一体化教案入门知识.docx
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一体化教案入门知识
第一单元钳工基础知识
课题一钳工一般知识
【教学目的和要求】
首先带领大家参观实习场地，介绍相关设备，认识相关设备，然后通过教学，使学生对模具钳工在的工作任务、实习场地设备和实习场地的规章制度及安全文明生产要求有所了解，并要求掌握台虎钳的使用要求、使用砂轮时注意事项。
从而为今后的实习及微型模具制造打好基础。
紧密联系实际讲课，化抽象为具体、生动、形象，使学生感受到学习有用和有趣，激发学生的学习兴趣，从而增强学习的自觉性和自信。
【教学重点和教学难点】
1、安全文明生产的重要性和常识
2、台虎钳、砂轮机的使用注意事项
【教学方法】
讲授法、讲解法、光盘教学法、分组讨论式教学法、电视教学等教学方法
【教学时间】
2课时*2次课=4课时
【教学过程】
第一次课（2课时）
【组织教学】
待上课铃声一响，满腔热情地走上讲台，学生起立后，环视教室，示意学生坐下，清点人数，准备上课，在整个教学过程中，都要调动和保持学生的注意力，维护好课堂纪律和教学秩序
【导入新课】
首先自我介绍，然后向大家提问：
我手中的可乐瓶、电视机壳，酒瓶、药品、矿泉水的各种瓶盖是怎么加工出来的？
让大家明白学模具的有用性，模具制造的应用广泛性和薪资的高低问题。
充分调动起大家的学习兴趣。
然后提出教学任务、教学要求和希望：
我们这门课程与你们初中的课程基本没有联系，而本期主要学习钳工基本知识，是为今后的模具设计打基础，希望大家要有信心，努力学好这门课程。
下面我们就来一起
【讲解新课】
一、钳工
1、钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
2、钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。
（1）普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
（2）修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
（3）模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。
3、钳工工作场地与文明生产
●钳工工作场地是指钳工的固定工作地点
●工作前按要求穿戴好防护用品
●不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具
●毛坯、半成品应按规定摆放整齐，并随时清除油污、异物等
●不得用直接拉、擦切屑
●工量具摆放要符合操作规范，不能混放在一起，相互碰撞工量具要放置在规定部位，使用时要轻拿轻放，用毕后要擦净，做到文明生产工量具的安放，通常应按下列要求布置
（1）在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边。
常用的工量具，要放在工作位置附近，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。
（2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。
工、量具的安放与收藏也要整齐合理、取用方便，不许任意堆放，以防损坏和取用不便。
精密的工具量具要轻拿轻放，常用的工具量具应放在工作位置附近，用后要及时维护与收藏。
工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
4、钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。
基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。
要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。
只有这样，才能很好地完成基础训练。
二、模具钳工工作范围
我们这本书主要讲模具钳工工艺，那么我们先来学习模具钳工的相关内容。
1、模具钳工是利用台虎钳及各种手工工具、钻床以及模具专用设备来完成目前机械加工还不能完成的工作，并将加工好的零件按图样进行装配、调试，最后制造出合格的模具产品来。
2、模具钳工操作技能有：
划线、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、研磨、抛光、粘结、装配和调试、基本测量及简单的热处理等。
3、模具钳工安全技术与要求
（1）、工作场地要整齐、清洁、每日每周必一扫
（2）、机床、工具要经常检查
（3）、对加工过程中所产生的切屑只能用刷子清扫、禁止用手清除、用口吹
（4）、不准戴手套操作各种旋转的机床，主轴在旋转时，不准测量工件，不准用手抚摸工件加工表面
（5）、使用电器设备务必谨慎
（6）、在进行某些（如电焊）操作时，必须要用防护用具。
女同学必须戴好工作帽。
【归纳小结】
本次课我们主要对钳工和模具钳工的工作任务作了一定的了解，我们从今天开始应该高度重视安全文明生产，在企业都是“安全第一、质量第一”
【作业题】
无
第二次课（2课时）
【组织教学】
学生起立后，环视教室，示意学生坐下，清点人数，准备上课，保持学生的注意力，维护好课堂纪律和教学秩序
【复习旧课、导入新课】
昨天我们已经知道了学这门课的主要任务和用途，对钳工和模具钳工已有了一定的了解，今天我们就一起来学习钳工常用设备，下面一起来
【讲解新课】
一、钳桌
也称钳工台、钳台，主要作用是安装台虎钳和存放钳工常用工、夹、量具
装上台虎钳后，钳口高度恰好齐人的手肘为宜，长度和宽度随工作需要而定。
二、台虎钳
1、台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，规格用钳口“宽度”来表示，常用规格有100、125、150毫米
2、台虎钳有固定式和回转式两种（回转式多了一个底座），请看图1-2
3、台虎钳的使用要求
●夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其它工具加力
●强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身
●不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业
●对台虎钳内的丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑以防生锈
三、砂轮机
用来刃磨刀具和工具，砂轮机的组成由电动机、砂轮、机体（机座）、托架和防护罩组成
四、使用砂轮时注意事项
①砂轮转动要平稳砂轮质地较脆，工作时转速很高，使用时用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。
因此，安装砂轮时一定要使砂轮平衡，装好后必须先试转3～4分钟，检查砂轮转动是否平稳，有无振动与其他不良现象。
砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。
使用时，要严格遵守安全操作规程。
②砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑向下方飞离砂轮。
使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
③不能站在砂轮的正面磨削磨削时，工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。
④磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。
⑤应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整。
⑥托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内，以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。
⑦要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹，两端螺母是否锁紧。
五、钻床
用来加工孔，钻床种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。
1、台式钻床
简称台钻，它结构简单、操作方便，常用于小型工件钻、扩孔直径在12mm以下的孔。
看图1-4
2、立式钻床
简称立钻，主要用于钻、扩、锪、铰中小型工件上的孔及攻螺纹。
看图1-5
3、摇臂钻床
主要用于较大、中型工件上的孔加工。
看图1-6
【归纳小结】
本次课我们应该重点掌握砂轮机、台虎钳的使用注意事项，做到安全文明生产。
【作业题】
P8-1，2
课题二钳工常用量具及测量
【教学目的和要求】
通过教学，要求掌握操作中常用的设备和常用的工量刃具的使用和识读方法，从而为今后的实习测量及微型模具制造打好基础。
【教学重点和教学难点】
1、常用量具的刻线原理
2、常用量具的识读方法
【教学方法】
讲解法、模拟训练法、分组讨论式教学法等
【教学时间】
2课时*3次课=6课时
【教学过程】
第一次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，在整个教学过程中，保持学生的注意力，维护好课堂纪律和教学秩序
【导入新课】
我们这个电视机壳是做多大的尺寸，你们说用什么来量？
你们在日常生活中看到过一些什么样的量具？
下面我们就来一起
【讲解新课】
一、量具
用来测量、检验零件及产品形状、尺寸的工具称为量具
根据用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等
1、万能量具
是能对多种零件零件、多种尺寸进行测量的量具。
一般都有刻度，在测量范围内可测量出零件或产品的形状、尺寸的具体数值，如游标卡尺、万能角度尺等。
2、专用量具
是专业测量零件或产品某一形状、尺寸制造的量具。
不能读出具体实际尺寸，只能判断是否合格，如卡规，90度角尺。
3、标准量具
只能制成某一固定尺寸，用来校对和调整其他量具的量具，如量块。
二、游标量具
凡利用尺身和游标刻线长度之差原理制成的量具，称。
常用的有游标卡尺等
三、游标卡尺
1、游标卡尺的使用范围
●只适用于中等精度尺寸的测量和检验，不能用游标卡尺去测量铸锻件等毛坯的尺寸
●它属中等精度量具，能直接测量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度和孔距等
如图a）图为测量工件宽度的方法，b）图为测量工件外径的方法，c）图为测量工件内径的方法，d）图为测量工件深度的方法。
2、游标卡尺的刻线原理
●按其测量精度有0.1、0.05、0.02毫米三种
●其示值误差分别为±0.1、±0.05、±0.02毫米
●游标卡尺的结构
●常用的0.02毫米游标卡尺的刻线原理
尺身每格为1mm，游标总长度为49，等分为50格（看图1-8B），每格长度为49/50=0.98mm，则尺身1格和游标1格长度之差为：
1mm-0.98mm=0.02mm,所以它的游标读数值为0.02mm
3、游标卡尺的读数方法
1）出游标尺零刻线左边尺身上的整毫米数
2）再看游标尺从零线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐，其游标刻线数与游标读数值的乘积就是不足1mm的小数部分。
3）将两者相加即得实际尺寸。
4、实际测量分组读数，讨论、检查。
【归纳小结】
本次课我们重点讲解了游标卡尺，那要求每一位同学会识读会应用。
【作业题】
P8-3
第二次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，保持学生的注意力，维护好课堂纪律和教学秩序
【复习旧课导入新课】
前一次课我们已经对量具的分类和游标卡尺做了重点的讲解，下面我们一起来复习一下：
1、量具根据用途及特点不同，可分为哪几类？
2、游标卡尺的使用范围
3、游标卡尺的刻线原理
4、游标卡尺的读数方法
下面我们就来一起
【讲解新课】
一、游标万能角度尺
是用来测量工件内、外角度的量具。
测量精度有2分和5分两种，测量范围为
0度至320度，其中测外角的范围是0~180度，内角的范围是40~180度。
（1）结构见图1-9，主要由尺身、扇形板等组成。
我们一起来看图1-10测量各种角度的组装方法
（2）2分游标万能角度尺的刻线原理
尺身每格刻线为1度，游标共30格等分29度。
所以1°-（29°÷30°）＝2′
（3）游标万能角度尺的读数方法
●先读出游标尺零刻线左边尺身上的整毫米数
●再看游标尺第几条刻线和尺身上的刻线对齐，读出角度“′”的数值
●把前两者相加
二、千分尺
千分尺是测量中最常用的精密量具之一，对于加工精度要求较高的工件尺寸要用千分尺来测量。
（1）按其用途不同可分为
外径千分尺、内千分尺、深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺等。
千分尺测量精度分为0.01毫米
（2）千分尺的结构看图1-11
（3）千分尺的制造精度
分为0级和1级，0级最高，1级稍差，千分尺的制造精度主要由它的示值误差和两测量面平行度误差的大小来决定
（4）外径千分尺的刻线原理
读数机构由固定套筒和活动套筒组成，在固定套筒上有上下两排刻度线，刻线每小格为1mm，相互错开0.5mm。
测微螺杆的螺距为0.5mm，与螺杆固定在一起的活动套筒的外圆周上有50等分的刻度。
因此，活动套筒转一周，螺杆轴向移动0.5mm。
如活动套筒只转一格，则螺杆的轴向位移为：
00.5/50=0.01mm这样，螺杆轴向位移的小数部分就可从活动套筒上的刻度读出。
可见，圆周刻度线用来读出0.5mm以下至0.01mm的小数值
（5）外径千分尺的读数方法
●先读出固定套管上露出刻线的整毫米数。
●看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分
●将两者相加，即得。
【归纳小结】
本次课我们重点讲解了游标万能角度尺、千分尺的用途和刻线原理以及读数方法，我们每位同学应该学会灵活运用测量以及读数。
【作业题】
P8-4，5
第三次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，维护好课堂纪律和教学秩序
【复习旧课导入新课】
前一次课我们已经讲了游标万能角度尺、千分尺的用途和刻线原理以及读数方法，下面我们一起来复习一下，接下面我们就来一起
【讲解新课】
一、百分表
百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，是一指示式量仪、可用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差。
测量精度为0.01毫米
1.钟面式百分表的结构看图1-13
2.百分表的刻线原理
百分表齿杆的齿距0.625mm,当齿杆上升16齿，上升的距离为10毫米，16齿的小齿轮正转1周，而同轴的100齿大齿轮也转1周，而与大齿轮相啮合的10齿中间小齿轮转10周，因此同轴的长针必转10周，所以当齿杆上升1毫米时，长针转1周。
表盘100格，所以长针每转1格，齿杆移动为0.01毫米。
所以其测量精度为为0.01毫米
3.使用百分表前，应先长指针对零，测量时长针转过的格数即为测量尺寸
4、百分表的读数方法为：
先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。
二、塞尺
1、塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规
2、塞尺的结构
塞尺有两个平行测量平面，长度有50、100、200毫米多种
3、使用塞尺
应根据间隙大小来选用，可一片用也可重叠用。
注意作用时不要用力太大，以免弯曲和折断。
【归纳小结】
本次课我们重点讲解了百分表的用途和刻线原理以及读数方法，要求每一位同学都应掌握它的读数方法。
【作业题】
无
第二单元钳工基础知识
课题一划线
【教学目的和要求】
（1）明确划线的基本概念及作用。
（2）了解划线常用工具和量具的名称、用途及使用方法。
（3）了解划线基准的选择以及找正和借料的方法。
（4）了解平面划线和立体划线的方法和步骤。
（5）了解分度头的使用方法
（5）对中等复杂零件的划线工作会选基准，能正确地使用工具，掌握正确的划线方法。
【教学重点和教学难点】
1、对中等复杂零件的划线工作的基准选择
2、掌握一般的划线方法和正确在线条上打样冲眼。
3、找正和借料方法的应用
【教学方法】
讲授法、讲解法、光盘教学法等教学方法
【教学时间】
2课时*5次课=10课时
【教学过程】
第一次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，维护纪律和教学秩序
【导入新课】
我们这一节主要讲解模具钳工应掌握的基本操作技能—划线。
下面我们就来一起
【讲解新课】
.划线指根据图样要求，在工件表面上划出加工界线的操作划线分为平面划线和立体划线
一、平面划线
只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的。
称
二、立体划线
需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表示加工界线的。
称~
三、划线要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确，在立体划线中还应注意长、宽、高三个方向的线条互相垂直
四、划线的作用
（1）确定加工余量，明确加工界线确定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。
在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。
划线是加工前的准备。
（2）检验毛坯形状尺寸，剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。
及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。
（3）通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。
当形位偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救
（4）工件在机床上的装夹，可按划线作找正定位。
五、划线工具
钳工常用的划线工具有钢直尺、划线平板、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、角尺和角度规及支持工具等。
看36页图3-2，3-3，3-4，3-5
六、划线前的准备
包括看懂图样和工艺要求，明确任务，对工件、毛坯进行清理、涂色
1、清理工件毛坯件在划线以前，先要清理干净氧化铁皮、飞边、残留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。
否则将影响划线的清晰度和损伤划线工具。
当需要利用毛坯空档处的某点（如圆孔的中心点）划其它线条时，必须在该空档处加塞木块。
2.涂色
（1）涂色的目的使划出的线条清楚。
为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
（2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液
在其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液（在酒精中加漆片和紫蓝颜料配成）和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。
也可在工件上涂粉笔墨汁等
【归纳小结】
本次课我们重点讲解了划线的作用，划线的分类，认识了各种划线工具以及了解了划线前的准备。
我们要求每位同学明确划线的概念和作用。
【作业题】
P33-1
第二次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，维护纪律和教学秩序
【复习旧课导入新课】
前一次课我们主要学习了划线。
下面我们一起来复习。
接着我们来一起
【讲解新课】
一、划线基准
划线基准就是划线时的起始位置。
也就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的点、线或面。
二、设计基准
在零件图样上，用来确定其它点、线、面位置的基准，称为~
三、划线基本原则
是尽可能使划线基准与设计基准生重合，划线应从划线基准开始
四、划线基准分三种类型
1、以两个互相垂直的平面（或直线）为基准，看图2-1A
2、以两条互相垂直的中心线为基准看图2-1B
3、以一个平面和一条中心线为基准看图2-1C
五、划线基准的选择原则
通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。
合理地选择划线基准是做好划线工作的关键。
只有划线基准选择得好，才能提高划线的质量和效率，以及相应提高工件合格率。
虽然工件的结构和几何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面构成的。
因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、线、面的范围。
①以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端面、底面作为划线基准。
②以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。
③以重要工作面为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为划线基准。
④划线基准应与以设计基准相一致?
划线基准是指在划线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、线、面基准。
六、结合实习锤子的制作举例划线基准的选择
【归纳小结】
本次课我们重点讲解了基准、划线基准的的分类和划线基准的选择原则。
我们应做到理论联系实际正确选用划线基准。
【作业题】
无
第三次课（2课时）
【组织教学】
清点人数，准备上课，维护纪律和教学秩序
【复习旧课导入新课】
前一次课我们讲了基准、划线基准的的分类和划线基准的选择原则，我们一起来复习一下。
今天我们主要讲解平面划线工具的使用和划线步骤，我们一起来
【讲解新课】
一、划线工具及其使用方法
1、机械制图都是以毫米为单位
2、钳工常用的划线工具有钢直尺、划线平板、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、角尺和角度规及支持工具等。
●钢直尺主要用来量取尺寸、测量工件以及作划直线时的导向工具。
●划线平台（划线平板）用来安放工件和划线工具。
一般由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削等精加工，作为划线时的基准平面。
●划针用来在工件上划线条。
（1）划针的制造材料划针通常是用弹簧钢丝或高速钢制成，一般直径为3～5mm，长度约为200～300mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火使之硬化，这样就不容易磨损变纯。
有的划针在尖端部位焊有硬质合金，耐磨性更好。
（2）划针的使用要求
①针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧和划线方向倾斜划线用划针划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，压紧导向工具，避免滑动面影响划线的准确性。
划针的握法与用铅笔划线相似，上部向外侧倾斜15°～20°，向划线移动方向倾斜约45°～75°。
在用钢尺和划针划连接两点的直线时，应先用划针和钢尺定好后一点的划线位置，然后凋整钢尺使与前一点的划线位置对准，再开始划出两点的连接直线。
②用划针划线要尽量做到一次划成，使划出的线条既清晰又准确。
不要重复划线，否则线条变粗，划线模糊不清。
③要保持针尖尖锐针尖要保持尖锐，只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。
钢丝制成的划针用钝后重磨时，要经常浸入水中冷却，以防退火变软。
不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。
●划线盘用来划线或找正工件位置。
（1）划线盘的结构组成主要由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。
划针两端分为直头端和弯头端，直头端用来划线，弯头端常用来划正工件的位置，例如找正工件表面与划线平台表面的平行等。
（2）划线盘使用要求
①划针夹紧牢固，呈水平状态划线时，应使划针基本处于水平位置，不要倾斜太大。
划针伸出的部分应尽量短些，这样划针的刚度较好，不易产生抖动。
划针的夹紧也要可靠，以避免尺寸在划线过程中有变动。
②划针沿划线方向要倾斜划针与工件的划线表面之间沿划线方向要倾斜一定角度（40°～60°），这样可以减少活划线阻力和防止针尖扎入工件表面的现象。
在用划线盘划较长直线时，应采用分段连接划法，这样可对各段的首尾作校对检查，避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。
③要紧贴平板表面平稳地拖动划线盘底座在划线过程中，要拖动划线盘底座时，应使它与平台台面紧紧接触，而无摇晃或跳动现象。
为使底坐在划时拖动方便，还要求底座与平台的接触面保持清洁，以减少阻力。
④暂不使用时，划针直头端应垂直向下划线盘使用完毕后，应使划针置于垂直状态，并使直头端向下，以防伤人和减少所占的空间位置。
●高度游标卡尺用于测量和划线。
高度游标卡尺是精密量具之一。
它既能测量工件的高度，还附有划针脚，可做划线工具。
与划线盘相比，高度游标卡尺只适用于精密划线，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm。
●划规用于划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
（1）划规的种类钳工用的划规有普通划规、弹簧划规和大尺寸划规等。
最常用的是普通划规，其结构简单，制造方便，适用范围广泛。
（2）划规的使用要求脚尖要保持尖锐靠紧，旋转脚施力要大，划线角施力要轻。
划规两脚的长短要磨得稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆弧；划规的脚尖应保持尖锐，以保证划出的线条清晰；用划规划圆时，
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