保温砂浆.docx
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保温砂浆
2.2.1外保温复合墙体系统专用砂浆的研究
根据保温材料的不同，外保温复合墙体系统可以分为很多种，但其中必不可少的是用于粘结保温材料的底层粘结砂浆和起到保护防裂作用的面层胶浆。
基于此，在上海市建设技术发展基金会的支持下，确定了“外保温复合墙体系统专用砂浆的研究”这一项目课题（项目编号：
A0106126）。
主要研究了外保温系统用胶粘剂、抹面胶浆以及面层装饰砂浆。
传统的水泥砂浆具有粘结强度差、保水性差、脆性大等方面的缺点，而不能应用于外保温系统，因此外墙外保温系统配套材料中的胶粘剂和抹面胶浆，人们使用的多为有机粘结剂或者双组分的聚合物乳液改性水泥砂浆，有机粘结剂会由于易老化、污染环境等缺点而逐渐被淘汰。
使用聚合物乳液改性水泥砂浆，向普通砂浆中加入一定的聚合物乳液搅拌即可；但存在包装运输不便、配料计量难以准确等缺点。
由于聚合物干粉不象聚合物乳液那样需要考虑乳液配制、稳定性的问题、小掺量就可以使砂浆达到所需性能，因而具有比乳液易于包装、储存、运输和供应，抗冻和无生霉、生细菌的问题。
在水泥砂浆中加入聚合物干粉，可以克服传统的双组分外保温体系中胶粘剂储存运输不便、乳液包装桶处理不便和现场混配时易出差错等缺陷，可提高系统的可靠性和耐久性，从而为确保工程质量打下了扎实的基础。
而且聚合物干粉改性水泥砂浆改变了传统水泥砂浆缔造组织，水化后可以形成一个完整的三维网络，使改变后的水泥砂浆刚柔并济、具有良好的抗裂性、粘结性、耐候性（耐老化）和防水透气性。
因此本课题则是通过利用聚合物干粉改性水泥砂浆，研究出性能价格比优良的砂浆，用于外墙外保温系统配套材料中的胶粘剂和抹面胶浆。
迄今为止，外墙外保温系统配套材料中饰面层使用最多的是建筑涂料，建筑涂料具有装饰美观、色彩鲜艳等优点，但存在着易于老化、起皮脱落、褪色、不环保、对外保温系统保护不足等方面的缺点。
本课题则通过添加化学外加剂以及无机颜料等对水泥砂浆改性，研究出既有建筑涂料装饰美观等方面优点而又能弥补建筑涂料不足的饰面砂浆。
利用彩色饰面砂浆做外墙外保温系统饰面层具有很多优点，色彩鲜艳且可以保证更长时间而不褪色，可以提高整个系统的抗冲击强度，不需进行界面处理，体系中各种材料之间的相容性均被优化，比涂料具有更好的防霉菌和耐污染能力，能抑制墙面上青苔、霉菌的滋长，可以保证体系具有更好的透气性。
外墙外保温系统采用聚合物干粉改性水泥砂浆作为外墙外保温关键技术材料。
可解决外墙外保温开裂、变形质量通病，并使复杂的建筑保温施工工艺简单化。
可以进行薄层粘结，比传统工法节约物料50%以上，而且无毒无害、无粉尘污染，利于环境保护。
而且建筑墙体保温性能更稳定。
而且由于改变了建筑材料包装、储存方式，可以大面积节约施工用场地。
不同聚合物干粉具有不同的物理和化学特性，对水泥砂浆的性能影响也不同，因此研究并发现合适的聚合物干粉改性水泥砂浆是关键。
用于改性水泥砂浆的聚合物的典型物理特性是其玻璃化转化温度（Tg），用于改性水泥砂浆的聚合物，其Tg值的重要意义在于聚合物弹性或塑性将对改性的水泥砂浆性能产生影响，配制聚合物改性水泥砂浆时，应根据不同用途及使用环境选择不同Tg值的聚合物。
聚合物的另一个特征是其最低成膜温度（Tmf），它是聚合物形成连续膜的最低温度。
只有当水泥水化温度高于聚合物最低成膜温度Tmf（如苯丙乳液Tmf约为30℃），聚合物才可以形成均匀的膜结构，分布于水泥水化产物之间，它才能在有应力时起到架桥作用，有效吸收和传递能量，从而抑制裂纹的形成和扩展。
用于改性水泥砂浆中的聚合物，其最低成膜温度Tmf应比养护温度低。
聚合物干粉改性水泥砂浆的配合比设计不完全类同于普通水泥砂浆，它主要考虑改性方面的要求，所以聚合物干粉的种类及其掺量成为主要的控制因素。
基于此，本研究从以下方面研究两种聚合物干粉对水泥砂浆的改性：
首先，在一定的掺量范围内掺加聚合物干粉，通过对流动度固定在一定范围的聚合物干粉改性水泥砂浆的物理、力学性能，尤其是粘结性能的研究，找出聚合物干粉改性水泥砂浆具有较佳性能时聚合物干粉的一个较小掺量范围。
其次，在选定掺量范围内，系统研究聚合物干粉掺量的变化对水泥砂浆的力学性能、耐久性能、抗冻融性能等宏观性能的影响，找出砂浆具有最佳性能时各个因素变量的最佳值，并结合价格因素和性能因素，从应用性研究角度上，来确定出既有很好性能而又价格适中的聚合物干粉改性水泥砂浆，确定其用作外墙外保温系统专用砂浆的具体配合比。
本课题的主要研究内容包括以下几点：
①研究明确聚合物干粉种类、掺量对水泥砂浆的物理性能、力学性能、热性能、耐久性、抗冻融性、内部微观结构等的影响。
②研究明确不同养护制度（气养、水养、热养、冻融循环）对水泥砂浆粘结抗拉性能的影响。
③通过测定分析聚合物干粉改性水泥砂浆的内部微观结构，分析明确微观结构对宏观性能影响的机理。
④通过以上研究，找出胶粘剂、抹面胶浆以及其他特种干混商品砂浆的最佳配比方案。
⑤通过对饰面砂浆装饰效果、耐沾污性能以及施工性能等方面研究，确定饰面砂浆的最佳配比方案。
⑥把研究得到的成果应用于外保温系统，研究外墙外保温系统的整体性能，以及探讨系统专用砂浆的施工技术要点。
⑦研究由聚苯板以及专用砂浆组成的保温系统的保温节能效果。
通过对一系列有关聚合物干粉改性砂浆性能的研究，从中筛选出满足性能要求的砂浆，并专门针对外保温复合墙体系统三种专用砂浆性能以及复合体系本身物理性能的研究和热工性能的分析，获得了本课题的所要得到的结果，外保温系统胶粘剂以及抹面胶浆的性能指标如表1~2所示。
并得到了界面粘结材料、面层装饰材料以及防水材料的最佳配比和性能测试结果，具体测试性能指标如表3~5所示。
所选专用砂浆与聚苯板形成的外保温复合墙体系统超过标准“膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”（JG149—2003）的指标要求并满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）对外墙传热系数和热惰性指标等节能指标的要求，具体测试结果见表6。
图1~图3分别为不同聚合物干粉种类和掺量时，水泥砂浆保水率、粘结抗拉强度的变化趋势，表7则是不同聚合物干粉种类和掺量时，水泥砂浆与聚苯板的粘结抗拉强度值及其破坏形式。
图4~图6则分别为外保温系统构造示意图、外保温系统节能效果研究现场以及一年之内测得的各月节能效率。
其中，节能效率的具体计算条件和方法为：
两个房间各安装相同功率的冷暖空调一台，用相同型号的三相交流电度表计量空调的耗电量。
通过空调将两个房间的温度维持在相同的水平上（夏季25℃±1℃，冬季20℃±1℃），比较相同的时间段内消耗的电度数以评估保温墙体的节能效果。
根据在相同的时间段，维持两个房间中心平均温度一致的情况下，把两台空调的相对耗电度数定义为外墙外保温的节能效果，具体计算公式见式
（1）。
由电度表记录的耗电量，按照式
（1）计算得到的各月平均节能效率。
---------
（1）
由图6可知，使用本课题研究的外墙复合保温体系，在不考虑围护结构其他因素影响时，节能效果可以达到40%以上，已经超过围护结构要节能25%的要求。
表1外保温系统胶粘剂性能技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
0.99
耐水
≥0.40
0.55
拉伸粘结强度，MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏在聚苯板上
0.17，破坏在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏在聚苯板上
0.18，破坏在聚苯板上
可操作时间，h
1.5~4.0
2.5（1.11MPa）
表2外保温系统抹面胶浆性能技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏在聚苯板上
0.20，破坏在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏在聚苯板上
0.18，破坏在聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏在聚苯板上
0.25，破坏在聚苯板上
柔韧性
≤3.0
2.6
可操作时间，h
1.5~4.0
4.0（0.22MPa）
表3界面粘结材料检测性能及技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
晾置时间，min
≥10
20
与混凝土板粘结抗拉强度，MPa
≥1.0
1.61
耐温粘结抗拉强度，MPa
≥1.0
1.31
与聚苯板粘结抗拉强度，MPa
≥0.10
0.19，破坏在聚苯板内部
压折比
≤3.0
2.7
保水率，%
≥96
99.5
收缩率，%
≤0.15
0.09
48h毛细孔吸水率，g/（m2·h0.5）
≤500
179
表4面层装饰材料检测性能及技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
毛细孔吸水率，g/（m2·h0.5）
≤500
79
耐沾污性，%
＜15
3.9
粘结强度，MPa
≥0.60
0.69
表5防水材料检测性能及技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
保水性，%
≥96
99.5
7d粘结抗拉强度，MPa
≥1.0
1.32
28d粘结抗拉强度，MPa
≥1.2
1.90
耐水粘结抗拉强度，MPa
≥1.0
1.30
耐温粘结抗拉强度，MPa
≥1.0
1.22
渗水性，h（透过1cm砂浆层需时）
≥45
60
水渗压力，MPa
7d
≥1.0
1.2
28d
≥1.5
1.5（持续12h不透水）
压折比
≤3.0
2.8
线形收缩率，%
≤0.15
0.09
表6外墙外保温系统性能技术指标
检测项目
性能指标
检测结果
吸水量，g/m2，浸水24h
≤500
387
抗冲击强度，J
普通型
≥3.0
5.0
加强型
≥10.0
10.0
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡剥离现象
表面无裂纹、空鼓、起泡剥离现象
水蒸气湿流密度，g/（m2.h）
≥0.85
6.04
不透水性，2h
试样防护层内侧无水渗透
＞3h
图1水泥砂浆保水率随纤维素醚掺量的变化图2水泥砂浆保水率随乳胶粉掺量的变化
图3不同养护条件下水泥砂浆粘结抗拉强度随乳胶粉（V）掺量的变化
表7不同聚合物干粉掺量条件下水泥砂浆与聚苯板粘结抗拉强度及破坏形式
乳胶粉（%）
0%纤维素醚
0.3%纤维素醚
0.6%纤维素醚
0
0.04（界面）
0.06（界面）
0.07（界面）
2
0.06（界面）
0.08（界面）
0.10（界面）
5
0.06（界面）
0.13（界面）
0.13（界面）
6
0.07（界面）
0.15（界面/内部）
0.16（界面/内部）
7.5
0.08（界面）
0.18（界面/内部）
0.18（界面/内部）
10
0.10（界面）
0.22（内部）
0.21（内部）
12.5
0.10（界面）
0.25（内部）
0.26（内部）
15
0.13（界面）
0.25（内部）
0.25（内部）
20
0.11（界面）
0.26（内部）
0.25（内部）
注：
界面是指砂浆破坏断裂面在砂浆与聚苯板之间界面上；内部是指砂浆破坏断裂面在聚苯板内部。
界面/内部是指砂浆破坏断裂面部分在砂浆与聚苯板之间界面上，部分发生在聚苯板内部。
墙体
胶粘剂
保温板
抹面胶浆
网格布
饰面砂浆
图4外墙外保温复合墙体系统示意图
有外墙保温系统
无外墙保温系统
图5外保温系统节能效果测试现场试验房间
图6一年内外保温系统房间的各月平均节能效率
2.2.2ETICs保温砂浆的研究
外墙外保温系统是实现建筑物围护结构的重要举措，具有防止建筑热桥、避免墙面冬季结露、保护主体结构、不影响使用面积、可对旧房进行改造以及美化建筑物的外观等优点。
保温砂浆外墙外保温系统的构造如图7所示。
该系统保温效果的好坏直接取决于保温砂浆性能的好坏，而保温砂浆性能则取决于其组成和生产工艺。
因此，保温砂浆的组成研究和生产工艺研究是研究保温砂浆的根本出发点。
干混保温砂浆一般是由水泥、矿物外加剂、轻骨料和砂、化学外加剂等固体材料组成，经工厂准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，不含拌和水。
拌和水是在使用前在施工现场搅拌时加入。
①墙体②界面层③保温层④防护层⑤饰面层
图7保温砂浆保温体系外墙外保温系统基本构造
工作性能、表观密度、含气量和导热系数是保温砂浆的几项重要性能指标。
工作性能是保温砂浆最基本的性能之一，它的好差直接决定着保温砂浆的使用效果；导热系数是保温砂浆的重要性能之一，它直接决定着保温砂浆的实用价值。
导热系数与表观密度、含气量与工作性之间存在确定的关系，当保温砂浆其中某一性能发生变化时，其它几项性能都有规律地随之变化。
在一定范围内，保温砂浆工作性随着含气量增大而改善；保温砂浆表观密度与含气量及导热系数具有较好的相关性，保温砂浆表观密度增大，则含气量减小，而导热系数增大。
因此了解了保温砂浆三种表观密度之间的关系，就可以通过新拌砂浆表观密度大致推断出保温砂浆的硬化砂浆表观密度及硬化砂浆干表观密度数值范围，进而判断出保温砂浆含气量及导热系数，从而可大致分析估计出保温砂浆的工作性能及热工性能，得到保温砂浆实用性与否，为进一步研究保温砂浆的其他性能提供参考和依据。
保温砂浆上述性能之间的关系如图8~图13所示。
图8新拌保温砂浆表观密度—含气量之间的关系图9保温砂浆工作性—含气量之间的关系
图10保温砂浆表观密度之间的关系图11保温砂浆导热系数—含气量之间的关系
图12保温砂浆导热系数随湿表观密度的变化图13保温砂浆导热系数随硬化表观密度的变化
虽然由保温砂浆上述一种性能可以推断出其他几种性能大致情况，但决定保温砂浆各种物理力学性能的还是其组成成分。
在保温砂浆中，无机胶凝材料遇水反应，生成CSH凝胶等水化产物，起到胶结骨料的作用，但水泥用量过多或过少，则保温砂浆容重会过大或骨料不能被充分包裹，影响其工作性和其他性能，因此，应通过实验研究，确定水泥等无机胶凝材料用量。
随着水泥用量增加，EPS保温砂浆工作性呈现出先逐渐改善而后又有所下降的趋势。
当水泥用量较小时，水泥浆体相对较少，不能充分润湿包裹轻骨料，因此使得砂浆轻骨料与浆体之间结合不紧密，出现骨料与浆体分离现象，保温砂浆工作性相对较差。
当水泥用量适当时，骨料易被水泥浆体充分润湿包裹，砂浆工作性较好。
但当水泥用量过大时，虽然骨料与浆体之间粘结得到改善，但水泥用量过多增加了保温砂浆浆体表观密度，使砂浆在施工过程中易产生下滑现象。
保温砂浆中水泥用量增多，一方面可以使其浆体自身强度得到提高，另一方面可以使砂浆内部与基材粘结的浆体量增加，润湿包裹EPS颗粒的水泥浆体增多，浆体与颗粒之间粘结逐渐紧密，保温砂浆密实度逐渐提高，提高了保温砂浆与基材之间粘结力，从而改善保温砂浆力学性能。
随着水泥掺量增大，保温砂浆含气量显著降低，表观密度、抗压强度和抗折强度逐渐增大，压剪、拉伸粘结强度以及软化系数等性能也均逐渐增加。
保温砂浆中胶凝材料起到胶结作用，而各种化学外加剂则起到改善保温砂浆性能的作用。
化学外加剂中选择了纤维素醚、引气剂、乳胶粉以及淀粉醚等四种高分子聚合物。
其中，纤维素醚是一种水溶性高分子材料，分离子型和非离子型两类。
离子型纤维素醚有羧甲基纤维素钠等。
非离子型纤维素醚有羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素醚等。
纤维素产品的结构是由纤维素聚合物骨架形成的，它含有一个基本重复失水葡萄糖结构的天然碳水化合物。
纤维素醚主要物理性能有醚化度和粘度。
醚化度亦称取代度，它是指在纤维素脱水葡萄糖基因上取代的基团数，可以用接于环上羟基的重量百分比来表示。
如果每个基团上的三个有效位置都被取代，则醚化度为3；如果每个环上平均一个被取代，则醚化度为1。
纤维素醚粘度是指在20℃下2%水溶液的粘度，粘度大小取决于纤维素醚的结构与水溶性。
非离子型纤维素醚有缓凝性，羟乙基纤维素醚的缓凝能力尤为显著，本研究所采用的即为非离子型纤维素醚。
它是一种无嗅、无味、无毒的白色粉末，能溶解于冷水，形成透明粘稠溶液。
具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、悬浮、吸附、表面活性、保持水分和保护胶体等作用。
纤维素醚在水泥砂浆中具有良好的增稠作用，可以提高保温砂浆密实度，降低由于干燥失水而留在砂浆中的孔隙，减少水分向砂浆内部迁移的通道，降低了砂浆浸水后通过孔隙向内部迁移的水量，减少了由于水分迁入而形成的连通孔隙，因此降低了水入浸对砂浆结构的破坏；并改善保温砂浆粘聚性及保温砂浆与基体之间的粘结力；另一方面纤维素醚具有一定的引气作用，可以向砂浆内引入大量彼此独立的微气泡，砂浆硬化后，在砂浆内部形成彼此独立的封闭孔隙，阻断毛细孔，阻断了水分迁入的通道，但其掺量过大则会造成砂浆中微小气泡间相连变成大气泡而从浆体中溢出。
纤维素醚还具有良好的保水性，可以使得足够的水分保持在水泥浆体内部，从而促进了水泥的水化变硬并完全发展其强度。
正是因为纤维素醚具有这些作用，纤维素醚及其掺量对EPS保温砂浆各项物理力学性能都有较大影响。
随着纤维素醚掺量增加，保温砂浆工作性逐渐改善，且纤维素醚有利于提高保温砂浆的抗压、抗折强度及压剪、拉伸粘结强度，有利于减小保温砂浆的干燥收缩率。
但纤维素醚却也降低了保温砂浆含气量，增加了硬化砂浆干表观密度，导致保温砂浆导热系数随之增加，从而对保温砂浆热工性能产生了不利影响。
因此，纤维素醚掺量应通过实验研究分析，结合具体情况，而控制在一定的适当范围内。
引气剂，属于阴离子型表面活化剂，是一种能向水泥浆体内引入大量气泡的化学外加剂。
其原理在于在水—气界面上，憎水基向空气一面定向吸附，在水泥—水界面上，水泥或其水化颗粒与亲水基相吸附，憎水基背离水泥及其水化颗粒，形成憎水吸附层，并力图靠近空气表面，这种颗粒向空气表面靠近和引气剂分子在空气—水界面上的吸附作用，将显著降低水的表面张力，使砂浆在拌合过程中产生大量微细气泡，这些气泡具有带相同电荷的定向吸附层，因此可以相互排斥并能够均匀分布；另一方面，许多阴离子引气剂在含钙量高的水泥水溶液中会产生钙盐沉淀，并吸附于气泡膜上，能有效防止气泡破灭，引入细小均匀的气泡能在一定时间内稳定存在。
引气剂主要作用首先是引入气泡，其次是分散与润湿作用。
引气剂加入到水泥浆体中，向砂浆中引入了大量微小而独立的气泡，增加了砂浆浆体体积；这些气泡在砂浆中起到润滑作用，减小了保温砂浆内部骨料之间以及骨料与浆体之间的摩擦力，显著增加了砂浆流动性；也提高了砂浆孔隙率，因而降低了砂浆浆体与基体之间的接触面积，影响了砂浆浆体与基体之间的粘结。
尤其当引气剂掺量较大时，砂浆浆体不仅孔隙率大幅度增加，砂浆内部分微气泡还会相互连接转变成大气泡，导致砂浆干燥固化后内部出现出现很多较大的孔隙。
当引气剂过量，甚至在砂浆表面出现可见气泡，更加不利于砂浆浆体与基体的粘结以及其他性能。
正是引气剂具有良好的引气作用，能显著改善保温砂浆工作性，使砂浆流动度增大，易于上墙施工；并大幅度提高保温砂浆含气量，降低保温砂浆表观密度，使得保温砂浆导热系数随之减小，热工性能得到显著提高。
但由于引气剂的引气作用，引气剂也降低了保温砂浆的抗压强度、抗折强度、压剪拉伸强度以及拉伸粘结强度，增大了保温砂浆的干燥收缩率。
因此考虑引气剂掺量时，应在保证保温砂浆物理力学性能满足要求的前提下，尽可能提高引气剂掺量，以减小硬化砂浆干表观密度，提高保温砂浆的热工性能。
可再分散性乳胶粉是一种聚合物乳液经过喷雾干燥后得到的改性粉末，它具有良好的可再分散性，并且其化学性能与初始乳液完全相同。
当混合料与水拌和后，乳胶粉遇水变成乳液。
在砂浆凝结硬化过程中，乳液再一次脱水，聚合物颗粒在砂浆中形成聚合物结构，与聚合物乳液的作用过程相似，对砂浆起到改性作用。
乳胶粉掺加到保温砂浆中，乳胶粉对聚苯乙烯颗粒具有表面改性作用，使其表面由憎水性变为亲水性，使颗粒逐渐易被浆体润湿包裹，改善了EPS颗粒与水泥浆体之间粘结性，使其可以均匀分布于水泥浆体中。
而且乳胶粉遇水后，其颗粒自行分散，对空气具有一定诱导效应，赋予了砂浆可压缩性。
乳胶粉也可以在聚苯乙烯颗粒表面形成聚合物膜，膜的部分表面上气孔被浆体填充，降低了应力集中，当外力作用时会产生松弛而阻止砂浆破坏。
另外，砂浆中的水泥水化后形成刚性骨架，而聚合物膜可以提高刚性骨架的弹性和韧性，从而改善了保温砂浆性能。
乳胶粉也可在聚苯乙烯颗粒与水泥浆体间界面区干燥成膜，聚合物膜的网络结构使二者结合更密实，粘结更牢固，改善聚苯乙烯颗粒与水泥浆体之间的粘结力。
因此，乳胶粉在保温砂浆中具有改性作用，主要是其能在水泥砂浆内部硬化成膜，起到网络搭接作用，以及可以对聚苯乙烯颗粒表面起到一定改性作用，提高聚苯乙烯颗粒与水泥浆体粘聚力。
由于乳胶粉上述作用，其能对保温砂浆性能起到一定改善作用，具体体现在乳胶粉的加入，显著改善了保温砂浆施工和易性，颗粒被浆体充分包裹，颗粒与浆体紧密粘结，上墙涂抹后浆体均匀一致，不出现颗粒与浆体分离的现象。
且其成膜网络结构，明显提高了保温砂浆的抗压强度、抗折强度以及粘结强度，降低干燥收缩率。
但是乳胶粉掺量的增加会降低保温砂浆含气量，提高硬化砂浆干表观密度，导致保温砂浆导热系数增加，对保温砂浆热工性能产生不良影响。
乳胶粉在保温砂浆中起着重要作用，是保温砂浆配制中不可缺少的组成部分，但是由于乳胶粉会对砂浆热工性能产生不良影响，因此其掺量也不宜太大。
淀粉醚是淀粉葡萄糖分子上的羟基与化学试剂反应而生成的。
淀粉醚能够在水泥基体的强碱体系中保持良好的稳定性。
淀粉醚具有以下优良性能：
非常好的快速增稠能力，中等粘度，有一定的保水性；用量小，极低的掺量即能达到很高的效果；可以提高材料自身的抗下垂能力；有很好的润滑性，能改善材料的工作性能。
淀粉醚掺加到水泥砂浆中，主要起到提高水泥砂浆抗垂挂性和工作性的目的，并且其对水泥砂浆其他物理力学性能影响很小。
保温砂浆中骨料包括聚苯乙烯颗粒和砂两种骨料。
聚苯乙烯颗粒在其中起到骨架和保温作用，其颗粒堆积密度、颗粒大小、颗粒级配、用量等显著影响着保温砂浆性能。
聚苯乙烯颗粒堆积密度较大，则聚苯乙烯颗粒粒径较小，颗粒比表面积大，水泥浆体与聚苯乙烯颗粒之间接触面积也大，润湿包裹EPS颗粒表面所需要的水泥浆体较多，易于出现聚苯乙烯颗粒包裹不充分，颗粒与浆体分离的现象。
聚苯乙烯颗粒堆积密度较小，则聚苯乙烯颗粒粒径大，颗粒比表面积小，润湿包裹EPS颗粒表面所需要的水泥浆体较少，且颗粒间空隙较大，多余的浆体就会集中在颗粒间的空隙中，导致砂浆上墙涂抹时，集中在颗粒之间的浆料被挤出摊开，使墙面上出现浆料多，颗粒少的不均匀现象。
聚苯乙烯颗粒弹性性质决定了骨料能够抑制收缩的程度，聚苯乙烯颗粒堆积密度增大，则骨料弹性模量有所增加，因此可以提高保温砂浆抵抗收缩变形能力。
且EPS颗粒粒径的减小，使得单位体积砂浆内所需用的聚苯乙烯颗粒数量增加，由于聚苯乙烯颗粒在砂浆中起着骨架支撑作用，因此骨料自身弹性模量增加以及单位体积浆体中轻骨料数量增加均可使得骨料的骨架支撑作用增强。
随着聚苯乙烯颗粒堆积密度逐渐增加，保温砂浆含气量减小，表观密度增大，而抗压强度、抗折强度、粘结强度、软化系数等力学性能则逐渐增大，保温砂浆干燥收缩率和热工性能则逐渐有所降低。
因此，为确保保温砂浆的各项性能均达到要求，聚苯乙烯颗粒的堆积密度应控制在合理的范围内。
不同颗粒粒度、表面形状等的聚苯乙烯颗粒也对保温砂浆性能影响不同。
通过电子显微镜得到了三种不同聚苯乙烯颗粒保温砂浆的断面形貌，第一种是粒径不同的球形聚苯乙烯颗粒；第二种是通过机械破碎废弃物后得到的聚苯乙烯颗粒；第三种是使用单一粒径且尺寸较小的球形聚苯乙烯颗粒，如图14所示。
由图
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