砖混结构砖砌体施工方案.docx
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砖混结构砖砌体施工方案
一、工程概况
本工程地点位于崇州市羊马镇中华村，结构形式为砖混、底框结构，建筑层数为五~六层，共28幢楼。
规划总建筑面积约为83242.15平方米，建筑高度为18.80米。
二、组织机构
砖砌体组织机构图
三、施工准备
（一）材料及主要机具
1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。
对于进场的砌块、水泥等材料应有检验合格证，合格证上包括：
生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。
同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。
2、水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，基础砌体采用425号水泥，主体采用325号水泥。
3、砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、本工程所用砌筑砂浆：
基础采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；主体-0.05~5.95采用页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；5.95~18.75采用页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。
5、掺合料：
白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
6、其它材料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
8、主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
（二）作业条件
1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、砌筑前将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，并按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
四、技术要求
（一）原材料
1、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用，不同品种不得混合使用。
2、砂浆的砂采用中砂，砂的含泥量不超过5%。
3、砌筑砂浆必须拌合均匀，保水性良好，稠度7-10cm，配合比经试验确定。
4、砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90S，使用中如砂浆出现沁水现象，在砌筑前必须再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。
5、砌体的品种、标号符合设计要求，规格一致，有出厂证明，并经试验合格后方可使用，砌筑砌体前应提前1-2天浇水湿润，含水率控制在15%左右。
（二）砌体砌筑施工技术要求
1、铺灰均匀，一次铺灰长度为1.5m以内，要每皮拉线保证砌体表面平整垂直，灰缝均匀，砌墙拉线应在操作者一面。
2、上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，断砖要合理使用，严禁集中在一处。
3、每层楼面砌砖前必须测定标高，在砌筑中应按图将预留孔洞、沟槽和预埋件等正确留置，不得遗漏，防止凿洞开槽。
4、纵横交接处或转角处不能同时砌筑则应留斜搓，斜搓长度不小于高度的2/3；如留直搓，应按规范设置结筋。
处理接搓时，须将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝通缝。
5、砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满，灰缝厚度一般为10mm，误差控制在2mm以内。
6、填充墙与混凝土墙柱交接处，设置2Φ8@500拉接筋砌筑时用C20细石混凝土浇捣。
7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差，轴线位置偏移：
10mm，垂直度：
5mm（每层）；一般尺寸允许偏差，表面平整度：
8mm；门窗洞口高宽：
±5mm；外墙上下窗口偏移：
20mm；水平灰缝平直度：
10mm。
8、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净、浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
10、抗震设防地区临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量力每120㎜厚墙放置，1Φ6拉结筋，4/2砖墙放置，2Φ6拉结钢筋，间距沿墙不应超过500m,埋入长度从留槎处算起，不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000㎜，末端应有90度的弯钩。
（三）保证质量措施
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，每一生产厂家的砖到现场后，按烧结多孔砖5万块，灰砂砖10万块为一验收批抽检一组送实验室检测，砂浆强度按每层为一检验批做试块一组。
2、派专人对砖施水，保证砖的含水率符合要求。
3、砌筑过程中，加强检查确保符合规范要求。
砌筑墙体前，先在墙底砌筑三皮多孔砖。
4、砖砌体顶部留20cm高斜砌，应在下部墙体完成一周后再砌。
五、操作工艺
砌筑工程施工工艺流程：
1、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、砌砖墙：
（1）组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6.5钢筋2根（三七墙为3根），其埋入长度从出墙边处算起，一般每边均不小于1000mm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
（8）预留孔均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
4、构造柱做法：
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过25cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6.5水平拉结筋（三七墙为3根），每边深入墙内不应小于1m。
5、冬期施工：
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
六、细部工艺作法
（一）配砖做法
（二）缝隙部分处理
缝隙部分用同标号水泥砂浆嵌填密实。
说明：
“1”为砖墙体；“2”为滚砖砌筑；“3”为水泥砂浆嵌填。
图砌体二次结构的处理方法
七、质量标准
（一）保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（二）基本项目
1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6、砌筑过梁做法
1）、门头过梁的设置要求：
门头过梁高度要严格按施工图结构总说明要求或精装修要求制作；
2）、门头过梁的支撑长度不小于120mm；当出现L型或Π型布置的门头过梁时，二根或三根过梁必须同时现浇。
3）、过梁配筋、砼密实度、表面观感须达到验收要求。
钢筋隐蔽及砼成型需要报验。
7、门窗洞两侧砌筑要求
1）、门窗洞两侧须采用不小于120mm的实心砖砌筑；
2）、实心砖与多孔砖之间的竖缝需错缝（不能是通缝）；
8、外墙砌筑要求
1）外墙砌筑水平灰缝及竖缝须饱满密实；
2）外墙灰缝须随砌随勾缝；
3）外墙架管洞留设尺寸为100*120，方便后期砼塞缝；
9、砌筑砂浆控制要求
1）砌筑砂浆强度必须符合下列规定：
同品种同强度等级砂浆各组试块平均抗压强度不小于设计值，任意一组
试块强度不小于0.85设计值。
2）拌制砂浆：
a、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
b、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不
少于3min。
c、砂浆应随拌随用，拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
（三）允许偏差项目，见表6-2。
表6-2
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂
直
度
每层′
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线的尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15
（-5）
8
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
9
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准
八、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
九、应注意的质量问题
1、基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2、灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
3、窗口上部立缝变活：
排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
4、砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
5、混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6、构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
十、安全保证措施
1、脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上盖板或防护不得随意挪动拆除。
2、在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外,挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。
采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
4、采用内架砌清水墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5、起吊砌笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
6、操作人员应戴好安全帽、系好安全带。
高空作业时应挂好安全网。
7、不准站在砖墙上最砌筑、划线、检查垂直度和清扫墙面、沟缝等工作。
8、砌筑用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。
工作完毕后应将脚手板上和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。
9、砂浆搅拌机操作工必须经过安全技术培训，取得操作证后方可独立操作。
10、超过胸部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设操作架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板下面垫高工作。
11、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
12、墙体砌筑完后，应即安装模板（柱）或加临时支撑，防止倒塌
13、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝）检查大脚垂直度和清扫墙面。
14、项目部将派专人巡视施工现场，发现安全隐患及时上报并进行处理。
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