亳州万达机电安装工程施工方案.docx

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亳州万达机电安装工程施工方案.docx

亳州万达机电安装工程施工方案

 

亳州万达广场

机电安装工程施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

中建一局集团安装工程有限公司万达广场项目部

2014年2月10日

 

目 录

 

施工方案正文

一、编制说明及编制依据

(一)编制说明

我公司在认真熟悉现有工程资料基础上,对本工程施工进行了充分的研究和论证,编制了该施工方案,用以指导施工和管理,规范专业工程的施工、管理与协调,以实现我公司的经营方针和管理目标。

力争为亳州万达广场项目水电安装工程的施工提供比较完整的纲领性文件,确保优质、高效、安全文明完成施工任务。

我公司将以达到优质的工程等级,争创文明施工样板工地,最短的工期,合理的造价,良好的服务完成该工程的施工任务。

(二)编制依据

1、亳州万达广场项目安装工程承包合同;

2、招标过程中的各种文件;

3、亳州万达广场项目机电安装工程施工图纸(现有)(本招标范围内的);

4、国家及亳州地方现行的技术指令、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定;

5、亳州建委颁发的现行安全生产、文明施工的规定;

6、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、中华人民共和国计量法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程资料管理规程》、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》等现行的国家规范建筑市场的法律法规及行业行政主管部门颁布规范及亳州市建委颁发的有关建筑规程、安全、质量等地方性文件的有关规定;

7、公司编制并复审完善的ISO9001《质量管理体系》、ISO14001《环境管理体系》、ISO28001《职业健康安全管理体系》一体化程序文件;

8、本公司的企业标准;

9、本公司有关类似工程施工总结及相关资料;

10、本公司的技术力量及装备水平。

(三)编制原则

我公司在本施工方案的编制过程中,力求坚持以下原则进行:

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行建设程序;

2、遵循各工序的施工工艺和技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序;

3、采用流水施工方法和网络计划技术组织施工;

4、科学地安排冬、雨季施工项目,保证生产的连续性和均衡性;

5、充分利用现有的机具、设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;

6、尽量采用国内外先进技术和科学管理方法;

7、尽量减少暂设工程,合理地储备物资,减少物资运输量;

8、方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性;

9、加强质量管理,确保工程质量达到总包合同要求;

10、在确保工程质量的前提下,尽量降低工程成本;

11、在确保工程质量和安全生产的前提下尽量加快工程施工进度,达到缩短工期、降低成本的目的;

12、组织施工注重对周边环境的保护,提倡文明施工、环保施工;

13、整个工程的管理组织服从于项目部的总体部署和统一指挥,并诚挚服务于业主和监理单位。

二、工程概况

亳州万达广场项目位于亳州市希夷大道与紫苑路交口,杜仲路以南,道源路以西,总建筑面积为148367平方米,包含综合楼1-5层及地下室。

电气工程概况:

电气安装工程部分分为七大系统:

电力配电系统、照明及配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、火灾自动报警及联动控制系统、电气火灾自动报警系统。

(一)电力配电与控制系统:

1、负荷等级:

本工程按一级负荷要求供电,其中消防用电、疏散、应急照明用电及客梯系统为一级负荷;自致力扶梯为二级同荷;其它为三级负荷。

2供电电源:

(1)需在地块内设2个10千伏公变开闭所、物业变电所3座,外铺变电所3座,写字楼变电所2座,超市变电所1座,制冷站变电所1座,柴油发电机站一个,由市政不同变电站引入2路独立10千伏电源供电。

(2)消防用电设备均采用双电源末端互投的供电方式。

其它负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式。

3、潜污泵控制要求:

低水位:

停泵;高水位:

起泵;超高水位:

报警且同时启动。

具体水位见水专业图纸,消防风机控制要求见消防联动部分说明。

(二)照明与照明配电系统:

光源、灯具选择及安装方式

1)照明光源以T5、T8为主,色温在3300K-5300K之间,光源显色指数Ra》80,配电子镇流器,使功率因素大于等于0.9。

按甲方最新的节能要求,长时间工作如地下室等处所有光源均采用LED灯具。

2)地下车库行车道采用双管LED灯,停车位为单管LED灯,楼梯间及电梯前室采用单管开启式灯具,机房和地下室走到采用单管开启式灯具;电梯机房采用双管开启式灯具;均为T5型,

3)各类设备间走廊采用管吊安装,距地2.6米以上,车道车位灯具沿线槽敷设,高度在3.6米以上,变电所沿着线槽敷设高度2.6米以上,无障碍电梯按钮在0.5米安装,门外2.5米设置求助音响装置。

(三)防雷及接地系统:

1、本设计按二类防雷等级设计。

2、建筑物顶层接闪器采用避雷带形式。

避雷带采用φ12热镀圆钢,避雷连接线网格不大于10m*10m或12m*8m。

3、引下线利用柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于18m。

引下线上端与避雷带焊接,下端与地下基础内上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

4、外墙引下线距室外地坪0.5米设测试卡子。

5、所有突出屋面的金属网架,金属构件,金属管道,屋顶设备的金属外壳,铝合金属栏杆等金属件均应与屋顶避雷带焊接连接。

6、本建筑利用基础钢筋作为自然接地极。

低压配电用TN-S接地型式,电源进线处做重复接地。

本工程采用联合接地系统(即防雷接地与强,弱电接地共用一组接地装置),要求接地电阻不大于1欧姆,如实测结果不能满足要求时,应在室外墙设人工接地极。

7、凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电撤职设备金属外壳均应可靠接地。

8、本工程设有总等电位接地系统。

总等电位联结端子箱设在地下一层配电间内,总等电位联结端子箱应于二处防雷引下线连接。

应将建筑物内保护干线,设备进出线总管,电梯导轨建筑物金属构件等大尺寸的内部导电物做等电位连接,弱电间内设接地端子箱,采用40X4镀锌扁钢与总等电位端子箱和引下线连接。

总等电位具体做法参考《等电位联结安装》-02D501-2。

(四)综合布线系统:

1、电信外线电缆或光缆(由当地电信部门决定)由室外穿钢管引至本建筑物地下一层弱电间,弱电间内设有配线架。

2、本建筑物的综合布线系统采用非屏蔽综合布线系统。

每间信息服务用户和库房设有弱电箱。

每层弱电竖井内设有弱电桥架,由弱电桥架敷设2根JDG25钢管至弱电箱。

电话和数据插座的设置详见平面图和图例。

3、系统深化设计及干线电缆的选型,由专业公司完成,本设计仅预埋保护钢管。

(五)有线电视系统:

1、有线电视信号电缆或光缆(由当地有线电视部门决定)由室外穿钢管引至本建筑物地下一层弱电间。

弱电间内设有电视放大器箱。

2、在各层的弱电竖井内设有分配器箱。

每间信息服务用房和库房电视分配器安装在弱电箱内。

3、电视插座的设置详见平面图和图例。

4、系统干线采用SYWV-75-9穿桥架和钢管敷设;由弱电箱电缆至电视插座采用SYWV-75-5穿JDG保护钢管暗敷。

5、本设计中对有线电视系统预留穿线管或线槽,由相关部门或承包商二次设计。

(六)安全防范系统:

在地下一层设有小区安防中心。

本建筑物安防线路由室外穿钢管引至地下一层弱电间。

由电气竖井经金属桥架或钢管引至各相应设备,详见相关平面图。

1、闭路电视监控系统:

在本建筑物有首层大堂和出入口及电梯桥厢内,设有闭路电视监视摄像机,将图像传送到安防中心。

2、可视对讲系统:

(1)根据甲方要求,本工程预留可视对讲系统。

(2)在住宅主要入口处设访客对讲主机,每间信息服务用房预留可视分机。

(3)对讲线路在弱电竖井内穿管敷设至各层解码器后,引出线路沿顶,底板及墙内暗敷设各用户对讲分机。

各楼层电源由弱电竖井内插座取得。

(4)系统深化设计由专业公司完成,本设计仅预埋保护钢管。

(七)火灾自动报警及消防联动系统:

1、火灾自动报警系统采用的电集中火灾报警方式,在消防空制中心设有集中报警及多线联动控制设备,每个分区设一台重复显示器,其系统布线采用二部线制。

2、在地下一层内设消防控制中心。

本建筑物所有消防管线经室外引至地下一层弱电间内消防接线箱。

3、每层消防电梯前室、走廊、地下一层每间库房和信息服务用房、电梯机房,配电间和弱电间设有感烟探测器。

4、每层设有手动报警按钮(带电话插孔)和声光报警等,地下一层配电室和屋顶消防电梯机房设有消防固定电话。

5、所有消防相关导线穿钢管暗敷,其穿管应敷设在不小于30mm保护层内,详见管线图例。

6、消防联动控制:

(1)屋顶设有加压风机,火灾时,自动启动风机,也可在消防控制中心内手动起、停加压风机;当70°防火阀熔断后联动风机停止运行。

(2)火灾时,电梯近降至首层后切断非消防电梯电源;切断非消防电源;强行点亮电梯前室,楼梯间和走廊应急照明。

(3)消防泵房设于地下一层,本建筑设有消火栓和喷洒系统。

①消火栓按钮动作后,直接启动消火栓泵,消防控制中心能显示报警部位并接收其反馈信号。

②火灾时,喷头喷水,水流指示器和信号阀动作并向消防控制室报警,同时压力开关动作,击响水力警铃,直接联动启动喷洒泵,消防控制室能接收其反馈信号。

③火灾自动报警系统可通过控制模块编程,自动启动消火栓泵和喷洒泵,并接收其反馈信号。

④在消防控制中心联动控制台上,可通过硬线手动控制消火栓泵和喷洒泵,并接收其反馈信号。

⑤消防泵房可手动启动消火栓泵,消防水池低水位时,停止消火栓泵和喷淋泵。

给排水及暖通工程概况:

(一)生活给水系统

本项目给水引入管由杜仲路、道源路城市给水管各引入一条DN300给水管,在基地周围形成环管。

(二)排水系统

雨水系统:

雨水排至杜仲路、道源路市政雨水管道,管径De500~De800。

本单体地上各层污、废水采用重力排水的方式排至室外。

生活污、废水合流排出,经化粪池处理后排至市政排水管网;商铺餐饮含油污水重力汇排至地下室,经隔油设备处理后排至室外污水管。

(三)雨水系统:

在室外设置雨水收集系统,分区域收集大商业屋面雨水,经初期弃流、沉淀、消毒处理后,用于室外广场地面浇洒及绿化灌溉。

雨水收集池容量为60m³,雨水回用水箱容量为12m³。

(四)消防系统:

(1)消火栓给水系统:

本工程为住宅及商业建筑,设置消火栓给水系统。

小区设区域临时高压消防给水系统,消防泵房设在A区地下车库内,保证火灾初期消防用水量及压力要求的高位消防水箱及增压装置设在屋面。

(2)建筑灭火装置配置:

灭火器危险等级为中危险级,各商铺及电表间内均配置MF/ABC3干粉灭火器具。

(3)自动喷水灭火系统:

本工程设置自动喷水灭火系统,小区设区域临时高压消防给水系统,喷淋泵设置于A区地下室消防泵房内。

三、指导思想及实施目标

(一)指导思想

以质量为中心,ISO9001系列标准为基础,按国家《建设工程项目管理规范》(GB/T50236-221)标准建立工程质量保证体系,并根据投标前的项目规划大纲精神组建施工现场安装项目部,项目部根据项目管理大纲在开工前由项目经理主持编制项目管理实施规划,以充分体现和预见项目管理中的主要工作,具体内容包括:

项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制(即四项目标控制)、合同管理、信息管理、生产要素管理、现场管理(即四项管理)、组织协调(即一协调)。

组建的项目部选配高素质的管理人员和技术骨干组织项目班子,选择技术熟练的施工作业队伍,按项目要求及施工规范组织施工,并以ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系及ISO28001职业健康安全管理体系为标准,现场项目部负责本项目工程的具体事务的运作。

采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理、文明施工;紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,严格履行合同、安全、优质、高速地完成工程施工任务。

用现代企业管理的方式,先进的施工工艺和施工方案,最好的质量、最佳的服务,在合同工期内提前竣工。

(二)实施目标

1、ISO9001质量管理目标

在建筑市场竞争日益激烈的环境条件下,工程质量是企业的生命和灵魂。

项目部将严格按照ISO9001质量管理体系标准,科学管理、精心组织、精心施工。

2、ISO28001职业健康安全管理目标

项目部将配合总包严格按照ISO28001职业健康安全管理体系标准,加强现场安全生产管理,确定工程施工过程中存在的危险因素,并制定措施加以控制。

3、ISO14001环境管理目标

项目部将配合总包严格按照ISO14001环境管理体系标准的要求,加强现场文明施工管理,严格控制现场粉尘、噪音及污水排放量,确定影响工程施工的环境因素,并制定措施加以控制,确保管理体系在工程施工过程中的顺利实施。

并严格执行建设部及地方性有关施工现场文明施工管理的规定。

4、工期目标

严格执行合同规定的工期目标,并制定分部、分项的节点,确保合同工期。

四、施工准备

(一)技术准备

1、图纸会审与深化施工组织设计

图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作做好变更记录;并在此基础上做好各分部、分项工程的作业指导书并落实到施工的工长和作业队伍,如发现有问题应及时向监理和设计部门反映,并做出修改。

2、结合工程项目的特点,按专业细分每一具体的工程内容,确定关键工序。

由技术负责人组织各专业工程师及施工员作好施工的部署工作。

3、与其相关的技术文件、标准、规程、作业指导书。

(二)材料准备

工程设备、材料由专业施工员提出,技术负责人审核。

工程设备、材料应明确材料的检验标准、供货时间。

设备材料送至现场后,应由项目物资部会同专业施工人员检验入库,并报业主、监理审核方可使用。

(三)机械、机具及劳动力的准备

根据施工现场的作业条件和各专业的性质准备相应的施工机械、施工机具(主要施工机具见附表)。

安装主要机具设备表

序号

机具名称

规格

单位

数量

1

台钻

φ19

2

2

冲击钻

T24

1

3

手枪钻

φ12

3

4

液压开孔器

4

5

砂轮切割机

2

6

手提磨光机

6

7

液压弯管机

2

8

压线钳

10

9

接地电阻测试仪

1

10

兆欧表

1000V

1

11

钳形电流表

1

12

电焊机

30KVA

3

13

电锤

8

14

葫芦

3T

2

15

万用表

3

16

钢直尺

1

17

水平尺

1

18

钢角尺

1

19

钢卷尺

50m

1

20

漏电保护器测试仪

1

21

电子水准仪

1

 

劳动力安排

工种

人数

电焊工

10

油漆工

4

辅助工

50

水工

15

电工

20

五、电气工程施工方法及主要技术措施

(一)施工工序

本工程工作内容:

所有强电系统需要在混凝土内、砌筑墙内、地面等需要预埋的所有电线管、地埋线槽、分线盒、开关箱箱体安装。

所有桥架的安装。

所有电源箱、动力箱、照明箱、插座箱、风机控制箱、水泵控制箱(含基础)的安装、调试。

所有从变电所低压开关柜、各种风机、各种水泵负荷电缆敷设、控制柜电源侧接线、调试。

接地、防雷系统制作安装、调试。

1、安装程序及计量检测见下图所示:

2、施工分段安装程序

(1)准备阶段:

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料代用→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备。

(2)施工阶段:

(3)调试阶段:

(4)交工阶段:

检查各段相序→高压柜分段送电→低压柜、控制柜箱(盘)分系统试送电→送电验收交工

(二)电气配管及预埋

钢管暗敷工艺流程:

暗管敷设→核对图纸→技术交底→准备材料机具→预制加工,a.冷煨弯b.切管c.套丝→测定盒箱位置→固定盒箱→土建扎底筋,配管→管路连接a.管箍丝扣连接b.接套管连接→暗管敷设方式a.现浇混凝土楼板、墙配管b.随墙(砌体)配管→加盖防护→土建扎面筋→跨接地线焊接→检查和隐蔽验收→土建浇筑混凝土,巡回察看→养护→拆模板→电管内穿铁丝。

1、管路敷设:

(1)本建筑设计的电气预埋管为焊接钢管及JDG管。

焊接钢管的型号、规格符合设计要求和规范规定,要求壁厚均匀无劈裂、棱刺,管内无卷毛、倒刺,现浇板、梁、柱内敷设要求管接头焊接牢固、不漏浆,管内穿铁丝作引线,同时整个管路必须和接地钢筋焊接好,过箱(盒)时必须焊接接地跨接线,保证接地电阻值。

管子的弯曲要求弯曲半径R≥10D(D为管直径)弯扁度<1/10D(D为管直径),接线盒的留置根据规范要求执行;管路进入箱、盒时要求一管一孔,露出箱盒长度L≤5mm,并用螺丝锁紧;管路经过变形缝时,要求变形缝两侧各埋接线箱,两箱之间预留套管,套管直径D>2d(d为敷设管直径),补偿接地线要求连接牢固。

套接紧定式镀锌钢管(JDG)的型号、规格符合设计要求和规范规定,暗敷设时要求:

(2)沿最近的线路敷设,且应减少弯曲,且保护层不小于15mm;

(3)管路弯曲处不应有折皱、凹陷,弯曲半径大于10D(D为管直径),弯扁度<1/10D(D为管直径).

(4)支架、吊架的规格无设计要求时,不应小于下列规定:

a.圆钢:

直径6mm

b.扁钢:

30×3mm

c.角钢:

25×3mm

d.埋注支架应有燕尾,埋入深度不应小于80mm

(5)明敷时,排列应整齐,固定点牢固、间距均匀,其最大间距应符合下表:

固定点间的最大距离

敷设方法

管的直径(mm)

16-20

25-32

40-50

吊架、支架式沿樯敷设

固定点的最大距离(m)

1.0

1.5

2.0

(6)与其它管道间的最小距离(mm)

与其它管道间的最小距离(mm)表1

管路名称

管路敷设方法

 

最小间距

蒸汽管

平行

管道上

1000

管道下

500

交叉

300

暖气管热水管

平行

管道上

300

管道下

200

交叉

100

通风、给排水及压缩空气管

平行

100

交叉

50

2、管路连接

(1)钢管连接采用专用接头,安装时先把导管与管接头插紧,再持续拧紧,直至拧断螺钉“脖颈”,使导管与管联接成一整体。

(2)导管连接处,管与套接管件连接紧密,内、外壁光滑,无毛刺;导管超过30米无弯时、20米1个弯、12米2个弯、8米3个弯时应加装接线盒;

(3)套接紧定式薄壁钢导管进入盒(箱)时,应一孔一管。

管与盒(箱)的连接,用螺纹接头连接,安装时爪形锁扣在接线盒内侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角锁母夹紧接线盒壁面即可。

盒(箱)间距均匀,排列整齐,且应与管径吻合。

两根及以上管入盒(箱)时,间距均匀,排列整齐。

(4)套接紧定式镀锌钢管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接要符合规定,两端头应封堵。

3、质量标准

允许偏差项目:

电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定:

项次

项目

弯曲半径或允许偏差

1

管了最小弯曲半径

暗配管

≥6D(≥10D)

明配管

管子只有一个弯

≥4D

管子有两个弯及以上

≥6D

2

管子弯曲处的弯扁度

<0.1D

3

明配管固定点间距

管子直径(mm)

15~20

30mm

25~30

40mm

40~50

50mm

65~100

60mm

4

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

平直度

3mm

垂直度

3mm

(三)电缆桥架安装

1、材料要求:

(1)金属线槽及其附件:

应采用经过喷塑及防火处理的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整,无凌刺、扭曲、翘边等变形现象。

(2)镀锌材料:

采用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都经过镀锌处理。

(3)辅助材料:

钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。

2、主要机具:

(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

(2)电工工具、手电钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

3、金属膨胀螺栓安装:

(1)适用于C5以上混凝土构建及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。

(2)钻头直径的误差不得超过+0.5mm,-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将残存的碎屑清楚干净。

(3)螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。

(4)螺栓及套管的质量应符合产品技术条件。

4、金属膨胀螺栓、螺母安装方法:

(1)首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点位置。

再经预检其敷设位置正确无误后开始安装。

(2)线槽、桥架水平及垂直安装托臂(吊架)间距,规格在300mm及以下者≤1.5m;规格在300mm以上者≤2m,在弯通、三通、调高及调低等处增加防摆动托臂(吊架)。

(3)根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓,螺母及钻头长度大于胀管长度。

(4)打孔的深度以将胀管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。

(5)埋好胀管后,配上相应的附件,将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。

5、支架与吊架安装要求:

(1)支架与吊架所用的钢材应平直,无扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

(3)支架与吊架应安装牢固,横平竖直,在有坡度的建筑部位,支架与吊架应与建筑物保持平行距离。

(4)支架与吊架规格扁铁不应小于30mm×3mm;角钢不应小于30mm×30mm×3mm。

(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后做防腐处理。

(6)万能吊具应采用定型产品,对线槽、桥架进行吊装,并应有各自吊装卡具或支撑设施。

(7)固定支点间距、线槽、桥架规格在300mm及以下者≤1.5m;规格在300mm以上者≤2m。

在进出接线盒、箱、拐角、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设支持点。

(8)线槽、桥架首尾两端、转弯两侧及直线段每隔20m处设防摆动支架或吊架。

(9)支架与吊架距上层楼板和侧墙面不应小于150~200mm;距地面不应低于100~150mm。

(10)严禁用木砖固定支架与吊架。

(11)轻钢龙骨上敷设线槽、桥架应各自有单独卡具吊装或支撑设施,吊杆直径不应小于8mm。

6、线槽、桥架固定点间距要求。

(1)线槽、桥架规格在300mm及以下者≤1.5m;

(2)线槽、桥架规格在300mm以上者≤2m。

7、线槽、桥架安装:

(1)线槽、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

(2)线槽、桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,喷塑及防火线槽、桥架连接的两端应有跨接线,、截面积不小于4mm2的铜芯软导线。

线槽、桥架盖装上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。

(3)线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

(4)线槽、桥架与盒、箱、柜等

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