渗滤液处理站施工方案.docx

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渗滤液处理站施工方案

自贡市生活垃圾环保发电项目（二期）

渗滤液处理站安装施工方案

编制：

审核：

批准：

浙江二建自贡项目部

二、编制依据

三、工程概况

四、施工部署

七、重大危险源辨识表

一、编制说明

为了方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。

二、编制依据

1、自贡市城市生活垃圾焚烧发电项目（二期）工程EPC项目渗滤液处理站安装图；

2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2018）；

3、《电力建设施工技术规范第5部分》（管道及系统）（DL5190.5-2012）；

4、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号；

5、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011；

6、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DLT5210.2-2018

7、自贡市城市生活垃圾焚烧发电项目（二期）《施工组织总设计》；

8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－2009

9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－2010

10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168－2018

11、《电器装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－2012

12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－2014

三、工程概况

本期工程为2×750t/d机械炉排垃圾焚烧炉，1×35MW凝汽式汽轮发电机组，计划2019年3月1日开工，2019年12月30日完工。

施工范围：

本图册内各类水泵、搅拌、风机等设备安装及管路系统安装（不含膜处理系统）。

四、施工部署

1）生产准备

按工程实施要求组建高效运行的项目经理部。

认真做好施工前期现场的临时设施布置，做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备；收集各种技术资料，编制施工技术文件，并作好技术交底工作，为正式开工作好一切准备。

2）技术准备

（1）认真学习施工图及有关技术资料，参加设计交底和图纸会审。

3）机具准备

（1）根据施工机具计划，凡已有的机具，组织好维护保养，确保提供完好设备。

（2）凡需从公司内调遣的机具，做好协调和运输安排，确保工程需要。

（3）凡需租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。

（4）凡需购置的设备,由技术部门负责选型，设备管理部门订货采购。

4）材料准备

（1）做好各种自供材料的准备，落实有质量保证、服务良好的供应厂商。

（2）运至现场的各类材料均需检查合格后方可验收

（3）落实力能（水电、氧气、乙炔气、氩气、压缩空气）供应渠道，确保有足够的充装气瓶。

5）计量器具准备

（1）根据现场实际情况，配齐经检定合格的计量器具。

计量器具的精度等级和量程应满足本工程的需要，确保量值传递和施工测量的准确性。

（2）凡需购置的计量器具，由计量中心采购，并经入库检定合格后租赁给项目部使用。

6）施工力量的准备

（1）提前做好特殊工种（焊工、无损检测人员、机械操作工、电气仪表调试等）的培训与考试工作，确保持证上岗，满足工程需要。

7）质量检验的准备

（1）按电力建设有关技术标准和施工验收规范的规定，现场做好各种施工记录并保存完整。

（2）配备满足工程建设所需的无损检测、理化金相分析，光谱检验、硬度测试、电仪调试等检验设备，并对其进行必要的维护保养和计量检定，确保检测数据的准确可靠。

8）施工现场的准备

（1）按建设单位批准的施工现场平面布置图要求，搭建规定的临时设施（现场办公室、仓库、工具房、露天堆场和生活设施）、施工设施（组装平台、现场加工预制棚），进行施工场地的平整铺垫以及施工用水、用电管（线）的安装和布点。

（2）固定使用的施工机械就位，搭好防雨棚，完成电源接线和接零接地保护。

（3）施工班组的工具房，按规定位置就位并摆放整齐。

（4）按施工现场标准化管理要求，竖立工程标志牌，在各施工场地悬挂安全生产警示牌，张贴保证质量、安全、进度的大幅标语。

（5）安排好施工现场的保安值班工作，配备完善的消防器材。

五、技术质量要求和保证措施

5.1设备安装工艺程序与总要求

5.1.1机械设备安装工艺流程图

5.1.2安装工艺要求

1、依据设计文件的要求，用于本项目的材料、设备施工须达到中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。

2、工程项目的材料、设备、施工必须完全符合图纸说明。

工程项目的管道组成及管道支承件必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工。

3、管道组成件及管道支承件在施工过程必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工。

必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

（1）管道组成件及管道支承件在施工过程中妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

（2）管道及管件的材质、规格、型号、质量必须符合设计文件的要求，并按照国家现行标准进行外观经验，不合格者不得使用。

（3）施工安装前进行材质随机抽样检测，由业主、监理在场检验，不合格的费用由施工方负责并及时更换管件。

（4）管道加工（管子切割、弯管制作、卷管加工、管口翻边、加套管加工等）必须满足国家标准。

（5）管道焊接应按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－2011）的有关规定进行。

（6）管道安装必须具备的条件：

土建工程已满足安装条件；与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕；管道组成件及管道支承件等已检验合格；管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量应符合国家相关标准和招标文件、设计文件的要求。

（7）管道的外观检查、焊缝表面无损检验、压力试验，施工方应按照国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－2011）的有关规定进行。

发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。

（8）以上工程施工要求以及其它相关要求都应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－2010），不仅限于以上要求。

4、工程主要设备和主要管道应采用彩色标识，具体标识样式根据设计要求确定。

5、施工期间应经常观察设备存放现场的地点及其条件，确保设备不被损伤，不被淹泡。

5.2搅拌机安装

5.2.1安装：

1、曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。

2、湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置，依靠设备自重定3、干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。

5.2.2注意事项:

1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的最小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。

2、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

4、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。

5使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。

5.3泵类及风机安装

5.3.1、泵类安装一般要求

认真熟悉设计图纸及厂家技术资料，并向施工人员作全面的技术交底。

组织相关人员协同厂家进行设备开箱验收，针对供货清单逐件核实，做好开箱记录。

5.3.1.1准备工作

1、按照设计图纸和设备的具体尺寸，对泵的安装基础尺寸、位置、标高、地脚螺栓孔和预埋件的位置进行检查验收，确保尺寸误差不超过10mm。

2、开箱检查

a、按设备技术文件清点零部件无损坏和锈蚀；管口保护和堵盖完好。

b、核对泵的主要安装尺寸，应与工程设计相符。

c、核对输送特殊介质的泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和规格。

d、检查电机，用兆欧表测量绝缘电阻，不小于0.5MΩ为合格。

5.3.1.2泵体就位及找正

1、利用泵房内正式的起吊机械，将泵体吊至基础上，正式起吊前先进行试吊。

2、以设备基础上划出的纵横中心线及水准基点为依据，单体设备找正后，用拉钢丝的方法进行整体设备找正。

用千斤顶、撬杠及斜垫铁对泵体进行找正。

5.3.1.3对轮联接及二次浇灌

1、泵体找正后，按照厂家技术要求，将泵体与电机进行对轮联接，保证对轮间隙在规定范围之内。

2、对轮联接后，先进行自检。

自检合格后，申请报验，经验收合格后方可进行垫铁的点焊、二次浇灌。

3、待二次浇灌混凝土强度达到70%以上，进行管路及附件的安装，并将出口进行临时封堵。

5.3.2、计量泵安装

1、泵的外表应无损伤，密封应良好。

隔膜式计量泵的排气通道和过滤器应清洗洁净。

2、泵的调平和找正应按规定执行。

3、泵试运转前应符合下列要求：

驱动机的转向应与泵的转向相符；各连接螺栓不得有松动现象；在调节机座内、泵缸腔内或液压隔膜腔内加注润滑油，应符合设备技术文件的规定，液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体。

4、计量泵试运转时应符合下列要求：

在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运转时间不应少于0.5h，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；应按额定压差值的25％、50％、75％、100％逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于l5min，最后，应在额定排出压力下连续运转1h，前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的转；运转中应无异常声响；传动与调节机构工作应平稳；润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃；隔膜式计量泵油腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力应符合国家相关技术规定，排放压力应为开启压力的1.05～1.15倍，回座压力应大于开启压力的0.9倍，自动补油阀应在大于或等于80％真空度下动作，其动作应灵敏可靠。

5.3.3、质量要求

（1）水泵与电动机安装水平度允许偏差<0.1mm/m,垂直度允许偏差<0.1mm/m。

（2）泵体出口法兰与出水管中心先偏差<0.5mm,进口法兰与进水管中心偏差<0.5mm。

（3）泵轴与传动轴同轴度允许偏差<0.03mm/m。

（4）泵座、进水口、导液座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接的部件的相互连接应紧密无隙。

（5）调整和试运转

①查阅安装记录,各项技术指标符合质量要求。

②开车连续运转2小时达到以下要求：

a、各种法兰连接处无渗漏，螺栓无松动。

b、填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高。

c、电动机电流值不超过额定值。

d、运转状况无异常声音，平稳，无较大振动。

e、轴承温度：

滚动轴承<70℃，滑动轴承<60℃，运转温升<35℃。

5.4风机安装方法及技术措施

（1）检查风机的型号、规格是否与设计相符。

（2）检查风机的制造质量（包括几何尺寸）是否符合规范的规定以及相应制造标准；合格证、使用说明书等随机技术文件资料是否齐全。

（3）根据设计图纸复核基础尺寸、标高、位置是否正确。

（4）安装风机本体及其附属设备。

（5）风机安装允许偏差见下表

项目

允许偏差

水平度/（mm/m）

轴向间隙/（mm/m）

机身纵、横方向

＜0.2

转子与转子间、转子同机壳间

符合设备技术文件规定

5.5袋式过滤器的安装

5.5.1准备 

1）首先，请确认安装袋式过滤器所需的配件是否已经准备齐全：

①袋式过滤器主体 ②O型密封圈③支撑网 ④过滤袋或楔型网⑤压力表两只（选配）；

2）检查O型密封圈和过滤机上的O型槽，若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

5.5.2安装

安装时，请按以下步骤作业：

1）将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰