印染厂突发环境事件应急预案.docx
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印染厂突发环境事件应急预案
印染厂
突发环境事件应急预案
目录
1总则1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
1.3适用范围2
1.4应急预案体系2
1.5工作原则3
2企业基本情况3
2.1企业简介3
2.2环境风险源基本情况4
2.2.1生产工艺及原辅料4
2.2.2企业“三废”排放及处理情况6
2.3环境保护目标9
3环境风险源与环境风险评价10
3.1环境风险源识别10
3.2重大环境风险源识别12
3.3环境污染隐患的危害及对周边环境保护目标的影响12
4组织机构及职责14
4.1组织体系14
4.2指挥机构组成及职责15
4.2.1指挥机构组成15
4.2.2指挥机构的主要职责16
4.2.3指挥机构分工及主要职责17
5预防与预警20
5.1预防措施20
5.1.1风险源监控20
5.1.2预防措施20
5.2预警21
5.3报警、通讯联络方式23
6信息报告与通报24
7应急响应与措施25
7.1分级响应机制25
7.2应急措施27
7.2.1突发环境事件现场应急措施27
7.2.2大气污染事件保护目标的应急措施32
7.2.3水污染事件保护目标的应急措施32
7.2.4受伤人员现场救护、救治与医院救治33
7.3应急监测34
7.3.1应急监测方案的确定34
7.3.3监测布点与频次36
7.3.4应急监测人员安全防护措施37
7.4应急终止37
7.4.1应急终止的条件37
7.4.2应急终止的程序38
7.5应急终止后的行动38
8后期处置39
8.1善后处置39
8.2保险39
9应急培训和演练39
9.1培训39
9.2演练41
9.2.1演练组织与级别42
9.2.2演练准备42
9.2.3演练频次与范围42
10奖惩44
11保障措施45
11.1经费保障45
11.3应急队伍保障45
11.4通信与信息保障45
12预案的评审、备案、发布和更新46
12.1预案评审与备案46
12.2预案发布与发放46
12.3应急预案的修订46
13预案的实施和生效时间47
14附件48
附件F1企业地理位置图48
附件F2企业周边环境示意图50
附件F3厂区平面布置（风险源分布）图51
附件F4应急联系方式52
附件F5抢险救援队伍及（义务消防队员）登记表53
附件F6污水和雨水管网平面示意图54
附件F7撤退和交通管制示意图55
附件F8应急及消防设施清单56
附件F9应急装备、器材供应商与社区支援联系电话表57
附件F10主要危险物质的理化性质58
1总则
突发环境事件应急预案是我公司为预防、预警和应急处置突发环境事件或由安全生产次生、衍生的各类突发环境事件而制定的应急预案。
规范了我公司应对突发环境事件的应急机制，提出了我公司突发环境事件的预防预警和应急处置程序和应对措施，完善了各级政府相关部门和我公司救援抢险队伍的衔接和联动体系，为我公司有效、快速应对环境污染，保障区域环境安全提供科学的应急机制和措施。
1.1编制目的
为提高我公司防范和处置突发环境事件的能力，建立紧急情况下的快速、科学、有效地组织事故抢险、救援的应急机制，控制事件的蔓延，减少环境危害，保障公众健康和环境安全，根据本单位的实际情况，制定本预案。
1.2编制依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国突发事件应对法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国安全生产法》
《国家突发环境事件应急预案》
《突发环境事件应急预案管暂行理办法》
《江苏省突发公共事件总体应急预案》
《江苏省突发环境事件应急预案》
《某市突发环境事件应急预案》
《危险物质名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）
《剧毒化学品名录》（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第12号）
《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2007）
《危险废物鉴别规范》（HJ/T298-2007）
《重大风险源辨识》（GB18218-2009）
《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）
《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008）
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
《地下水质量标准》（GB/T14848-9）
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
《工作场所化学有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）
其他相关的法律、法规、规章和标准。
1.3适用范围
本预案适用于本公司突发环境事件的预防、预警和应急处置；以及生产区域、周边环境敏感区域和上述区域内人员的在突发环境事件时的应急处置和应急救援。
1.4应急预案体系
公司应急预案体系由公司突发环境事件综合预案、各工段车间、关键岗位的应急处置措施组成。
公司应急预案包括总则、公司基本情况、环境风险源与环境风险评价、应急救援机构及职责、预防与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、后期处置、应急培训与演练、奖惩、保障措施、预案的评审备案发布和更新、应急预案实施、附录组成。
1.5工作原则
⑴以人为本，减少危害。
把保障公众健康和生命财产作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和环境危害。
⑵居安思危，预防为主。
高度重视环境安全，常抓不懈，防患于未然。
增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发环境事件的各项预备工作。
⑶快速反应，协同应对。
加强应急处置队伍建设，建立联动协调制度，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急处置机制。
⑷科学预防，高效处置。
鼓励环境应急相关科研工作，加大投入，重视专家在环境应急工作中的作用，积极做好应对突发环境事件的思想准备、物资准备、技术准备等日常准备工作，强化预防、预警工作，提高突发环境事件的处置能力。
2企业基本情况
2.1企业简介
某印染厂
公司专业生产各类涤塔夫、春亚纺、桃皮绒、记忆布、金属丝、弹力布、牛津布、锦涤纺、涤棉等等印染加工，年加工19200万米。
公司总占地面积100亩。
职工总数600人，管理人员20人，技术人员50人，工人530人。
2.2环境风险源基本情况
2.2.1生产工艺及原辅料
生产工艺
胚布出库配布→下胚打卷缝头→退浆炼布→水洗→染色→洗涤固色→脱水开幅→定型→上胶→检验包装→入库成品代发
主要生产原料及特性见表2.1、2.2、2.3。
表2.1主要生产原料
序号
原料名称
单位
年消耗量
备注
1
坯布
万米
19200
2
各种染料
分散染料
吨
527
涤纶染色
酸性染料
吨
32
锦纶染色
活性染料
吨
1
人丝
3
各种助剂
NaOH
吨
3000
醋酸
吨
60
分散均染剂
吨
15
酸性均染剂
吨
5
皂洗液
吨
120
固色剂
吨
6
保险粉
吨
22
消泡剂
吨
2
其他表面活性剂
吨
6
表2.2危险化学品贮罐区及仓库贮存情况
序号
物质品名称
储存罐（t/个）
厂内实际储存最大量（t）
1
液碱
3
200
2
双氧水
2
15
3
保险粉
-
1
4
冰醋酸
-
2
5
废酸
1
100
表2.3公司主要原辅料产品的理化特性
名称
化学组成
理化性质
毒理毒性
用途
液碱
NaOH
无色透明晶体。
固体烧碱有很强的吸湿性。
易溶于水，水溶液碱性，有滑腻感。
腐蚀性强
极强腐蚀性
片状白色固体或
醋酸
CH3COOH
无色澄清液体，有刺激性气味、有挥发性。
无水醋酸在低温凝固成冰状，俗称冰醋酸
无毒、有腐蚀性
所用醋酸约含纯醋酸36%。
无色透明液体，密度1.049。
用作染料溶剂。
醋酸钠
CH3COONa
无色透明晶体。
溶于水，水溶液呈若碱性
无毒
纯碱或烧碱与醋酸的生成物，溶液状态存在于废水中。
皂洗剂
合成洗涤剂
包含肥皂等表面活性剂，也有纯碱、钾碱等有去污作用的无机物
无毒
在水溶液中降低水的表面张力，发生润湿、乳化、分散和气泡等作用，以洗净纤维上所附油垢。
酸性染料
分子结构中一般含有下列基团：
—SO3H、—COOH
在水溶液中解离生成阴离子色素，需在中性至酸性染浴中进行染色的染料。
锦纶染色
分散染料
结构上不带水溶性集团的染料
配阴离子表面活性剂使用
分散均染剂
均染剂821、均染剂BOF
棕色粘稠液体。
含固量40-60%。
系阴离子表面活性剂。
易溶于水。
耐酸、耐高温。
可能会出现少量三氯化苯和邻苯基苯酚等酚类有毒物质在废水中。
涤纶高温高压染色工艺中用作缓染和移染作用的均染剂
消泡剂
液体石蜡，硬脂酸等配制而成
乳白色液体，能以任何比例分散与水中
无毒
染色工程中消除水体中所有的发泡物质所产生的泡沫
保险粉
连二亚硫酸钠Na2S2O4.2H2O
白色细粒粉末，有时略带黄色或灰色。
无气味或略带二氧化硫气味。
具有强还原性。
能溶于水，极不稳定，易氧化和分解，受潮或露置空气中会失去效力，且有着火燃烧危险。
燃烧时放出有毒的SO2，加热至250℃发生爆炸。
还原洗工序中用作还原剂。
泼水剂
乳白色液体，易溶于水，非离子，PH值4~6
用于织物防水防油加工
树脂
合成树脂
为达不同的整体效果，使用不同的合成树脂。
作用是物理性的纤维紧密和改变水对其渗透性
树脂M2D等
固色剂
固色剂XFG
合成单宁的一种。
红棕色粘稠液体，含固量40-45%，PH7.8-8.5
作用酸性染料染色后的固色
废酸
硫酸
种高沸点不易挥发的强酸,易溶于水,有很强吸水性,能以任意比和水混溶.浓硫酸溶于水时会放出大量的热.有很强的脱水性和腐蚀性
无毒，有腐蚀性
液态，用于污水调节pH值
2.2.2企业“三废”排放及处理情况
1、水污染物排放情况及水污染防治措施
公司废水主要包括印染废水、除尘系统废水、生活污水、清洁冲洗水四个部分，废水排放总量为4985t/d。
其中，染色废水（4850/d）主要来自退浆、染色、洗布等工艺过程，其主要污染物质为COD、pH、SS、色度、总磷等；除染色废水外还有生活污水（25t/d）、除尘系统废水（105t/d）、清洁冲洗水（5t/d）。
公司采用雨污分流排水体质，雨水通过厂内的雨水收集管外排，厂区内的生产废水、生活污水、除尘系统废水以及清洁冲洗水全部进入厂区内污水处理站，经处理达标后排入XX河。
公司污水处理采用“絮凝气浮+厌氧+好氧+絮凝沉淀”的处理工艺。
设计处理能力达到10000t/d。
水水质达到“太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值”DB32/1072-2007纺织染整工业排放标准。
出水COD小于50mg/L，氨氮小于5mg/L，TP小于0.5mg/L，特别排放物质锑小于50μg/L。
为去除废水中的锑，我公司废水采用分质处理，将锑浓度最高的退浆废水单独分开处理，经酸析后加聚合硫酸铁与染色水混合后进入气浮池处理，生化出水进一步加聚合硫酸铁絮凝沉淀，出水锑含量低于20μg/L。
具体流程见图2.1。
PFS+PAM
图2.1废水处理站工艺流程图
2废气污染物产生和排放情况
公司使用1台18.3蒸吨汽锅炉提供整个公司的热水加热所需蒸汽，要包括生产工艺加热蒸汽、导热油和职工生活用气。
尾气产生的环节是锅炉产生的烟气排放的污染物有烟尘、SO2、NOx。
表2.4公司废气排放情况
污染物
炉
型
烟气排放量
烟尘
二氧化硫
氮氧化物
Nm3/S
万Nm3/a
产量mg/s
浓度mg/Nm3
产量mg/s
浓度mg/Nm3
产量mg/s
浓度mg/Nm3
燃煤
5.270
7300.5
4100
62.62
6892.4
245
3916
379
煤锅炉排放的烟气中烟尘超标、油锅炉二氧化硫超标，采用图2.2工艺对废气进行处理，锅炉废气经SNCR脱硝,经过旋风除尘和布袋除尘后利用染色过程中产生的碱性废水对SO2废气进行喷淋，喷淋后废水中的硫酸盐和亚硫酸盐不影响后续废水的处理效果，所以这股废水经沉降后即可进入废水处理系统。
该技术以废治废，既节约用水量，又降低处理成本，且可保证脱硫效果。
烟尘去除率95%，SO2去除率95%，NOx90%.PM10的去除率在90%左右，对周围不会造成很大影响。
图2.2碱性印染废水用于脱硫的处理工艺流程
3固体废弃物产生和排放情况
生产过程中产生的固体废物主要包括残次印染布、锅炉煤渣、水处理污泥和生活垃圾等。
残次印染布可以被鞋垫或造纸厂综合利用；污泥经板框压滤机脱水、自然干燥后与煤粉混合后焚烧处理。
染料和助剂包装袋及废弃容器属危险废物（编号HW49），由生产厂家进行回收利用，不能回收的部分委托具有危废处理资质的绿怡固废处置中心处理处置；锅炉产生的煤渣可用于制作建材或铺路；生活垃圾委托当地的环卫部门统一处理。
表2.5固体废物排放及处置情况
固体废物类型
产生环节
污染特性
产量（t/a）
处置方式
备注
残次印染布
印染、检验过程
布料
300
鞋垫或造纸厂综合利用
-
污泥（含水率55%）
污水处理系统，压滤机出泥
染料
2800
干燥后焚烧处理
染料包装袋
染料运输、储存过程
1
生产才厂家回收
国家危险废物名录编号HW49
办公生活垃圾
办公、职工生活
多种废物
90
环卫部门统一收集、填埋
-
煤渣粉煤灰
燃煤锅炉
1680
制砖、铺路等综合利用
-
2.3环境保护目标
（1）地面水环境保护敏感点
公司周围的地面水环境保护敏感点有：
下游4公里XX镇自来水厂取水口及出水口上游军用线港；XX镇的水产养殖基地及农田灌溉区。
（2）大气环境保护敏感点：
公司正西面500米处XX村；东面约1公里处的柳家湾。
表2.6环境保护目标分布
环境
环境保护对象
环境保护目标
大气环境
东面1000米以及正西面约500米居民点
《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准
地面水环境
XX镇水厂取水口，XX河、京杭大运河
《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准
3环境风险源与环境风险评价
3.1环境风险源识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《重大危险源辨识》（GB18218-2009），重大危险源中确定的危险物料仓储点同时作为环境风险源，可能造成环境污染事故的废水处理设施、锅炉烟气处理设施等也作为环境风险源。
主要风险源分布见附图3（重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
表3.1环境风险物质的存储量
序号
物质品名称
储存罐（t/个）
厂内实际最大量（t）
1
液碱
3
200
2
双氧水
2
15
3
保险粉
-
1
4
染料及助剂
-
20
5
废酸
1
100
公司涉及危险化学品特性以及对水环境可能造成色度污染的染料（含助剂）决定了在生产和储运过程中存在环境风险，主要环境风险物料特性见表3.2；
表3.2主要风险物料危险特性表
序号
名称
危险类别
沸点
℃
燃点℃
危险特性
1
过氧
化氢
第5.1类
无色液体
141
/
不可燃，可能引燃可燃物质。
许多反应可能引起火灾或爆炸；加热时或在光的作用下，该物质分解生成氧气，增加着火危险；与可燃物质和还原性物质激烈反应，有着火和爆炸危险，特别是金属存在时。
2
液碱
第8.2类
碱性腐蚀品
1390
/
与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性；吸入、食入可导致中毒
3
保险粉
第4.2类
自燃物品
/
250
强还原剂，250℃能自燃。
加热或遇，明火会燃烧，暴露在空气中会氧化而变质，遇水、酸或有机物、氧化剂接触，都放出大量热而剧烈燃烧，并放出有毒的可燃物质二氧化硫。
4
硫酸
第8.1类酸性腐蚀品
强氧化剂，强酸性腐蚀品。
对金属和人体具有强腐蚀性，溶于水后放出大量的热，可能对人体造成灼伤；大量泄露后，对周围建筑物品或者设备造成腐蚀，并释放出氢气和二氧化碳，氢气到达一定浓度后易爆炸，二氧化碳易导致人呼吸困难，甚至窒息。
5
染料及助剂
/
/
/
因异常原因导致泄漏，导致河道色度污染
6
乙炔气
第2.1类易燃气体
泄露可能发生爆炸.
依据环境因素识别评价准则主要对公司以下几方面进行了风险基本情况调查：
a.对公司的产品、副产品以及生产使用的各类原辅材料名称及日用量、贮存量和加工量进行统计分析；
b.对生产车间的各产品生产工艺流程简介，主要生产装置说明，危险物料储存方式进行分析；
c.对车间排放污染物的种类，产生量以及治理工艺进行统计分析；
d.对危险废物的产生量及其处理情况以及委托处理情况进行统计分析；
e.对环境风险类物质的运输、装卸情况进行分析；
f.高浓度废水的收集、储存、治理等设施进行分析。
经分析我公司主要环境风险主要有四大项：
一是各种有毒有害物质泄漏造成人员中毒和水、大气等环境污染；
二是在生产等作业过程中发生火灾等安全事故，引发物料泄漏或消防灭火水等流出造成水、大气环境污染；
三是治污设施运转不正常造成事故排放，造成环境污染的情况；
四是极端天气条件下（如暴雨等）内涝导致染料等物质的泄漏。
五是锅炉设施运行过程中突发爆炸事故。
按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《重大危险源辨识》（GB18218-2009），结合各种物质的理化性质及毒理毒性，对生产所涉及化学品进行物质危险性判定，综合考虑上表和附件，物料的理化毒理性质，结合仓库储量、车间使用量，确定本厂风险物质为以上物质。
公司最大、最具典型和易发的潜在的大事故风险为以上物质在生产、储存过程中发生泄漏，从而导致环境污染事故。
3.2重大环境风险源识别
根据《重大危险源辨识》GB18218-2009，厂区内无重大危险源。
环境风险主要源于以上分析的五种情况。
3.3环境污染隐患的危害及对周边环境保护目标的影响
本企业所用的部分原料如液碱、醋酸，硫酸为腐蚀性物质，主要环境风险是发生突发化学品泄漏事故；火灾等安全事故及处置过程中的消防灭火水致使有毒化学品大量外泄；污水处理及锅炉尾气处理设施故障，造成厂区及周边村庄、集镇等大气以及附近河水的污染。
影响到居民的生活、生态的破坏。
主要风险对环境影响情况：
1、火灾、泄漏等废水事故性排放对水环境影响分析
当企业所用的部分原料如液碱、醋酸、硫酸等发生泄漏及泄漏处置产生的洗消液；或在生产及仓储发生火灾等事故处置过程中，含液碱、醋酸、染料等物质的消防水外泄；以及公司污水处理设施不能正常运行或污水管道破裂，导致污水外泄影响直渡港水质。
通过扩散模型预测，正常排放情况下，公司废水排放对纳污水体CODcr贡献很小，CODcr预测浓度都不超标。
由于公司排放口与XX河相连通，考虑对废水事故排放状况下的环境影响，废水瞬时事故排放，假定时间为半小时，排放浓度为非正常排放时的浓度980（mg/L）则相应采用一维非稳态模型，已知排污口本底浓度为18.3（mg/L），预测点在事故排放10秒后，在排放口的下游10米处，100秒时CODcr预测浓度达到最大值23.65mg/L超标（地表水环境质量标准（GB3838—2002）Ⅲ类标准），在距排污口110米处，CODcr预测浓度仍超标，至下游300米左右，影响基本消除。
因此，必须加强管理，从源头控制，杜绝事故排放的发生。
XX镇自来水厂取水口位于排污口的下游约4公里，根据当地水文资料，且公司周围临近大龙荡养殖区，因此公司排水超标可能会影响XX镇取水口水质，公司污水渗漏可能对水产养殖及农田灌溉用水造成一定影响。
2、极端天气条件下（如暴雨等）内涝导致染料等物质的泄漏
因极端天气导致雨水内涝，渗入染料仓库导致染料扩散进入水体。
进而通过排水通道进入河道，造成XX河和大龙荡色度污染。
3、废气治理设施发生故障时废气环境影响分析
公司锅炉排放的大气污染物主要包括SO2、TSP，正常排放时最大小时平均排放浓度及排放速率均能满足相应排放标准；公司大气环境影响的强度和范围均相对较小，在其所能影响的范围内，东面约1000米和正西方向约500米处的居民点主要环境敏感点，由计算结果可见，最大叠加浓度也均未出现超标。
表3.4叠加背景值后敏感点的最大日均浓度表（mg/m3）
敏感环境目标
SO2最大一次浓度
SO2最大日均浓度
TSP最大日均浓度
1000米处居民点
0.186
0.075
0.128
500米处居民点
0.180
0.071
0.120
标准值
0.50
0.15
0.30
SO2最大浓度出现的范围约为距排气筒100m-1500m，其浓度最大日均浓度值不超过0.15（mg/m3）的标准限值。
TSP最大浓度出现的范围约为距排气筒40m-250m，其浓度最大日均浓度值不超过0.30（mg/m3）的标准限值。
4、锅炉爆炸时的环境影响分析
1、锅炉：
锅炉属承压类特种设备存在以下危险：
（1）超压引起爆炸：
出汽口堵塞、安全阀门失效、压力表失效等都可引起超压
（2）缺水干烧马上进水引起爆炸
（3）锅炉质量问题致使强度下降引起爆炸
（4）水垢增加引起过热，继而引起承压部件鼓包变形、开裂
（5）对一般事故处置不当引起的爆炸
2、周边建筑
（1）因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌
（2）因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾
（3）因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等
5、保险粉燃爆时的环境影响分析
保险粉具有自燃性、爆炸性、毒害性、遇水或酸易燃的性质，以及其水溶液的不稳定等性质决定了它的危险性，一旦发生意外，其火灾危险性是巨大的。
保险粉属于一级遇湿易燃物品，遇水后发生化学反应，反应剧烈，产生可燃气体硫化氢和二氧化硫，并放出大量的热，容易发生自燃和爆炸，并会产生有毒有害的硫化氢、二氧化硫等气体，对人员造成危险、对环境具有恶劣的影响。
4组织机构及职责
4.1组织体系
公司设立公司级和车间级二级
升级会员 