技术比武方案轨道工.docx
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技术比武方案轨道工
新疆公司第二届技术比武方案
（轨道工）
根据煤化新【2014】66号《关于举办新疆公司第二届职工技能大赛的通知》及《省煤炭系统2014年职业技能大赛矿井轨道工比赛方案》要求，结合新疆公司实际情况，制定轨道工技术比武方案如下：
一、组织领导
组长：
全福
副组长：
梁国瑞
裁判组成：
各参赛单位推荐一名专业知识丰富，现场操作技术扎实的人员组成裁判团（不少于3人，根据情况增加），全福任裁判长、梁国瑞任副裁判长。
职责：
裁判长全面负责技术比武指导工作和最终裁定，副裁判长具体负责组织技术比武裁判工作的安排，协助裁判长对裁判员在竞赛裁判过程中出现的有争议问题的裁决、负责对赛场设备和参赛小组进行安全检查，检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符安全规定等；。
裁判员主要负责对参赛小组（参赛人与3名协助人）技术比武实际操作者的考核，以及实操工作条件的协调。
每名裁判员监督1名参赛选手及参赛选手的协助人员，需要使用测量器具进行测量时，2名裁判必须相互配合，并共同做好裁判、记录及安全监护工作，以防出现事故或隐患。
裁判员与本单位参赛小组执行回避制。
举办单位安排工作人员负责为实际操作现场做好准备工作，在参赛单位协助人员不足时，进行协助，同时做好本组参赛选手的安全监护工作。
二、参赛要求及围
1、新疆公司所属各矿井单位所有从事轨道维修、铺设工作员工均可报名（每单位至少2人）。
2、各参赛单位可先进行选拔赛，推荐成绩优秀者参加公司决赛；也可直接推荐技术能手参加决赛。
三、比赛时间安排
1、理论考试：
待定
2、实际操作：
待定
四、理论部分
考试时间为90分钟，试题以100分为满分，占比赛总成绩的30%。
（一）命题标准
本次大赛理论命题标准，依据劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民国职业技能鉴定规暨技能培训教材（煤炭行业）《矿井轨道工》、焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》及2011版《煤矿安全规程》标准制定。
（二）试题围、类型及比重
1、本次大赛理论试题围为劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民国职业技能鉴定规暨技能培训教材（煤炭行业）《矿井轨道工》、焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》及《煤矿安全规程》中的相关容。
2、试题类型：
填空题、是非题、选择题、问答题。
3、命题比重：
以劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民国职业技能鉴定规暨技能培训教材（煤炭行业）《矿井轨道工》、焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》中的容为主，占95%；《煤矿安全规程》为辅，占5%。
（三）复习参考资料
矿井轨道工参考用书：
《中华人民国职业技能鉴定规暨技能培训教材（煤炭行业）《矿井轨道工》（煤炭工业出版社2005.11）、焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》（2006.1）、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》及2011版《煤矿安全规程》。
五、实际操作部分
实际操作过程与质量以100分为满分，占比赛总成绩的70%。
实际操作节时和延时时间得分另作加减（详见成绩计算与核定）。
（一）实操考核项目及标准：
选手按照给定的曲率半经、行车速度，严格按以下实操步骤设计铺设弯道：
计算弯道抬高值和轨曲线正失值、放线、捏弯道、摆放道木、抬高、加宽弯道曲轨、钢轨连接与道钉固定轨道。
1、弯道制作铺设：
22kg/m规格的轨，轨距600mm。
均为未使用过的22kg/m新钢轨。
（详见矿井轨道工曲轨制作、铺设示意图）。
标准见《考核项目质量评分办法及标准》。
2、由比赛承办单位统一提供相应规格的道木、轨距拉杆、道钉、鱼尾板等轨道附件，以及完好的弯道机、轨道水平尺等工具、器具、量具，满足比赛要求。
3、比赛时间为60分钟。
（二）、参赛选手及协助人员配置：
1、参赛单位需为每1名参赛选手配备3名助手，协助参赛者完成全部比赛任务（扛、抬、把、挪、拉线）。
但3名协助者不得为本次比赛的参赛人员，协助者各参赛单位可自带。
2、每组可同时参赛3名选手。
（可根据参赛人员人数另订），由承办单位根据实际情况准备。
六、比赛程序及规则
1、由裁判长宣布比赛规则。
2、裁判员协助裁判长对参赛选手的参赛证、岗位工种证与本人是否相符。
3、由裁判员和安全责任人对赛场设备、器材及现场环境进行安全检查与确认，检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符规定；赛件、材料、工器具是否齐全、完好。
4、由裁判长和副裁判长，负责组织抽签，并记录抽签结果。
5、裁判长按抽签结果宣布参赛选手进入比赛场地做好比赛准备。
6、裁判长宣布“比赛开始”，裁判开始计时。
7、可使用与比赛有关的自备、自制工具，但不得使用液压或电动工器具。
8、操作结束后，参赛小组中的参赛选手举手报告“操作完毕”，裁判员记录完成时间。
参赛选手举手报告“操作完毕”后，严禁参赛选手及血族人员继续操作，否则按本项零分处理。
实操结束后，由裁判员和参赛选手共同签字确认。
9、除评分表中所列评分项目外，其它项目不在评分之列。
10、比赛标准时间为60分钟，最长延时至90分钟，90分钟后，终止比赛。
不听裁判劝阻继续操作者，实操按零分处理。
11、裁判员要认真对照评分标准的每一项进行评定。
对选手实操结果数据、尺寸的测量，必须由2位裁判进行，评定时，要写出参赛选手完成质量的具体实测数据，并记录。
打分时，不但要写出扣分分值，同时要写出扣分原因。
12、一轮比赛结束后，由承办单位工作人员清理、复原现场，继续下一轮比赛。
13、弯道制作铺设考核质量评分表中，除违规取消比赛资格外，每小项扣至零分为止，不出现负分。
14、选手节时（超时）加减分，不占实操质量评分表中的成绩分值，另加（减）到选手实操项目的单项得分中（折合70%前）。
15、选手进入赛场前，承办单位将参赛选手计算外轨抬高值、曲轨正失值的笔和纸准备好，比赛结束后，由裁判将选手计算结果连同评分表一同交至裁判长，协助人员或其他人员严禁替选手书写和计算，必须由参赛者本人完成。
16、选手操作时，只能指挥协助（配合）人员，调整轨道以及扛、抬、把、拿、挪、拉线等工作，严禁协助人员指挥参赛选手（特别是与参赛有关的技术数据等）完成比赛任务，否则取消参赛人员参赛资格。
七、成绩计算与核定
1、比赛总得分=理论考试得分×30%+实操得分×70%。
2、实操得分=作品质量得分+比赛用时得分。
八、其他工作要求
1、理论笔试前必须关闭手机，禁止携带参考书籍、小抄，考试过程中严禁交头接耳，传送信息，发现取消理论考试资格。
2、选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。
按照规定携带上岗资格证。
3、搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害或造成他人事故，凡出现自身或他人伤害者按考核评分标准规定扣罚得分值。
造成自身或他人严重伤害者，取消比赛资格。
4、比赛实操所用设备、材料、工器具、劳保用品由承办单位提供（或自带）。
九、赛场准备材料、工器具清单
比赛分为若干组，每组可同时参赛3人。
每组比赛赛场准备的工器具及材料清单如下：
（1）9m长22kg/m钢轨3根，供参赛者制作弯道（曲轨）；赛前由承办单位按行业标准制作的22kg/m外弯道（外曲轨）3根（曲率半径20m，轨距600m），与曲轨需要连接的直道6组。
（2）准备与轨道配套的轨距拉杆20套，道木60根，鱼尾板（道夹板）30付，鱼尾螺栓80条、道钉400个，22kg/m轨道机械弯道器4个，加力杠4根，撬杠4根，道工锤4把，套管4个，12寸扳手4把，线绳0.5kg，10m钢卷尺4个，轨道水平尺4把，塞尺（2mm厚×10mm宽×300mm长）4把，秒表8件等。
（3）工作服、胶靴或黄胶鞋、安全帽、毛巾、手套参赛选手及协助人员自带。
（4）笔、A4纸、评分表、记录表等不少于7份。
十、考核项目质量评分办法及标准（见附表一）
附表一：
矿井轨道工实际操作比赛标准及考核评分表
单位：
姓名：
组别：
参赛号：
考核
项目
考核标准要求
标准分
考核评分办法
评分原因及加减分
扣分
实得分
准
备
工
作
（5分）
选手应衣服、毛巾、胶鞋穿戴规，详细检查操作所使用工具、材料是否齐全，操作环境是否安全，并向裁判口述。
5
穿戴及检查环境安全，一处不符合要求扣1分；少检一项扣0.5分，使用中缺少工具、材料再找视为漏检，每件加扣1分；道钉、螺栓等数量自选超过10%或不够扣2分；
操
作
程
序
标
准
（10分）
1、从裁判员发出开始指令后计时，选手立即摆布钢轨，并按照要求的曲率半径加工弯道曲线和外轨抬高与轨距加宽的递增（递减）轨距线路。
5
一项不符合要求扣1分，扣完本项分为止（以下各项同）。
2、按要求进行布枕、钢轨连接、钉道作业，并检查和调整轨道质量，清理施工现场后，举手报告结束，同时停止计时。
正确写出计算公式（抬高、加宽），计算结果正确（四舍五入，数字精确到整数位），能说出公式中字母含义。
5
一项不符合要求计算错误扣1分。
操
作
质
量
标
（70分）
1、轨距：
轨距600mm时，直线段（＋5，﹣2）；曲率半径R为20m时，轨距为605mm（＋5，﹣2）；曲轨两端直线段第1根枕木处各量1处，曲线（曲轨）中部量1处，从曲线（曲轨）中部用2m弦量，向两侧依次各量1处，共量5处。
10
一处不符合要求扣2分。
2、水平、外轨抬高及轨加宽：
（1）、水平：
直线段水平误差不大于5mm；
（2）、外轨抬高值：
R为20m、车速2.5m/s时，外轨抬高值20（±5）mm，其外轨抬高测量值与对应点标准值误差不超过±1㎜,由曲轨顶点（最高点、即曲轨中部）开始，用2m弦量，向两侧依次测量，递增与递减段各取两个点，共量5处。
（3）、轨距加宽值：
轨距加宽值不超过对应点标准值±1㎜。
与抬高值检查部位相同，共量5处。
10
直线段水平误差一处不符合要求扣2分；
外轨抬高、轨加宽每超过±1㎜扣1分，每超过±2㎜扣2分，依次累计。
本项扣完为止。
3、接头平整度：
轨面及错差不大于2mm，检查曲线两端的4个接头。
4
一处不符合要求扣1分。
4、正失值及方向：
所有正矢值与计算值偏差不大于3mm。
正失值：
用2m弦量，R为20m时，正失值为25（±1.5）mm，每米量1处，从曲线始点放2m弦量，共量7处。
方向：
R为20m时，相邻正失值差不超过3mm，用量取的相邻正失值相减得出相邻正失值差。
共量6处。
10
一个数据不合格扣1分。
5、曲轨圆顺度：
曲轨制作圆顺，无硬弯、死弯。
目视圆顺。
5
有硬弯、死弯或目视不圆顺每处扣1分
6、曲轨与直轨连接直顺度：
曲轨与直轨连接要直顺，错差、上下错差不大于2mm,直轨为曲轨的切线方向。
检查直轨与曲轨连接处。
共检查4处。
4
一项不符合要求扣1分。
7、轨枕间距：
其偏差不超过±50mm，沿轨道中心线垂直测量，按行车方向检查2个接头处的6个轨枕间距。
3
一处不合格扣0.5分。
8、接头方式：
应采用悬接，直线段应对接，相对错差不大于50mm，共检查2处。
2
一处不合格扣1分。
9、轨缝：
按井下，轨缝不大于5mm，共检查两根曲轨的4个轨缝。
2
一处不合格扣0.5分。
10、扣件：
鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全，密贴，坚固有效。
共检查曲轨4个接头的全部扣件。
5
一处不合格扣1分。
11、道钉：
沿列车运行方向，道钉要成八字型，不得有“浮、俯、仰、扭、离、弯
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