吊蓝施工组织方案.docx
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吊蓝施工组织方案
吊
篮
施
工
组
织
设
计
方
案
编制人
审核人
批准人
无锡雄宇建筑机械有限公司上海分公司
上海炳达建筑设备安装有限公司
年月日
一、方案审批表3
四、工程概况4
十二、吊篮拆卸作业流程11
（三）操作规程15
附表一、交付使用凭单23
附表二、移位使用凭单24
附表三、交付使用前检查记录表25
一、方案审批表
方案审批表
工程名称：
建设单位：
编制人：
编制日期：
年月日
部
门
审
核
工程部门意见：
设计部门意见：
安全部门意见：
公
司
审
批
公司审核意见：
审批人：
日期：
客
户
确
认
签字：
日期：
总
包
确
认
签字：
日期：
监
理
确
认
签字：
日期：
二、编制依据
1.工程结构图纸；
2.《高处作业吊篮》GB19155-2003；
3.《高处作业吊篮安全规则》JG5027-92；
4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）；
5.建筑结构施工图纸及现场实际情况。
6.吊篮使用说明书
三、人员组织
项目总负责：
安全技术负责人：
设备供应负责人：
现场指挥：
装卸、移位班长：
维修保养人员：
四、工程概况
施工环境复杂，环境保护要求较高，现拟定由租用上海炳达建筑设备安装有限公司的吊篮设备来完成该工程的外墙防水工程。
我公司吊篮租赁部受该项目部委托，特派有关施工技术人员到现场勘察研究，会同该项目部有关技术就吊篮的规格、数量、施工阶段的安排、吊篮的安装位置及走向、吊篮施工期间的安全方面的规定及现场维修人员的配备等方面进行研讨，现拟定吊篮设备架设方案如下：
五、方案说明
外墙防水工程采用电动吊篮进行施工，主楼四周施工吊篮支架分别布置在主楼面顶层。
六、吊篮型号及说明
我公司准备在该项目的外墙防水工程中，根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置见后附《吊篮施工方案图》
ZLD6.3型吊篮
型号：
ZLD63
长度：
2米、4米、6米（2至6米任意长度）
6米以下为32块配重。
载重为：
630公斤
ZLD6.3型吊篮组成部件：
提升机LTD63——2台；
安全锁LS20——2把；
电控箱1套；
吊篮支架2付；
工作平台1套；
钢丝绳4根（长度由大楼标高决定）；
极限开关（JLXK1—111）2个；
配重块36块（25公斤/块，每个支点18块）；
电缆（3×2.5+2×1.5）1根（长度由大楼标高决定）；
安全绳1根（长度由大楼标高决定）；
自锁器1把。
七、电气控制系统
1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。
2、电气控制系供电应采用三相五线制。
接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。
3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。
电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。
其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。
电控柜门应装锁。
4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、250V电压为时1min的耐压试验。
5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。
急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。
8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。
9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。
八、吊篮安装与移位
1.吊篮运送到施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
2.支架安装程序：
将屋面进行适当的保护后，先组装吊杆，然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去，最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。
3.篮体安装程序：
先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。
4.吊篮检验与验收
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有3个卡扣，最后两个卡扣之间是否留置安全弯，卡扣的间距应为钢丝直径的8-10倍；
要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固，两杆之间至少有两个螺栓；
检查配重数量及是否全部牢固绑扎于架体，以防配重意外或人为倾倒，仍能保证配重牢固连接于架体；
检查前支架端钢丝绳卡环是否就位，是否有限位板，同一平面的吊篮限位板应在一个水平面上；
检查钢丝绳是否一绳多用，绑配重的用钢丝绳不能用多出的主绳或副绳钢丝绳来绑扎；
电缆线和安全大绳与女儿墙之间接触磨损部位要设置有效软保护，电缆线要理顺。
5.试车：
上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。
先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3—5次，每次的升高高度约为3米。
最后再检查各连接点的安装情况。
6.移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；并相应移动吊篮篮体。
7.使用：
使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，施工中派专人负责维护管理。
九、安全保证措施
1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2.操作人员必须经过培训，持证上岗。
3.严禁酒后操作吊篮。
4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。
7.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
8.五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。
9.雨天严禁使用吊篮。
10.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。
11.一旦发现故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。
12.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
13.所有进场人员必须佩带好全套PPE后上岗。
14.平台内施工人员允许二到三人操作，严禁三人以上操作。
15.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
16.吊篮未着地不允许进行位置移动。
17.吊篮的负载不得超过630Kg严禁集中偏载、超载。
18.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
19.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
十、季节性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
十一、吊篮架设作业流程
（１）
（４） （５） （８） （１０） （１１） （１２） （１３）
（２）
（６） （１４）
（３）
（７） （１５）
（９）吊篮的组装 （１６）
十二、吊篮拆卸作业流程
（１） （２） （４） （５） （６） （７） （８）
（９） （１１） （１2）
（３） （１０）
十三、移位流程
吊篮移位流程图
十四、吊篮安全防范措施及应急预案
（一）吊篮事故防范措施
1．吊篮设备出库前须对以下零、部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：
a．限位装置、制动装置；
b．安全锁；
c．升降装置（含手动升降装置）；
d．电气安全装置；
e．紧固件有否松动；
f．焊缝有否裂纹；
g．运动的零部件有否卡阻现象；
h．负载试验应按核定载荷的125%进行（载荷应均布）
2．吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。
3．每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。
4．吊篮设备在实际使用中应定期检查：
a．实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。
b．对现场架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：
（1）解体各部件，检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况；
（2）电气装置、各元器件的可靠性。
5．维修保养
a．作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。
b．不允许在空中检修吊篮。
特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。
c．在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。
d．应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。
e．吊篮应采取防雨、防水措施。
f．自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。
g．钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。
6．防范吊篮超负载工作
（1）在篮体上粘贴荷载警示标语。
（2）工人在上吊篮之前做好班前安全技术交底，严禁超荷载工作。
（3）工人在吊篮上工作时，管理人员加强检查，发现超荷载工作时及时制止，并对违规工人进行处罚。
（二）操作人员安全措施
1.施工人员须规范、安全施工。
2.施工人员进入工地时须带好指定的安全帽，系好帽带。
3.施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有《高处作业吊篮操作证》。
4.施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。
5.施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟处吸烟。
6.施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。
7.施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。
8.在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。
9.台车安装结束后须测量臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。
如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。
10.台车安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。
11.如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30～40cm左右。
12.每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。
13.每天工作结束后，各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。
没有汇报的，按如期完成处理。
（三）吊篮操作规程
为确保设备安全、高效的运行，承租方必须严格遵照上海市计监局颁布的“高处悬挂作业安全规程”（DB31/95—1998）及如下操作规程使用高处作业吊篮。
⊙吊篮操作人员须经上海市劳动局有关部门培训持证上岗；
⊙设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用；
⊙每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所截项目进行检查；
⊙乘坐吊篮的人员须带好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上；
⊙高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施；
⊙吊篮应经有关部门检测后方可投入使用；
⊙严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制荷载；
⊙设备发生故障时，须立即停止并且通知乙方修理；
⊙设备在升降时，吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上；
⊙施工场所风力大于六级（相当于风速10.8M/S）以上时，应停止吊篮使用；
⊙每天下班时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动；
⊙每天上班停用时，应切断电源，锁好电箱门，锁好电箱门以免他人擅自使用；
（四）紧急情况处理措施
1．停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内下降。
（1）切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至OFF）,将电源电缆的插头拔下。
（2）到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（使其还原），拆下手柄。
2．主钢丝绳出现异常时
如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。
此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
注：
一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。
十五、吊篮结构图
十六、吊篮日常检查表
高处作业吊篮日常检查表
工程名称：
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1、配重有无散失、损坏
2、各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
等连接是否牢固
2、杆件有无损伤
3、焊缝有无裂纹、脱开
4
安全锁
1、斜锁绳是否可靠
2、动作是否灵活
5
提升机
1、与安装架连接是否良好
2、有无渗漏油
6
平台
运行
1、工作平台在3~5M内运
行3次，有无异常声音
2、工作平台是否水平
3、插头、插座是否完好
7
电气控
制系统
1、电缆是否完好
2、电源指示灯是否完好
3、转换开关动作是否正常
4、交流接角器动作是否正常
5、限位开关动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常
8
电磁
制动器
1、间隙是否正常
2、动作有无卡阻
3、制动是否可靠
4、手动滑降是否灵活可靠
备注：
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实，并作好记录。
2.施工人员上吊篮前带好安全帽，系好安全带。
3.安全带一定要系在安全绳上，并挂好。
4.施工人员每次上吊篮前，要求试运行2-3m，检查吊篮是否有异常情况。
如有问题，应立即通知专业检修工，检查合格后方可施工。
5.若遇大风，要求在吊篮定位后，用绳索系捆在结构固定物上，以免吊篮晃动，影响安全，风速超过5级，应停止施工。
6.在吊篮上进行施焊作业时，务必做好接火措施，以免火星四溅。
7.在吊篮上堆放材料时，要求所有材料和人中重量必须在800kg以下（吊篮承载力范围以内），不允许吊篮超负荷作业。
检查人：
负责人：
日期：
年月日
十七、高处作业吊篮及吊篮施工支架计算书
（一）、吊篮计算
1.关于钢丝绳安全验算
1.1已知条件：
吊篮的额定载荷：
630kg
吊篮自重荷载：
543.2kg
钢丝绳线密度0.26kg/m
吊篮自重荷载主要包括：
一个平台380kg
两个提升机2×48.5=97kg
两个安全锁2×7.1=14.2kg
200米钢丝绳2×100×0.26=52kg
钢丝绳最小破断拉力：
54000N（参见后附质量证明书）
1.2钢丝绳安全验算
N≥S×a/w
S—单根承重钢丝绳的额定破断拉力；S=54000N由钢丝绳生产厂家公司提供的试验数据（见钢丝绳质量证明书）。
a—承重的钢丝绳根数；a=2
W—包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定
W=543.2×9.8+630×9.8=11497.4N
安全系数：
N=54000×2/11497.4=9.4＞9
由此可见该型号吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求。
国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9，其中已经考虑了偏载荷的因素。
2.关于吊篮的防倾覆安全系数验算：
屋顶吊篮的工作形式有两种，一为前臂外伸数值1.5米，后臂长度为4.2米，另一种为前臂外伸数值1.5米，后臂长度为3.2米，现分别对两种工作情况下的防倾覆安全系数进行验算：
2.1工况一：
前臂外伸数值1.5米，后臂长度为4.2米
作用力简图
吊篮的额定载荷：
630kg
吊篮自重荷载：
595.2kg
其中吊篮自重荷载主要包括：
一个平台380kg
两个提升机2×48.5=97kg
两个安全锁2×7.1=14.2kg
400米钢丝绳400×0.26=104kg（2根承重绳，2根安全绳）
钢丝绳的线密度0.26kg/m
钢丝绳最小破断拉力：
54000N（参见后附质量证明书）
单个后支架重：
100kg
单个支架配重：
18×25=450kg（18个配重，每个配重为25kg）
单个后支架重Gz=100×9.8=980N
单个支架配重Gp=450×9.8=4410N
单个端部吊重G=（630+595.2）×9.8/2=6003.5N
F2=Gz+Gp=5390N
倾覆力矩M1=1.5G=1.5×6003.5=9005.3N.m；
防倾覆力矩M2=4.2F2=4.2×4900=20580N.m；
安全系数K=M2/M1=22638/9005.3=2.5138>2；
满足规范要求
2.2工况二：
前臂外伸数值1.7米，后臂长度为4米
作用力简图
吊篮的额定载荷：
630kg
吊篮自重荷载：
595.2kg
其中吊篮自重荷载主要包括：
一个平台380kg
两个提升机2×48.5=97kg
两个安全锁2×7.1=14.2kg
400米钢丝绳400×0.26=104kg
钢丝绳的线密度0.26kg/m
钢丝绳最小破断拉力：
54000N（参见后附质量证明书）
单个后支架重：
100kg
单个支架配重：
18×25=450kg（18个配重，每个配重为25kg）
单个后支架重Gz=100×9.8=980N
单个支架配重Gp=450×9.8=4410N
单个端部吊重G=（630+595.2）×9.8/2=6003.5N
F2=Gz+Gp=5390N
倾覆力矩M1=1.5G=1.7×6003.5=10205.95N.m；
防倾覆力矩M2=4F2=4×5880=23520N.m；；
安全系数K=M2/M1=23520/10205.95=2.3045>2
满足规范要求
吊篮设备交付使用凭单（附表一）
甲方签收：
进场日期年月日
承租方名称
出租方名称
上海炳达建筑设备安装有限公司
工地名称
工地地址
吊篮型号
吊篮编号
客户确认事项
确认
备注
安全装置是否准确
是否
吊篮与墙面间距是否符合要求
是否
安全绳、自锁器等安全装置设置是否齐全
是否
《培训确认单》
是否
《吊篮架设方案图》
是否
《吊篮使用说明书》（随机资料）
是否
《吊篮使用日常检查表》（随机资料）
是否
判定：
上述台吊篮设备经验合格，可于年月日开始交付使用。
设备负责人签名
年月日
安装位置
备注
本凭单一式两份，甲乙双方各执一份。
吊篮设备移位使用凭单（附表二）
甲方签收：
进场日期年月日
承租方名称
出租方名称
上海炳达建筑设备安装有限公司
工地名称
工地地址
吊篮型号
吊篮编号
客户确认事项
确认
备注
安全装置是否准确
是否
吊篮与墙面间距是否符合要求
是否
安全绳、自锁器等安全装置设置是否齐全
是否
判定：
上述台吊篮设备经验合格，可于年月日开始交付使用。
设备负责人签名
年月日
安装位置
备注
本凭单一式两份，甲乙双方各执一份。
吊篮交付使用前检查记录表（附表三）
吊篮编号：
工程名称
承租方
施工地点
安装时间
安装单位
上海炳达建筑设备安装有限公司
安装负责人
吊篮型号
ZLP630
其它
吊
升级会员 