发电机检修作业指导书.docx
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发电机检修作业指导书
内蒙古京泰发电有限责任公司企业标准
Q/JTFD-101.0802-201-2012
汽轮发电机
检修作业指导书
2012-08-01发布2012-08-01实施
内蒙古京泰发电有限责任公司发布
前言
本指导书是根据内蒙古京泰发电有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范汽轮发电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书由公司检修管理部提出并归口管理。
本指导书起草部门：
检修部。
本指导书起草人：
张永涛。
本指导书修改人：
毛伟强。
本指导书审核人：
马俊杰。
本指导书批准人：
李明柱。
本指导书于2012年08月首次修编发布。
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------4
2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------6
3检修工序卡--------------------------------------------------------------------------11
4检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------23
5设备试运行记录----------------------------------------------------------------------24
6完工报告单--------------------------------------------------------------------------25
（一）检修工作任务单
设备名称
汽轮发电机检修
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
20年月日至20年月日
计划工日
主要检修项目
序号
名称
1
发电机解体
2
定子检修
3
水系统检查
4
转子检修
5
滑环、刷架、刷握检查
6
发电机电气试验项目
7
发电机非电气试验项目
8
发电机回装机整体气密试验
9
发电机启机试验项目
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
保证汽轮发电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求，为机组的稳定运行提供保障。
机组运行后保证，振动、温度、等参数正常
（一）检修工作任务单（续）
质检点分布
W点
结果
工序
质检点内容
1
□
定子铁芯各部分，包括风道、通风沟检查
2
□
定子膛内检查
3
□
转子通风孔检查
4
□
转子本体检查
5
□
引线检查
6
□
定子端部穿芯螺杆、定位螺栓及固定螺丝检查
7
□
转子护环下楔块检查
8
□
氢冷却器及支撑框架检查
9
□
出口PT检查
10
□
出口CT检查
11
□
主励磁开关检查
12
□
检查氢管路的法兰、阀门检查
13
□
转子风扇检查
14
□
中性点设备检查
15
□
发电机各项试验项目检查
H点
结果
工序
质检点内容
1
□
定子线棒端部检查
2
□
发电机定、转子铁芯检查
3
□
氢冷器检查
4
□
定子线棒气密（水压）试验
5
□
发电机整体风压试验
验收人员
W点
H点
签字方
检修单位专业主管：
检修部专业室主任：
监理负责人：
（二）修前准备卡
设备基本参数
型号
QFSN-300-2
额定容量
353MVA
额定功率
300MW
额定电压
20KV
额定电流
10190A
额定励磁电压
302V
额定励磁电流
2510A
额定转速
3000r/min
额定空载励磁电流
987A
额定空载励磁电压
113V
冷却方式
水氢氢
励磁方式
自并励
绝缘等级
F级
功率因数
0.85
频率
50HZ
短路比
0.60
效率
98.95%
噪音
85dB（A）
发电机进口氢温
46℃
定子接线方式
YY
定子绕组出线数目
6
发电机出口氢温
≯75℃
设备修前状况
（二）修前准备卡（续一）
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
氢气冷器
个
2
密封胶
筒
3
密封垫
捆
4
氢冷密封垫
米
5
自封堵头
个
6
电刷
个
7
8
9
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
煤油
千克
2
松动液
瓶
3
毛刷
把
4
白布
米
5
密封胶
支
6
白绸布
米
7
砂纸
张
8
天然油石
块
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
（二）修前准备卡（续二）
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
临时固定螺栓
12
重型套筒
2
链条葫芦
3
吊环
4
卸扣
5
英制内六角板手
6
公制内六角扳手
7
常用检修工具
8
盘车装置专用支架
9
大锤
10
吸尘器
11
轻型套筒
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
塞尺
2
合像水平仪
3
塞尺
4
深度尺
5
外径千分尺
6
内径千分尺
7
游标卡尺
8
钢板尺
9
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
角向磨光机
2
磁力座电钻
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后
签字：
日期：
（二）修前准备卡（续三）
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
发电机厂提供的相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
发电机检修规程
工作负责人确认以上资料准备齐全、可用后签字：
日期：
（二）修前准备卡（续四）
安全风险分析以及预防措施
工作名称
发电机A修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，气体置换完成，机内压力为零，氢系统已隔离。
3
防止人身触电
设备的电源开关停电，合接地刀，挂接地线，并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员穿合格的工作服和绝缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋
6
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足
8
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
高空作业
高空坠落
高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求
13
高空落物
高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。
14
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。
15
严禁在吊物下行走或停留
16
数据测量
防转动部件伤人
转子盘动时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。
17
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字：
主持人：
时间：
京泰发电
发电机
A修作业指导书
版次：
1
（三）检修工序
1概述：
本程序是根据厂家资料、发电机安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于京泰电厂发电机的标准A级检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□办理危险点预控票，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，进行危险点分析后，方可开工
2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1解体前准备：
□专用工器具准备
□场地准备，清洁发电机周围场地
□检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须按定置图放置
□现场照明及临时电源准备合格
□联系运行人员进行发电机水路反冲洗
□发电机汽励侧底部扎脚手架，脚手架应符合安全要求，验收合格
3.2解体：
□拆除热控元件
□励磁机外罩吊离
□拆除发电机出线和中性点软连接
□修前电气预防性试验
□拆励磁小室照明电源线，线头包好放置
□拆励磁小室，励磁小室放至定置图位
□拆卸汽、励两侧人孔门，保护接合面，做好防异物进入措施。
□拆卸汽、励端盖两侧手孔，保护接合面，做好防异物进入措施
□发电机转子停盘车时，要将转子A齿置于垂直位置
□拆励磁短轴与转子线圈引线连接螺栓，螺栓做标记，登记保存
□拆励磁短轴与发电机转子连接螺栓，螺栓做好标记，做好保护措施
□脱开励磁短轴与转子连接，脱开前转轴表面做标记
□拆励磁短轴基础底角螺栓、定位销，螺栓、定位销做好标记，做好保护措施
□吊励磁短轴，放至定置图位
□收好励磁短轴底座垫片，做标记，登记保存
□拆励侧端盖油管路，做标记，油管做好保护措施，定置放置
□拆励侧下端盖中心定位块，做标记，登记保存
□拆汽励侧外油档，油档固定螺栓、绝缘垫片登记保存
□拆汽励侧#5#6瓦上瓦枕，做标记，登记保存，拆前测绝缘，记录
□拆汽励侧上密封支座垂直面螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存
□拆汽励侧上端盖定位销，做标记，登记保存
□拆汽励侧上端盖水平、垂直固定螺栓，做标记，登记保存
□吊汽励侧上端盖，放至定置位，保护接合面，接合面涂油脂放置
□拆密封支座水平定位销，做标记，登记保存
□拆上密封支座水平固定螺栓，登记保存
□用专用工具吊上密封支座，放至定置图位，保护接合面
□测量密封瓦径向轴向间隙，记录
□拆密封瓦，做标记，拆除后组装放置专用平台
□拆下密封支座垂直定位销，做标记，登记保存
□拆下密封支座垂直固定螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存
□用专用工具吊下密封支座，放至定置图位
□拆内上端盖，放至定置图位
□拆导流环，测量导流环与风扇间隙，记录，导流环放至定置图位
□拆内下端盖，放至定置图位
□测量定转子气隙，记录
□拆#5#6瓦油封，做记号，登记保存
□拆#5#6瓦上瓦，固定螺栓、定位销做记号，登记保存，放至定置图位
□测量#5#6瓦侧隙、顶隙，记录
□汽侧装顶轴托块，将轴顶起，注意保护转子轴表面
□拆汽侧#7瓦下瓦，放至定置图位
□拆汽侧#7瓦下瓦枕，放至定置图位，拆前测绝缘，记录
□拆励侧下端盖连接油管道，做标记，保护管道接合面，连接螺栓，登记保存，放至定置图位
□拆励侧下端盖，径向、轴向定位销做记号，保存
□将励侧下端盖下落1米，用两个5吨倒链暂时悬挂在定子上，转子励端用吊车吊起
□向定子堂内穿胶皮，胶皮不能有损伤线圈、铁芯的异物
□向定子堂内穿滑板，滑板表面干净，并涂少量润滑脂
□向定子堂内穿滑块，滑块表面干净，
□在汽侧转子端部固定好滑托
□汽侧松托块顶丝，励侧落吊车，将转子落到定子上，
H1点验收
质检点名称
发电机抽转子
质量标准
抽转子准备工作完成，措施齐全，工器具验收合格，人员配齐
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□抽转子，前后指挥要统一，
□转子调至定置图位放置
□将下端盖吊出，放置定置图位
3.3检查修理：
□3.3.1定子线棒防晕情况检查
□用声探仪的探测棒测量槽楔工况，根据测得的声频判定有无局部缺陷，做记录附表
W1点验收
质检点名称
定子线棒防晕情况检查
质量标准
线棒防晕试验符合要求
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.2发电机定子线圈检查紧固，线棒松紧
□检查线圈端部绑线，固定镙栓紧固
□检查线棒曹楔紧固，无空动声
□检查线圈端部无黄粉出现
□测量波纹间隙符合要求，<0.7mm，做记录，附表
H2点验收
质检点名称
发电机线圈紧固、收紧
质量标准
线圈紧固，槽楔紧固，端部绑线紧固，波纹板间隙小于0.7mm
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.3发电机定子、铁心检查
□检查测量定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，紧固
□检查励侧、汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动，与线圈结合处无黄粉
□定子铁芯紧固、填充易松动处
H3点验收
质检点名称
发电机定子铁芯检查收紧
质量标准
定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，励汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.4发电机转子、铁心检查
□检查转子铁芯紧固，无变色，通风孔无堵塞
□检查转子引线绝缘块紧固，无松动
H4点验收
质检点名称
发电机转子铁芯检查收紧
质量标准
转子铁芯无变色，无松动，通风孔无堵塞
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.5发电机测点检查、校验、更换
□检查测量定子铁芯测点，记录数据，附表
□检查测量定子线圈层间测点，填写记录，附表
□检查测量定子线圈出水测点，填写记录，附表
□检查测量定子线圈出线出水测点，填写记录，附表
□检查测量定子内热氢冷氢测点，填写记录，附表
□检查固定定子内测点引线
□3.3.6定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理
□检查定子线棒并头套无漏水、渗水
□检查定子线棒水接头无漏水、渗水
□检查定子线棒绝缘引水管无漏水、渗水，引水管膨胀空隙满足运行
□检查定子线棒出现套管无漏水、渗水
□检查定子线棒进水母管接头、法兰无漏水、渗水
□检查定子出线盒进水母管接头、法兰无漏水、渗水
□检查定子出线盒绝缘引水管空隙满足运行膨胀要求
H5点验收
质检点名称
定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理
质量标准
定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管、法兰等无渗漏水痕迹，引水管与接触物间隙>10mm
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.7发电机出线检查紧固
□检查定子出线紧固，无磨损
□检查定子出线保护套完整，没有绝缘层直接与环氧板接触
H6点验收
质检点名称
发电机出线检查紧固
质量标准
发电机出线紧固，无直接与环氧板接触
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.8发电机出线电流互感器清扫检查紧固
□检查定子电流互感器固定牢固，无磨损，发热痕迹
□检查定子电流互感器出线保护套完整，磨损短路迹象，测量绝缘>500MΩ
□清扫定子电流互感器积灰
W2点验收
质检点名称
发电机出线电流互感器清扫检查紧固
质量标准
电流互感器固定紧固、接线可靠，清洁干净
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□检查紧固清扫发电机CT端子箱，接线紧固整齐，端子标号完整
□3.3.9发电机出线软接线柜清扫检查，C相测温点更换
□清扫出线软接线柜
□检查紧固发电机出线软接线
□检查固定A、B、C三相测温点
□3.3.10发电机氢冷器检查清理
□拆开氢冷器进出水管，打开氢冷器水室
□检查清理氢冷器内污物
□检查清理氢冷器排污管
□检查更换氢冷器内部密封垫
□检查清理氢冷器水室结合面
□恢复氢冷器水室
□氢冷器压力试验，0.5ΜΡα，持压0.5小时，无泄漏
W3点验收
质检点名称
发电机氢冷器检查清理试验
质量标准
氢冷器内清洁干净，压力试验0.5ΜΡα，持压0.5小时，无泄漏
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.11发电机定子端部手包绝缘表面电位试验
□定子线棒接头包好锡纸
□定子线棒接头绝缘表面电位检查测量，做记录附报告
H7点验收
质检点名称
发电机定子端部手包绝缘表面电位试验
质量标准
试验符合要求
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.12发电机定子绕组电气试验
□定子绕组直流耐压试验，电压2.5Ue，泄露电流小于20µA，出具报告
□定子绕组交流耐压试验，电压1.5Ue，泄露电流小于8µA，出具报告
□定子绕组直电阻测量，出具报告
H8点验收
质检点名称
发电机定子绕组电气试验
质量标准
定子绕组交直流耐压试验符合要求，无闪烙，无击穿
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业负责人
日期
甲方检修负责人
日期
点检员
日期
□3.3.13发电机定子绕组水流量测量
□启动定子冷却水，将进口压力调到0.1ΜΡα
□在线圈绝缘进水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量60s流体量，做记录附表
□在线圈绝缘出水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量60s流体量，做记录附表
H9点验收
质检点名称
发电机定子绕组水流量测量
质量标准
偏差不大于平均值的±10%,流量保持10000ml
检修描述
□修理
升级会员 