轻微缺陷
22
丝印不良
重影,模糊,笔划断,残缺,毛边,积油,
严重缺陷
多划,少划
轻微缺陷
23
商标
商标有任何丝印不良,如毛刺等
轻微缺陷
24
附着力
用棉布沾酒精加压750gf,磨擦300次,测试长度20~30mm,脱落
严重缺陷
注意:
磨擦面尽可能为平面
用3M810胶纸粘紧丝印部位,以与水平面成45度的角度用力撕,脱落
6喷油涂层检验
6.1概述
瑞德喷油涂层外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式,当在指定时间和距离内发现不良缺陷才时,参考7.3内容来判定接收或拒收;喷油涂层厚度及性能通过测量和试验判定接收或拒收。
6.2目视条件
6.2.180~120多方向,均匀的烛光照度。
6.2.2检验喷油涂层外观缺陷时不允许使用放大镜。
6.3.喷油涂层外观判定标准
序号
项目
可接受标准
1
颜色
依照限度样品
2
光泽
依照限度样品
3
杂质
允许2粒/条无明显刮手,不易碰掉,直径小于φ0.6mm杂尘点或长小于3mm、宽小于0.3mm杂尘丝
4
凹痕
允许2处微弱可见,长≤10mm、宽≤0.2mm的凹痕
5
划痕
2处宽小于0.1mm长度小于25mm
6
斑点
轻微可见。
φ0.5以下2点以内,间距大于50。
或φ0.2以下6点以内,间距大于20
注:
1、“-”表示该检验项目不作要求,但缺陷过于明显时可判为不良品。
2、喷油范围及其表面等级应在图纸图面或《产品作业指导书》中编制好,区域表面需设置尺寸范围,以用于识别不同等级表面。
3、不同于以上标准给出的限度要求的,应在图纸图面要求或《产品作业指导书》中说明。
4、批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度样品。
5、批次检验开始判定接收的某一部位缺陷,该批次以后检验中在指定时间和距离内很容易发现时可判为接收,但并不意味着以后批次可判为接收。
7.5喷油涂层厚度检验
喷涂涂层厚度按图纸图面要求或《产品作业指导书》要求检验。
7.6喷油涂层附着力检验
A.百格测试法:
在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为2mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上,以45度角快速撕开1次,喷涂层不得脱落。
B.酒精擦拭法:
用棉布沾酒精(浓度:
95%)加压力750gf,磨擦300次不允许脱落
7.7喷油涂层硬度检验
用HB铅笔,不削尖利,以一般手写力度与测试面成约450角在喷涂层面上行一次,然后用
软布沾水擦凈后观察,其表面只许有轻微划痕,不可划破、露底。
7.8金属面板喷油及丝印的检验规格标准
检查项目
质量标准及条件
缺陷分类
1.面板尺寸,四边及角安全检查
面板各边及角没有突出的尖边,尖点及利角
关键缺陷
面板尺寸和开孔尺寸及位置应符合标准要求
严重缺陷
面板任何部位无开裂,爆裂现象
关键缺陷
面板任何部位产生变形,影响装配
严重缺陷
2.面板表面划伤检查判定
表面划痕只允许有一条且长度不超过2.0mm
严重缺陷
丝印图案,字符区域内不允许有任何大小和面积的划伤
严重缺陷
3.面板表面污点的检查判定
面板表面黑点或白点面积超过0.30m㎡
严重缺陷
一块面板表面最多只允许不可超过有两个污点,且面积大小应小于0.30m㎡
严重缺陷
图案,字体区域内不允许有污点
严重缺陷
4.面板表面字符,图案的检查
面板表面字符,图案应完整,不可出现缺失和错误的图案或字符
严重缺陷
字符和图案的位置不可出现偏移,倾斜,位置偏差应小于±0.8mm,倾斜角度偏差应小于5℃
轻微缺陷
5.面板表面颜色的检查判定
面板表面喷油或丝印的颜色与批复的样板不一致有明显差别,表面喷油粗糙,不均匀
严重缺陷
8文字、图案的印刷检验
8.1概述
瑞德塑胶制品的文字、图案印刷检验参考8.3内容来判定接收或拒收。
8.2目视条件
80~120度多方向,均匀的烛光照度。
8.3文字、图案的印刷标准
8.3.1颜色依质量保证部承认限度样品的颜色。
8.3.2文字、图案位置依图纸图面要求,无偏斜、模糊、重影、针孔等缺陷。
8.3.3文字、图案内容依图纸图面要求。
8.3.4附着力试验用用3M胶纸贴实于印刷表面上快速垂直撕开1次,不得脱落。
使用专用检具蘸乙醇试剂往复擦拭印刷表面300次,不得模糊、退色。
8.3.5批次检验开始判定接收的某一部位缺陷,该批次以后检验中很容易发现时可判为接收,但并不意味着以后批次可判为接收。
9尺寸检验
9.1概述
**塑胶制品尺寸依图纸图面要求测量或以装配方式进行检验,参考9.3内容来判定接收或拒收。
9.2检验条件
9.2.1批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度样品。
9.2.2确认制品尺寸已经趋于稳定,检验后的尺寸不再发生变化。
9.2.3排除制品脱模斜度及变形对尺寸的影响因素。
9.3检验标准
9.3.1必检尺寸---图纸图面有公差要求或《产品作业指导书》要求检验的尺寸。
必检尺寸测量结果符合图纸图面或《产品作业指导书》的要求。
必检尺寸装配检验符合产品装配工艺要求。
9.3.2其它尺寸---图纸图面未作公差要求,并在《产品作业指导书》未作要求的尺寸应与样办相符。
其它尺寸装配检验满足产品装配要求。
10结构的功能检验
**塑胶制品结构的功能按图纸图面和《产品作业指导书》的要求及试验方法进行检验,通过试验结果来判定接收或拒收。