S=10
40VW63
3.3导线选材
3.3.1电源线（灯箱外部）使用
3.3.1.1BVV护套线（三蕊）
3.3.1.2橡套线（三蕊）
3.3.1.3ZR-BV、ZR-BVR塑套线+PVC护套管或不锈钢护套管
3.3.1.4室内立体发光字出线用BVV护套线或用软铜线+聚氯乙烯玻璃纤维软管（黄腊管）
3.3.2灯箱内部导线使用
ZR-B队ZR-BVR
3.3.3地线（避雷线）使用
3.3.3.1广告牌内部地线用2.5mm2黄绿线
3.3.3.2广告牌戸外接地线用10mm2黄绿线+镀锌螺栓连接
3.3.4如图纸有要求，严格按图纸标示执行。
3.4各断路器（漏电保护器、浪涌开关、电源开关）电源输入和输出所用使用的线径必须一致，不能进线粗,出线细，更不能进线细，出线粗。
4・0接线一般要求
4.1为防止电气干扰，接线时应使主电路线缆与控制电路线缆相分离。
不能将其放在同一导管中，不能将其绑扎在一起。
电源线和控制线走线槽时应尽量分开，避免交叉走线，以减少干扰。
4.2布线整齐一致，线号朝正面.箱内无杂物、无导线头和金属碎末、线槽内导线整齐，线槽盖好，大型灯箱/立牌/吊牌非结构限制，内部布线必须使用线槽或线管。
（如图1）
图1
4.3固左布线使用尼龙扎带时选用长度适宜的扎带，严禁因扎带长度不足使用两根扎带进行捆扎现象发生，长出部分应剪掉。
（如图2）
图2
4.4产品内部应用合适的管形接线端子接线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固，保证承受15LBS拉力时不会脱落，布灯位置应用白色或透明接线端子。
（严禁使用绝缘胶带接线，如条件限制，接线头必须加焊再用绝缘胶布缠紧或用热缩管）o（如图3）
图3
4.5产品安装可采用自缠法和多股绑扎法，使其连接牢固，先缠防火胶布，再用绝缘胶布缠紧,不可裂口或露铜丝。
4.5.1单股铜线连接（如图4）
如图4
4.5.2单股铜线T型连接（如图5）
如图5
4.5.3多股铜线连接（如图6）
4.5.5单股铜线与软铜线连接（如图8）
单投导线与软线的连接：
先将软
再把单股导线的线芯向后弯
4.6各导线压接端头时，应按照触点具体接线形式压接相应端头。
单孔端子须使用管形预绝缘端头：
两孔端子须使用叉形预绝缘端头或叉形裸端头；接地须使用圆形预绝缘端头。
（如图9）
图9
4.7户外产品必须使用防水电源，防水漏电保护器（空开），建筑顶层的立体字及髙度超过19.7M的户外立牌需安装浪涌开关（避雷器）；（如图10）
阪水漏电侏护褂防水电源浪涌开关（避雷器）
图10
4・8产品出线孔须有出线保护套，电源线须有护套管：
（如图11）
图11
4.9产品外壳金属部分要求采取通过一中心点直接接地的保护措施，在设讣结构图时，电控箱门的接地应有专用的接地螺栓，接地螺栓宜采用M5X15的螺栓焊接（植钉）在箱门的相应位置，喷漆时应将螺栓遮掩好再行喷漆。
连接地线时，应在螺栓底部加一平垫圈，再连接用圆形预绝缘端头压接的地线，顺次加上平垫圈、弹垫圈、螺母后拧紧。
用RVS5.5-5圆形预绝缘端头接好地线；电控盘、电控箱门及电控箱需可靠接地。
（如图12）
图12
5.0接线方式
5.1LED灯带/软灯条接线方式（如图13）
虚线框内表示电瀛输入交流220V.辑岀直流12V的稳压电源
红线表示正极黑线表示负极•
灯条串联不要超过2米，建议全部采用并联的方式
双
路
灯条串联不要超过2米，建议全部采用并联的方式
路
单回路
单回路
图13
5.1.1LED灯条使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一爼要看淸楚是否已安装DC12V电源）：
5.1.2LED灯条，接线有正负极，请认淸电源正负极性仔细接线，切莫接错；
5.1.3单回路灯条串联不要超过2米，双回路灯条串联不要超过4米：
5.1.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯带间距均匀，整齐，美观，布灯时灯珠/接头尽量错开以确保光源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）：
5.1.5布灯时，可先用双而胶固立在灯板上，再用透明玻璃胶在灯条（带）两边打均匀固左，也可用灯带卡子固定（如图14）；
5.1.6灯箱亮度要平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10觥
5.1.7吊牌用LED软灯条+导光板侧布灯时，要根据导光板厚确立合适宽度的LED软灯条，要确保LED灯珠居中于导光板側边.要用增光膜+3M双而胶封严实，增光膜包边宽度为10±lnun：
（如图15）
图］5
5.1.8不同品牌,不同色温的LED灯条不可混用:
5.1.9灯条与与箱体必须绝缘（使用PVC灯板），箱体要接地线；
5.1.10计算好电源的功率，以免出现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应W电源标称功率的80%；
5.1.11P外产品必须使用防水灯条，并做好防水处理（玻璃胶密封，产品底部要打岀水孔）；
5.2LED模组接线方式
5.2.1LED模组接线方式（如图16）
@16
双回路
5.2.1LED模组使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一左要看淸楚是否已安装DC12V
电源）：
5.2.2LED模组，接线有正负极，请认淸电源正负极性仔细接线，切莫接错；
5.2.3单回路模组串联不要超过30颗，双回路灯条串联不要超过60颗；
5.2.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯带间距均匀，整齐，美观，布灯时灯珠/接头尽量错开以确保光源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）：
5.2.5布灯时，可先用双而胶固宦在灯板上，再用透明玻璃胶在模组两边打均匀固定，连接模组的导线要固泄好，不可遮住灯珠（如图17）；
图17
5.2.6灯箱亮度要平均，不应岀现排11•纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10%立体字要考虑笔划粗细（因笔划粗细会影响灯的反光系数，笔划细的部分要适当增加布灯密度）。
5.2.7不同品牌，不同色温的LED模组不可混用：
5.2.8if算好电源的功率，以免出现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应W电源标称功率的80%；
5.2.9戸外产品必须使用防水模组，并做好防水处理（玻璃胶密封，产品底部要打出水孔）；5.3LED灯珠接线方式
5.3.1LED灯珠接线方式（如图18）
图18
5.3.1LED灯珠使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一泄要看淸楚是否已安装DC12V电源）：
5.3.2LED灯珠，接线有正负极，请认淸电源正负极性仔细接线，切莫接错；
5.3.3单回路灯珠串联不要超过20颗，双回路灯珠串联不要超过40颗；
5.3.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯珠间距一致，整齐，美观，确保光
源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）：
5.3.5布灯时，可先用双而胶固左在灯板上，再用透明玻璃胶在灯条（带）两边打均匀固左，也可用螺丝固泄（如图19）：
图19
5.3.6灯箱亮度要平均，不应岀现排秤纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10%立体字要考虑笔划粗细（因笔划粗细会影响灯的反光系数，笔划细的部分要适当增加布灯密度）。
5.3.7不同品牌，不同色温的LED灯条不可混用；
5.3.8灯珠与与箱体必须绝缘（使用PVC灯板），箱体要接地线；
5.3.9计算好电源的功率，以免岀现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应£电源标称功率的80%；
5.3.10P外产品必须使用防水灯珠，并做好防水处理（玻璃胶密封，产品底部要打出水孔）；
5.4T5/T8光管/冷极管接线方式
5.4.1T5/T8光管/冷极管接线方式（如图20）
T5或T8型荧光灯管:
1
图20
5.4.2不同的产品会采用不同的光管或镇流器，领料时需仔细核图纸及B0M,接线方式严格参照镇流器上所标示的接线图，零线、火线不可接反
5.4.3不同品牌的光管与镇流器不可混用：
5.4.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保光管间距一致，整齐，美观，光源均匀，照度符合要求，镇流器与光管连线过长应剪除或捆扎固泄好（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）；
5.4.5光管夹排布应整齐划一，管夹与光管应用扎带扎紧：
（如图21）
5.4.5为方便检修应尽可能垂直安装灯管，灯管文字标示端处于下端且朝正面；（如图22）
图22
5・4・6如因灯箱厚度等原因造成光源不匀，有排柠纹时，可在灯管上釆用半透圧光条，如灯管排布不可
避免出现交错时应采用不透压光条，丿E光条应采用可调节的固定方式，确保拆装灯管时能轻
易拆装圧光条；（如图23）
图23
5.4.6电子镇流器与光源的功率须相四配，电子镇流器须拆卸方便;
6.0电气标志
6.1电源线、电器元件标识需保持淸晰；
6.2产品预留电源线长度严格按照图纸要求，如图纸无明确要求，应预留1.5M,预留电源线出口应有明确的“输入电压S“额定功率”等标识。
（如图24）
输入电压土V
/额定功率2*
不干贴纸双面印刷
图24
7.0附件
7.1作业流程图
制左：
盘仰全分发部门：
技术部质检部PMC部厂部组装班电工组
作业流程图
作业浚程责任人浚程说明相关记录
分
祈
改
善
酉件制作
包装
批重生产
电王
1.仔细核对电源.光源.漏保、线材规洛是否与图纸及相关标准要求一致；
2、户外产品壽使用防水电源、丸源;
出库单
电工
1.按图纸及相关标淮制作百件，要求不濱睢时可更求技术部工程师现场指导；
2、电工组长对灯光亮度，均匀断电气安全性能逋行初步确认，确认合格后并適知质检员进行首件确认。
酋件记汞
质检员
L、｝5@O相关标准确认首件,要求不淆Btt时可要求技术部工程师现场指导；
2、灯光竟虔，均匀度，电対安全性能満足客戶英求；
3「确认合格后，在幺百件诵认记衰上签名F
4.百件作为批重生产的依据'必茨保留至最后才可包装出货。
首件记录
电工
1、确保电气性能安全，穩定，逬源長虞与百件一致，与百件目视对比无明显偏差；
电工
2、应充分考虑光解空间面积对光憑密度的影响，如同一个字笙划细的位番光源參适当増加密度，叹确保光源观觉整体均匀，最亮点与最暗点照度差不超过m〈必要时，可用照廣计测量〉；
电工
3、电源线，LED灯条/模组/光管必须合理固罡，防止拦光及轻易脱落；
生产日报衰
组装班长
4.布灯，布趺兗成的产品应尽快进行后工序组装，阴止后工序发现问题适成批壘返工,
绢装帅偉
组装前必须先適电试灯，确保光源无拶充，无异常才可逬行下工序组装；
组装哪傅
5、产品内剖必须清洁干净，防止担光，并对所有漏讹问趣进行合理处湮；
质检员
6、険楡员对上述问題逬行巡檢'如有问题及时返愎给相关责任人，并跟踪处理结果，未及时处谡的要冋经理反愦。
制程质it记录
质检员
1、晰育帝电产品在包装前必须经过全检5
制程质量记录
包装员
L、包装前，通知质检员全检,
无
2、负责产品裘面淸港；
按制程检验管制程常
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