø特殊工艺控制;

Ø现场施工监督。

设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。

投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

投标方在材料出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。

这些文件至少包括:

Ø产品检验合格证书;

Ø主要零部件材料试验合格证书;

Ø主要零部件材料试验报告;

Ø各项有关实验结果;

Ø质量控制计划;

Ø质量检查计划;

Ø安装、使用、维护手册;

6.2性能保证

投标方保证施工质量,防磨层使用寿命在交付之后,保证在10年以上,在使用寿命期间,不应有防磨脱落现象。

年可用率大于等于99.5%,年可利用小时数为8300小时

材料寿命不低于:

小时

七、图纸及其它

7.1图纸采用AutoCAD2004版本,所有标注尺寸的图纸必须依据实际尺寸按比例绘制。

文字资料采用Word2000版本。

7.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确一致、清晰完整,满足工程要求。

7.3所有资料和图纸均应注明工程名、出图日期,并有完整的签署。

资料的改变应做明确的标记,以便清楚地找到改变之处。

7.4技术协议签订后,投标方在7天之内向招标方给出全部设计配合资料4份,并经招标方确认。

7.5招标方提供的设备技术资料为每台设备11份,电子版本2套。

7.6防磨材料的成分表

7.7防磨材料性能和施工结构表

7.8防磨材料的施工方案

7.9防磨材料的施工准备和现场注意事项等

八、技术服务、培训和售后服务

8.1在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障,投标方接到招标方的通知后,应派专业技术人员24小时到达现场,协助招标方处理故障。

8.2投标方应免费为最终用户提供相应的技术培训。

8.3防磨出现问题,接投标方传真或书面通知,招标方安排施工方于3日内安排维护人员前往现场提供服务,并及时处理身和附近设备的安全。

8.4在规定工期内完工,并根据工程进度及招标方要求,解决现场施工过程中出现的有关问题,服从招标方的安排。

8.5施工的工程未通过验收的,施工方无条件返工至合格,造成的损失和责任由施工方承担。

附录:

供货范围

投标人应对耐磨陶瓷衬板等进行供货和安装,提供产品合格证及出厂报告。

供货范围清单

序号

名称

规格型号

材料

重量

单位

数量

制造厂

及原产地

备注

技术数据

投标人提供电厂耐磨陶瓷衬板、套管的主要技术数据

由投标人填写的耐磨陶瓷衬板性能数据将表示投标人所供的陶瓷衬板的基本性能,投标人必须保证该数据的准确性并对其完全负责,数据应与本规范书中招标方的要求相一致。

投标人请详细填写下列数据表而且不限于此。

表一:

耐磨陶瓷衬板

项目名称

技术指标

AL2O3含量

抗压强度

抗折强度

洛氏硬度

莫氏硬度

使用温度范围

表二:

耐磨陶瓷套管

项目名称

技术指标

氧化铝含量

密度

洛氏硬度

抗压强度

断裂韧性KΙC

抗弯强度

导热系数

热膨胀系数

差异表

投标人如对技术规范书有异议,不管多么微小,均应以书面形式明确提出,反映在差异表中。

差异表

序号

招标文件

投标文件

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