5S整理整顿教材.docx
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5S整理整顿教材
目錄
一、前言
二、整理整頓是做好企業工作職場管理的第一步
三、５Ｓ的定義
四、５Ｓ基本的概念介紹
1.整理（Seiri）
2.整頓（Seiton）
3.清掃（Seiso）
4.清潔（Seiketsu）
5.修身（Shitsuke）
五、企業推動５Ｓ的步驟
六、企業推行５Ｓ的效益
七、企業推行５Ｓ失敗的原因
八、附件
1.５Ｓ關聯圖
2.５Ｓ效益的特性要因圖（魚骨圖）
3.個人在整理整頓工作中之責任
4.工作職場管理簡易導入架構圖
5.工作職場不良之關聯圖
一、前言
５Ｓ活動的導入的關鍵在於全員參加，亦即對於工作環境的改善，能全員一起來活動。
５Ｓ活動乃是「以清掃的習慣化及以目視來進行管理」的一種活動。
就如同東海大學著名於學術界之「勞作教育」，藉由學生每日定時的清掃勞作，造就學生自主活動的習慣養成，相對於在學校方面，我們也希望透過５Ｓ活動之整理整頓與三定化等基礎活動的推展，創造一個全員參與，以建立一個整齊、明朗、亮麗、生動而愉快的校園，藉以提昇全員之工作士氣與效率，進而提昇學校之品質與信譽。
二、整理整頓是做好工作職場管理的第一步
日本人稱「整理整頓」是職場管理的第一步，亦即在工作職場，如果把整理整頓做好，則要推展其他管理活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。
茲依下列系統說明如下：
（參考附件）
１．以「整理整頓」（５Ｓ）做管理紮基工作：
透過５Ｓ活動，使「地」「物」明朗化，「人」身美化，在人、事、時、地、物、財等六項管理對象中，完成50%之項目，此即「管理第一步OK」。
２．以標準化活動（STD）做管理延伸工作：
通過STD活動，將企業內較重要的管理活動加以規範，從而建立規章、規則、表單，並要求遵行，以達成「共識共行」之目的。
３．以數據管理（D.M.）做管理落實工作：
透過STD之規章及表單，將有關企業內之P、Q、C、D、M、S等六大管理項目充分數據化，以便能衡量管理績效，比較管理優劣。
４．以顏色管理（C.M.M.）做管理強化工作：
透過顏色之分級，將D.M.管理所得之數據充份套上特定色彩，並以目視看板之標示，直接告訴同仁，以加深其印象，好的保持，不好的立即改善。
５．以全盤制度化做品質提升與永續經營之工作：
透過制度P─D─C─A之運轉，整合全公司之各管理活動，使內部運作上軌道，體質猛提升，則企業可屹立不搖，客戶將源源不斷，進而更大的品質形象，垂手可得也。
三、５Ｓ的定義
5Ｓ之字詞，其實是來自於日本企業在推動整理整頓活動時，他們很乾脆地將整理整頓剖成五個字詞，同時給它們下了非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做；這五個字詞都是以「Ｓ」為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱「5Ｓ」。
茲簡述如下：
●整理（Seiri）
在公司，區分需要與不需要的東西。
→保留需要的東西。
→撤除不需要的東西。
●整頓（Seiton）
將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出的狀態。
→定位之後，要明確標示。
→用完之後，要物歸原位。
●清掃（Seiso）
將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持公司無垃圾，無污穢之狀態。
→勤於擦拭機器設備。
（ex個人PC印表機……等）
→勤於維護廠區環境。
●清潔（Seiketsu）
維持清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁。
→工作環境時刻得保持美觀狀態。
→維持前3S之效果。
●修身（Shitsuke）：
日文原文「身美」此譯成「修身」。
透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做到「以廠為家」之地步。
→改造人性人質提昇運動
→提升道德
四、５Ｓ的基本概念介紹
1、整理（Seiri）
（1）定義：
‧在企業區分需要與不需要的東西。
→保管需要的東西。
→撤除不需要的東西。
（2）別名：
‧分類。
‧紅單作戰。
（3）對象：
‧主要在企業內被徒然佔有而無效用的「空間」。
（4）原則：
‧界定基準。
‧全體動員。
‧魄力決心。
（5）目的：
‧騰出寶貴的空間。
‧防止誤用、誤送。
‧防止變質與積壓資金。
‧製造清爽的工作場所。
（6）推行方法：
‧深切體認、建立共識。
‧工作場所全盤點檢。
‧訂定「需要」與「不需要」的基準。
‧不需要物品「紅單作戰」（大掃除）。
‧不需要物品之處置。
‧需要物品調查使用頻度,決定必要量。
2、整頓（Seiton）
（1）定義：
‧將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時能立即取出的狀態。
→定位之後要明確標示。
→用完之後要物歸原位。
（2）別名：
‧定位。
‧看板作戰。
（3）對象：
‧主要在減少公司內任意浪費的「時間」。
（4）原則：
‧分門別類。
‧各就各位。
‧目視管理。
（5）目的：
‧縮短前置作業時間。
‧壓縮庫存量。
‧防止誤用、誤送。
‧塑造目視管理的工作場所。
（6）推行方法：
‧落實整理工作。
‧決定置放場所。
‧決定置放方法。
‧劃線定位。
‧標示。
3、清掃（Seiso）
（1）定義：
‧將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。
→勤於擦拭機器設備。
→勤於維護工作環境。
（2）別名：
‧排除。
‧捨棄作戰。
（3）對象：
‧主要在消除廠區內各處所發生的「髒污」。
（4）原則：
‧勤掃髒亂。
‧根絕髒源。
‧落實點檢。
（5）目的：
‧減少公傷。
‧保證品質。
‧塑造高作業率工作場所。
（6）推行方法：
‧落實整理工作。
‧執行例行掃除清理污穢。
‧調查髒污的來源，徹底根除。
‧廢棄物置放區之規劃定位。
‧廢棄物（不需要的物品）之處置。
‧建立清掃基準，共同遵行。
4、清潔（Seiketsu）
（1）定義：
‧維持清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨衛生而產生無比的幹勁。
→廠區時刻保持美觀狀態。
→維持前3S的效果。
（2）別名：
‧美觀。
‧美化作戰。
（3）對象：
‧主要在透過整潔美化的廠區與環境，顯現「異常」。
（4）原則：
‧清楚顯示。
‧點檢確保。
‧定型持續。
（5）目的：
‧提高整體品位。
‧塑造潔淨的企業形象。
‧提升公司形象。
（6）推行方法：
‧落實前3S工作。
‧設法養成「潔癖」的習慣。
‧建立視覺化的管制方式。
‧設定「責任者」制度，加強執行。
‧配合每日清掃做設備清潔點檢。
‧主管隨時巡查糾正，帶動氣氛。
5、修身（Shitsuke）
（1）定義：
‧透過進行上述4S活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做到「以廠為家」之地步。
→改造人性人質提昇運動
→提升道德
（2）別名：
‧教養。
‧身美作戰。
（3）對象：
‧主要在透過持續不斷的4S活動中，改造人性，提升道德，變化「人質」（人的品質、水準）。
（4）原則：
‧明辨是非。
‧遵守規範（紀律）。
‧自主管理。
（5）目的：
‧養成良好習慣。
‧塑造守紀律的工作場所。
（6）推行方法：
‧落實持續推動前4S活動（至定著化為止）。
‧建立共同遵守的規則或約束。
‧將各種規則或約束目視化。
‧實施各種教育訓練。
‧違犯規則或約束，應予糾正。
‧接受指責糾正，立即改正。
‧推動各種精神向上活動。
五、企業推行５Ｓ的步驟
NO.
推動步驟
責任者
1
計劃
1.資料搜集與他廠觀摩
2引進外力或顧問協助
3.行動目標規劃
4.訓練與宣導活動設計
5.方案與推動日表設計
6.責任區域
7.整理整頓施行規劃
8.５Ｓ週邊設施（如看板）之設計
管理部或
準５Ｓ活動幹事
2
組織
1.推動委員會的成立
2.權責劃分
3.單位主管切身感之投入
4.執行評核作業
5.行政庶務支援
6.協助改善工作
經營者核決
3
宣導
1.教育訓練
2.標語、著色……比賽
3.參觀活動
4.海報、推行手冊
5.照片展
6.經營者下達決心
５Ｓ活動幹事
4
整理作戰
1.找出不要的東西
2.紅單作戰……大掃除
3.廢棄物登記分類整理
4.成果統計
各單位主管
5
整頓作戰
1.定位
2.劃線
3.標示
4.建立全面性之目視管理
各單位主管
6
推動辦法
試行
1.全員說明會、主管佈達
2.公告試行，要求嚴守
５Ｓ活動主任委員
7
辦法討論
修正
1.問題點搜集與記錄
2.每週開會檢討，修正條文
５Ｓ活動幹事
8
推動辦法
正式施行
1.全員集合宣佈
2.部門集合宣佈
５Ｓ活動主任委員
9
考核評分
1.日評核
2.月評核
3.糾正、申訴、統計、評價
各評審委員
10
上級巡迴
診斷
1.單位最高主管或顧問師親自巡查
（每月、每季）
2.巡查診斷結果記錄與說明
（優、缺點提出）
廠長/顧問師
11
檢討
與獎懲
1.定期檢討、記錄對策
（週、月、年度檢討）
2.在全員集合下宣佈成績
3.錦旗與黑旗之運用
4.精神與實物之獎勵
５Ｓ活動幹事
12
推動後續
新方案
1.人員5S活動─紀律作戰
2.事務5S活動─品質作戰
５Ｓ活動主任委員
幹事
六、企業推行５Ｓ的效益
５Ｓ項目
活動對象
實 施 效 益
目 的
整理
（Seiri）
空間
‧減少庫存量
‧有效地利用空間
‧東西不會遺失
‧消除資源的浪費
‧消除多餘的架子、櫥櫃
提高工作效率
整頓
（Seiton）
時間
‧減少漏失的現象
‧減少浪費
‧環境安全
‧創造一目了然的職場
消除〝尋找〞現象
清掃
（Seiso）
髒污
‧提昇設備的性能
‧貫徹保養計劃
‧消除設備的故障
‧減少使用誤用
‧提高工作品質水準
提升工作品質
清潔
（Seiketsu）
異常
‧美化工作環境
‧根除發生災害原因
‧遵守政府安全法規
‧延長使用壽命
‧增加客戶的信心
創造明朗企業文化
修身
（Shitsuke）
人質
‧減少不注意因素
‧遵守規定事項
‧培養良好的人際關係
命令紀律貫徹
七、企業推行５Ｓ失敗的原因
1.董事長或高階主管未予支持與關切。
2.中階主管不予配合。
3.基層人員，甚至基層幹部的抵制。
4.推動部門或人員的決心不夠。
5.５Ｓ辦法或方案訂定不完整。
6.評分標準不明確，不公平。
7.教育訓練、觀摩或文宣不夠。
8.主辦單位或人員經驗不足，不知變通。
9.沒有透過各種競賽的刺激來製造高潮。
10.未使用看板方式，使評分結果日日見報。
11.未訂定目標，並定期作效果確認。
12.沒有不斷地修正與檢討。
八、附件
1、5S關連圖：
地、物
2、5S的效益特性要因圖：
設 備
辦公室
新設備有位置
辦公室較明亮
降低故障率
有多餘
空間
提高性能
擴大效用
走道暢通
地板乾淨
５Ｓ的效益
異常立判
節省尋找時間
感到比較有制度
較認同企業
減少
品質不良
減少
公傷、公害
外賓參觀較有面子
降低倉庫呆料
降低報廢
降低報廢
工作氣氛好
其 他
人 員
【】
3、個人在整理整頓工作中之責任
1.自己的工作環境須不斷的整頓，物品材料切不可亂放。
2.不用的東西要立即處理，不可使其佔據作業環境。
3.通路必須經常維持清潔與通暢。
4.物品、工具要放置於規定處所。
5.滅火器、消防栓、配電盤、開關箱、機器、儀器等周圍要時刻保持清潔。
6.物品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的要堆在下層。
7.保管的工具要整理。
8.垃圾要集中於規定場所，並加以分類。
9.不斷清掃，保持清潔。
10.隨時注意主管的解說並加以配合。
Ｄ（交期力）ＥＸ：
準交率
Ｓ（安全力）ＥＸ：
公傷間數
Ｃ（成本力）ＥＸ：
修繕率
Ｑ（品質力）ＥＸ：
不良率
Ｐ（生產力）ＥＸ：
效 率
延 伸
職項
場目
主標
要準
管化
理OK
職
場
管
理
落
實
OK
企業
制
度
化
OK
企業Ｓ.Ｏ.Ｐ.推展
企業ＦＣ運作
Ｓ.Ｔ.Ｄ.
Ｄ.Ｍ.
顏色心理法
顏色層別法
顏色優劣法
廠房
事務管理項目
Ｃ.Ｍ.Ｍ.
企業品質管理Ｐ-Ｄ-Ｃ-Ａ運轉
制度化
落 實
強 化
4、工作職場管理簡易導入架構圖：
永續經營
管理項目
業務活動
企業
綠化
活動
職
場
管
理
強
化
OK
Ｍ（士氣力）ＥＸ：
出勤率
廠內之主要管理項目
作業流程及表單設定
職
場
管
理
第
一
步
OK
人
紮 基
明朗化
職場紮根活動
５Ｓ
5、工作職場不良的關聯圖：
工作職場不良現象
造成下列管理問題與困擾
儲存過多、積壓資金
導 致
意外事件不斷
競爭力衰退
私人物品亂放
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