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施工组织临时职工生活服务中心1

目录

编制说明1

第一章工程概况2

一、建筑工程概况2

二、结构工程概况4

第二章施工目标7

一、质量目标7

二、工期目标7

三、安全、文明目标7

四、施工现场管理目标7

五、环境管理目标7

六、施工形象7

第三章施工部署8

一、施工组织机构及现场管理人员配备8

二、工程总体施工程序8

三、施工用水、用电部署8

四、协调管理9

第四章施工准备10

一、技术准备10

二、现场准备10

第五章施工现场平面布置11

一、施工现场总体布置的原则11

二、施工现场总体布局11

三、施工现场平面布置图11

第六章施工进度计划12

一、施工进度计划的编制说明12

二、施工进度计划表12

第七章主要分部工程施工方案及技术措施13

一、测量工程13

二、基础工程13

三、主体工程14

(一)模板工程14

(二)钢筋工程15

(三)砼工程16

(四)砌体工程16

(五)脚手架工程16

四、土建与安装工程的配合17

五、装修工程17

六、沉降观测17

第八章主要施工机械投入计划19

第九章劳动力安排计划20

第十章确保工程质量的技术组织措施21

一、确保工程质量的技术组织措施21

二、保证工程质量的管理措施22

三、施工过程的质量控制措施22

四、技术复核与隐蔽工程验收制度23

第十一章工期、质量保证系统24

一、工期保证系统24

二、质量保证系统25

第十二章确保安全生产及文明施工的技术组织措施27

一、确保安全生产的技术组织措施27

二、确保文明施工的技术组织措施29

第十三章附表、附图31

附图一、施工现场平面布置图

附图二、施工进度计划表

编制说明

一、本施工组织设计编制的依据

(一)、台州市城乡规划设计院的施工图纸

(二)、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部份2002年版

(三)、国家现行施工验收规范,质量检验评定标准及安全防护规定。

(四)、浙江省的施工标准图集,台州市有关的施工规定及安全防护规定。

(五)、本企业制定的施工管理文件

(六)、施工合同

二、本施工组织设计编制的指导思想

为了建设好台州市开区发临时职工生活服务中心工程,更好地为台州经济开发区经济发展总公司服务,也为了贯彻我公司“规范管理、精心施工;信守合约,质量创优;预防为主,降低风险;安全卫生,保障健康;控制污染,改善环境;持续改进,提高绩效”的管理方针,体现我公司“承建一只工程,开拓一片市场,广交一地朋友,树立一块丰碑”的宗旨,经我公司研究决定:

将我单位积极进取、诚恳服务的意愿,全部通过本资料客观、真实、具体地表达,并确保本工程的全部目标能圆满、顺利地实现。

第一章工程概况

一、建筑工程概况

本工程结构体系为钢筋混凝土框架结构,建筑物的结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。

本工程地基基础设计等级为丙级,结构重要性系数为1.0。

1号楼建筑面积2720平方米,2号楼建筑面积1742平方米,3号楼建筑面积2720平方米,本工程为二层建筑,屋面防水等级为二级。

墙体±0.000以下采用MU10实心砼砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

±0.000以上采用MU10砼实心砌块,M5水泥砂浆砌筑。

1、屋面做法:

40厚C30细石混凝土;1.5厚高分子防水卷材;10厚白灰砂浆隔离层;1:

3水泥砂浆找平;40厚挤塑聚苯板保温层;1:

8水泥陶粒找坡层;现浇钢筋混凝土屋面板。

天沟做法:

二度弹性涂料;20厚1:

20水泥砂浆找平,掺15%防水剂;C10经石混凝土找坡,坡度为1%;现浇钢筋混凝土。

2、楼地面做法

(1)楼面做法

水泥砂浆面层,根据2000浙J37第8页15号详图。

(2)地面做法

水泥砂浆面层,根据2000浙J37第8页15号详图。

3、外墙做法

水泥砂浆涂料面层,根据浙85J801第8页Y7号详图。

4、内墙做法

水泥砂浆涂料,根据浙85J801第8页Y7号详图。

5、顶棚做法

纸筋灰抹面,根据浙85J801第12页T2号详图。

6、防潮层做法

防潮层采用20厚1:

2水泥砂浆掺3%防水剂,做于-0.060m标高处。

7、踢脚线做法

水泥砂浆面层,根据2000浙J37第32页2号详图。

8、门窗

(1)所有内外门窗立框位置,除注明外,一般木门立框与开启方向墙面平,铝合金门窗均居墙中。

(2)铝合金门窗均采用90系列,玻璃选用5mm厚。

(3)玻璃外门窗气密性等级为4级,水密性等级不低于3级,抗风压为3级。

9、油漆

(1)硬木装修,胶合板门,淡栗色,醇酸调合漆一底三度,醇酸磁漆罩面。

油漆色调与色度现场做样板后另定。

(2)金属(栏杆、室外钢梯):

防锈漆两面三刀道,醇酸调合漆一底三度,醇酸磁漆罩面。

10、管井

(1)等管线安装完毕后,在每层楼板处用耐火极限不低于楼梯耐火极限的砼封闭。

(2)管道井四周墙体下部做150高C25砼。

11、套用图集

(1)铝合金门窗采用浙江省标准图集99浙J7。

(2)室外工程采用浙江省标准图集02J003。

(3)楼梯采用浙江省标准图集2000浙J37。

(4)平屋面采用浙江省标准图集99浙J14。

12、其它

其它有关非详事宜均按现行施工规范施工。

二、结构工程概况

工程结构安全等级为二级,楼面允许活荷载标准为2.5KN/m2,楼梯间3.5KN/m2,不上人屋面0.5KN/m2,基本风压0.70KN/㎡,基本雪压为0.30KN/㎡。

1、材料

(1)砼:

基础垫层砼的强度等级为C10,其余为C25。

(2)钢材及焊条:

I级圆钢(以Φ表示),规格为Φ6~Φ10,fyk=235KN/mm2;Ⅱ级钢(以Φ表示),规格为Φ12~Φ25,fyk=335KN/mm2。

E43型用HPB235级钢筋及钢板,E50型用于HRB35级钢筋。

2、钢筋砼结构中主筋保护层厚度:

基础为40㎜,卫生间、雨篷、天沟钢筋混凝土保护层梁为30㎜,板为20㎜,柱30mm。

正常情况下保护层为梁为25㎜,板为15㎜,柱30mm。

3、梁、柱钢筋的搭接及锚固:

本工程采用的Φ25钢筋接头必须采用焊接接头,梁内接头宜采用闪光接触对焊,柱内接头宜采用电渣压力焊,Φ22钢筋应优先采用焊接或搭接焊;直径小于Φ20时,可采用冷搭接接头。

I级钢除注明处,砼强度等级为C25,钢筋的锚固和度La=27d。

Ⅱ级钢除注明处,砼强度等级为C25,钢筋的锚固长度La=34d。

4、框架柱

(1)柱子与砌体间自基础顶面起垂直向上预埋2Φ6@500钢筋连接,每边钢筋伸入墙内长度不小于600,锚入柱内200。

(2)在门头窗过梁处,在柱子相应位置预留插筋,插筋数量同过梁配筋,伸出柱边长度为250。

5、框架梁

(1)主次梁相交处,次梁的正负纵筋分别放在主梁之上,当主次梁梁底等高时,次梁底筋在端部稍加弯折放于主梁底筋之上,当次梁梁底比主梁底时,按图施工。

(2)梁上集中荷载处附加箍筋的形状及肢数均与梁内相同,未注明时,在次梁每侧加三组箍筋。

(3)梁中跨度范围内箍筋自离支边50处排起。

(4)梁上开洞时,孔洞四周应设置附加钢筋。

(5)梁跨底大于4.0M时,模板应按跨度2%起拱,悬臂构件均按跨度的5%起拱,且起拱高度不小于20。

(6)当支座两侧平面有错位时,梁主筋在支座内的锚固应按端跨节点考虑。

6、楼板

(1)现浇钢筋混凝土楼板,板内负筋锚入梁内长度应为La。

(2)双向板底部短跨钢筋放置在底层,长跨钢筋放置在上层,顶部跨钢筋放在上层,长跨钢筋放在下层。

(3)图中未注明分布筋均为Ф8@250,支座钢筋为Ф8@200,伸出支座长度为板短向净跨的1/4。

(4)楼板上孔洞应预留,当孔尺寸小于300时,板钢筋沿洞边绕过,不得截断,当洞孔尺寸大于300时,应按设计要求设置附加钢筋。

楼板上小于250的洞均未在结构图上表示,施工时应与相关专业图纸配合预留。

7、地础基础:

地基基础设计为B级。

(1)本工程采用天然地基条形基础,天然基础承载力特征为50KN/㎡。

(2)基坑挖开后,必须经设计人员验收合格后,方可进行下一道工序施工。

8、墙体:

砌体结构施工质量控制等级为B级,±0.00以下采用Mu10粘土砖,M7.5水泥砂浆实砌,±0.00以上墙体采用Mu7.5多孔砖,M5混合砂浆实砌。

第二章施工目标

一、质量目标

为顾客提供满意的产品(工程),确保工程合格率100%,杜绝重大质量事故,顾客意见处理满意率95%以上。

二、工期目标

本工程施工工期以开工报告的开工日期为准,确保在个月内完成施工合同约定的全部施工任务。

三、安全、文明施工目标

争创椒江区安全、文明施工标化工地。

本工程轻伤事故频率控制在1.5‰以内,杜绝重大伤亡事故的发生。

安全保证项目不低于70分,总分不低于85分。

四、施工现场管理目标

确保施工现场安全、文明标准化,结合工程实际情况及地理位置,加强现场管理,做到施工现场平面布局科学合理,机具、材料堆放整齐,设备运转良好,安全保卫积极有效。

五、环境管理目标

减少施工噪声、施工扬尘,控制污染排放,满足环境保护法规定的要求,各方投诉率5%以内,无新闻曝光,杜绝重大环境污染。

六、施工形象

尊重业主,服从监督,施工有序,管理科学,纪律严明。

第三章施工部署

一、施工组织机构及现场管理人员配备:

经本公司集体讨论决定,由施工经验丰富,工程质量意识强,信誉好的黄彪同志担任项目经理,并成立以项目经理为主,各职能部门为辅的项目经理部,对项目的承建进行全面的管理和实施运作。

施工现场的管理,选配优秀管理人员,建立岗位责任制,要求项目组织成员对工程质量、工期,效益负责,严格执行奖惩办法,加强各项指标预控。

本工程以主体结构施工为中心,安装工程与土建密切配合,建立以项目经理责任制,全员管理的总承包体系,强化质量管理,确保按时,优质,高效地完成施工任务。

施工组织机构网络见附表一

二、工程总体施工程序

按照先地下、后地上;先土建、后安装;先框架、后围护;先主体,后装修的原则,进行施工安排及资源组织。

根据该工程的设计的平面布局及特点,按照流水作业的方式组织施工,使材料、人工资源处于合理配置状态。

三、施工用水、用电部署

1、本工程施工用水,采用从场区外水源点引出,沿建筑物各用水点布设,各用水点设阀门控制,各楼层用水采用主管随楼层加高而上升,引导至各层每一施工用水点,以解决楼层的施工用水。

2、本工程施工用电,采取在场区总配电房内引线至各用电分配电箱。

现场用电采用三相五线制(TN-S供电系统)敷设。

在总配电柜外做重复接地,将来线的零线连接在接地装置上,再分出两根零线,将其中的一根零线进入现场做工作零线,另一根作为保护零线直接架设在用电线路上。

落实三级配电,二级保护的原则,实施“一机一闸一漏一箱”,各用电部位设置电闸箱通往总控制箱,按要求定做标准切换箱。

配电箱,开关箱设锁且由专人管理。

施工用水、电管网见施工现场平面布置图。

四、协调管理

1、协调方式按总进度计划制定的控制节点,组织工作协调会议,检查本节点实施情况,制定、修正、调整下一结占实施要求。

2、本项目管理部门以周为单位,提出工程简报,向业主和有关单位反映,通报工程进度状况及需要解决的问题,让有关各部门了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度。

第四章施工准备

一、技术准备

1、组织有关专业技术人员,熟悉图纸,领会设计意图,进行详细的图纸会审。

2、结合施工条件,对工程项目的做法进行认真研究,编制有针对性的施工方案和质量计划。

3、收集有关的技术标准和技术文件,做好各项技术交底工作。

4、编制施工预算及三材计划,落实材料供应商,签订供货合同。

二、现场准备

1、现场检查红线桩及水准点,确定轴线控制点及高程控制点,制定控制的方法和保护的措施。

2、根据施工现场平面布置图,搭设临时设施,敷设施工用水、用电线路。

3、组织施工机械进场,布置砼搅拌站、井架等机械设备及主要材料堆放。

4、组织施工材料进场及主要施工人员就位。

第五章施工现场平面布置图

一、施工现场平面布置的原则

1、方便于施工统筹安排和组织协调。

2、遵守安全,文明的有关规定,有利于管理和实现各项目标的承诺。

3、尽可能地符合社会环保规定的要求。

二、总体布局

1、根据现场实际情况和业主的要求,布置施工围墙。

2、为了保障车辆畅通及施工方便,现场道路采用塘渣铺平。

3、各种施工用水须经沉淀池沉淀后,方可排入城市污水管网。

三、施工现场总平面布置图

施工现场总平面布置图见附图一

第六章施工进度计划

一、施工进度计划的编制说明

本网络计划主要考虑结构施工阶段高速抢结构,但不单纯追求结构速度,考虑装修部分随后跟上,同时在其后再插入工程施工,形成流水作业,以缩短工期。

二、施工进度计划表

施工进度计划表见附图二

第七章主要分部工程施工方案及技术措施

一、测量工程

1、定位放线:

根据建设单位指定的控制桩,使用J2经纬仪,采用闭合回路法测定建筑物边框轴线,用钢卷尺分出中间轴线,建立纵、横轴贯通的“井”字型控制轴线,经复查无误后,再分别确定各主轴的中心桩,引出轴线控制桩,作为±0.00以下轴线控制依据,待主体施工后将各轴线控制点引至外围墙上,用经纬仪往上投点,控制各层轴线准确无误,有观测中采用“一稳定,四固定”的保稳措施。

2、标高控制:

将建设单位提供的高程点测设至场内,设立半永久性标志,以此作为工程各标高测量依据。

±0.00以下施工时,设置标桩,用红三角标明基础各层次标高,标桩周围设置护栏,以防止车辆或行人角动。

±0.00以上部分,在建筑物转角处用红三角标明控制标高。

上部施工时,均以此点用钢尺向上引升,以减少累计误差。

二、基础工程

经设计、质监及建设单位共同验槽。

合格后,开始浇筑砼垫层进行全封闭。

基础砼采用机械搅拌,机械振捣,尽可能一次浇筑完基础梁,最好不留施工缝,当必经留施工缝时,应按施工规范要求,留置在结构受力较小处。

有关模板、钢筋、砼的施工技术措施同主体施工技术措施。

三、主体工程

(一)模板工程

1、本工程梁、柱采用组合木模,现浇板采用九夹胶压板,支撑系统为钢管、扣件,板底在钢管上垫方木。

2、为了有效防止柱、梁跑模、变形,结合本公司的施工经验,采用钢管拉杆固定,一般间距500~600mm,视具体结构断面尺寸而定。

3、针对梁、板支撑系统可能出现浇坠现象,从措施上对支撑系统实行规范化管理。

框架梁、连系梁下撑要通过承载力计算确定支撑间距,现浇板支撑间间距要满足规范要求。

梁与梁交接处用双卡紧固,柱或梁转角采用阳角或阴角钢模,保证四角方正,不漏浆。

从制度上实行专职检验制与工序检验相结合的原则。

本工程负责人对支撑系统要边施工边检查,按支撑设计要求施工。

质检员在进行工序检查时要突出重点,在浇捣过程中指派经验丰富的木工守模,观察模板及支撑系统的稳定情况,以防不测。

4、模板拆除应符合下列要求:

不承重模板,应在砼强度达到其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,承重模板拆除时的砼强度口必须达到如下要求。

梁:

跨度≤8m时,R≥75%设跨度>8m时,R=100%设

板:

跨度≤2m时,R≥50%设跨度≤8m时,R=75%设

5、已拆除模板及支架的结构,应在砼达到设计要求后,方允随全部荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当随施工荷载大于设计荷载时,必须经核算,加设临时支撑。

6、模板使用前要进行清理,并刷脱模剂,严格控制拼缝宽度,梁、板支撑横杆不得小于二道。

7、施工要点:

梁跨度大于4米时,底模中部应起拱。

起拱同度宜为全跨长度的0.2-0.3%,琵琶撑之间应设拉杆,离地500cm一道,以上每隔2米一道。

上下层模板支柱,一般应安装在一条竖向中心线上。

(二)钢筋工程

本工程钢筋品种规格多,现场钢筋制作须根据工程进度,现场翻样、对现场制作,分类堆放。

对钢筋工程采用以下措施:

1.钢筋制作前核对该批钢筋的出厂合格证与复检试验报告是否一致,把好材料进货关。

钢筋绑扎前应仔细核对型号、规格、尺寸、数量及施工图纸和翻样单是否相符,如有错误,及时纠正。

2、为便于检查,钢筋半成品应绑妃标签,以便绑扎时一次成功。

3、钢筋在绑扎中,应严格按照施工图纸与变更联系单及施工规范要求精心施工,特别是在同一截面内的接头、搭接部位,架立筋及构造筋的要求,必须仔细看图,不得漏放。

钢筋应绑扎牢固,无松动现象,安装的偏差,应在允许偏差范围内。

4、为保证钢筋的保护层厚度,必须做好钢筋垫块辅助工作。

柱、梁垫块采用1:

2水泥砂浆制作,厚度20mm,放于箍筋外皮。

垫块间距梁、柱为1000mm,板600—800mm。

5、钢筋绑扎后班组要进行自检,工地质量员进行复查,然后局面报告业主、质检站进行隐检。

(三)砼工程

本工程采用商品砼。

(四)砌筑工程

1、砌筑前,先根据墙身的位置,在基础引标高至施工楼层,同时,在砌筑时弹出+50水平线。

2、采用“三一”砌筑法,即一块砖,一刀灰,一挤压,保证砂浆饱满度,严禁用水冲浆灌缝。

3、水平灰缝厚度和竖缝厚度一般在10mm,不大于12mm,且不小于8mm,砂浆饱满不低于80%。

4、墙身不能同时砌长时,应予埋2Φ6@500拉筋,伸入墙内大于500mm,墙与柱联结处,需按构造要求配置2Φ6@500拉接筋,每边伸入墙内不小于500mm。

(五)外墙脚手架

外墙脚手架的搭设,要满足施工操作的需要,满足交叉作业的要求和安全的要求,要满足保护工程质量和缩短工期的需要。

外脚手架搭设的基本要点:

横平、竖直、整齐、清晰、图形一致,连接牢固,有一定的安全操作空间。

结合本工程建筑物高度及建筑周围环境,采用落地钢管架。

五、土建与安装的配合

结构施工中对安装工程的埋件,预留孔洞及各种管线应先预埋,为全面系统地交付施工任务创造条件。

生活上下水、雨水及消防管线等给、排水主管,争取在大面积装修前基本完成。

各种管线安装统一按+50cm水平线控制高度。

土建施工时,考虑安装工程的施工顺序。

避免造成倒插工序而产生返工浪费现象。

六、装饰工程

装饰工程遵循先内后外,先上后下的原则组织施工。

认真学习图纸及变更文件,详细做出“装修明细表”。

施工前做好详细的技术交底。

组织技术过硬的施工队全进场,施工前先按要求做好样板间(块),经甲方确认后,以样板间为标准,组织大面积施工,以保证施工质量。

施工时,根据工艺要求,部位不同,制定合理的施工方案,进行质量控制。

加强土建与安装的协调配合工作,减少墙、地面凿洞,损坏返工的现象。

注意各细部工作的施工,确保装饰工程赏心悦目,质量可靠,细部精致的效果。

七、沉降观测

在砌筑底层墙体时,预埋沉降观测点。

观测点用Φ18圆钢弯成L型,上部端头制成半圆形,用油漆防锈。

根据设计图纸的要求埋设观测点,观测点标高为0.3m,二层楼面完成后开始,以后每一层观测一次,内外粉刷完成后,再观测一次,竣工时交业主及设计单位各一份备案。

第八章主要施工机械设入计划

主要投入机械设备一览表

机械名称

规格型号

数量

功率(m)

备注

井架

1.5T

2台

7.5

卷扬机

JJZ

2台

2.5

砼搅拌机

JZC350

2台

5.5

砂浆搅拌机

250L

2台

3

钢筋切断机

GJ5-40

1台

5

钢筋弯曲机

WJ4-1

1台

5

电渣压力焊机

3套

插入式振动器

Φ50

8台

1.5

平极震动器

800

2台

1.5

电锯

MG5A

2台

7.5

电刨

MB504A

2台

12

潜水泵

Φ100

4台

3

切割机

Φ100

1台

电焊机

X-75

2台

12

经纬仪

DJ2

1台

水平仪

NS3

2台

打夯机

HN-60

2台

1.5

手推双轮小车

30辆

第九章劳动力安装计划

主要劳动力安排计划

序号

工种

基础阶段

(人)

主体阶段(人)

装饰阶段(人)

收尾阶段(人)

1

普工

15

20

15

2

模板工

15

20

5

3

钢筋工

15

15

3

4

砼工

20

30

4

5

瓦工

5

15

4

6

机械工

5

5

3

2

7

架子工

5

25

15

8

抹灰工

5

20

5

9

现场电工

5

2

2

1

10

管工

4

10

10

2

11

安装电工

2

5

8

2

12

木工

5

2

13

装饰工

10

3

14

油工

10

2

第十章确保工程质量的技术组织措施

一、确保工程质量的技术组织措施

1、建立有权威的质量管理小组,项目经理任组长,成员由技术员、施工员、质检员、班长等组成,配备专职检查人员。

质量管理小组见下图:

 

2、由公司总经理、总工程师、质监处组成有效的质量监督检查机制,审核工程实施过程。

3、广泛开展QC小组活动,对技术难题进行攻关。

4.所有参加施工人员要具备良好的职业道德,高超的技艺,健康的体魄。

二、保证质量管理的措施

1、总工程师召集相关部门技术人员共同进行施工图纸会审和技术交底,统筹、平稀各专业之间,部门之间,各分部工程间的衔接关系,记录、存档。

2、加强质量意识教育,提高“质量振兴”,创优压杯意识,将“质量第一”贯彻到每个参施人员,坚持对新工艺、新材料、新设备先培训,后上岗的原则。

3、各类原材料、半成品,择优选用,并备剂材料证明文件。

对不符合材质标准的不得进场。

加强材料的运输、保管等环节的控制,注意时效性,分类堆放,帐物相合。

4、科学、合理选配施工机械、器具,满足质量过程控制之目的。

做好维护保养,保证机械设备的正常运转。

5、落实质量岗位责任制,建立质量信誉卡,谁操作谁负责,奖优罚劣,重奖重罚,定期进行质量评比。

三、施工过程的质量保证措施

1、严格执行“三规范”,即施工工艺规范,施工操作规范,工程验评规范;

2、工序作业前实施技术参数、质量目标交底。

作业后进行自检,工序或工种交接检,记录签字有效。

前道工序未达到质量标准,不允许后道工序施工。

3、质量检测,实行“三检一监”即班组自检,工序工种互检;项目核检;公司监检;业主、质检部门抽检、督检。

4、混凝土、砂浆配合比等各类级配,先做试配,试验达标后再实地挂牌作业。

装饰面层,做样品、树样板;定原料、定操作程序。

编制技术规程,明确质量目标,统一后再全面施工。

5、完善服务,满足业主之需,认真听取、吸收监理、设计、质检部门的合理建议与要求,并落实相应措施。

6、项目质量管理小组,不定期(每半个月不少于一次)组织工程质量分析会,审核前期质量是否达到预定目标,发现问题,采取对策,展开下期质量控制措施。

7、对工程所需的铅垂、经纬仪、水准仪、磅秤等计量器具,检测、量具,按标准定期校正、测试,并作出记载,记录入册。

8、加强工程各类技术资料管理,专职控制,及时填报,工整、正确、齐全、收集整理归档,妥善保管。

四、技术复核与隐蔽工程验收制度

严格执行技术复核制度,健全技术责任制,防止出现较大的技术差错。

操作者除认真执行国家有关规程和本施工组织设计的有关规定外,各级技术管理

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