13精装修技术标准概要.docx
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13精装修技术标准概要
雅戈尔长风8号东地块项目
精装修工程技术标准
执行规范
《上海市住宅装饰装修验收标准》（2004版315标准）：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300～2002）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327～2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑地面工程施工质量及验收规范》（GB50209-2002）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-886）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20017）
《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50303-2002）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年2月29日通过）
《室内装饰装修材料有害物质限量》（国家质量监督检验检疫总局）等等
一、精装修前户内土建项目
1、顶棚（层高），开间尺寸
1.2地坪至顶棚各检查点高低差大于15mm的房间，在房间四角墙面引出水平点，检查顶棚水平度,顶棚水平度允许偏差小于10mm。
1.3净高允许偏差小于-5mm、+15mm。
1.4开间尺寸两头应相等，允许偏差小于10mm。
5其他检查项标准同内墙面。
2、烟道
2.1反光镜在底层排烟口向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。
2.2排烟口位置正确，附近的煤气管道等不影响今后装潢安装止逆阀和脱排导管。
2.3烟道动力帽完好无损伤，转动灵活无异响。
3、出墙洞
3.1排气孔、空调洞无遗漏，位置正确，坡度内高外低，符合设计要求；
3.2洞口粉刷圆顺，无歪斜、缺口现象；
3.3洞内套管、洞口帽盖齐全，安装牢固、与墙面的吻合、无歪斜、起翘现象。
4、预埋箱盒质量
4.1箱盒埋入墙体的深浅合适，不得凸出墙面；盒口凹入墙面不得超过5mm；
4.2箱盒齐全、完好、无歪斜变形、混凝土砂浆堵塞现象；
5、室内墙、地面
5.1检查每个面不少于3个点。
5.2表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮。
5.3墙面平整度采用2m靠尺、塞尺检查，平整度允许偏差小于3mm；
5.4立面垂直，允许偏差小于3mm，阴阳角方正顺直，允许偏差小于3mm；
5.5踢脚线部位无外撇、内斜现象，与整面墙体顺直平整；
5.6踢脚线高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚。
检查每面不少于3个点。
5.7踢脚线处水泥砂浆不得抹在墙面批嵌腻子层上，批嵌腻子不得抹在水泥砂浆层上。
5.8预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；
5.9墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽基本一致，无明显修补痕迹。
5.10厨房、卫生间、阳台、露台墙面除上述标准外，还需做到细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直。
5.11地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻面，不起砂。
5.12地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于8mm（不做找平层，结构楼板平整度要求）。
5.13地面裂缝空鼓处，经修补后应保持与原色泽基本一致，无明显修补痕迹。
6、屋面盛水试验
6.1屋面（含露台）48小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏。
蓄水时地漏或下水口的堵塞，应堵塞在地漏或下水口管内，不得以泥灰等圈围在地漏或下水口管周围方式蓄水，影响渗漏检查。
7、外墙淋水试验
7.1在铝门窗上部合适部位悬挂淋水装置，保持适当水压，模拟中大强度降雨，以确保门窗两侧框墙连接部和门窗立面能够淋到足量的水，检查人员在上下班对淋水部位、水量进行检查，检查是否符合要求，中间每三小时巡查。
淋水24小时后达到不渗不漏。
7.2根据第一次淋水试验及雨后渗漏检查的结果，重点对已发现的漏点再次进行淋水试验。
二、精装修完成后各分项（包括楼内公共部位、外墙、屋面）
1、内墙面、顶棚
1.1涂料均匀、平整光滑，不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹，无刷纹、露底、色差，接痕、污染等；（涂料验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》）
1.2墙面无裂缝、爆灰；立面垂直度用2m靠尺、线锤检查，允许偏差3mm；表面平整度用2m靠尺、塞尺检查，允许偏差3mm；阴阳角顺直、方正度用直角检测尺检查，允许偏差3mm；
1.3空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密，墙体与门套交接处无开裂；裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。
1.4空调插座与空调洞的相对位置不得矛盾。
2、地板、踢脚线
2.1表面洁净，无沾污、明显色差，无刨痕、刨茬、磨痕、划痕、碰伤和毛刺；地板四角不得破损。
2.2复合地板除满足上述标准外，还需达到：
2.2.1地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。
2.2.2横向拼缝应密缝，丁向拼接允许缝隙小于0.4mm。
地板铺设在拼缝处涂专用胶水，胶水应饱满。
2.2.3复合地板应采用8mm厚以上，可直接铺设在原杂木地板基层上或铺在地板、地毯上。
2.3踢脚线水平方向应平直，通长高差不大于3mm，表面光滑，接缝严密，突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。
踢脚线与地板面拼装严密、平直，缝隙不大于2mm。
2.4木地板的铺设质量验收要求及方法
序号
项目
质量要求及允许偏差
验收方法
项目分类
量具
测量方法
1
表面平整度
浸渍纸层压木质地板
≤2.0mm
建筑用电子水平尺或2m靠尺、楔形塞尺
每室测量三处，取最大值。
C
实木复合地板
≤2.0mm
实木地板a）
≤2.0mm
2
缝隙宽度
浸渍纸层压木质地板
≤0.5mm
塞尺
C
实木复合地板
≤0.5mm
实木地板a）
≤0.5mm
3
地板接缝高低
浸渍纸层压木质地板
≤0.5mm
钢直尺，楔形塞尺
C
实木复合地板
≤0.5mm
实木地板a）
≤0.5mm
4
地板翘曲度
浸渍纸层压木质地板
≤0.5mm％
C
实木复合地板
实木地板a）
5
安装
与墙面之间应留8～12mm的伸缩缝
钢直尺
测量四周
C
行走无明显响声
行走一圈
C
6
外观
符合2.1的要求
手感、目测
全检
C
a）本表实木地板所例允差适用于柚木、白桦、印茄木树种的地板其它树种的地板可参照执行
3、木门窗（进户门、房间门等）
3.1门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；
3.2门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；
3.3木门窗的安装验收要求及方法
序号
项目
质量要求
及允许偏差
验收方法
项目分类
量具
测量方法
1
安装
符合3.1的要求
手感目测
全检
B
2
外观
符合3.1的要求
B
3
配件
符合3.2的要求
B
4
门窗槽口对角线长度差
≤3mm
对角检测尺
或钢卷尺
每室随机测量二处，取最大值
C
5
门窗框的正侧面垂直度
≤2mm
建筑用电子水平尺或1m垂直检测尺
C
6
框与扇、扇与扇接缝高低差
≤2mm
钢板尺、塞尺
C
7
门窗扇对口缝
1.0～2.5mm
塞尺
C
8
无下框时，门扇与地面间留缝
内门
5～8mm
C
卫生间
8～12mm
C
厨房间
C
4.楼梯及其他木制品
4.1基本要求：
表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。
安装位置正确，棱角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，固定牢固。
4.2楼梯及其他木制品安装验收要求及方法
序号
项目
质量要求及允许偏差
验收方法
项目分类
量具
测量方法
1
楼梯a）
踏步
安装
无松动
手感
全检
A
踏步高度差
≤5mm
钢直尺
抽检三层，
取最大值
C
踏步宽度差
≤2mm
2
扶手栏杆
安装
牢固
目测
全检
A
直线度
≤4mm
线锤、钢卷尺
抽检三处，
取最大值
C
高度
+3,0
间距
-3,0
3
窗台板
窗帘盒
两端高低差
≤3mm
水平尺、钢卷尺
全检
C
两端距窗洞长度差
≤2mm
C
4
踢脚板、顶角线
檐口平直度mm/m
≤3mm
2m靠尺、塞尺
每室抽检二处，取最大值
C
5
门窗套
内侧平直
≤3mm
C
6
外观
符合4.1的要求
手感、目测
全检
C
注：
a）除木质以外的楼梯，参照执行。
4.3油漆涂装验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》
5、铝合金门窗
5.1门窗安装牢固，安装位置符合设计要求；
5.2门窗开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；
5.3门窗框、扇、玻璃表面外观洁净；
5.4门窗滑槽内无垃圾，排水孔通畅；
5.5硅胶槽顺直，槽口方向、宽度、深度符合设计要求，硅胶施放均匀，边缘整齐，圆弧光滑。
5.6双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；
5.7门窗五金配件规格、品牌种类符合“封样”标准。
5.8门窗玻璃外观质量验收标准：
：
5.8.1门窗玻璃划伤、夹钳印、爆边等外观质量必须符合下表规定。
（门窗玻璃划伤统一以钢化玻璃验收标准GB9963-1998第4.2条要求作为验收依据）
门窗玻璃外观质量
缺陷种类
说明
允许缺陷数
优等品
合格品
划伤
宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数
长≤50mm
4条
长≤100mm
4条
宽度大于0.1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数
宽0.1～0.5mm，
长≤50mm
1条
宽0.1～1mm，
长≤100mm
4条
夹钳印
夹钳印中心与玻璃边缘的距离
厚度≤9.5mm，≤13mm。
厚度>9.5mm，≤19mm。
爆边
每片玻璃每米边长上允许有长度不超10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超2mm，自板面向玻璃厚度意识深度不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
不允许
1个
结石、裂纹、缺角
均不允许存在
5.8.2铝合金门窗玻璃的划伤等，进场验收以上表中优等品标准作为验收依据（责任部门:
铝合金门窗供应商）；
5.8.3铝合金门窗玻璃的划伤等，竣工验收以上表中合格品标准作为验收依据。
5.8.4门窗玻璃气泡、夹杂物、点状缺陷密集度外观质量标准必须符合下表规定。
缺陷
种类
质量要求
气泡
长度及个数允许范围
长度，L
0.5mm≤L≤1.5mm
长度，L
1.5mm≤L≤3.0mm
长度，L
3.0mm≤L≤5.0mm
长度，L
L>5.0mm
5.5хS个
1.1хS个
0.44хS个
0
夹杂物
长度及个数允许范围
长度，L
0.5mm≤L≤1.50mm
长度，L
1.0mm≤L≤2.0mm
长度，L
2.0mm≤L≤3.0mm
长度，L
L>5.0mm
5.5хS个
1.1хS个
0.44хS个
0
点状缺陷密集度
长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物；气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm。
说明：
S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位气
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