五金喷粉工艺流程模板.docx

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五金喷粉工艺流程模板

五金喷粉工艺步骤/技巧/维护:

五金喷粉工艺步骤:

喷粉工艺步骤:

（专业企业全部是自动流水操作）

把产品用气枪吹掉表面垃圾（人工）-------产品有缺点（如凹瘪）磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）. 喷粉厚度检验有测厚仪，抗击性测试.

１.金属喷粉，喷油漆前处理：

脱脂＼水洗＼酸洗１５-３０min（盐酸，硫酸两种）＼水洗＼中和＼水洗＼表调＼磷化（皮摸）１５-３０min

　　　要求：

金属表面无锈班＼皮摸呈暗灰色且均匀＼表面无白灰＼需烘烤无水分（尤其注意流水孔处无药液流痕）

２.喷涂第一道底漆关键是防锈，前补正-ＤＩＳＫ-后补正-流平-烘烤时间通常按制程时间来定，此道工艺温度通常设定在１００度----１２０度之间（现在气温条件，依据制程来定），方法最好是流水线作业．关键设备：

喷枪有条件可用ＤＩＳＫ

３.第三点和第二点基础相同只是做工上不一样，在温度上为１２０----１８０度之间（根据油漆特征和制程来定），通常是面漆和金油．

４.检验规范就要看用户要求和企业ＱＣ部门怎么样要求，关键测试方法：

落球试验（用直径为１.５ＣＭ实心球和长度为１.５Ｍ空心竿，测试油漆强度和粘协力）．百格试验（美工刀和胶带测试油漆附着力）文件为＜涂装表面检测汇报＞

５.注意事项：

表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，无毛刺，不得补正不全，不漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必需时要经打磨后方能进行作业），和用户指定其它要求（包装等）．

喷粉、喷油作业规范及检验标准

内容细则：

1.前处理，包含基材处理，前处理液、配方、条件

2.打底材料，工艺条件、时间、温度、设备、作业方试

3.喷油材料，工艺条件、时间、温度、设备、作业方试

4.检验规范，关键以测试性能，依据文件

5.包含注意事项

6.有喷粉后喷油工艺愈加好

[B][B]因为多年来珠三角地域制造业飞速发展和对环境保护重视，静电粉未喷涂工艺（以下简称静电喷粉）在该地域快速普及，不过对于怎样选购该工艺步骤中最关键静电喷粉设备，很多从业者全部很茫然，以下将介绍给您一套简便挑选措施。

首先了解一下静电喷粉工艺和传统喷漆工艺比较有何优缺点，静电喷粉工艺施工简便，成本低，不需底漆、稀料，施工时对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力好，机械强度高，耐腐、耐磨度高，但因为原理限制，被喷涂素材只限于导电及耐高温物料。

伴随低温固化粉未及导电底漆出现，该情况正逐步改善。

静电喷粉设备是整个静电喷粉工艺中最关键设备，对于产能、喷涂质量、和生产成本有着极大影响。

中国现在喷涂设备质量良莠不齐，价格差异很大（由三千多元至四万余元不等），加上部分设备商误导，使买方极难选择。

从原理上说，静电喷粉设备是产生高压静电送至枪尖使喷出粉未带电后吸附在被涂工件上设备。

静电高压高低能够判定一台设备性能。

因为高压发生器（静电喷涂设备关键部件）制造技术限制，大部分中国小厂制造设备高压发生器是在控制器（主机）上，经过高压电缆输送到手持喷枪上，因为高压传输有很大损耗，和高压电缆绝缘承受能力限制，到枪尖电压只有6至7万伏特（60KV-70KV）。

所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，轻易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。

新型静电喷粉设备高压发生器全部是集成在手持喷枪上，因为邻近枪尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水平高低决定该类喷枪性能。

中国厂家制造设备，资料上注明有10万伏特（100KV）静电输出，但实际只有7至8万伏特（70KV-80KV），进口设备注明10万伏特（100KV）静电输出，实际却达成10.5-12万伏特（105KV-120KV）。

电压高使一次上粉率大为提升，落粉降低，加上部分优异控制技术如可控电流充电及自动保护装置，可轻易喷涂比较特殊类型粉末（如银粉、花纹粉）及有效控制打火等喷涂中问题。

静电电压高低可经过简单方法来测试，在不接压缩空气及粉未情况下，将输出电压调至最高扣边动扳机，在枪尖部分可用手及面部感应到电场强弱（要有专员指导操作，不可接触皮肤），或用静电高压测试仪测量（要比较测量，随环境和相对湿度不一样所测高压也略有不一样），通常设备商全部有此仪器。

新型静电喷粉设备通常价格较高，不过质量好、省粉末，产品合格率高，返喷少，投资可由生产成本里得到很快回收。

喷枪操作技巧8月23日

-08-2315:

41:

33本文已公布到博客频道文化·原创分类

<<喷枪操作技巧>>

1、喷涂气压为：

传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。

2、喷涂距离为：

传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米。

3、调整喷涂气压

最大雾化：

喷涂气压调整旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调整旋钮，喷涂气压减小；

最小雾化：

喷涂气压调整旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调整旋钮，喷涂气压增大。

4、调整涂料流量

增大涂料流量：

逆时针旋转涂料流量调整旋钮，增大枪针行程，从而增大涂料流量；

减小涂料流量：

顺时针旋转涂料流量调整旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。

5、调整喷幅（扇面）

增大喷幅：

逆时针旋转喷幅调整旋钮；

减小喷幅：

顺时针旋转喷幅调整旋钮。

去除旧、破损漆膜或着色层有效方法

-09-0214:

45:

10本文已公布到博客频道职场·创业分类

◆刮削

　　不管是光滑水泥石材和硬质纤维板，还是木器和黑色金属，刮削是处理平光表面最有效方法。

确保刮刀锋利，而且在一个方向上刮削时施力均匀；然后以90度角刮削。

三角型或椭圆型刮刀更适于刮削转角和圆形表面。

刮削硬质纤维板时，注意不要加力。

对于很坚硬表面，如硬质或金属表面，可使用双柄刮刀。

　　刮削完成以后，用中粒度（#100）砂纸削薄余下漆膜边缘。

　　为保护眼睛，应佩戴护目镜或面罩。

用皮手套或工作手套保护皮肤。

使用防毒面具或呼吸器，以免吸入过多灰尘。

◆钢丝刷

　　在砖、水泥和其它石材和木器裂纹上，使用硬质金属手刷（沿垂直方向清刷）。

动力钢丝刷仅适适用于难以处理区域，而且使用时必需很小心。

为保护眼睛，应佩戴护目镜或面罩。

用皮手套或工作手套保护皮肤。

使用防毒面具或呼吸器以免吸入过多灰尘。

◆打磨

　　经过刮削表面应该用砂纸打磨光滑。

当基材是木器或钢材时，能够选择动力打磨工具，如电动砂带磨光机。

请勿试图动力打磨水泥石材、硬质纤维板、铝材或塑料。

◆动力冲洗

　　距表面15至20公分高压清水流可去除旧、松动漆膜。

请勿使用刺激性很强清洁剂或漂白剂！

一直保持水平或向下倾斜角度进行喷射。

向上角度会使壁板受损。

因为喷射可能会击碎玻璃并损坏密封部位，所以对门或窗周围区域进行冲洗时需小心操作。

请勿在软木表面进行动力冲洗，如雪松或红杉。

佩戴护目镜和防水衣物和靴子。

◆化学清除

　强溶剂型清除剂对多数油性涂料和乳胶漆、底漆、着色剂和清漆全部很有效。

化学清除剂仅可用于表面朝上小型区域，如装饰边框和装饰线。

确保为您应用选择适宜化学清除剂。

遵照以下几点小心使用：

　　--使用前，让孩子和宠物离开该区域并清除全部火源。

　　--将地板和台阶遮盖好，并移开植物、地毯和家俱。

　　--用廉价天然鬃毛刷在小块区域上（约0.2-0.3平方米）涂一厚层。

　　--留出充足时间供其发挥作用（见制造商提议）。

　　--用油灰刀或木刀小心地去除软化漆膜，并将它们刮入硬纸箱中。

　　--如有需要，重新涂更多清除剂。

　　--用纸巾清洁表面。

请勿使用钢丝，以免表面褪色。

　　--完工后，依据制造商提议小心地处理废弃物。

注意：

佩戴护目镜或防尘面罩和长袖衬衣和长裤。

戴防化学试剂手套和防化学溶剂呼吸器。

遵照全部说明和安全警告。

一些产品高度易燃，全部火源必需在使用前根本清除。

　　也有部分低味溶剂型清除剂，不过因为它们去除力不够强，所以作用时间较长。

◆热枪

　　设计用于去除漆膜热枪--不是丙烷枪或喷灯--是去除旧外墙涂料和清漆好措施。

按以下步骤安全、有效地工作：

　　--在整个工作区域铺一层旧布。

　　--用橡胶软管定时给旧布喷水，使它保持湿润。

　　--用热枪向漆膜表面喷一层水。

　　--待旧漆膜起泡、变软后，用油灰刀小心地去除漆膜，并将它们放入金属容器中等候处理。

注意：

佩戴护目镜或面罩和长袖衬衣和长裤。

使用防化学试剂手套和为使用热枪设计呼吸器。

假如怀疑旧漆膜中含铅，请勿用热枪去除。

高温会使铅气化，这将严重地危害健康。

喷枪使用过后清理和日常维护

1、喷枪清理

使用后，应立即清洗喷枪及其附件，不小奖章维护和清洗是喷枪发生故障关键原因。

清洗吸力进给式喷枪时，首先应先卸下涂料罐），将吸料管流在杯内。

接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好抹布挡住空气帽，然后扣扳机。

这能使喷枪内涂料流回涂料罐内。

注意：

使用气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，不然涂料会从罐内飞溅出来。

重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中涂料倒回原来大罐中。

用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖）用一块浸过溶剂抹布擦掉残余物。

然后向杯内倒入少许洁净清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。

然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样软刷子清洗堵塞小孔。

记住，决不能用铁丝或铁钉这么东西清理这些小孔，因为这些小孔全部是精加工钻出。

用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴。

用泡过稀释剂抹布将枪体外部擦拭洁净，注意擦掉全部涂料痕迹。

现在，在部分地域和单位已开始使用喷枪自动清洗机，结合人工手洗来清洗喷枪，清洗效果很好。

将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器　大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内清洗液旋转。

不用1分钟该设备就能清洗洁净各部件以使供用。

和传统手工清洗方法相比，自动清洗液可节省更换涂料操作10分钟时间，该清洗器增加了漆工安全，因为皮肤不再接触到那些有干燥作用溶剂。

该系统设计上，底部有一个螺塞，可轻易地将废液排掉。

在清洗喷枪等操作中，会剩下大量溶剂，假如直接倒掉很浪费也不利于环境保护。

溶剂回收机利用高温蒸馏，将脏溶剂回收处理后，能得到洁净溶剂，节省了大量溶剂，更保护了环境。

注意：

如喷枪在使用完后不立即清洗，喷嘴就会部分或完全堵上，造成喷枪喷出来喷雾分裂（喷出干燥涂料碎片）或喷雾形状不对。

对加有添加剂瓷漆，尤为如此。

因为在使用后假如不立即清洗，瓷漆就会在喷枪内部硬化。

2、喷枪维护

最好天天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑各部件。

因为正常磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必需定时更换。

更换应按生产厂家说时进行。

因为机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺点，所以润滑时必需很小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。

不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这么会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。

为了取得最好修补效果，在不一样涂层和情况下要使用不一样喷枪。

提议每人配置四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。

假如，这些喷枪保持良好清洗和工作须序，就会节省大量换枪时调整和清洗时间。

静电喷塑（静电粉末喷涂）工艺步骤

静电喷塑工艺原理：

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末会均匀吸附于工件表面，形成粉状涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料不一样种类效果）最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果喷漆之下。

1、前处理目标：

除掉工件表面油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力“磷化层”。

关键工艺步骤：

除油、除锈、磷化、钝化。

工件经前处理后不仅表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽表面上生成一层均匀而粗糙不轻易生锈灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层附着力相关设备：

前处理槽（混凝土做槽，数量等同于前处理工序数）；相关材料（化学药品）：

硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液

2、静电喷涂目标：

将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面上，特殊工件（包含轻易产生静电屏蔽位置）应该采取高性能静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷上一层粉末涂料；落下粉末经过回收系统回收，过筛后能够再用。