冲击钻钻孔桩钻进及成桩技术交底.docx

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冲击钻钻孔桩钻进及成桩技术交底

冲击钻钻孔桩钻进及成桩技术交底

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技术交底记录

工程名称

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

冲击钻钻孔桩钻进及成桩

交底提要：

1、站围护结构冲击钻钻孔灌注桩钻孔及成桩技术要点。

交底内容：

一、工程简况

车站东侧围挡内主体围护结构在220Kv高压线影响范围内采用Φ1200@1500冲击钻成孔灌注桩，共7根C型桩：

E51、E52、E53、E54、E55、E57、E58，均为钢筋砼桩，桩芯混凝土均采用C30混凝土，桩顶标高为29.000，桩底标高为2.866，桩端嵌固深度为中风化岩3.5M。

表-1车站主体围护结构工程数量情况一览表

序号

桩型

类型

数量

桩长（m>

1

C型桩

φ１２００钻孔灌注桩

7

26.134

2

合计

7

注：

1、各桩位成孔深度按实际测量结果进行交底；

2、其他围护桩若采用冲击钻工艺，另行交底通知。

二、工艺流程

1.钻孔灌注桩工艺流程

技术负责人

交底人

接受交底人

技术交底记录

工程名称

南

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

冲击钻钻孔桩钻进及成桩

交底内容：

图-1钻孔桩施工工艺流程图

技术负责人

交底人

接受交底人

技术交底记录

工程名称

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

冲击钻钻孔桩钻进及成桩

交底内容：

2.成桩施工

<1）施工准备

在桩施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与业主协商。

施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地。

按文明施工管理的要求，场区经过平整夯实并进行硬化处理，使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。

同时在施工中确保钻机及其他机械的稳定、安全。

钻孔灌注桩在正式施工前进行试成孔数量不小于2个，以核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否恰当，以便及时调整工艺及参数，并通知监理工程师到场，并在试成孔后向监理工程师提交书面报告，在得到监理工程师书面批准后，方可正式施工，施工前应做好钢筋原材、混凝土配比等准备工作。

<2）测量放线

依据业主所提供的控制点坐标进行桩位放线，采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网，所有控制网都要填写报验资料，经监理工程师复测，签字同意后方可使用。

所有控制网点都要作好精心保护，在施工中要经常复测，一旦出现偏差应及时进行修正恢复。

场内使用的临时水准点，依据业主提供的城市水准点和高程引入场内并认真加以保护，临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核后方可使用。

依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。

经复核无误后在场区内实地放出桩位，桩位经监理工程师复核后方可进行下一步施工。

技术负责人

交底人

接受交底人

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工程名称

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

冲击钻钻孔桩钻进及成桩

交底内容：

<3）护筒埋设

钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。

护筒埋设深度：

粘性土中≥1M，砂土中≥1.5M。

护筒采用8mm钢板制作，角钢加固。

随地质情况的不同进行护筒高度调整。

护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。

在护筒的上口边缘开设1～2个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。

<4）钻机就位

钢护筒安装完毕，进行钻机就位。

就位时要求保持机身平稳，钻头中心与桩位中心重合，然后再进行钻进施工。

<5）泥浆护壁钻进

根据地质特点，钻机在成孔时，要把好三关：

进尺关、泥浆比重关、垂直度关。

进尺：

不同的地层要求采用不同的进尺。

根据施工工程地质、水文条件，施工中密切注意各土层的变化，及时调整冲程。

钻岩时，冲程宜为1.5m～2.5m，。

泥浆：

泥浆用膨润土和添加剂人工进行调制，根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆，一般控制在1.1～1.2，稠度16～22，易塌地层1.2～1.45.稠度19～28。

灌注混凝土时的回收浆，先放入沉淀池中沉淀，测试其指标后，进行调整。

灌注混凝土时的回收浆，用泵直接泵入沉淀池中，当泥浆循环使用达到废弃指标时，将泥浆泵入废浆池中，用排污车外运处理。

垂直度:

钻机施工区域地基应有相适应的承载力，保证钻机在钻进过程中稳定；施工钢丝绳、

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交底人

接受交底人

技术交底记录A3.11

工程名称

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

冲击钻钻孔桩钻进及成桩

交底内容：

钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，及时调整钻进垂直度，在钻进过程中经常用护桩拉十字交叉线去校正钻头是否对中，并用测锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。

<6）一次清孔

当钻进达到设计桩底标高时，需要进行一次清孔。

将孔底淤泥、沉碴清除干净。

<7）终孔验收

当一次清孔完毕，自检合格后，报请监理验收成孔深度、成孔垂直度及成孔直径。

检验完成后，方可进行下一步施工，否则须进一步处理。

孔径及孔形检查采用笼式探孔器长6M（直径为围护桩钢筋笼直径加10cm>入孔检查，检查时将探孔器吊起，使笼的中心与孔的中心、吊绳保持一致，缓慢放入孔内，上下畅通无阻表明桩径满足设计要求，否则有局部缩径或孔斜现象，应采取措施处理。

质量标准见表-2。

表-2钻进成孔质量标准

工程

允许偏差

测检方法

钻孔中心位置

≯30mm

用TJY型井径仪

孔径

-0.05-<＋0.10）d

超声波测井仪

垂直度

≤0.3%

用TTX型测斜仪，超声波测井仪

孔深

比设计深度深300-500mm

核定钻头和钻杆长度

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交底人

接受交底人

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工程名称

交底部位

围护结构钻孔灌注桩

工序名称

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交底内容：

<8）钢筋笼加工及安装

钢筋笼加工：

钢筋笼采用现场加工制作，加工加工见《钢筋笼施工技术交底》。

钢筋笼加工完毕后，报请监理验收，合格后方可使用。

钢筋笼安装：

一次清孔结束后，钢筋笼用吊车吊放入桩孔就位。

起吊前检查钢筋笼编号、尺寸，对号入座。

下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直慢放，就位后使钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。

如果受到场地、吊运的限制，必要时可分节预制，分段吊装，现场垂直焊接，分段后的主筋搭接互相错开，保证同截面的接头数量不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离≥35d。

<9）二次清孔

钢筋笼吊放就位后，如沉渣厚度较大，需要进行二次清孔，二次清空后沉渣厚度不得大于200mm。

<10）桩体混凝土灌注

①导管安装

钢筋笼吊装完成后，进行混凝土浇注导管安装。

采用φ250导管，导管间用丝扣联结牢固，并加设密封圈。

安装时导管距孔底距离为300～500mm。

导管安装前应作水密封实验，实验压力不得低于0.3MPa，试拼合格的一套导管不可与其他导管混合使用。

②混凝土灌注

混凝土采用C30水下混凝土，由混凝土罐车运至施工现场，灌注采用隔水栓导管法水下混凝土

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接受交底人

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交底内容：

灌注。

灌注水下砼时对新拌砼要求较高，施工中派专人负责。

混凝土运至施工现场时，从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。

灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，在混凝土储存量备足后，即可剪断隔水塞铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞到达孔底。

灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m，首批混凝土不得少于2m3。

混凝土运至施工现场时，从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。

灌注随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。

在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。

为确保桩头混凝土质量达到设计要求，混凝土需超灌50㎝<沉渣较少时，保证超灌不小于30cm即可）。

在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，适当提升导管减小导管埋置深度<不小于1m），增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。

混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，本钻孔灌注桩坍落度为18～22cm，并按照实验规程作好试块及实验记录。

灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至设计标高时，停止灌注，拔出导管。

三、施工中常见问题及处理措施

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交底人

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交底内容：

1．造成钻孔桩偏斜的主要原因有：

<1）钻孔中遇有较大障碍物、石块等；

<2）在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均；

<3）扩孔较大处，钻头偏向一方；

<4）钻机底座未安置平稳或产生不均匀沉陷。

2.处理措施：

<1）在安装钻机时要使底座平稳，在钻进过程中要经常检查校正；

<2）在偏斜严重时应回填粘土和小石片进行纠偏，回填高度应高出偏孔处0.5m；

<3）在有倾斜的软硬地层中钻进时，应控制进尺，采用小冲程钻进；

<4）在松散底层钻进时，可按1：

1投入粘土和小石片<粒径不大于15cm），用小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。

四、安全、质量保证措施

<1）、安全人员组织进场人员的安全教育和安全交底工作，带班人员的班前安全教育；

<2）、开挖前进行测量报验，现场施工必须严格按照测量放线交底尺寸进行控制；

<3）、施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管；

<4）、施工人员进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋，不准酒后上班；

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交底内容：

<5）、施工机械必须由专人操作，任何人不得擅自操作；

<6）、严格执行监理制度和工序"三检制"；

<7）、混凝土灌注时，设专人负责，保证混凝土灌注质量，施工时做好原始记录；

<8）、因施工现场存在大量管线，钻机在管线段施工时注意管线安全，同时需对管线进行保护，

严禁对管线造成任何破坏；

<9）、必须每日对钻机钢丝绳进行检查，若发现磨损严重，立即更换钢丝绳；

<10）、为了准确提升钻头冲程，应在钢丝绳上做出醒目标记；

<11）、钻进过程中必须勤松绳，少量松绳，防止打空锤，避免钢丝绳承受过大的意外和在而破坏。

五、环保及文明施工

<1）、落实"门前三包"的环境保洁责任制，保持施工区和生活区的环境卫生；

<2）、道路在晴天经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境；

<3）、场地保持整洁，材料分类堆码整齐，并挂牌；

<4）、施工时泥浆应该集中处理，废浆需统一管理外运。

技术负责人

交底人

接受交底人