外墙外保温节能方案.docx
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外墙外保温节能方案
抚顺石化苏式小区改造1#、2#、A#楼工程
节能方案
抚顺中宇建设集团第四直属项目部
2009年7月10日
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
抚顺石化苏式小区改造1#、2#、A#楼工程
2
建筑面积
24246.5m2
3
层数
地上
18层
地下
一层
4
结构形式
基础结构形式
钢筋砼筏板基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
5
墙体节能工程
建筑外墙
EPS保温
6
门窗节能工程
外窗均为塑钢窗中空玻璃
7
屋面工程
120厚聚苯板
二、编制依据
1、抚顺石化苏式小区改造1#、2#、A#楼施工图纸
2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-2005
3、2004J107EPS保温施工图集
4、其他相关施工标准规范
三、EPS外墙保温施工工艺
1原材料要求：
1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。
摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。
1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。
1.4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。
1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。
2基层处理
2.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1：
2水泥砂浆找平。
2.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
2.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3.施工要求：
3.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工。
3.25级风以上或雨天禁止作业。
3.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
3.4找平层用1：
3水泥砂浆。
3.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
4EPS外墙保温系统的施工
4.1施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面
4.2粘贴EPS板
（1）工具明细
1.锯条或刀锯
2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具
3.小压子或铁勺
4.铝合金靠尺
5.铁卷尺
6.线绳、线坠
7.墨斗
4.3配料工具
1．铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）
2．小铁平锹
3．提漏（1kg/个或5kg/个）
4．塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）
5．铁筛网（16目）
4．4粘贴聚苯乙烯板（EPS板）
（1）配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
（2）把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
（3）聚合物砂浆配合比为：
KL粘结剂：
425#普通硅酸盐水泥：
砂子（用16目筛底）：
=1：
1.88：
4.97（重量比）
（4）将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，
（5）搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。
根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。
（6）水为混凝土用水。
（7）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。
聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
（8）聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。
聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。
铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。
上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。
（9）聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%。
（10）门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。
带宽60mm，厚度10mm，
再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。
粘贴墙体面积为EPS板的50%。
（11）贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
（12）粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
（13）雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。
（14）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。
（15）粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
（16）对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
（17）聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
（18）待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
（19）网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
（20）女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。
（21）装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。
（22）EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。
4.5粘贴玻璃纤维网格布
工具明细
（1）铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）8.刀或剪刀
（2）小铁平锹9.铁抹子
（3）提漏（1kg/个或5kg/个）10.木靠尺
（4）塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）11.线绳、线坠
（5）铁筛网（18目）12.刷子
（6）小压子13.分格线开槽器
（7）木板条（截面为25mm×15mm×10mm）
粘贴玻璃纤维网格布方法
（1）配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
（2）把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
（3）聚合物砂浆配合比为：
KL粘结剂：
425#硫铝酸盐水泥：
砂子（用18目筛底）：
=1：
1.88：
3.25（重量比）。
（4）水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。
根据和易性可适当加水。
（5）水为混凝土用水。
（6）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。
聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
（7）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
（8）在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
（9）在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。
（10）涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。
（11）在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
（12）刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。
（13）网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。
（14）门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。
若小于50mm需做翻包处理。
大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
（15）门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
（16）一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。
加强网格布应对接。
（17）安置加强层的施工方法与标准型网布相同。
（18）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
（19）网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布
（20）网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
（21）施工后保护层4小时内不能被雨淋。
（22）保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
安装固定件：
1）保温板粘贴牢固后，应在24H内安装固定件，按照方案要求的位置及间距冲击成孔，钻孔深度进入墙体内大于50mm（不包括抹灰层）。
2）操作时自攻螺栓需拧紧，使用根部戴切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板表面略拧紧些，以保证保温板表面平整，利于面层施工，同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之间与基体充分挤紧。
3）固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，其间距不大于300mm。
4）固定件安放要求每平米不少于7个。
四、塑钢窗安装
（一）材料准备
型材、玻璃、紧固件、五金件、增强型钢、金属衬板、固定片、聚氨脂发泡剂、塑钢窗框、五金配件等。
（二）机具准备
测量工具、射钉枪、橡胶锤、玻璃吸盘、胶枪、发泡枪、冲击钻、电焊机、电钻、水平尺等
（三）作业条件
1、现场清理干净，在作业面设置材料堆放处。
（四）施工工艺
1、工艺流程
基层清理→放线→安装窗框→做固定片→安装玻璃
2、在柱面或墙面上放出建筑1米标高线，根据建筑1米线找出窗框下边线。
3、根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊线坠找齐，以保证各塑钢窗上下一条线。
4、依据放线位置，下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。
预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固，如有空隙，加钢垫片垫实。
膨胀螺栓头必须做防腐处理。
在安装窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。
5、将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。
组框后，将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。
窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。
6、窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定，首个固定片距两端头各150mm，中间固定片间距为450mm。
拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。
7、用水将洞口周圈润湿，框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充，经12小时完全固化后，用刀片修整光洁。
8、进行安装玻璃，玻璃不得与玻璃槽直接接触，要求在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，将玻璃装入窗框内，用压条将其固定。
9、塑钢窗的上框和左右框与结构用膨胀螺栓连接，底框通过固定片与结构连接。
窗框左右和结构间留20mm缝隙，上部留10mm缝隙，下部留30mm缝隙。
所有缝隙用发泡剂填充。
（五）质量标准
1、厂家在安装塑钢窗之前，必须对总包方提供的各条基准线进行复核。
根据窗洞口的中心线，由高处绷钢线进行一次垂吊。
如发现偏差，要及时向总包方提出，得到处理方案后，再进行处理。
2、膨胀螺栓必须打入混凝土结构内40mm，并确保间距。
3、当打入的膨胀螺栓碰到钢筋时，需要补打1个，以增加强度。
4、塑钢窗质量符合国家现行标准《PVC塑料窗》（JG/T3018）和《塑钢门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）的有关规定，厂家要提供产品合格证及检测报告。
4、允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
检查方法
窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2.0
用钢尺检查
>1500mm
3.0
窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3.0
用钢尺检查
>2000mm
5.0
窗框的正、侧面垂直度
3.0
用1米垂直检测尺检查
窗竖向偏离中心
5.0
用钢直尺检查
相邻扇高度差
2.0
用钢直尺检查
窗框的水平度
3.0
用1米水平尺和塞尺检查
双层窗内外框、框（拼樘料）间距
4.0
用钢尺检查
推拉窗
与框搭接宽度
+1.5
-2.5
用深度尺或钢板尺检查
与框或相邻扇立边平行度
2.0
用1米水平尺和塞尺检查
（六）成品保护
1、型材窗框表面全部采用塑料带及胶带包装，防止型材在拆装前被划伤或被水泥砂浆污染。
2、玻璃的运输采用专用运输架，没有安装的成品要在库房摆放整齐，由专人看管。
3、注意在各工种配合施工过程中，对现场堆放的材料、玻璃进行保护，防止划伤、破碎。
（七）安全生产及文明施工
1、施工现场的交通运输道要及时清理，现场成品及辅助材料要堆放整齐、平稳，采取防火等安全措施。
2、在自然光线不足的情况下要采取照明措施，现场用电要由专业电工接线。
3、现场施工人员必须配戴安全帽，必须穿工作鞋，系安全带。
4、每层安装塑钢窗时，在外侧搭设安全网。
5、安装窗框、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，严禁把安全带挂在窗撑上。
五、屋面工程施工方法：
屋面板→找平层→隔气层→保温层→找坡→找平层→防水层→保护层→（面层）
一、施工方法及要点
（一）、找平层施工：
1.施工前应将杂物清理干净，突出的砼块、钢筋头等必须剔掉。
2.找平层为1：
2.5水泥砂浆，按配合比拌好水泥砂浆，应拌成干硬性砂浆（砂浆外表面湿润，手握成团，不泌水分为准）。
3.在墙上弹好标高线，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实压光。
压光一般不少于三遍，第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀密实，以表面不出水为宜，第二遍应在水泥初凝时进行，将表面压平整密实，第三遍压光应在水泥终凝前完成，主要消除抹痕和闭塞毛细孔。
4.找坡层上部找平层施工时，管根及女儿墙，通风道出屋面处抹小圆角，圆弧半径≥10cm。
5.找坡层上部找平层施工时，应按6m分格，分格缝宽20mm，排气口应埋设排气管，36m2设一个，找平层应充分养护，不得有酥松，起砂，起皮现象。
（二）、保温找坡层施工
1、材料准备
1.1拌制白灰炉渣用的炉渣，必须粗细均匀，并应过筛，其粒径应控制在5~40mm，且不得含有砖块、砼块、有机物、重矿渣及未燃烧煤块等杂物。
1.2水泥聚苯板有出厂合格证，苯板的厚度为100mm，规格为18~20Kg/m3，导热系数≯0.05，符合设计要求。
尺寸根据现场实际情况委托。
1.3机具需用搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2、技术准备
2.1作好材料试验和试配工作。
2.2组织结构工程分批验收和工序交接检查工作。
2.3作好施工前的技术交底。
3、施工准备
3.1施工前，隔气层已处理完毕。
3.2所有砼构件内予埋雨水口及排水管的标高及位置务必找准。
3.3穿过结构的管根部位，应用细石砼填塞密实，以使管子固定。
3.4苯板的运输、存放应注意保护，防止损坏。
4、具体工艺
4.1弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层及找坡层的厚度范围。
4.2管根固定：
穿结构的管根在隔气层、保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。
4.3保温找坡层铺设：
干铺苯板直接铺设在结构层上，交错布置。
保温板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳；板间缝隙应用同类材料的聚苯板嵌填密实，并应按设计要求采用1：
8白灰炉渣找坡,排水坡度不小于2％，分格缝纵横向的最大间距不得大于6m。
屋面排水方向及方式详见屋面排水示意图。
4.4保温层与女儿墙间留100mm宽空隙，内填岩棉条以避免保温层变形时女儿墙产生推力。
4.5白灰炉渣搅拌过程中适量加水（手握成团，不泌水为准）。
4.6找坡层边铺边用辊子碾压或用平板振捣器振捣。
4.7在找坡层中，埋入排气暗道及排气管，暗道宽100MM，内填干净的碎石，暗道相交处设置Φ50排气管。
暗道应按不大于6m分格，排气管不大于36m2设一个，暗道与上部找平层保护层位置对应。
（三）、隔气层、防水层施工
1.隔气层施工前，基层必须干净、干燥（检验方法：
将1m2卷材平坦地平铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水即可施工）。
2.复杂部位要做防水增补处理，阴阳角、排水口、管件根部周围，应作增补处理先铺一层卷材附加层，再转角周边的加宽不小于25cm。
3.1卷材与卷材，卷材与基层之间（设计要求条铺或花铺的除外），以及周边、转角等部位及卷材搭接接缝必须粘接牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷。
3.2卷材的长边搭接宽度80mm，短边搭接宽度100mm，应符合规范规定，卷材不得有孔洞、皱折。
3.3雨水口周围，屋面与突出屋面结构的连接处，均应封固严实，粘贴牢固，穿过屋面的管道、设备基座等与屋面间的空隙，应封严。
3.4屋面坡向合理、排水通畅，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。
3.5防水层完成后，要进行淋水试验，合格后，方可进行保护层施工。
4.具体防水施工方法见防水厂家施工方案
四、安全要求
1、严禁从屋面向下抛扔材料。
2、施工现场及存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。
3、操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻微头昏恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。
4、屋面防水层施工时，现场附近不得有火源或进行焊接作业。
严禁操作人员吸烟。
5、施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不可施工。
6、下班后应注意将防水材料（包括辅助材料）入库。
六、采暖工程施工：
室内采暖工程应组织专业施工队伍施工，操作人员必须持证上岗，材料、设备进场要严格把关，出厂质量证明文件必须齐全，材料进场复试合格，经监理工程师确认后方可施工。
施工前针对工程特点，制定相应的施工方案和质量保证措施，施工中严格执行工艺操作规程，必须保证产品使用功能，做到管道不渗漏、不堵塞。
散热器采用柱翼内腔无砂散热器，组队后应作水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，试验时间为2-3min，压力不降且不渗漏为合格，组对散热器的垫片应符合下列规定。
1.组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2.散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
散热器支架、托架安装位置应准确，埋设牢固，散热器支架托架数量应符合设计或产品说明书要求。
七、门窗工程
本工程窗为塑钢窗，门为三防门及木门。
门窗施工时严格按照设计及国家规范标准执行，门扇必须安装固牢，并开关灵活，关闭严密、无倒翘。
门窗进场时，应符合设计标准，进入现场按规定进行抽检，并应在监理工程师及有关人员旁站认证下，抽样送试，对其进行密闭性、保温性、采光性、隔声性和抗风压性实验，合格后方准施工。
塑钢窗施工时采用硅胶嵌缝，框与墙体间的缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，保证水密性、气密性、刚度及强度要求。
实木门施工要点：
1、安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要特别注意门的开启方向。
2、安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
3、核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
安装扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。
修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。
宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。
由于木材有干缩湿涨的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。
一般门扇对口对竖缝留1.5~2.5mm，并按此尺寸进行修刨。
八、成品保护
1.注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破。
2.严格避免基层处理剂、各种粘结剂、涂料等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。
3.涂膜未完全硬化前，或在未施工保护层之前，严禁踩踏涂膜层或堆放尖锐棱角的物体，以免损坏涂膜防水层。
4.涂刷涂料时，排水口等处应加保护，防止涂料留入排水口，造成堵塞。
5.屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。
九、节能工程验收
1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准、文件；
（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；
（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；
（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；
（6）施工记录
（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；
（8）质量问题的处理记录齐全；
（9）其他应提供的资料。
3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。
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