调试试运行与移交管理方案.docx

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调试试运行与移交管理方案

调试、试运行与移交管理方案

1.调试管理方案

本项目单体数量众多，各个系统调试工作量大，因此，需先按程序、按步骤完成各专业系统的调试，然后再进行整体的联合调试，只有各环节顺利的进行，才能确保整个系统按时顺利的调试完成。

本节内容对机电工程（消防、空调、电气系统等）、给排水与消防工程等的调试内容及要求进行了重点说明，力图能够在业主、监理、相关专业单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。

1.1机电工程调试管理

1.1.1机电系统调试的目的

机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统满足设计要求。

首先在系统调试过程中，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。

1.1.2机电系统调试组织管理内容

（1）制定相关的调试的计划，根据业主总控计划编制机电系统调试的总控计划；

（2）制定机电工程调试工作制度。

1）方案审批制度：

各专业实施单位编制各自的调试方案，报总承包调试管理小组审核，审核合格后报业主、监理审批。

2）动态报告制度：

调试过程中，调试资料汇总上报总包审核，审核合格后报业主、监理审批。

3）紧急预控制度：

当调试过程中出现紧急状态，按应急预案及时采取措施并报告有关部门。

4）例会制度：

调试期间由总包调试管理小组组织每周组织一次，由各专业单位、业主、监理参加的例会，主要解决在调试过程中重大的协调和技术问题。

（3）协调落实相关调试实施条件：

协调土建、精装、幕墙等单位的工作面尽快达到相关调试工作前应具备的一些实施条件。

监督检查各专业单位按要求执行，过程发现偏差及时修正。

（4）落实调试过程的安全措施。

1.1.3机电系统调试工作部署及工作流程

1.1.3.1机电系统调试组织

为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，组织经验丰富的专业工程师成立调试工作管理组织机构，负责协调各机电专业的配合和调试过程中监督各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。

本工程机电工程试验及试运行之前，总承包协调组建以项目机电安装为主的调试小组，各专业承包商、供应商应派专人参加调试小组。

1.1.3.2组织管理机构

机电工程调试组织管理机构职能

（1）总承包机电调试管理小组：

编制调试总控计划；对本工程全部调试工作负责，对重大问题的处理做出决策。

（2）机电主承包商：

根据总包的总控计划编制具体的总调试计划。

控制调试工作进展进度，与业主、设计、总包及其他分包进行协调。

（3）各专业工程实施单位：

主要负责自施专业调试相关工作，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，并配合其他相关专业的调试工作。

负责现场测试工作的安排和实际操作。

要求能够熟练、正确地使用仪器、能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总并且能够在测试过程中发现问题，解决问题。

（4）消防系统联动调试小组

消防联动调试组织体系的成立：

以总承包联动调试管理小组为协调组织单位，以消防专业工程实施单位为主要实施单位，机电综合承包单位协调配合，各专业分承包商、专业设备供应商紧密配合的实施体系。

人员组织架构要求如下所示：

消防系统联动调试人员组织架构

1.1.3.3调试实施条件

调试工作实施条件表

序号

调试名称

实施条件

高压供电调试

（1）高压配电室施工完成，门窗安装完毕；

（2）供电局验收完成。

低压送电调试

（1）建筑条件满足送电要求，配电间墙面和地面施工完成；

（2）低压电缆进线和配电箱柜上口压线完成；

（3）照明安装完成，门锁安装完毕。

各机电专业调试

（1）所有调试的系统安装完成；

（2）送电调试完成，能够把电安全的送到相关设备内；

（3）单机试运转合格；

（4）建筑、装饰及相关专业满足专业调试要求。

联动调试

（1）各机电专业调试合格；

（2）调试环境清洁；

（3）基本具备竣工条件。

1.1.3.4调试系统的工作流程

（1）机电系统调试准备

1）测试仪器准备：

为了本工程调试工作的顺利进行，各专业单位必须配备种类齐全、操作可靠性能符合要求，已经复验合格的调试设备。

测试仪器选用详见下表，以下仪器请各专业单位按需要配备，但不仅限于以下设备。

测试仪器选用表

仪器图片

仪器名称

漏电开关测试仪

钳型接地电阻测试仪

红外测温仪

测试内容

漏电开关模拟测试

接地电阻测试

导线或母线连接处的温度

仪器形式

电子

仪器图片

仪器名称

钳形电流表

绝缘电阻导通测量仪

超高压交直流耐压测试仪

测试内容

电流及电压

电缆绝缘测试

电缆耐压测试

仪器形式

电子

指针式

电子

仪器图片

仪器名称

毕托管及微压计

平衡阀测量仪

智能光电转速表、频闪仪

测试内容

风压

压差

电机及风机转速

仪器形式

机械、电子

电子

仪器图片

仪器名称

风量捕捉罩

8倍频程噪声分析仪

噪声仪

测试内容

风口风量

噪声

仪器形式

电子、机械

电子

仪器图片

仪器名称

风速仪

叶轮风速仪

热敏风速仪

测试内容

风速

仪器形式

电子、机械

电子

仪器图片

仪器名称

照度仪

机械式微压计

智能光电转速仪

测试内容

照度

风压

转速

仪器形式

电子

机械

电子

仪器图片

仪器名称

温湿度计

超声波流量计

万用表

测试内容

温度、湿度

水流量

电流、电压

仪器形式

电子

机械

电子

仪器图片

仪器名称

振动位移计

压差计

智能环境测试仪

测试内容

位移

压差

风速、温湿度

仪器形式

电子

电子、机械

电子

仪器图片

仪器名称

F300系列钳形表

专用喷枪

PF300型超声波流量计

测试内容

设备电气

消火栓水压

水流量

仪器形式

电子

指针

带C组传感器、电子

2）测试仪器的检验：

测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；所有测试中所使用的仪器由专门制造和校对，有关测试设备的海外厂家提供；测试仪器在有效校验时间内使用。

3）技术资料要求

调试技术资料内容表

序号

收集内容

目的

业主提供的设计文件

了解业主对建筑物使用功能的需求

机电系统设计计算书及技术规程、设计图纸

审核系统

设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料

用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数

楼控系统控制原理说明

专业配合

各专业的设计变更单

及时了解现场变化

4）系统审核

为使调试工作得以顺利进行，需各机电专业对相应系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。

调试系统审核内容表

序号

项目

审核内容

负责专业

负荷及设计计算书

审核各房间负荷计算

空调专业

审核空调机组、新风机组及风机技术说明：

送风、新风、回风风量、风机静压、电机功率、冷热盘管容量

由空调专业提供给自控专业

审核冷水机组容量

空调专业

审核冷却塔容量

空调专业

审核泵技术说明:

流量、扬程、电机功率

空调、给排水专业

审核冷、热交换器的流量及换热量

空调、给排水专业

变压器、柴油发电机、UPS、EPS的容量

空调、电气专业

电缆和母线的载流量

空调、电气专业

柜内、箱内电气元件的各种参数核定

电气专业

各专业电气设备的额定功率

电气专业

接地系统的接地电阻

电气专业

图纸

审核

空气分配系统

风管尺寸、风量、流速

空调专业

末端风口数量、风量及尺寸

空调专业

调节阀规格、数量及位置的审核

空调专业

水分配系统

管道尺寸、流量

空调、给排水专业

空调机组排水管

空调专业

流量调节阀的容量及位置

空调、给排水专业

阀部件位置设置

空调、给排水专业

电气系统

10kV高压配电柜及内置元器件的技术参数

电气专业

变压器、柴油发电机、UPS、EPS的技术参数

电气专业

0.4kV/0.23kV低压配电柜及内置器件技术参数

电气专业

电缆、母线、线槽、电线管的规格型号及布置

电气专业

配电箱柜及内置元器件的技术参数

电气专业

末端电气设备的技术参数、规格、型号及位置

电气专业

图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，提交给业主、设计、监理单位进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。

5）调试图绘制

调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是否是最终版的施工图。

调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。

调试图绘制要求表

序号

系统分类

调试图绘制内容

备注

空气分配系统

通风空调设备编号

各专业应统一

末端设备的编号

各专业应统一

分系统及使用功能对末端送排风口编号

设备各段测试点的位置及编号

风系统风量测试点的位置及编号

温度和噪声测试点的位置及编号

水分配系统

按系统绘制流程图，将设备按照用途分类统一编号

各专业应统一

标出所有手动阀门、自动阀门、流量计、膨胀水箱、补水连接管、电动阀及计量测算仪表类的连接等

标出设计流量、系统的压力值，设计变更事项

电气

系统

设备编号

各系统分区箱柜、布线

6）调试表格编制

调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，表格应分为两部分进行编制：

测试过程中的记录表格（要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来）；

调试报告书中所使用的最终表格（要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内）。

7）现场准备

调试前，应首先对系统的安装施工情况进行全面检查，现场施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试。

电气系统调试前检查内容表

序号

检查项目

检查内容

电线管及桥架

金属导管、金属线槽的接地或接零

柔性导管的长度、连接和接地

导管和桥架在建筑物变形缝处的处理及预防“声桥”的处理

电气接线

多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理

芯线与电器设备的连接

电线、电缆回路标记、编号

电气接地

接地线连接可靠

钢管跨接地线卡接

配电箱、柜安装

配电箱柜内的导线排列

电线、电缆与端子排的压接

金属框架的接地或接零

变压器安装

变压器接地或接零

电缆、母线与端子排的压接

发电机组安装

机组、燃油系统接地或接零

电缆与端子排的压接

通风、排烟、降噪系统

通风与空调系统调试前检查内容表

序号

检查项目

检查内容

风管制作

弯头制作及弯头处的导流叶片固定

风管、管件制作及加固情况是否合理

风管接缝处的密封

风管安装

管件安装位置是否合理，风管连接处是否严密

阀部件安装

阀部件安装位置及手柄操作空间情况

阀部件有无损坏、使用功能是否正常

风阀开启及关闭是否灵活

设备安装检查

设备与风管之间的连接情况

设备减振及进出口与管道连接情况

末端设备进出口与风管连接情况

风口安装

风口与风管连接密封情况

风口与软连接处是否固定好

软连接长度及弯曲是否合理

空调水管道

管道的坡度

空调机组凝结水管存水弯是否满足要求

立管与水平管的接管是否正确

管道变径处的施工情况

空调水管道阀部件

阀门安装的位置、顺序

平衡阀组施工情况

温度计及压力表安装情况

系统试验

系统冲洗及试压情况

给排水系统调试前检查内容表

序号

检查项目

检查内容

管道安装

热水、给排水、消防水平管道的坡度，立管的垂直度

管道支吊架间距

管道阀部件

阀部件的规格、安装的位置、顺序

阀部件安装情况及检修空间

温度计及压力表安装情况

设备安装

设备的减振措施

设备进出口阀部件安装位置

系统试验

系统通水、冲洗及试压情况

8）紧急事件预防方法

本工程单体数量多，机电系统调试难度大、周期长，根据以往的调试经验，在调试前，我司调试应急小组将指导各专业单位调试小组，针对调试过程中可能突发的如下事件，制定相应预防措施。

具体事件及预防措施如下表所示：

紧急事件预控措施表

序号

系统

容易出现的事件

预防措施

电气系统

设备漏电

对漏电开关测试

过载

对空气开关内过载脱扣器测试

短路

对熔断器检测

误操作

制定详细操作步骤

空调水系统

设备过载

点动测试启动电流

系统漏水

观测系统压力，专人负责切断阀门动作

设备反转

点动目测

设备故障

厂家现场启动设备

误操作

制定详细操作步骤

空调风系统

设备过载

点动测试启动电流

设备反转

点动目测

设备故障

针对设备故障制定专项紧急处理措施

给排水系统

设备过载

点动测试启动电流

设备反转

点动目测

设备故障

针对设备故障制定专项紧急处理措施

系统漏水

观测系统压力，专人负责切断阀门动作

1.2通风与空调系统调试

1.2.1调试前检查工作

通风系统调试前检查工作表

项目

工作内容

实施条件

（1）室内环境应基本达到竣工标准；

（2）电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内；

（3）所调试的系统安装完毕，应满足设备测试要求；

（4）VAV系统调试及单机性能测试时，要求自动控制系统能够进行控制；

（5）空调系统及通风系统调试时尽可能与消防调试时间错开。

通风系统检查

设备检查

（1）新风、回风、排风调节阀及防火阀的状态。

检查并紧固所有紧固件。

（2）拨动叶轮，检查是否转动自如，是否有刮、蹭等异常现象。

（3）检查皮带传动系统或联轴器，使用推荐的皮带的张力。

（4）电源线应正确连接，并且安全、紧固。

（5）检查过滤器及盘管的清洁状况。

（6）风机皮带轮和电机皮带轮是否在同一平面上。

（7）风机与电机的轴承润滑油的注入状况。

（8）确认叶轮的旋转方向正确，所有防护装置安全可靠。

（9）确认安装基础、支架及风管连接状况。

管路系统检查

（1）管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置。

（2）管路系统是否畅通。

（3）软连接的安装及连接状态。

（4）末端的安装及末端风阀是否完全开放。

（5）导流叶片制作工艺是否合适。

（6）风管连接部位的制作工艺是否合适。

（7）风管穿墙部位的建筑收口。

（8）测试孔位置。

（9）防火阀是否处于完全开放位置。

1.2.2单机试运转

通风设备单机试运转表

项目

工作内容

空调机组、新风机组

（1）测量空调机组/新风机组的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离、皮带松紧度。

（2）在启动空调机组/新风机组设备之前，应先把系统末端内置风机型送风装置全部运行起来。

（3）将控制柜开关在工频时，先点动检查风机是否正转。

（4）以上内容确认好后启动机组，机组正常运行后，应先测量启动电流。

（5）其次测机组风机和电机的转数、各段的阻力损失及风机进风口的风压。

（6）最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。

风机盘管

（1）检查FCU，确认设备完好，外壳无挤压现象；

（2）试运转设备，确定FCU的风机在三个不同速度平稳而宁静高效的运作；

（3）运用噪声分析仪对设备风机的噪音进行检测；

（4）测试风机进出口的风压。

风机

（1）测量离心风机的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离。

（2）将控制柜开关打到工频下，先点动检查风机是否正转。

（3）以上内容确认后，启动机组，机组正常运行后，应先测量电流。

（4）离心风机还应测风机和电机的转速，所有风机都应测风机进出口风压。

（5）最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。

1.2.3变风量（VAV）系统调试

（1）风量测试方法：

通风风量测试方法选用表

序号

示意图

测量位置

测量仪器

测量内容

风管

微压计、

毕托管

风压

（算出风量）

进出口

大尺寸

的风口

风速仪

风速

（算出风量）

末端风口

风量捕捉罩

风量

（2）变风量系统调试

变风量系统调试方法表

序号

调试步骤

备注

调试的前提条件及系统检查

单机测试

进行空调、新风机组及风机电流测试

风机及电机转数测试

各段压力损失及风机风压

设备风量测试

系统调试

送风

系统初平衡：

使各层主支管道按同时使用要求进行风量调整。

自控按同时使用要求进行VAV末端设备的一次风量调整。

选择压力控制点并进行测量。

检查各末端设备的一次风是否与自动控制监测出来的数据一致。

末端风口的平衡：

分别要求自动控制使某一层末端设备的一次风量达到最大值后，再进行风口风量调整。

回风

通过自动控制阀门对空调回风系统的回风量进行平衡。

检查各层实测回风量与自控所监测的风量是否一致。

1.2.4空调水系统调试

（1）调试项目

空调水系统调试实施条件及主要调试项目表

项目

工作内容

实施条件

（1）电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内。

（2）确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤。

（3）所调试的系统安装完毕。

（4）所调试的系统试压完毕，确保系统安全运行。

（5）所调试的系统冲洗完毕，确保运行时对各设备无损伤。

（6）所调试的系统注水、排气已就绪。

（7）室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件。

空调水系统检查

设备检查

水泵

（1）检查紧固螺栓是否拧紧；

（2）检查水泵基础及减振系统；

（3）检查轴承润滑油；

（4）检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位；

（5）确认手动盘车轻便灵活，无卡阻；

（6）检查叶轮与机壳的间距，确认是否装有传动带保护罩；

（7）确认电源系统无问题；

制冷机组

（1）检查机组的基础及减振系统；

（2）检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位；

（3）检查设备动力、控制系统接线及开关、按钮状态是否正常；

（4）检查设备保护装置；

（5）检查制冷剂的注入状况及导叶片的开启是否正常；

冷却塔

（1）检查机组的基础及减振系统；

（2）确认浮球阀能够正常工作；

（3）检查设备自身接线，确认电源系统无问题，检查自控系统状况；

（4）检查承水盘是否清洁；

（5）检查系统补水状态，确认水盘水位满足冷却塔正常运行；

（6）检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位；

管路系统检查

（1）检查系统是否按照最终设计图纸施工；

（2）确认过滤器是否已清洗干净；

（3）确认所有阀门的启闭状态是否合适；

（4）检查并紧固所有紧固件；

（5）检查水箱的水位；

（6）检查过滤器及盘管的状况；

（7）检查软接头的安装及连接状态是否达到运行要求；

2、空调水系统设备单机试运转

空调水系统设备单机试运转表

项目

工作内容

实施条件

1）电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内；

2）确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤；

3）所调试的系统安装完毕；

4）所调试的系统试压完毕，确保系统安全运行；

5）所调试的系统冲洗完毕，确保运行时对各设备无损伤；

6）所调试的系统注水、排气已就绪；

7）室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件；

设备单机试运转

冷冻/冷却水泵

1）确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2）调整支路阀门开启状态，确保末端流量与一台水泵流量相匹配；

3）经水泵厂家现场再次检查认可后，准备启动泵；

4）单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确；

5）所有水泵确认无反转后，开始单台启动泵；

6）判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否符合设备技术文件要求；

7）核查电流是否过载；

8）试运行水泵不少于2小时，运行过程中，检查轴承温度是否正常；

9）进行单机测试：

记录电流、电压、测试转速、测出流量；

10）检查水泵进出口压力是否正常；

11）以上问题无误后，进行下一台水泵的试运转与测试，测试项目同上；

冷却塔

1）确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2）其它无关塔的进出口阀门关闭；

3）开启要调试的冷却塔的进出口阀门；

4）点动冷却塔风机，检查风机的旋转方向是否正确；

5）测定风机的电机启动电流和运转电流，不应超过额定值；

6）风机正常后，启动一台冷却泵；确定冷却塔运行时本体应稳固、无异常振动，各类紧固件均无松动；

7）测试运行时噪音，结果应符合设备技术文件的规定；

8）冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；

9）以上问题无误后，进行下一台冷却塔的试运转与测试，测试项目同上；

10）进行单机测试：

记录电流、电压、测试转速、测出流量、风量；

冷水机组

1）确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2）开启要调试的冷水机组的进出口阀门；

3）启动一台冷却塔，并开启此塔的进出口阀门；

4）启动与一台冷水机组所提供负荷相符的末端设备；

5）分别启动一台冷却水循环泵和一台冷冻水循环泵；

6）配合设备生产厂家调试人员启动冷水机组；

7）检查冷水机组的各项参数；

8）测试冷冻水和冷却水流量、压力、温度及电流，应达到设计要求；

9）确定冷水机组运行时本体稳固、无异常振动，各类紧固件均无松动；

10）测试运行时噪音，结果应符合设备技术文件的规定；

11）以上问题无误后，进行下一台冷水机组的试运转与测试

3、空调水系统测试与调整

空调水系统测试与调整

项目

工作内容

设备的联动及平衡调试

系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。

水泵的联动及平衡调试

将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。

冷水机组联动及平衡调试

冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行。

在一个完整的系统中，首先启动VAVF和空调机组、冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组

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