脚手架方案.docx

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脚手架方案

目录表

1、工程概况

2、目的、适用范围和目标

3、编制依据

4、脚手架搭设概况及使用要求

5、施工组织

6、搭设方法

7、脚手架搭设安全保证措施

8、交底和验收

9、脚手架的拆除安全保证措施

10、脚手架稳定承载设计计算书

附.落地式外脚手架拉结点、剪刀撑示意图、剖面图

外墙脚手架搭拆施工专项方案

一、工程概况：

本工程为永清台湾工业新城商务生活配套区—永清丽晶城1#、5#、7#、10#楼，建筑总面积为54034.91m2，其中5#、7#、10#楼均为地下1层、地上18层、1#楼为地下1层、地上27层。

结构类型：

剪力墙结构，抗震设防力度为7度，防火等级：

地上二级，地下一级。

本工程分三种脚手架搭设：

5#、7#、10#楼五层以下采用落地式脚手架，②五层以上采用槽钢悬挑架（另编方案）。

1#楼采用附着式升降脚手架（另编方案）。

二、目的和适用范围

1、目的：

在建筑施工中，脚手架占用极其重要的地位。

选择与设计、搭设和使用得合适与否，不但直接影响施工作业的顺利与安全进行；而且，也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。

2、适用范围：

本施工方案只适用于永清丽晶城1#、5#、7#、10#楼工程外墙脚手架的搭拆，以及脚手架选材、使用、拆除等安全事项。

3、安全目标：

土方施工伤亡事故为零，土方等坍塌事故为零.

三、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

3、《钢管脚手架扣件》（JGJ22-2001）。

四、脚手架搭设概况及使用要求

（一）、搭设概况：

采用单立杆脚手架，步距为1.80米，立杆纵向间距为1.50米，立杆的横向间距为1.05米。

（二）、材料选择

1、脚手架钢管采用φ48*3.5，经力学性能检测符合GB/T3091-2001标准

2、扣件有出厂合格证，直角扣件、旋转扣

件、对接扣件经力学性能检测符合GB15831-2006标准。

3、安全网用阻燃材料纺织，符合GB16909-1997标准,用密目式安全立网,有出厂合格证,准用证,安鉴证。

（三）、对脚手架使用的要求

1、在主体施工时作通道及安全防护用；

2、外装修时施工人员操作用。

五、施工组织

（二）、施工管理

1、搭设脚手架的施工人员已经过专门的培训，持证上岗。

2、脚手架搭设前，项目部安全员对每个架子工进行安全技术交底。

3、脚手架搭设完毕后，验收合格后投入使用，每三步验收一次，合格后挂牌，定期检查与维修。

（三）施工进度

脚手架必须满足施工进度要求，随结构升高而增加，架子的高度高于施工

层一步架。

六、搭设方法

㈠、搭设前准备

1、脚手架基础采用机械打夯机素土夯实，夯压密实，再浇捣10cm厚C20砼，浇捣宽度离墙边1.70米，再用砖砌250×250一条排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

2、底排立杆及扫地杆和剪刀撑均漆黄黑相间色。

（二）、脚手架搭设顺序

摆放扫地杆→里外逐根设置立杆（立杆下垫砼垫块或木板）并与扫地大横杆和扫地小横杆扣紧→安装第一步大横杆并立杆与扣紧→安装第一步小横杆→安装剪刀撑→安装第二步大横杆并立杆与扣紧→安装第二步小横杆→……安装第二根立杆→加设剪刀撑→再安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑扎防护栏板及挡脚板,并挂立网防护。

（三）、立杆、横杆

1、立杆的横向间距为1.05米

2、立杆的纵向间距：

1.5米

（四）、架体与建筑物拉结：

架体与建筑物采用钢性拉结见附图，按水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米设一拉结点，转角1米内和顶部0.80米內加密。

（五）、剪刀撑：

脚手架的外侧必须设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9米设置一排剪刀撑。

其杆件与地面水平线成45～60°角，自下而上、左右连续设置。

设置时与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部的大横杆以上,剪刀撑搭接长度不小于1.0米,用三个扣件连接。

（六）、本工程脚手架的脚手板与防护栏杆、安全网、顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间每楼层至少满铺一层；脚手板横向铺设，用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎；脚手板外侧应用标准密目网封闭，用不细于18号铅丝双股并联绑扎在外立杆内侧；脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆。

脚手架外立杆高于檐口1米～1.5米。

底层全部铺脚手板，其它面按建筑门口设通道口。

（七）、杆件搭接与架体的封闭

1、脚手架立杆的接头必须采用对接扣件进行对接。

大横杆（牵杠）可以采用对接或搭接，剪刀撑和其杆件采用搭接。

2、搭接接头的搭接长度不得小于1.0m，且不得少于三只扣件紧固。

相邻杆件的接头必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%，小横杆两端伸出立杆净长度不小于10厘米。

3、所有脚手架的外侧均须用密目安全网进行封闭。

具体作法是将安全网固定在脚手架外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。

安全网用不小于18#铁丝张挂严密。

（八）、通道和通道口设防

脚手架的外侧设来回之字形斜道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3平方米，立杆应单独设置，不能借用脚手架外立杆，并在1.3米和30厘米高分别设防护栏杆和踢脚杆，外侧应设剪刀撑，并用合格的密目式安全网封闭，脚手板横向铺设，并每隔30厘米左右设防撒滑条。

外架与各楼层之间设置进出通道。

（九）、卸料平台（计算式附后）

1、脚手架与卸料平台受力系统断开，卸料平台两侧应有高于1.2M防护栏杆和30cm高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm以上木板或防滑钢板，铺设严密。

2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。

3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护栅，防护栅应在架体三面设置（除进料面外），宽度：

低架提升机不小于3M；防护栅应设置两层，上下间距不小于60cm,采用脚手片的，上下层应垂直铺设。

七、脚手架搭设安全保证措施

1、搭设的操作由有安全操作上岗证的工人进行，辅助人员作送料用。

2、进行安全技术交底。

交底记录应有交底、接受交底人员的全部签字。

3、架上操作人员要系好安全带，所有人员都必戴好安全帽。

4、开始搭设立杆时，应每隔6档设置一根斜撑。

此斜撑在架体与墙拉结点完工后，方能拆除。

5、晚上不宜进行架子搭设作业。

6、扣件螺丝要上紧。

拧紧的准则是控制力矩不小于40N/m，不准大于65N/m。

各杆件端头伸出扣件外的长度不应小于10cm。

7、搭拆作业范围内、下方禁止行人、站人，并设专人看护，立示警牌。

8、不准任意将架体构件拆除、更改或损坏。

9、必须保证工作面以上二步架的高度，脚手片必须保证三步架满铺。

10、脚手片必须四周绑扎，扎丝采用18#铁丝双股并联，并经常检查绑扎情况。

11、不准在外架上爬上爬下，不准在外架上睡觉。

12、严格控制外架的荷载，禁止将材料堆放于外架上。

13、七天进行一次检查，每大风、雷雨后进行一次全面检查。

检查出的问题，要整改通过后方可使用。

八、交底和验收

1、在搭设脚手架前对架子工进行安全技术交底。

交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（不超过三步架），办理验收手续。

验收表中应有验收部位、内容量化、验收人员签字等内容。

验收合格后，挂合格牌，准予使用。

九、脚手架的拆除安全保证措施

1、架子拆除时应划分作业区,周围设围挡并竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。

2、拆除的高空作业人员必须戴好安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、立杆等,要按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开扣件最后个扣,拆除大横杆、斜撑,剪刀撑时,应先拆中间扣.然后托住中间,再解端头扣。

5、连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣件时应先通知对方,以防坠落。

7、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

8、在拆除过程,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

十：

脚手架设计计算书

计算条件

1、外架地面须进行C20素砼硬化。

2、钢管材料直平，无裂缝，扣件材料合格，螺栓松紧符合要求。

3、严格按规范设置附墙拉结，拉结点牢固，并严禁任意拆除。

4、严格控制工作面的荷载不超过220kg/m2，严禁集中堆放大型材料。

扣件式钢管脚手架的垂直荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的构架承受，并通过立杆传给基础。

剪刀撑、斜撑和连墙则用以确保脚手架的整体刚度和稳定性，加强其抵抗垂直和水平作用力，扣件是构成架子的联结件和传力件。

外立杆承载力计算

脚手架操作层安排

总高度五层，满铺脚手片，连墙件设置为二步三跨；立杆横距为1.05米，采用单立杆脚手架，步距为1.80米，立杆纵距为1.5米。

按以上设置查表A-1，得立杆自重标准值（内外平均）为0.1248KN/m，其中外立杆结构自重为0.136KN/m，内立杆自重为0.1248×2－0.136＝0.1136（KN/m）荷载系数为1.2；

外架辅助重分别为：

满铺脚手片0.1KN/m2×1.5m2×1.2×4＝0.72KN，荷载系数为1.2，按毛竹片考虑；

踢脚杆及防护栏杆0.44KN/NM2×1.5×2道×13步＝17.16KN，按钢管栏杆、踢脚考虑；

安全网：

0.01KN/m2×1.5米×20.00米＝0.30KN

外立杆总荷重

[0.136KN/m×20.0m+（0.72+17.16+0.3）KN]×1.2=20.90KN

内立杆荷重略为低于外立杆、按外立杆一样处理，不另计算；立杆能承受荷载。

连墙件计算

数据取定：

（风荷载按10米处0.35KN/m2计入，脚手架四周封闭设置）

NLW=1.4×ωk×AW

AW=1.8×2×1.5×3=16.2（m2）

ωk=0.7MZ×MS×ω0

MZ:

查建筑结构荷载规范，高度20.0米，地面粗糙度为B时，为1.67

MS:

查表4.2.4MS=1.3μ（按半封闭脚手架，开洞墙考虑）

μ=1.2An/Aw=1.2×（0.089+0.15）=0.2868

（0.089和0.15分别为钢管与安全网挡风系数）

ω0=0.35KN/m2

则：

NLW=1.4×ωk×AW

=1.4×0.7×1.67×1.3×0.2868×0.35×16.2=3.46KN

按5.4.1式NL=NLW+N0，现为单排架，取N0=5KN

则NL=3.46+5=8.46（KN）

则I=

=

=8.56（mm）

长细比λ=300/8.56=35，稳定系数ρ=0.903

允许承受压力为（26.82－21.32）×0.785×2100.903=39381N>8460N

一、计算各种杆件的各种数据（取最大值）：

1、架体搭设高度五层m（H），步距（h）为1.8m，立杆纵距（a）1.50m，立杆横距（b）为1.05m。

2、每米钢管自重（q0）为37.3N，毛竹脚手片自重q1=343N/m2，脚手架施工荷载q2=24648N/m，扣件自重q3=9.8N/只，脚手架总步数（n）为七步，满铺脚手片。

3、钢管截面积A1=18.2cm2，截面惯性矩I1=12.1900cm2，截面抵抗矩W1=5.08cm2，回转半径R1=1.58cm，抗压、抗弯和抗拉的容许应力[δ]=16.67KN/cm2，抗剪容许应力[γ]=9.81KN/cm2。

4、钢管接轴心受压强度条件计算承载能力PN=89.52KN。

5、施工荷载分配系数η按《施工手册》缩印本查知η=0.66（取大值，即内主杆）（外主杆η=0.34）。

二、荷载计算

1、轴心荷载（N）66908572.72891

Pa=HoPn+ab（0.5n1q1+ηn2q2）

=20.0m×120.47N/m+1.8m×1.5m×（0.5×5×343N/m2+0.66×4×2648N/m2）=23.3KN

2、偏心荷载（P偏）

除立杆自重通过其轴心外，其他杆件自重和架面上的施工荷载都是偏心荷载，立杆在偏心荷载的作用下承载能力大大降低，限制了脚手架的搭设高度。

P内立杆=ηab2q2n5（n5为偏心作业层数本工程取1层）

=0.66m/层×1.8m×2648N/m2×1m=3146N

P外立杆=ηab2q2n5+Lq0+P0

式中L表示1根外主杆承受的剪刀撑、斜撑和栏杆的总数，计算如下：

L=L剪刀撑+L斜撑+L栏杆

P0为挡脚杆等作用于外主杆的荷载，本架体计算式中并入L中。

故：

P外立杆=1.8m×2648N/m2×1层+20m×37.7N/m2

=3251N

三、脚手架设计和计算

1、线刚度I=13.95×103N/m（E为弹性模量，E=20.6×105N/nm2=2.06×1011N/m2）（ι为相邻立杆间大横杆长度，即立杆纵距a=1.8m）

2、确定主杆计算长度l0

l0=μ1hμ1查《施工手册》知，首步架0.727，其他步架0.774

l0（首步）=0.727×1.8m=1.309m

l0（其他步）=0.774×10.m=1.393m

3、计算长细比λ=L0/I,L0λ=0.177

4、计算杆件在偏心荷载作用下的相对偏率ε

P偏=P外主杆=3973N（取大值）

偏心距e1=5.3cm

架高处应立杆垂直偏差c2=0.0125m

5、验算立杆

取动力系数1.2则：

1.2（P偏+N）≤φpA1[δ]

1.2（P偏+N）=1.2×（3973N+24200N）=33808N

φp1由钢结构设计规范查得稳定系数为φp=0.699（按λ=88查找）

φpA1[δ]=0.699×489×10-6m2×16.67KN/1×10-4m2=56980N

因此1.2（P偏+N）≤φpA1[δ]满足要求

6、大横杆验算

荷载P1=2646N/m2×1.8m（长）×1.5m（宽）+架体自重（每米）1.8m×4根×37.7N/m+毛竹片自重343N/m2×1.8m长×1.5m宽=8.342KN÷4根大横杆=2.081KN

大横杆弯矩M1=0.175P1a=0.175×2.081KN×1.8m=0.656KN/m

W1[δ]=5.08×10-6m3×16.67KN/1×10-4m2=84.7×10-2KN/m=0.847KN/m

即M1＜W1[δ]满足要求

7、横杆与立杆联接扣件的抗滑能力已知为4903N

最大剪力1.65P1=1.65×2.08KN=3432N<4903N符合要求

8、小横杆验算，将小横杆的荷载化为作用在跨度上的集中垂直荷载

P则P=0.67P1=1394N

M=0.222Pb=0.222×1.399KN×1.5m=0.464KN/m

W1[δ]=0.847KN/m

M

9、以上计算中，风压荷载已在偏心荷载中考虑，所以不另行计算。

所以采用单立杆脚手架，步距为1.80米，立杆间距为1.50米,立杆的横向间距为1.05米。

脚手架搭设符合要求。

四、卸料平台计算书

1）施工荷载

（1）斗车满载砼NG1=0.7KN

（2）施工人员NG2=2人=0.25KN

2）平台自重

（1）脚手板NG3=0.15KN/m²

（2）钢管NG4=1.3M

立杆承载力计算

f=NφA<[f

0.7+0.25+0.15×1.5+1.3.8=0.225+10.4=11.5

地面耐力15t/m²

11.5<15

按C20素砼硬化能承载上面承载

稳定验算

在顶端受力10.59KN。

下部受力12.05KN

l0=kuh=1.155×1.80×1.500=3118N

支撑架l0=h+2a=1500+2×0=1500N

入=185φ0.209

δ

附图：

1、在现浇结构预埋拉结点设置

2、在现浇框架柱结构拉结点设置

3、脚手架基础施工图：

4、脚手架入口搭设方法：

5、脚手架剖面图