砖混结构砖砌体施工方案.docx
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砖混结构砖砌体施工方案
一、工程概况
本工程地点位于崇州市羊马镇中华村,结构形式为砖混、底框结构,建筑层数为五~六层,共28幢楼。
规划总建筑面积约为83242.15平方米,建筑高度为18.80米。
二、组织机构
砖砌体组织机构图
三、施工准备
(一)材料及主要机具
1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。
对于进场的砌块、水泥等材料应有检验合格证,合格证上包括:
生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。
同时材料进场后在现场监理的见证取样送检,检验合格后方可使用。
2、水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,基础砌体采用425号水泥,主体采用325号水泥。
3、砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、本工程所用砌筑砂浆:
基础采用页岩实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑;主体-0.05~5.95采用页岩多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑;5.95~18.75采用页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。
5、掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
6、其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
8、主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
(二)作业条件
1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
5、砌筑前将砌体基层清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线,并按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
6、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
四、技术要求
(一)原材料
1、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如出厂日期超过三个月等情况,经试验鉴定后方可使用,不同品种不得混合使用。
2、砂浆的砂采用中砂,砂的含泥量不超过5%。
3、砌筑砂浆必须拌合均匀,保水性良好,稠度7-10cm,配合比经试验确定。
4、砂浆采用机械拌合,拌合时间自投料完算起不少于90S,使用中如砂浆出现沁水现象,在砌筑前必须再次拌合;砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕,严禁用过夜砂浆。
5、砌体的品种、标号符合设计要求,规格一致,有出厂证明,并经试验合格后方可使用,砌筑砌体前应提前1-2天浇水湿润,含水率控制在15%左右。
(二)砌体砌筑施工技术要求
1、铺灰均匀,一次铺灰长度为1.5m以内,要每皮拉线保证砌体表面平整垂直,灰缝均匀,砌墙拉线应在操作者一面。
2、上下皮应错缝砌筑,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,断砖要合理使用,严禁集中在一处。
3、每层楼面砌砖前必须测定标高,在砌筑中应按图将预留孔洞、沟槽和预埋件等正确留置,不得遗漏,防止凿洞开槽。
4、纵横交接处或转角处不能同时砌筑则应留斜搓,斜搓长度不小于高度的2/3;如留直搓,应按规范设置结筋。
处理接搓时,须将老砂浆清理干净,砖要湿润,灰缝要平直,不得有错缝通缝。
5、砌体水平灰缝的砂浆应饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满,灰缝厚度一般为10mm,误差控制在2mm以内。
6、填充墙与混凝土墙柱交接处,设置2Φ8@500拉接筋砌筑时用C20细石混凝土浇捣。
7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差,轴线位置偏移:
10mm,垂直度:
5mm(每层);一般尺寸允许偏差,表面平整度:
8mm;门窗洞口高宽:
±5mm;外墙上下窗口偏移:
20mm;水平灰缝平直度:
10mm。
8、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净、浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
10、抗震设防地区临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量力每120㎜厚墙放置,1Φ6拉结筋,4/2砖墙放置,2Φ6拉结钢筋,间距沿墙不应超过500m,埋入长度从留槎处算起,不应小于500㎜,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000㎜,末端应有90度的弯钩。
(三)保证质量措施
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,每一生产厂家的砖到现场后,按烧结多孔砖5万块,灰砂砖10万块为一验收批抽检一组送实验室检测,砂浆强度按每层为一检验批做试块一组。
2、派专人对砖施水,保证砖的含水率符合要求。
3、砌筑过程中,加强检查确保符合规范要求。
砌筑墙体前,先在墙底砌筑三皮多孔砖。
4、砖砌体顶部留20cm高斜砌,应在下部墙体完成一周后再砌。
五、操作工艺
砌筑工程施工工艺流程:
1、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3、砌砖墙:
(1)组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
(3)选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5)挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(7)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6.5钢筋2根(三七墙为3根),其埋入长度从出墙边处算起,一般每边均不小于1000mm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8)预留孔均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
4、构造柱做法:
凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过25cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根ф6.5水平拉结筋(三七墙为3根),每边深入墙内不应小于1m。
5、冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
六、细部工艺作法
(一)配砖做法
(二)缝隙部分处理
缝隙部分用同标号水泥砂浆嵌填密实。
说明:
“1”为砖墙体;“2”为滚砖砌筑;“3”为水泥砂浆嵌填。
图砌体二次结构的处理方法
七、质量标准
(一)保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
(二)基本项目
1、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无清缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
5、清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
6、砌筑过梁做法
1)、门头过梁的设置要求:
门头过梁高度要严格按施工图结构总说明要求或精装修要求制作;
2)、门头过梁的支撑长度不小于120mm;当出现L型或Π型布置的门头过梁时,二根或三根过梁必须同时现浇。
3)、过梁配筋、砼密实度、表面观感须达到验收要求。
钢筋隐蔽及砼成型需要报验。
7、门窗洞两侧砌筑要求
1)、门窗洞两侧须采用不小于120mm的实心砖砌筑;
2)、实心砖与多孔砖之间的竖缝需错缝(不能是通缝);
8、外墙砌筑要求
1)外墙砌筑水平灰缝及竖缝须饱满密实;
2)外墙灰缝须随砌随勾缝;
3)外墙架管洞留设尺寸为100*120,方便后期砼塞缝;
9、砌筑砂浆控制要求
1)砌筑砂浆强度必须符合下列规定:
同品种同强度等级砂浆各组试块平均抗压强度不小于设计值,任意一组
试块强度不小于0.85设计值。
2)拌制砂浆:
a、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
b、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不
少于3min。
c、砂浆应随拌随用,拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
(三)允许偏差项目,见表6-2。
表6-2
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂
直
度
每层′
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线的尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15
(-5)
8
预留构造柱(宽度、深度)
±10
尺量检查
9
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准
八、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
九、应注意的质量问题
1、基础墙与上部墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2、灰缝大小不匀:
立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
3、窗口上部立缝变活:
排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
4、砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
5、混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6、构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
十、安全保证措施
1、脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上盖板或防护不得随意挪动拆除。
2、在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外,挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。
采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
4、采用内架砌清水墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5、起吊砌笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
6、操作人员应戴好安全帽、系好安全带。
高空作业时应挂好安全网。
7、不准站在砖墙上最砌筑、划线、检查垂直度和清扫墙面、沟缝等工作。
8、砌筑用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面。
工作完毕后应将脚手板上和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。
9、砂浆搅拌机操作工必须经过安全技术培训,取得操作证后方可独立操作。
10、超过胸部以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设操作架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板下面垫高工作。
11、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
12、墙体砌筑完后,应即安装模板(柱)或加临时支撑,防止倒塌
13、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑,划线(勒缝)检查大脚垂直度和清扫墙面。
14、项目部将派专人巡视施工现场,发现安全隐患及时上报并进行处理。