天津市某市政道路工程地基真空预压投标施工组织设计.docx
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天津市某市政道路工程地基真空预压投标施工组织设计
附表：
附图1?
施工现场平面布置及施工道路平面图?
附图2?
临建区平面布置图?
附图3?
施工流程平面示意图?
附图4?
施工进度方案横道图?
附表1?
工程组织机构图?
附表2?
拟投入本工程主要施工机械配置、设备一览表?
附表3?
为本工程装备的试验、测量及质检仪器设备表?
附表4?
劳动力方案表?
附表5?
工程材料进厂方案表?
附表6?
平安保证体系?
附表7?
质量保证体系?
一、编制根据
按照本工程施工图、设计说明及本工程技术标准书的要求施工，以及执行以下工程施工技术标准、标准、规程：
天津港xx港区xx道道路工程二标段招标文件及施工图纸
1.2采用的标准标准
（1）?
建筑地基处理技术标准?
〔JGJ79-2002〕
（2）?
真空预压法加固软土地基施工技术规程?
〔HG/T20578-95〕
（3）?
水运工程质量检验评定标准?
〔JTJ221—98〕
（4）?
土工合成材料应用技术规程?
〔GB50290-98〕
（5）?
工程测量标准?
〔GB50026-2007〕
（6）?
建筑机械使用平安技术规程?
〔JGJ33-2001〕
（7）?
建筑施工平安消费管理条例?
（8）?
建筑施工平安检查标准?
〔JGJ/T23-2001〕
（9）?
塑料排水板质量检验标准?
〔JTJ/T257-96〕
（10）?
塑料排水板施工规程?
〔JTJ/T256-96〕
（11）?
港口工程地基标准?
〔JTJ250-98〕
二、编制说明
本施工组织设计严格遵守设计图纸及相关标准规定，以业主单位对于该工程的招标技术文件、招标答疑文件、施工图等为根据，以满足合同工期、质量、平安等要求为目的，本着平衡施工、保证关键工序的原那么选择施工工艺，确定施工流向，合理调配人员、材料、船舶机具等组织分段流水作业，保证全面实现合同目的。
根据本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑，本施工方案在严格执行合同文件提出的各项质量等级、技术指标的要求及有关标准规定的根底上，合理制定施工工艺，以确保工程工期、质量和各项指标的实现。
本方案在现实合理的前提下，严格遵守各项标准的规定，为满足业主的各项要求，本着平衡施工、保证关键工序的原那么确定施工工艺流程，组织各工序严密衔接的平等流水或穿插作业，合理安排施工机械的流动，最大限度的防止工序间的干扰，从而保证工期目的的实现。
三、工程概况
3.1总体简介
工程名称：
天津港xx港区xx道道路工程x标段。
工程地点：
天津港xx港区。
本次招标的工程为地基处理，总面积为162208平米。
其中，地基处理1区：
西边界与xx道及xx码头加固边界衔接，东边界与天津xxx施工基地的地基处理边界衔接，面积6.43万平米；地基处理2区：
西边界与通海道加固边界衔接，东边界与邮轮码头地基加固一期工程地基处理边界衔接，面积2.3万平米；地基处理3区：
西边界与邮轮码头岸坡区地基处理C4区边界衔接，东边界考虑布置在xx道最东端、间隔东外堤20m，面积7.27万平米。
工程内容主要包括铺设荆芭及土工布、吹填粉砂、打设塑料排水板、袋装土挡捻、直排式真空预压等。
本施工总工期：
2021年5月25日开工，2021年12月25日完工，共计215天。
3.2主要工程数量
主要工程数量见下表：
序号
项目
单位
数量
1
塑料排水板
m
3400025
2
荆笆
m2
244048
3
土工布400g/m2
m2
252048
4
粉砂
m3
204500
四、工程特点分析及对策
4.1工期紧，工序较多且复杂，施工组织难度较大
本工程施工工期为2021年5月25日至2021年12月25日，总计215天。
施工任务细分较多且复杂，主要施工内容包括铺荆笆、铺竹排、铺设土工布、大型充灌袋、粘土帷幕、吹填粉砂、打设塑料排水板、直排式真空结合预压、、场地平整施工〔含压膜沟处理〕等。
施工任务比较繁重，通过倒排工期，由于真空恒载时间必须保证，故而在前期的施工组织中，需要加强组织，合理安排施工工序。
对策：
提早做好人、机、料等资源的贮备。
在施工组织过程中，针对各工序，分阶段分别提供的工作面，及时组织施工队伍进场施工。
同时，地基处理每个分项工程均保证组织2~6支以上施工队伍进场施工，同时展开多个作业面，以确保工期按时完成。
4.2进场道路单一、施工区域狭长，施工不便
根据现场勘查，进场道路仅有一条且需绕行，运距较远，进场时间较长。
并且多个工地共用，施工顶峰期进场车辆较多，互相干扰影响较大，容易在临时路上造成拥堵。
由于现场施工区域尺寸为狭长形状，机械进场又会二次造成拥堵，从而导致施工人、机、料的组织失调，施工脱节，影响施工质量和进度。
对策：
根据现场实际道路情况，预估好进场所需时间，预先做好人员、机械、材料准备及进场方案，保证现场人、机、料的充足。
尽快做好南侧临时道路的修建工作，为后续施工提供方便。
与此同时，派专人组织交通疏导管理工作，尽量避开车辆顶峰期，合理利用现有道路，提早组织各类机械设备进场，以及利用夜间车流量相对较少时，适时组织运输车辆进展各类施工材料的储藏，确保工程顺利进展。
五、工程质量目的
5.1质量目的
工程质量到达国家验收合格标准。
我们将严格按照工程施工图纸、设计说明、设计变更和国家公布的有关技术标准及本工程招标文件的要求，精心组织、精心施工，全面合格地完本钱阶段工程工程施工任务。
5.2平安目的
认真贯彻“平安第一，预防为主〞的方针和“平安第一，以人为本〞的管理思想，认真落实天津港集团工程建立要求，进步港口建立过程平安安康环境管理程度，保障职工在劳动过程中的平安与安康，努力创立平安文明施工样板工程。
本工程施行的平安文明施工管理目的是：
〔1〕杜绝重伤及以上事故；
〔2〕杜绝重大机械设备事故；
〔3〕杜绝重大火灾事故；
〔4〕杜绝负主要责任的重大交通事故；
〔5〕杜绝压力容器爆炸事故；
〔6〕杜杜绝重复发生一样性质的事故；
〔7〕杜绝重大设备损坏事故；
〔8〕遏制一般责任事故，负伤事故频率小于3‰；
〔9〕定期对有毒〔害〕作业人员进展安康检查把职业病控制在最低限度，保障职工在劳动过程中的平安与安康；
〔10〕创立平安文明施工样板工程。
5.3环境保护和文明施工目的
认真完成地方政府部门和上级机关交办的工业卫生和环境保护方面的工作，按照天津市环境保护和文明施工的要务施行，确保环境保护到达天津市有关环保规定；现场管理到达天津市“平安文明工地〞的标准要求。
六、施工现场平面布置和临时设施布置
4.1平面布置
4.1.1现场临时办公、库房等临时设施，在工程现场业主指定地点布置，详见附图1?
施工现场平面布置及施工道路平面图?
。
4.1.2现场施工临时设施布置
拟将现场临时办公及消费设施设在施工红线外的场地范围。
考虑到施工管理方便和防止施工噪声的影响，设置平安间隔为40m，现场设置的临时消费、生活、办公设施用房采用集装箱。
临时消费、生活用房采用临建板房。
详见附图2?
临建区平面布置图?
。
4.2施工用水、用电
〔1〕施工电源统一使用业主提供的临时电源供电。
在排水板施工期间，由变压器引出电源总控制柜放于施工区域内，按区域桩机分布情况进展支路控制，做到“一机一闸一保护〞。
在真空预压期间，每个区域设置值班配电房，电源控制柜和分电箱统一集中管理，做好接地保护。
生活用电根据业主指定的变压器位置，就近从下端接口引出，解决生活用电。
〔2〕用水：
利用专用生活用水车辆，自行解决现场生活用水。
施工用水利用排水板施工后排出的地下水，解决塑板桩打设时的用水；以及利用真空预压施工期间，抽取的区域内地下水，解决真空设备的循环给水系统，保证射流泵的正常运转。
4.3施工道路
施工道路见附图3?
施工现场平面布置及施工道路平面图?
，为确保施工运行车辆的平安和畅通，使用的地方道路和临时道路，做好维修养护工作。
4.4临建区排水设施
在临建区四周设宽300mm深500mm的排水沟，以使场内雨水自然向排水沟排水内，然后集中排到东侧海内。
4.5现场平安工作
4现场防火措施：
施工现场所有临时建筑及设施按工程的平安要求和有关规定，配置消防设施，重点设施、机械设备装备相应的灭火器材。
4易燃品储存：
按有关规定和要求进展选址和设防火措施。
4现场用电措施：
严格按施工现场临时用电平安技术标准的规定执行。
七、主要部位施工方案
本工程主要施工总流程
施工通道
真空区铺荆笆、
土工布
挡捻、真空区吹填砂
打排水板
绑扎板头、埋滤管、挖密封沟
铺布、铺膜、抽气
卸载、待检测结果
换填密封沟、整平
开工验收
测量放线
施工准备
7.1施工测量
7根据业主提供的工程控制点进展定位测量和高程测量，在进展施工放样或水准测量前24小时，向监理工程师递交一份书面通知。
我方将运用GPS-RTK技术建立我方用于自己承担工程的标桩和浮标。
7在工程开始，在监理工程师旁站下进展现场原地面标高测量，并向业主提交测量报告。
7在工程施工期间,将施工中所有的标桩、控制点、水准点以及监理工程师认为对放样和检验有用的标桩等，进展定期复测，并建立易识别的标志和防护设施，直至工程开工验收后，完好地交监理工程师。
7测量资料的整理
对所有的施工测量工作，进展记录并整理成资料，每项工程完成后的测量记录及成果资料均报送监理工程师签字认可，并交给监理工程师备案。
留有的测量记录及成果将作为开工归档资料。
7测量人员及仪器装备
参加本工程施工的测量人员，具备有关管理部门颁发的测量上岗证。
所有用于该工程的测量仪器，都经过国家质监局单位认可授权的检验部门进展检验后，方能使用。
〔1〕主要测量人员装备如下：
测量负责人：
1人测量技工：
4人
〔2〕主要测量仪器装备如下：
GPSTopconHiperGa+日本产1台
经纬仪DKM2A（2″0）Kern瑞士产1台；
自动平水准仪DS32.0mm苏州产3台。
7.2铺设二层荆笆的施工
a、荆笆的规格、强度应满足要求，进场时要进展进场检验，合格前方可使用。
b、铺设时，要求搭接长度不小于10cm，并用铅丝绑扎结实。
c、铺设荆笆时，不得铺设散坏、折断荆笆及荆笆条。
土工布及充填袋铺设
铺设荆笆验收合格后，开始铺一层高密度短丝针刺非制造土工布，规格为400g/m2。
在工厂缝合搭接宽度不小于50mm，现场缝合搭接宽度不小于200mm。
其主要技术要求见下表：
工程
单位
指标值
备注
撕破强力
KN
厚度
mm
断裂强力
KN/m
断裂伸长率
%
25~100
CBR顶破强力
KN
垂直浸透系数
CM/S
K*〔10-1~10-3〕
K=1~9
原材料及物理特性
100%聚酯长丝无纺针刺
铺设土工布的施工要点：
a、土工布的品种、规格、强度应满足设计要求，购入时厂家应随产品提供出厂合格证和试验报告，进场后按标准要求取样并按检测工程进展复试，复试合格方用。
b、土工布用工业缝纫机缝制成需要的规格尺寸，然后折叠好，用细绳捆扎运至现场。
c、土工布采用双线包缝拼合，缝的抗拉强度应到达布强度的70%。
充填袋加工
充填袋定位铺放
固结
下道
工序
充灌
充填材料
水
拌合系统
充填袋定位铺放
〔上层〕
固结
严格把好材料关，除有出厂合格证及试验报告外，按每10000m2随机抽取一组样品进展检验，且每供货批抽样不少于1个，杜绝不合格材料的使用。
大型充填袋制作前详细检查布料质量，对有破损、孔洞、经纬密度明显疏密不均，质地老化等明显影响质量的布料一律不准使用。
〔1〕充填袋的选材
充填袋布采用聚丙烯编织布，充填袋袋布应具有一定的抗老化性能。
充填袋袋布的技术性能指标见下表：
工程
单位
指标
单位面积质量
g/m2
≥150
纵向抗拉强度
KN/m
＞30
横向抗拉强度
KN/m
＞30
纵、横向断裂伸长率
%
＜25
CBR顶破强力
KN
梯形撕破强度
KN
等效孔径O90
mm
≤
垂直浸透系数
cm/s
〔2〕充填袋的加工制作
1〕为了便于袋子加工，袋布应选择较宽布幅，拼接缝制采用锦纶线，拼接处折叠三层，宽度不小于10cm，缝三道线〔先缝一道，折叠后再封两道〕。
也可以采用粘结剂粘结，粘结部分宽度为10cm，粘结部位的各项指标应大于袋布强度的90%。
2〕袋子加工时应留出充填管口，管口尺寸根据充填机具，充填完成后，必须将袋口扎紧。
3〕充填袋加工后的尺度应符合设计要求，充填后的袋子边线与设计边线的程度误差不大于±50cm；高程不低于设计标高，每个袋子拼接缝不宜过多，且相邻拼接缝的间距应大于2.0m，断面成型后的外露部分应尽量减少拼接缝。
断面总面积不得小于设计断面面积。
4〕上、下层充填袋可以采用辅助连接，用以固定各层充灌袋，不允许用钢丝穿透袋布进展连接。
用测量仪器按照计算好的坐标，对内外边线进展放样，放样点用竹竿立标。
根据立标点施工人员对标将内外边线标志加密至3～6m，保证充填袋铺设边线位置准确。
及充填
〔1〕袋子横向应为整体，充填袋体应分层错峰堆叠，要求排列有序、无空隙，纵向层间错缝不得低于3.0m。
〔2〕充填袋施工应采用水力填充法施工，要求充填砂性土，其粒径小于0.005mm的粘粒含量小于10%。
〔3〕下层充填袋在固结度到达70%后，方可以进展上一层充填袋施工。
袋子充填厚度控制在0.4~0.65m之间。
〔4〕施工过程中，袋子不得有破损，如发现破损，必须及时用等强度的袋布补缀结实，以防袋内充填物流失，造成堤坝塌陷。
〔5〕充灌砂性土由船载泵送系统，将所用砂性土通过输送管道，再由软胶管连接其支管出口进展充填袋充灌。
吹填砂施工
本工程吹填砂施工在现泥面铺设两层荆笆和一层土工布后，设临时隔埝一道，进展填筑区的吹填施工，吹填厚度0.5m—m不等〔未考虑沉降量〕的砂性土。
吹填工程施工工艺流程图见以下列图：
砂船航运至施工区域
吹填船就位
施工准备
吹填船吸砂
加水稀释泥砂
管线布设
吹填区排水整平、碾压
吹填至设计标高（m）
交工验收
7.5.2吹填砂施工
吹填施工采用吹填船于取砂区水下取砂，借助泥砂泵输送力通过吹填管线将砂输送至吹填区，再经不同陆地管口使砂尽量均匀平整地分布在吹填区内，到达设计吹填厚度后停顿吹填，对厚度超过设计要求区域的进展排水整平，使之到达设计要求。
1〕船机、设备的选型与组合〔每套〕
a、船机、设备的选型
吹填砂船舶采用吨位300~500吨的自航舶1艘。
船上装备如下设备：
350KW柴油发电机1台；
30KW、8寸真空泵6台，每台自带自动控制高压水枪2把；
250马力、600m3/h流量的真空泵1台；
80KW高压水泵1台；
30KW补水泵1台；
运料船〔砂〕：
每组吹砂船装备500~1000m3自航仓舶5艘。
b、船机、设备的组合
将定位船上的6台小泵采用专用吊架吊放至料船上，将小泵出口与大泵入口利用软管连接，然后由吹砂管吹出。
2〕工作原理
先将吹砂船靠近施工区域驻位，将大泵出口与输砂连接结实；再将运料船靠近定位船驻位。
将各工作船驻位完毕后，将小泵用专用吊架吊至料船，利用小泵将高压水冲拌后的砂水混合物吸送至大泵中，然后经大泵吸送至输砂管吹出。
吹出后的砂水混合物经过主、支管可作为吹填施工用料。
本工程需要2套上述的组合船舶，吹填时尽量均匀布管，保证吹填区域相对平整。
吹填至厚度后，排水或用湿地推土机进展平整。
3〕充填材料
采用外购粉砂，运用仓舶运至施工区域。
7.5.3吹填砂施工施工要点
吹填施工的关键工艺在于吹填施工和排水设施的设置。
〔1〕排泥管敷设及吹填
a、吹填施工时为方便吹填管道敷设，采用分头进占方法进展敷设，即从划分的填筑区口两端分头开始向中心推进的施工方法。
吹填管敷设：
水上管线布设采用水上浮管，陆地管敷设时，由装载机从堆放场地运至敷设区排成一排，然后由装载机及挖掘机协助人工对接，到设计水陆接头处与水下管线对接，陆上管线的管口位置处接三通进展分口布设，一口向前延伸，一口接入吹填区。
b、根据划分的施工区域和节点工期均匀布置管口，并且输砂管的布设要求满足施工船舶的使用，施工船舶锚系要结实。
〔2〕排水
排水固结速度是影响填筑区质量和工期的主要因素之一。
施工中，吹填填筑体中的水分单靠自然排析往往是难以满足工期和质量要求的。
因此，有必要设置专门的排水设施，以使填筑体中的水分及时排析出来，减少填筑体内孔隙水压力，尽快固结，保证工期、保障填筑区稳定。
采用的方法是设置泄水口、预埋排水体系统和开挖排水沟，考虑工期要求和吹填区划分，每个区域的泄水口共设3处，每个泄水口埋设三根直径600mm，长度10米的排水管，埋设在临时子围堰内。
待吹填完成后，挖除子围堰的同时将泄水管撤除。
7.5.4防止泥砂外流对航道造成影响的措施
〔1〕准确掌握溢流控制，减少泥浆入海量。
以控制海面水域，尽量降低泥浆入海量。
〔2〕确保吹填弯管与船体的正常连接：
为减少疏浚物进入疏浚区海域，施工时尽量缩短试喷时间，并在确认吹填弯管与船体连接完全对位后才开始疏浚作业，以免防止疏浚物从连接处泄漏入海而污染海域。
〔3〕对挖泥船经常检查和进展维修保养，保证挖泥船底部泥舱门系统的密闭完好，装船作业后务必关严舱门，严防沿途洒漏。
〔4〕为防止运输过程中的沿途泄漏，在恶劣天气条件下采取必要的防护措施，超过六级风时，停顿疏浚和倾倒作业。
〔5〕加强职工技能培训和环保培训，确保吹填船的正确操作。
制定并施行吹填船操作工人的劳动技能和环保意识的培训方案，使他们注意不使泥浆扩散。
8区需要进展膜上吹砂，在真空正式计时后，进展真空泵周围保护，采用袋装土砌筑，外部用彩条布进展维护。
吹砂工艺同以上吹填砂施工，关键控制吹填厚度及对真空设施、密封膜的保护。
7.6打设塑料排水板施工
在平整后的砂垫层上打设塑料排水板，本标段打设底标高为-8米。
排水板长度为吹填砂顶面与板底标高的差值，打设塑料排水板的设备采用轨道式打桩机进展施工。
7.6.1施工工艺流程
测量定位→桩位放线→桩机就位→安装管靴→沉设套管→开机打设至设计标高→提升套管→剪断塑料排水板→检查并记录板位打设情况→挪动打设机至下一板位。
7.6.2.塑料排水板采购、包装及存放
〔1〕塑料排水板型号与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标的要求均要满足设计要求。
〔2〕塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书〔原件〕，其外包装应结实、完好，并具有防紫外线辐射才能。
〔3〕塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应防止撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。
〔4〕临时存放在工地的塑料排水板，要码放整齐、防止雨淋、防止日晒与损伤。
7.6.3.塑料排水板的性能指标及检测
塑料排水板性能指标包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜浸透系数、滤膜等效孔径等。
其数值必须符合表中的规定。
塑料排水板性能指标如下表：
工程
单位
性能指标
芯
板
宽度
mm
100±3
厚度
mm
单位长度质量
g/m
≥90
舌型撕裂强度
N
≥20
抗弯折性能
mm
无断裂
180度对折5次
复
合
板
抗拉强度
kN/10cm
延伸率
%
≥4
纵向通水量
m3/s
≥40*10-6
侧压350kN/m2
滤
布
单位面积质量
g/m2
≥90
厚度
mm
纵向干态抗拉强度
N/cm
≥30
延伸率10%时
横向湿态抗拉强度
N/cm
≥25
水中浸泡24h，延伸率15%时
粘合缝抗拉强度
N/cm
≥20
水中浸泡24h
浸透系数K20
cm/s
≥5.0*10-3
水中浸泡24h
等效孔径O95
mm
塑料排水板抗拉强度及延伸率的检测方法应符合以下规定:
〔1〕塑料排水板抗拉强度和延伸率在拉伸机上以50mm/min的速度进展测试。
〔2〕塑料排水板复合抗拉强度指干态纵向抗拉强度，测试件数量不少于3组，测试件长度50mm、不含夹持部分长度100mm。
〔3〕塑料排水板滤膜干抗拉强度为纵向抗拉强度，湿抗拉强度为横向抗拉强度。
〔4〕塑料排水板滤膜干或湿抗拉强度测试件数量不少于3组，测试件长度50mm，不含夹持部分长度100mm。
〔5〕塑料排水板滤膜干抗拉强度的测试件在水中浸泡24h后测试。
〔6〕塑料排水板抗拉强度以拉伸到以下表中规定延伸率的抗拉力为计算根据。
排水板延伸率
项目
延伸率
粘结缝抗拉强度
20%
滤膜干态纵向抗拉强度
30%
滤膜湿态横向抗拉强度
25%
当延伸率小于表中规定值而测试件已破坏时，以破坏时的抗拉力作为抗拉强度计算根据，且破坏的延伸率不小于4%。
7.6.4.塑料排水板打设施工
〔1〕打设塑料排水板采用套管式打设法，不得采用裸打法。
〔2〕塑料排水板打设范围及打设间距要符合设计要求，板位间距偏向应控制在±30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏向应控制在±70mm范围内。
〔3〕打设过程中要随时注意控制套管垂直度，其偏向应不大于±1.5%。
〔4〕按照设计要求必须严格控制塑料排水板的打设深度，不得出现浅向偏向，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与监理工程师和设计现场代表联络并征得同意设计变更前方可变更打设标高。
〔5〕打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破膜等现象。
〔6〕打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
〔7〕剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度为700mm。
〔8〕塑料排水板打设过程中应逐板进展自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否那么须在临近处补打。
〔9〕打入的塑料排水板宜为整板，长度缺乏需要接长，当排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起。
①塑料排水板接长应符合以下要求：
ⅰ将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎结实，亦可用具有一样强度的大号订书钉钉接。
ⅱ接长时再塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中。
ⅲ搭接长度不小于200mm。
②接长板的施工应符合以下规定：
ⅰ每根接长板只有一个接头；
ⅱ接长板分散使用，相邻板无接头；
ⅲ接长板的使用量不超过总打设根数的10%；
〔10〕塑料排水板打设完毕后，按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作
〔11〕打设完毕后，及时用水准仪按10m×10m的方格网测砂顶高程，并整理好书面资料报监理工程师，同时进展分项工程验收。
〔12〕在打设排水板过程中会有部分水从塑料排水板孔中流出，为了不影响施工，要及时进展排水。
〔13〕施工单位与监测单位亲密配合，及时埋设各种监测仪器，根本保证排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。
7.6.5浅层打板控制回带、不带板措施
本工程大多区域板底标高为-8米，按照xx软基处理工程施工经历，可能会出现不带板的现象，如出现这种情况，拟采改制桩靴〔如以下列图所示〕，采用Φ20废钢丝绳40cm长作为一次性桩靴操作简单，有效的解决了塑料排水板在淤泥质超软弱地基中无法锚固问题，回带控制可以满足标准要求。
质量检验和评定标准
质量检验
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