堤防工程施工组织设计四川投标文件.docx
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堤防工程施工组织设计四川投标文件
第一章工程概况
第二章施工组织机构
第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
第四章各分部分项工程的主要施工方法
第五章劳动力安排计划
第六章确保施工工期的技术组织措施
第七章确保工程质量的技术组织措施
第八章确保安全生产的技术组织措施
第九章确保文明施工的技术组织措施
第十章环境保护措施
第十一章附表
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章工程概况
第一节工程简介
1、工程名称：
巴塘县城区堤防一期工程施工一标段；
2、建设地点：
巴塘县；
3、计划工期：
90日历天；
3、招标范围：
图纸及清单中的全部内容；
4、质量要求：
符合国家现行施工验收规范合格标准。
第二节编制原则
1、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。
2、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。
3、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。
4、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。
第三节编制依据
1、巴塘县城区堤防一期工程施工一标段招标文件
2、巴塘县城区堤防一期工程施工一标段施工图纸和工程量清单
3、国家现行的有关堤防项目工程的验收规范和操作技术规程；
4、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定；
5、本公司多年来从事类似工程项目的施工经验；
6、施工现场实际踏勘、调查结果。
第二章施工组织机构
一、组建项目经理部
1、项目经理部各部门主要负责人从公司工程科抽调具有丰富堤防工程施工经验的技术人员组成；
2、项目经理部各层次管理人员安排详见施工管理组织机构框图。
3、项目经理部将于进场前组建完毕并将具体名单呈报甲方和监理方。
二、分项工程施工队投入计划
序号
分项工程名称
施工
队数
施工队基本工作内容
1
土石方工程
1
完成施工队任务划分范围内的土石方开挖、填筑工程施工
2
钢筋工程
1
完成施工队任务划分范围内的钢筋工程施工
3
混凝土工程
1
完成施工队任务划分范围内的混凝土工程施工
4
临时工程
1
完成施工队任务划分范围内的临时工程施工
三、管理组织机构类型
本工程项目经理部组织机构的特征如下：
（一）公司委派的项目经理代表公司，对外全权履行合同，对内全面负责实现项目目标；
（二）项目经理部各职能管理人员直接接受项目经理领导，并接受总公司各职能管理部门业务指导；
（三）施工队既是基层作业组织，也是一级管理组织；在项目经理领导下实施本队施工段的各项目标；
（四）项目部的每个部门、每个人员对责任制分配的那部分项目目标的实现负直接责任。
（五）公司物资设备部针对本工程成立设备组，专项负责本工程材料采购工作。
该设备组业务上归公司物资设备部领导，针对本工程的工作直接对项目经理负责，对下指导项目物供部的工作。
四、施工组织机构框图
（下页）
施工组织机构框图
五、职责与分工
（一）项目经理
1、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策，业主和监理要求，代表公司负责履行本工程合同，负责组织施工，保证工程质量符合业主和监理要求，保证实现项目管理目标。
2、负责项目部对公司的管理体系文件的贯彻执行，对职责范围内的管理体系正确有效运作负责。
3、负责制定并落实本项目部的项目管理目标与指标。
4、负责本项目部基础设施和工作环境的管理工作，建立并保持适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态，使工程质量、施工环境、施工安全满足工程建设方的要求。
5、负责本项目部管理体系所需资源的配备。
6、对职责范围内的管理绩效负责。
7、制定项目部环境、职业安全卫生应急准备/预案及响应措施。
8、负责组织执行质量、环境、职业安全卫生纠正措施和预防措施的实施，并保持持续改进。
9、负责项目部员工管理职责的考核及奖惩。
10、负责对管理体系及其它有关文件、资料和记录进行管理。
（二）项目总工程师
1、在项目经理领导下（并业务上在公司总工程师指导下），负责编制职责范围内的项目施工管理规划实施细则或施工组织设计，组织编制作业指导书，组织二级技术交底。
2、组织项目部职工的质量、环境、安全相关法律、法规及其它要求等的培训。
3、负责组织工程复检，配合发包方及相关部门做好中间检查及竣工验收。
4、对施工过程中影响质量、环境、安全的问题进行处理，负责制定纠正/预防措施。
5、组织识别重大环境因素、安全危害、危险评价等，并制定相应的防范措施。
6、结合实际，组织实施环境管理方案、安全管理方案。
7、负责制定本单位施工过程的应急准备/预案及响应。
8、参与施工过程中环境、安全管理检查。
9、负责对施工过程的质量、安全、环境、进度运行状态进行控制与管理，并对相关信息进行交流与沟通。
10、对竣工验收资料和归档资料的及时、准确负责。
（三）工程部
1、负责项目实施过程中的施工技术，参与质量管理及安全监督、工程协调等。
2、负责各工序作业指导书的编审及技术交底，解决施工过程中的技术问题。
3、负责设计变更及图纸、设计文件的发放和管理。
4、负责施工进度管理与控制：
随时掌握工程进度，掌握实际进度与进度计划的差异，向项目总工和项目经理提出进度计划调整建议，保证工程按期竣工。
5、负责编制职权范围内的作业指导文件。
6、负责二级技术交底，并对本职范围内的施工过程进行控制。
7、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。
8、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。
（四）质安部
1、工程施工中质量与安全的过程控制实施监督检查，负责质量与安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行；
2、负责工程质量与安全管理报表的编制及报送；
3、坚持现场指导，解决施工中的质量与安全问题；
4、负责质量与安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。
5、全权负责项目职业安全、卫生管理体系的贯彻、实施与保持，负责职业安全卫生目标管理工作。
6、负责施工质量与安全日常业务工作。
负责组织、指导兼职质检员、安全员、救护员的工作并考核，不断提高他们的工作能力和业务水平。
7、巡检工地，组织或督促开展各种质量与安全检查和评比，随时评估项目部的质量与安全状态，如认为项目部质量与安全状态欠佳，立即建议项目经理予以改进。
8、负责建立质量与安全记录，供作PDCA循环和事件追溯的原始资料。
9、负责质量与安全监护与保护资源的正确管理与使用。
10、参与事故调查与处理，提出纠正和预防措施的建议。
11、负责对事故、事件、不符合处理结果的验证。
（五）物供部
负责材料及机具的接收、采购、检验、运输、保管和分供等工作，制定采购计划、编制材料管理措施。
（六）对外事务部
1、负责施工清障工作，处理施工中与地方政府的政策协调工作。
2、负责办理本工程的环境保护、跨越协议、临时用地、树木砍伐、青苗赔偿等政策性处理工作，及时完成拆迁工作。
3、按施工阶段对环保和迁移工作写出书面总结报发包方，配合发包方、环保监测部门对工程环保、迁移的检查评估工作。
4、负责收集、编制本工程的青苗赔偿等政策性处理资料，按要求及时移交有关部门进行归档处理。
（七）计财部
负责计划、统计、资金管理、成本会计核算等工作,在对外事务部的协同下,负责成本管理和成本控制。
（八）办公室
负责公共关系、行政、后勤、信息、劳保、保卫、环保等工作，负责环保目标管理。
（九）专职质检员
1、在项目总工及工程部主任领导下，负责编制职权范围内的质量工作文件。
2、负责二级质量交底，并对本职范围内的施工过程进行控制。
3、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。
4、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。
5、督促施工队自检，组织项目部互检，参加并积极配合分部工程中间验收（转序检查）和完工后的预验收。
6、负责编制质量检验计划和按时上报质量报表。
7、负责工程进货产品和设备的质量检查与验证，在施工过程中组织自检与互检，对检查出的质量问题做出记录，及时报告。
8、负责对不合格项的处理进行验证。
9、具有代表本项目部行使产品放行和否决的权力。
10、参与质量事故的调查、分析，提出纠正、预防措施建议。
（十）专职安全员
1、项目总工和安管部主任领导下，负责编制项目安全文明施工二次策划。
2、负责进行安全文明施工交底，指导施工队做好施工平面规划。
3、负责完成项目部的安全文明设施布置，指导施工队进行安全文明施工设施布置。
4、负责环境保护工作，负责安全文明施工各种装置型设施的管理。
5、负责监督检查本项目安全文明施工的执行。
第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
一、工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。
因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到用户满意的效果。
我公司在本消防工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；
2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；
3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；
4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型，不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
5、另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
1）?
技术先进性：
机具设备技术性能优越、生产率高；
2）使用可靠性：
机具设备在使用过程的能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行；
3）?
便于维修性：
机具设备要便于检查、维护和修理；
4）运行安全性：
机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能；
5）经济实惠性：
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用；
6）适应性：
机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能；
7）?
其它方面：
成套性、节能性、环保性、灵活性等。
二、根据本投标设计中确定的施工方法，并结合工程质量要求和施工进度计划安排，同时考虑机械设备使用效率及现场条件，我们对本水利施工机械设备进行了策划，编制了主要施工机械设备需用量计划，并确保各机械设备的进场和正常运转，确保设备需用量计划的落实。
主要工机械设备配置计划表：
详见附表一
第四章各分部分项工程的主要施工方法
第一节施工测量
一、概述
开工前，与设计、监理单位一道，根据已有的平面高程控制点，采用极坐标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。
并对所有基准点和高程点进行检查和校正，在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。
二、测量人员与设备配置
根据本标的工程情况和特性，配备相适应的测量和测量设备。
（一）测量人员配置
（1）责任测量工程师
工程测量专业工程师1名，具有10年以上的工作经验，负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作，现场测量技术工作，编写测量方法。
（2）助理测量工程师
工程测量专业工程师2名，具有6年以上的工作经验，负责现场测量
（二）测量设备配置
序号
仪器名称
型号
单位
数量
1
全站仪
GTS700
台
1
2
水准仪
DT2
台
1
3
经纬仪
J2
台
1
4
塔尺
3米、4米、5米
把
6
5
皮尺
30米、50米
把
4
6
水准尺
3米
付
4
7
钢卷尺
3米、5米
把
5
（三）地形测量
地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行工程区开挖区域地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。
纵断面的测量工作将在施工定线中一次完成，并与原来的纵断面图进行校核。
（四）施工放样
施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各建筑物的平面位置、高程、尺寸等。
依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业，施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范（SL52-93）执行
第二节土石方开挖
开工前编制土石方施工方案，包括排水措施，土方平衡方案，取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。
1施工流程
测量放线→场地清除→按需要挖沟槽基坑土石方→分层压实
2测量放线
首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。
然后测设现状横断面图，一般平坦地段10m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。
沟槽及基坑正式填筑前，经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后，施工才进行。
3场地清除
（1）、在施工路段将施工范围内的房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。
（2）、旧结构物拆除。
4分段挖沟槽土石方施工
场地在清表工作完成后，按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘，根据工程实际情况，先挖需现浇砼结构的浅沟土石方以便进行结构施工，待预制钢筋砼结构达到设计强度后运到现场，并提前挖好需施工段的沟槽土石方，边挖边安装，以免沟槽渗水浸泡土方，影响基槽压实密度。
石方采用破碎头破碎然後挖掘到设计标高。
5回填土
（1）、填筑前准备
填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。
（2）、试验段
全标段分二个施工作业段，每个作业段的试验段长度100m左右挖方。
试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。
首先待监理、甲方对电力浅沟结构检验合格后，方能进行土方回填。
碾压前取点测量虚铺厚度，然后用蛙式打夯机快速冲击夯3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定的密实度为止。
试验路段用以确定适宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，指导路基填筑施工。
（3）、分层填筑
根据土方的可松系数，确定松铺厚度，测定土方含水量。
填土过湿时进行晾晒；过干时进行洒水。
待土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时进行找平碾压。
6压实
碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。
首先使用蛙式打夯机夯实3遍，然后用快速冲击夯夯实边角，确保碾压均匀。
达到试验段获取的碾压遍数后，检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。
回填土石方待原土石碾压密实后，在取土石方点取土石方，每次压实厚度不得超过30cm，密实度按设计深度要求，不同深度采用不同的密实度。
压实度的检查方法，根据提供的最佳含水率及标准容量，土石方采用环刀法检测压实度，同时为及时得出实际结果，以燃烧为主，烘干校核的方法测定，每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。
7填筑过程中质量控制
（1）、土方填筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。
（2）、每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。
（3）、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。
（4）、试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。
8沟槽和基坑挖土
（1）、挖土按设计要求，放坡系数按规范要求；
（2）、挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。
9土方平衡调配
本工程土石方平衡调配，主要计算沟槽部分，外弃土方量包括平基挖土石方可松性余土和沟槽结构占去的空间余土。
余土运到甲方指定地点。
回填土就地堆放在绿地内或空地内并用花条布分隔。
第三节土石方回填
（一）说明
1、工作内容：
（1）建筑物开挖、填筑前后全过程的测量；
（2）所需填筑料的开采、运输、堆存；
（3）有关填筑料的现场碾压试验；
（4）有关建筑物各种材料的填筑施工；
（5）监督、质量控制与检查；
（6）监理单位指示的有关工作。
2、承包方应根据批准的施工措施计划和施工详图以及技术规范的尺寸、高程及质量标准，实施有关建筑物的填筑。
3、施工时除必须遵守本规范的有关规定以及有关设计技术要求外，必须遵守国家相关标准所列出的有关规范。
（二）测量
1、所使用及测设的平面控制点、高程控制点、渠系起始标点及其地形图等有关测量资料交底，并进行复测校验。
对精度不够或妨碍施工及受爆破影响者，均应重新测设。
2、平面控制测设精度：
本工程为三等工程，主要建筑物为三级，其首级控制网按一级小三角网或一级导线精度要求；高程控制点，其精度须符合四等水准精度。
3、施工前应测定原始断面，放定有关建筑物的开挖边线。
其施工桩号应与设计桩号一致。
4、在清基完成后，应测绘基础（含边坡）的地形（建基面）图，放定填筑建筑物的起坡边线。
5、施工中所有测量原始资料应妥善保存，计算成果和绘制图（表），应及时整理编制成册归档。
工程完毕后，交付发包方。
（三）料场
1、本工程主要使用：
土石料、块石料。
2、为降低工程造价，填筑料应充分利用符合设计要求的施工开挖料。
不能直接上料时，应设置堆料场地，以确保填料质量。
3、料场的规划应注意料场实际开采量，注意施工、运输等损失，使料场开采量留有足够的余地，保证填筑需用数量。
（四）填筑施工
1、填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格，经建设单位质检、设计、监理签字认可后才能进行。
2、各部们的填筑必须按设计断面进行。
填方坡面部位，应按设计要求超填30～50cm，以保证削坡达到设计指标，利于坡面的稳定性。
3、必须严格控制碾压参数。
压实机具的类型、规格等应符合施工规定。
压实检查合格后始准铺筑上层新料。
4、分段填筑时，各段料层之间应设立标志，防止漏压、欠压和过压。
上下层分段应错开，错距满足设计要求。
5、填筑过程中，施工人员必须保证测量工作的正常进行，保护测量标志。
6、由于施工、气候因素而停工的填料层面应加以保护，复工时必须仔细清理。
7、填筑碴料中不得含有树根、草皮、泥团等有害物质。
经设计确定的填料铺筑厚度、碾压遍数、碾压后的干容重、填料含水量、粒径及级配控制等，不得任意变动。
（五）质量控制与检查
1、基础（含边坡）处理是否符合设计规定和要求。
2、填筑料的性质（能）、含水量、级配、粒径是否在设计范围内。
3、各填筑部位填料质量状况，铺料厚度、碾压参数、碾压机具的规程、重量等。
4、压实检查项目与取样试验，按有关规程规范和设计规定进行。
5、填筑施工中应定期检查各类施工机具、试验设备，确保基机具、设备正常工作。
6、雨季施工时，检查施工措施落实情况以及雨后复工回填面是否合格。
第四节混凝土工程
混凝土施工一般工艺流程见下图。
混凝土施工工艺流程图
1、仓面清理
混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。
施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。
2、测量放线
基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。
3、钢筋焊接
由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到厂房内，桥机吊运至工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。
绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。
焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。
4、立模、校模
各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装,利用塔机或汽车吊配合就位,千斤顶微调到准确位置，拉杆固定（或对拉）。
小钢模在现场架立,扣件连接，Φ48钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。
组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。
5、清仓验收
清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。
混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。
6、混凝土拌制
混凝土由本标段设置的拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。
7、混凝土浇筑
浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。
仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。
仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。
8、混凝土养护
混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。
养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。
混凝土养护期时间
混凝土所用的水泥种类
养护时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
14
火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
21
9、拆模、修补
混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。
拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。
对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。
第五章劳动力安排计划
详见附表三
第六章确保施工工期的技术组织措施
1.编制原则
（1）确保工程施工能够平顺的按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变；
（2）招标合同文件规定的施工合同总工期；
（3）本合同工程施工组织及所采用的施工方法及我公司同类工程的施工经验。
2.施工进度计划
本公司将积极响应招标文件的要求，采取有效措施保证进度计划顺利实施，对工期控制性施工项目采取倒排工期的方法。
开工时间按招标文件、业主和监理工程师的要求，本工程施工合同总工期150日历天。
3.工期保证措施
（1）配齐项目施工人员、机械
精心调度、安排满足本工程所需的机械设备，同时派驻富有施工经验、责任心强的管理人员、技术干部到工地进行组织管理和施工。
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