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节 能 工 程.docx

节能工程

节能工程

第一节总则

1、本细则编制为了指导建筑节能工程的监理工作,统一建筑节能工程的质量验收,提高建筑工程节能效果,依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准而编制。

2、本细则适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、配电与照明等建筑节能工程的监理工作。

3、建筑节能工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不得低于本细则的规定。

4、本细则尚可由《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、各专业工程施工质量验收规范和国家现行有关标准的规定进行补充。

5、单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。

 

第二节项目概况

一、项目名称:

二、总建筑面积:

三、层高:

四、节能材料:

内墙:

外墙:

门:

外窗:

采暖及空调系统保温材料:

玻璃幕墙保温隔热材料:

五、屋面隔热保温形式:

六、材料导热系数:

屋面隔热保温材料:

外窗玻璃:

外墙材料:

玻璃幕墙保温隔热材料:

七、空调形式:

集中式中央空调系统分散式空调系统

八、电气照明

灯具形式:

主要区域照度:

lx

第三节节能工程监理工作要求及监理工作重点

一、节能工程监理工作重点及要求:

1、认真贯彻国家节能方针政策,严格按照国家节能方面的有关政策,法令、法规和技术标准开展监理。

2、认真学习施工图纸,提出节能方面的意见。

3、对施工过程中使用的材料严格把关,确保符合节能要求。

4、严把施工质量关,事前控制为主,提前做好技术交底,发现问题及时整改,不合格施工质量不予验收。

5、审核承担建筑节能工程的施工企业是否具备相应的资质,施工现场是否建立相应的节能管理机构。

第四节节能工程监理工作主要依据

《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》(GB50364-2005)

《公共和居住建筑太阳能热水系统一体化设计施工及验收规程》(DBJ15-52-2007)

《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ25-2003)

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)

《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)

《建筑节能目标考核制度》(汕府建[2007]171号)

《关于公布我市建筑节能墙体材料产品目录的通知》(汕府建通[2007]134号)

《关于开展建筑节能专项检查的通知》(粤建科函[2007]249号)

《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)

《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)

《关于进一步加强我省节能工作的意见》(粤府[2006]120号)

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

《民用建筑节能工程质量监督工作导则的通知》(建质[2008]19号)

第五节节能工程监理工作方法

一、监理流程

 

 

二、监理工作方法

1、审查施工单位专项施工方案,重点审查人、料、机配置,即是否落实责职分明,制度完善,材料、机具满足要求,施工方案针对性强,符合图纸标准要求。

2、日常施工质量跟踪检查,发现问题及时整改,发现重大质量隐患及时停工处理。

3、召开工作会议,提出质量、进度等方面问题,落实处理意见。

4、施工材料严格把关,对不符合规定要求的材料及时清退。

5、重点把好分项分部工程质量验收关。

三、验收的划分:

建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程。

其分项工程和检验批的划分,应符合下列规定:

序号

分项工程

主要验收内容

1

墙体节能工程

主体结构基层;保温材料;饰面层等

2

幕墙节能工程

主体结构基层;隔热材料;保温材料;隔汽层;幕墙玻璃;单元式幕墙板块;通风换气系统;遮阳设施;冷凝水收集排放系统等

3

门窗节能工程

门;窗;玻璃;遮阳设施等

4

屋面节能工程

基层;保温隔热层

5

地面节能工程

基层;保温层;保护层;面层等

6

采暖节能工程

系统制式;散热器;阀门与仪表;热力入口装置;保温材料;调试等

7

通风与空气调节节能工程

系统制式;通风与空调设备;阀门与仪表;绝热材料;调试等

8

空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程

系统制式;冷热源设备;辅助设备;管网;阀门与仪表;绝热、保温材料;调试等

9

配电与照明节能工程

低压配电源;照明光源、灯具、附属装置;控制功能;调试等

10

监测与控制节能工程

冷、热源系统的监测控制系统;空调水系统的监测控制系统;通风与空调系统的监测控制系统;监测与计量装置;供配电的监测控制系统;照明自动控制系统;综合控制系统等

第六节节能工程监理控制技术要点

第一部分墙体节能工程

一、本细则适用于采用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程的监理工作。

二、加气砼砌块砌体及其表面抹灰

(一)专业工程的特点

近几年来,广东地区墙体改革步伐加快,加气砼小型轻质砌块应运而生,其生产与应用发展迅速,面临这些新型墙体材料的推广应用,目前设计部门缺乏必要的技术交底与相应的配套措施。

施工现场操作人员错误地套用普通砖砌体的操作技术规程,给轻质墙体留下了不少隐患,如抹灰层空鼓、收缩裂缝等后遗症普遍存在,外墙渗漏随之加剧。

其主要原因是加气砼砌体的干缩率较大,每米长度砌体的28天收缩值约达到1.2mm左右。

故针对解决加气砼砌体的干缩问题,根据国家及我省(《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》DBJ/T15-18-97)规定的一些相应技术措施的要求编制本细则,使施工与监理工作有章可循。

(二)监理工作的控制要点及目标值

1、材料控制

①加气砼砌块质量控制

a、砌块需有出厂合格证及送检试验报告。

b、砌块的规格、品种、强度等级和密度等级是否符合设计要求。

c、砌块的尺寸偏差和外观质量应符合下表的规定。

 

尺寸偏差和外观质量

项目

指标

优等品

一等品

合格品

尺寸允许偏差

(mm)

长度

±4

±5

±6

高度

±2

±3

±4

宽度

±2

±3

±4

缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)

100,20

掉角的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)

70,30

平面弯曲最大处尺寸不得大于(mm)

5

完整面不得少于

一个大面

裂纹

a.贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂

不允许

b.任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

1/2

c.贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

1/3

爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)

30

表面疏松、层裂

不允许

注:

完整面系指表面没有裂纹、爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。

d、加气砼砌块的龄期须不少于28天,才可以砌筑。

e、加气砼砌块砌筑前的含水率以不大于20%为宜(加气砌块出厂时的含水率约35%左右)。

②砌筑砂浆质量控制

a、水泥应化验且化验日期不超过三个月;砂宜用中砂,并应过筛,含泥量不应超过5%;石灰如在现场熟化,时间不得少于7天;如砂浆中有掺合料如粉煤灰等,其用量应经试验确定;

b、一般砌筑砂浆的参考配合比如下表:

水泥石灰砂浆

水泥(325号)

石灰膏

中砂

M2.5

1

2.10

13.90

M5.0

1

0.97

8.85

M7.5

1

0.63

7.30

M10.0

1

0.40

5.85

水泥粉煤灰砂浆

水泥(325号)

粉煤灰

中砂

M5.0

1

0.63

9.10

M7.5

1

0.45

7.25

M10.0

1

0.31

5.60

水泥砂浆

水泥(325号)

中砂

外加剂或掺和料

M7.5

1

3.5

适量

M10.0

1

3.0

适量

③砂浆试块以每250m3砌体中的每种强度等级的砂浆,应至少做一组(每组六块)。

每层按砂浆不同强度等级各留试件1组。

基础砌体应单独留置试件。

④砖砌体中砼小型构件(构造柱、过梁、压顶、门窗框砌入的砼锚固块)应按有关钢筋混凝土的要求做好质量控制。

⑤抹灰砂浆质量控制

a、抹灰砂浆按使用部位不同应采用不同配合比的砂浆,只有正确使用抹灰砂浆,才能使抹灰层与基层粘结牢固。

b、加气砼砌块使用的各种抹灰砂浆

 

抹灰砂浆的配合比(体积比)

品种

配合比

用途

混合砂浆

水泥:

石灰:

中砂

1:

1:

6

1:

3:

9

1:

0.5:

4

1:

0.4:

3

内、外墙抹灰

抹灰砂浆

水泥:

石灰:

中、细砂

1:

1:

4

1:

0.5:

3

内、墙面层抹灰

水泥砂浆

水泥:

中砂

1:

2

1:

2.5

1:

3

内墙面阳角抹护角、外墙抹灰

防水水泥砂浆

水泥:

中砂

1:

2~3

外加防水剂(按使用说明书)

水灰比0.5~0.55(按重量计)

厨厕内墙用

胶质水泥砂浆

水泥:

细砂

1:

1

外加107胶

外墙抹面、分格缝钩缝用

胶质水泥浆

水泥浆加107胶

砌体外墙基层处理用,蒸压加气混凝土墙体基层处理用

加气混凝土

砂浆

水泥:

石膏:

蒸压加气

混凝土粉粒

1:

1:

3

用于修补蒸压加气混凝土墙体、填塞埋管、孔洞

石灰砂浆

石灰:

中砂

1:

3

1:

2

蒸压加气混凝土内墙找平过渡层、面层用

c、用于抹灰砂浆中的石灰膏,常温下熟化时间不少于15天。

如采用磨细生石灰粉,则在抹灰砂浆中可直接掺入,而用于罩面的石灰常温下熟化时间不少于30天。

⑥防水剂及聚合物应有出厂合格证、使用说明、配制方法。

在拌合防水砂浆时应准确计量。

⑦钢丝网、钢板网、耐碱纤维网布应有出厂合格证或检验报告,且其规格、品种应符合设计要求。

2、施工前控制

①砌筑墙面在砌筑前应先按砌块尺寸计算其皮数和排数。

②±0.00以下的砌体不得采用加气砼砌块,而应采用MU15砂浆M10的实心砌体。

③填充墙底部应砌烧结普通砖,其高度不宜小于200mm。

④门窗洞边宜加设与墙同厚、宽120mm左右的加筋水泥砂浆边框或不低于C15钢筋砼边框,窗台应加设钢筋砼窗台。

⑤砌体内设置的暗管、暗线、暗盒等,应预先确定其位置,避免后期在砌好的墙体上打洞凿槽。

⑥填充墙在砼柱面应沿柱每隔600mm左右(符合砌块模数)预埋

2φ6,外伸1000mm,以备砌入砌块灰缝内。

⑦砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况,要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物,符合要求后再放线,并用钢尺校核轴线尺寸。

3、砌筑墙体时的控制和目标

①不得使用破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。

②炎热干燥时可适当洒水后再砌筑,砌块含水深度以表面8-10mm为宜。

③砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑、砌块与框架柱面应靠紧、填满砂浆,并将柱上的预留筋砌入水平缝中。

④墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。

如留斜槎确有困难时,除转角处或抗震设防地区的墙体外,也可砌成直槎,但均须采用拉结钢网片或沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置2φ6钢筋(伸入墙内每边不小于600mm),或采取其他措施,以保证联结牢靠。

⑤墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制,避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。

蒸压加气混凝土砌块日砌高度宜控制在1.4m以内为宜,雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。

⑥距梁板底部约300mm高的砌体,待下部砌体变形稳定后再砌筑,须至少隔日。

砌体必须与梁、板底挤紧,最上一皮避免水平砌筑,应采用小砌块斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。

⑦如门窗洞边设计不加钢筋砼边框,则应在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。

门、窗框必须牢固地固定在锚固块上,门、窗框与砌体间如有间隙,应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。

⑧砌筑门窗洞时,应采用不低于M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。

现浇过梁时,砌筑砂浆强度未到达设计要求的70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板。

⑨灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实。

砂浆饱满度:

水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%,严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

灰缝厚度应均匀,蒸压加气混凝土砌块灰缝厚度控制在15mm以下。

砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片,必须展平埋置于砂浆层中,垂直灰缝宽度最宽不得大于20mm。

⑩雨天施工时应注意对已完成砌体采取防止雨水直接冲淋措施,同时不得使用被雨水湿透的砌块。

对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应按要求在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。

否则只允许在砌筑完毕,砂浆达到强度后,采用专用工具钻孔开槽,但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹,且预埋管径不宜大于25mm。

埋管固定好后,蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞,并在墙面抹灰前完成。

加气砼砌块不得和其他砖、砌块混砌(但墙跟实心砖200高不包括在内)。

4、抹灰时的控制和目标

①抹灰宜在砌体完成七天后进行。

②加气混凝土砌块抹灰前,应作基层表面处理,先将基层清扫干净,干燥时适当润湿,刷1-2mm厚107胶质水泥浆,在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰,防止出现空鼓开裂。

③外墙抹灰,宜在砌体上刷1-2mm厚107胶质水泥浆打底,在其未凝固前随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层,若找平层厚度大于10mm时,应分遍压实赶平,待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹灰。

④高层建筑外墙抹灰,在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处,可加挂钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后,再抹灰;当高度超过30m,且外墙饰面材料较重时,宜在其超过部分的全墙面加设钢网。

严禁在砌块墙体上吊挂石材饰面。

⑤挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。

a、挂网前应清理基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持一定湿度。

b、挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱。

c、材搭接应平整、连续、牢固,搭接长度不宜小于100mm。

d、挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。

⑥饰面层抹灰或贴面砖时,应按设计要求划分格缝,或分段施工,分格缝间距不宜超过3米。

分格缝一般缝宽10mm,深5mm,可用107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。

缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑无砂眼,不得有错缝缺棱掉角。

⑦内墙抹灰

a、砌体内墙应分层抹灰,墙面阳角应采用1:

2水泥砂浆抹护角,护角高2000mm,两侧宽50mm。

b、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌体结合处宜加设钢网(或纤维网),宽度不小于200mm,固定后再作墙面抹灰。

c、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中,宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。

d、埋设暗线、暗管等的孔槽间隙,应先用砂浆分层填实,并沿缝长加挂纤维网布作防裂处理,再分层抹灰。

e、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。

当有较多的吊挂设备时,应加设钢网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。

(三)监理工作的方法及措施

1、砌筑墙体

①在砌筑墙体过程应注意对隐蔽工程的验收,验收包括:

a、基础;

b、防潮层;

c、预埋拉结钢筋,网片及节点焊接;

d、其他隐蔽工程(如水、电管线预埋等)。

②在砌筑过程中,应平行检验墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等,及时要求承包单位校正所发生的偏差。

③加气砼砌块工程的尺寸和位置的允许偏差应符合下表的规定。

加气砼砌块工程的尺寸和位置的允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

用经纬仪或拉线和尺检查

2

墙面垂直度

5

用吊线法检查或2m托线板检查

3

表面平整度

8

用2m长靠尺检查

4

水平灰缝平直度10m以内

10

用10m长的线拉直检查

5

水平灰缝厚度(连续5皮砌块累计数)

±10

用尺检查

6

垂直灰缝宽度(连续5皮砌块累计数)包括凹面深度

±15

7

门窗洞口

(后塞框)

宽度

±5

高度

+15,-5

④砌块墙体在验收时应具备下列资料:

a、砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验资料;砂浆配合比和强度的试验报告。

b、重大技术问题处理或变更设计的技术文件。

c、分项工程质量检验评定表。

d、其他必须检查项目的资料。

2、抹灰工程

①抹灰应在砌体工程质量检验合格后方可施工。

②抹灰采用的砂浆品种,应符合设计要求。

其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。

③钢网钉挂要牢靠,必须经检查合格后方可抹灰。

④抹灰前应检查预埋管线、预埋件等位置是否正确,与墙体连接是否牢固,并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平,清除浮灰,必要时适当洒水润湿。

⑤抹灰层的平均厚度,蒸压加气混凝土砌体抹灰其总厚度宜控制在15mm以内。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm;涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7-9mm。

且应待前一层7-8成干后,方可涂抹后一层。

水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。

大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。

⑥抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。

各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。

⑦抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。

⑧门窗框与砌体间隙缝必须封闭密实,表面平整。

⑨抹灰层施工时应同时做好排水坡、滴水、圆弧角、窗框与墙面抹灰层之间的预留胶槽等细部。

⑩抹灰工程质量的允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

中级抹灰

高级抹灰

1

表面平整

5

4

2

用2m直尺和塞尺检查

2

阴阳角垂直

4

2

用2m托线板和尺检查

3

立面垂直

5

3

4

阴阳角方正

4

2

200mm方尺检查

5

分格条缝平直

3

5m线和尺检查

在验收时应具备下列资料:

a、抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。

b、重要技术问题的处理或变更设计的技术文件。

c、分项工程质量检验、专项检查监理记录表。

三、墙体保温隔热材料:

(一)墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

2、粘结材料的粘结强度;

3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检验方法:

随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。

(二)墙体节能工程的施工,应符合下列规定:

1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

3、保温浆料应分层施工。

当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。

4、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

检验方法:

观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

每个检验批抽查不少于3处。

(三)保温砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑。

砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于80%。

检验方法:

对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。

用百格网检查灰缝砂浆饱满度。

检查数量:

每楼层的每个施工段至少抽查一次,每次抽查5处,每处不少于3个砌块。

(四)采用预制保温墙板现场安装的墙体,应符合下列规定:

1、保温墙板应有型式检验报告,型式检验报告中应包含安装性能的检验。

2、保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求,与主体结构连接必须牢固。

3、保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求。

4、保温墙板板缝不得渗漏。

检验方法:

核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:

型式检验报告、出厂检验报告全数核查;其他项目每个检验批抽查5%,并不少于3块(处)。

第二部分幕墙节能工程

一、当幕墙节能工程采用隔热型材时,隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。

二、幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

(一)被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定。

(二)幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充。

(三)构造缝、结构缝。

(四)隔汽层。

(五)热桥部位、断热节点。

(六)单元式幕墙板块间的接缝构造。

(七)冷凝水收集和排放构造。

(八)幕墙的通风换气装置。

三、幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。

四、幕墙节能工程检验批划分,可按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行。

五、幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。

幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

检验方法:

核查质量证明文件和复验报告。

检查数量:

全数核查。

六、幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。

当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测,检测结果应符合设计规定的等级要求。

密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。

单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。

开启扇应关闭严密。

检验方法:

观察及启闭检查;核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。

气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。

试件应按照幕墙工程施工图进行设计。

试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。

气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。

检查数量:

核查全部质量证明文件和性能检测报告。

现场观察及启闭检查按检验批抽查30%,并不少于5件(处)。

气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。

七、幕墙节能工程使用的保温材料,其厚度应符合设计要求,安装牢固,且不得松脱。

检验方法:

对保温板或保温层采取针插法或剖开法,尺量厚度;手扳检查。

检查数量:

按检验批抽查10%,并不少于5处。

第三部分门窗节能工程

一、建筑门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。

二、建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

三、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

检验方法:

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