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发电机文件包资料
封面
当前版次
设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
600MW汽轮发电机检修文件包
本文件适用于A级检修
目录
页
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
序号
内容
页
1
设备概述及修前状态
2
2
检修任务单
3
3
安全控制
4
4
质量计划
6
5
检修工艺指导书
7
6
技术（试验）记录
24
7
不符合项报告
28
8
检修完工报告
29
9
检修质量检验卡
32
10
品质再鉴定/试验记录
33
11
附件
35
版次
编制（修改）
校核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
2
3
4
5
1.设备概述
页
2/34
设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□本次检修设备属于发电机系统
本次检修设备位于：
汽机6.9m、13.7m层
□设备
设备名称
设备型号（规格）
现场位置
供货商
600MW汽轮发电机
THDF118/56
汽机13.7m层
美国西门子西屋公司
□零部件
序号
部件名
规格
数量
图号
厂家
1.
定子铁芯
1
西门子西屋
2.
定子绕组
1
西门子西屋
3.
机座
1
西门子西屋
4.
静叶片座及叶片
1组
西门子西屋
5.
出线盒、出线套管、CT
1组
西门子西屋
6.
转子铁芯
1
西门子西屋
7.
转子绕组
1
西门子西屋
8.
动叶片风扇座环及叶片
1
西门子西屋
9.
大护环
2
西门子西屋
10.
中心环
2
西门子西屋
11.
□本设备修前状态及数据
2.检修任务单
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□本作业自年月日开工，计划至年月日完工。
□需要特别指明工期的工序
工序号
开始时间
结束时间
□本作业质量检查、验收人员
姓名
等级
资格（W）
资格（H）
□乙方参加本作业人员资格已经甲方认可
………………………H
姓名
等级
施工单位
3.安全控制
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：
一、主要工作内容：
□1.1设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。
□1.2解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。
组装时应符合工艺要求。
□1.3检修和电气试验时应注意人身及设备安全。
二、修前存在的主要问题：
三、危险源控制。
□3.1安全要点：
□3.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
□3.1.2各项安全措施，用文字记录张贴在检修现场，并在发电机转子施工区域划定特别禁区，现场用红白带围栏，非检修人员严禁进入，工作人员一律穿着专用工作服，脚穿无钉鞋，身无任何异物。
□3.1.3现场由专职安全员进行监护，对不安全状态应立即制止整改。
□3.1.4在发电机进行抽、进转子工作时应有电气技术负责人检查监护。
□3.1.5工作人员未经许可者，不得进入发电机膛内。
□3.1.6定子膛内应铺放3毫米厚的橡皮垫，其长度应能覆盖到两侧的端部线圈。
□3.1.7膛内工作人员的衣服上不应有钮扣，穿专用工作服和布鞋。
□3.1.8零星小工具如划针、钩子等都要用白纱布脱尾，谨防遗失。
□3.1.9不要使用脆性材料的金属工具，如锯条片等，以免断裂遗失。
□3.1.10发现或工作中损坏铁芯、线棒、折断及遗失工具等异常情况，应立即汇报，不得隐瞒。
□3.1.11工作人员离开现场，必须随时做好保护、保卫工作，遮盖帆
布罩或专人看守，并贴好封条。
3.安全控制
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□3.1.12进入发电机内部使用工作照明电源不能超过24V。
□3.2危险源:
□3.2.1防止定转子损坏。
拆卸端盖时，防止滑落碰伤线圈。
清扫线圈时
不能用尖锐的、金属器具。
抽、穿转子，缓慢进行防止碰伤线圈。
抽出的转子应放在托架上，不容许直接放在地上。
□3.2.2防止起重伤害。
电机吊起时，手和脚不能放在电机下部、检修人员站位符合要求。
四、技术要求：
□4.1严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。
□4.2修后发电机、轴承、各项电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。
五、环境及文明生产要求：
□5.1设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。
□5.2拆卸零部件按定置图摆放，堆放整齐，妥善保管。
□5.3设备检修完工后做到“工完料尽场地清”。
六、安全措施
□6.1 严格执行《电力安全规程》。
□6.2 设备检修前必须办理“电气第一种工作票”并经签发人签发，工作负责人必须会同运行人员对安全措施逐项检查合格后，方可进行检修工作。
□6.3 工作负责人必须对工作人员交待安全措施、工作内容、工作范围以及带电部位
□6.4 所带入的工器具要记录在册，杜绝遗漏在发电机内。
□6.5做好发电机检修期间的保卫工作。
4.质量计划
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文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
工序号
工序名称
类型
交验人/日期
验收人/日期
1.
甲方认可乙方检修人员资格
H
2.
备品及易耗品双方准备完毕
R
3.
计量及试验工具已标定认可
R
4.
进入现场的工具准备完毕
R
5.
现场准备
R
6.
办理工作票
W
7.
修前试验
H-1
8.
抽发电机转子
H-2
9.
定子线棒
W-1
10.
检查和校验测温元件
W-2
11.
检修定子水系统
H-3
12.
转子气密试验
W-3
13.
发电机修中试验
W-4
14.
PT、避雷器电气预试
W-5
15.
发电机修后试验
H-4
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□1此次检修中将要使用的备品及易耗品双方已准备完毕…………………………R
序号
名称
KKS/部件号
规格/型号
数量
图号
1.
氢气干燥器吸湿剂
50Kg
2.
氢气干燥器O型圈
266.29*3.53mm
1根
3.
氢冷器异形垫
636DM
4片
4.
氢冷器O型圈
RD8*3488LANG
4根
5.
汽端内部架止动垫片
10.5
100只
6.
导风筒止动垫片
8.4*
25只
7.
励端人孔门密封垫
8.
氢冷器平垫
Φ12
184个
9.
静风叶止口垫
Φ16
30
10.
导风筒平垫
Φ18
8个
11.
静风叶销钉
M20*18
8个
12.
静风叶凹形垫
25*
26个
13.
静风叶平垫
Φ8
24个
14.
注胶嘴
端盖
20个
15.
手动注胶枪
端盖
3把
16.
端盖密封胶
端盖
20桶
17.
18.
专用黏结剂
密封条黏结
3瓶
19.
乐泰螺母固定剂
阻气圈
3瓶
20.
清洗刷
氢冷、空冷
2把
21.
Ramsey油脂
或非导电凡士林
励、发靠背轮
3袋
22.
润滑油脂
抽、穿转子
10袋
23.
油布（两边带反扣）
4500×8500
1
24.
油布
4000×3000
1
25.
油布
4500×3500
4
26.
槽楔
27.
环氧板及套管
28.
适形材料
29.
带电清洗剂
500KG
30.
聚四氯乙烯塑料王水管
18×1×4315
31.
塑料王水管接口o型垫圈
32.
塑料王水管接口弹性垫圈
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
序号
名称
KKS/部件号
规格/型号
数量
图号
33.
发电机转子与励磁机连
接导电棒
34.
冷却器人孔门进出水法
兰等密封件
35.
橡皮
2（卷）
36.
密封胶
37.
翻边止动垫圈
导风圈框架
M21
30个
38.
翻边止动垫圈
导风圈框架
M17
30个
39.
翻边止动垫圈
导风圈框架
M13
30个
40.
再生布
若干
41.
丙酮
2箱
42.
白布
若干
43.
煤油
1桶
44.
砂布
若干
45.
金相砂纸
若干
46.
橡皮垫3MM
若干
47.
无水乙醇
2箱
48.
白胶布
若干
49.
塑料布
1卷
50.
青稞纸
若干
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□2进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整…………………R
名称
规格
精度
数量
气密试验装置
1套
卤素捡漏仪
东芝HAL-8
1*10-6ML/S
1件
漏氢检测仪
日本GP-226
1件
兆欧表
250/500/
1000V
各1件
万用表
1件
电动兆欧表
500/1000/
2500V
各1件
气体导通试验装置
1套
流量试验器
1套
高压直流耐压装置
100KV
1套
高压交流耐压装置
50KV
1套
充水绝缘电阻仪
2500V
1套
游标卡尺
1只
外径千分尺
内径千分尺
100V摇表
ZC-90
1只
气隙量具
1套
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□3进入现场的其它工具已准备完毕…………………………R
名称
规格
数量
发电机TS、ES端盖下落支架及螺栓
4块
定子铁芯保护板
1块
叶片保护装置
1套
弧型滑靴
1块
弧型滑板
1块
隔电纸
若干
转子保护垫（铜板厚：
10mm）
1块
发电机转子起吊工具
1套
发电机转子临时支撑架（槽钢、木块对装）
1套
触头保护装置（励端O型圈压力试验）
1套
励磁机汽侧临时支撑架，对装（螺栓、销子）
1套
幌度专用工具
1块
注胶枪
1只
干燥风机
1件
拆励磁机阻风圈专用扳手
1套
拆励发靠背轮两只定位销子螺栓及顶开专用螺栓（M16×220）
2只
拉护环风叶防护圈
1付
导风隔板拆装专用工具
1套
发电机定子水路泵压工具
1套
发电机转子气密性试验泵压工具
1套
发电机转子托架
1套
大小力矩扳手
若干套
气密试验各种工具盖板
各一套
ZG1/4〃闷头螺钉及
汽端轴头中心孔闷板
2件螺钉
1件盖板
套筒扳手
若干套
梅花扳手
若干套
开口扳手
若干套
油盆
若干
大锤
1把
活动扳手
2套
钢直尺
1只
吸尘器
1只
大小力矩扳手
若干套
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
吊集电环轴颈托环（内圆镶钨金）
1只
24V行灯
2只
重型套筒扳手
1套
轻型套筒扳手
1套
内六角扳手
大、小
各一套
电吹风
1只
钢丝刷
若干
毛刷
若干
个人常用工具
若干套
转子联轴器上的盘车工具（黄铜棍）
1件
吊环
M33
2件
吊环
M27
3件
BWG#11钢丝（比铁心长610MM）
3根
∮6.5尼龙绳（比铁心长610MM）
3根
硬木制成的垫块
若干
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
工作描述：
1，修前准备办理工作票。
2，发电机断引线、断中性点连线。
3，检修前试验
4，发电机气体置换
5，拆除集电环装置隔音罩，拆除集电环装置。
6，抽发电机转子。
7，定子检修
8，转子检修及试验
9，发电机转子进入定子。
10，检修中试验，装复集电环装置隔音罩。
11，装复集电环装置。
12，装复发电机引线
13，装复发电机引线、中性点连线。
14，投入运行前的绝缘电阻测量
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
工序1、概述：
田集电厂2×600MW机组由西门子公司制造。
发电机型号THDF.118/56。
冷却方式为：
水.氢.氢。
发电机额定容量:
：
600MW，电压：
20kV，电流：
19250A，
频率：
50HZ，转速：
3000r/min.。
发电机定子净重292吨。
转子净重71.2吨。
工序2、修前准备办理工作票。
□2.1检修前的备品备件及工器具已准备就绪，并办理工作票。
.
□2.2 开工作票，会同运行人员核对工作票的安措已经全部执行，具备开工条件。
工序3、发电机检修前试验。
□3.1确认发电机已进行了反冲洗。
□3.2确认发电机气体已置换。
□3.2.1应首先进行氢气置换,使发电机内置换为空气,确认置换完毕并经测量合格以及机内无压力后,方可开工.。
为防止中间介质二氧化碳积存死角，人进入机内前应使内外空气充分流通.
□3.2.2对有关得氢气管道也应置换为空气，并对发电机补氢管道采取加堵板隔离措施.
□3.3检查发电机盘车已停。
□3.4拆除发电机引出线、拆除中性点连线。
□3.4.1打开出线端箱人孔门，并让箱内空气充分流通（可用压缩空气对内吹风）后，人方可进去工作。
□3.4.2拆软连接时，外观检查螺栓松动与否，接头是否过热变色，软连辫是否过热变色。
□3.4.3检查套管有无放电痕迹、油迹、裂纹，套管银层不脱落，清扫套管。
□3.4.4拆软连接时注意不要强行用力，以免损坏套管等，工具不得砸伤套管，拆下得螺栓要保存好。
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□3.5确认定子冷却水在运行中。
□3.6拆除测温元件与热控的连线，拆除测温元件的接地线。
□3.7修前试验：
停工待检点：
H-1
□3.7.1绝缘电阻及极化指数的测量。
□3.7.2直流耐压及泄漏电流的测量。
□3.7.3测量端部直流电压。
□3.7.4直流电阻的测量。
□3.7.5交流耐压。
工序4、发电机解体前准备工作。
□4.1拆除集电环装置隔音罩并做好标记。
□4.1.1拆除集电环装置隔音罩四周螺栓
□4.1.2将集电环装置隔音罩用钢丝绳生好。
□4.1.3由专人指挥将集电环装置隔音罩缓缓吊起,放置指定位置。
□4.1.4打开励磁引线罩，拆除励磁引线，并做好标记
□4.1.5取下所有碳刷并做好标记，拆除集电环刷架装置并做好标记。
□4.1.6拆除集电环与发电机转子间联轴器
□4.1.7将集电环装置吊装到指定位置，测量集电环椭圆度，有必要时进行处理。
用专用清洗剂将集电环表面、通风槽、刷架、刷握进行清洗。
□4.2拆除发电机两侧端盖
□4.2.1做好标记，便于装复。
□4.2.2经测量证实无氢后，首先打开上方人孔门,使机内对空开放通风。
□4.2.3配合汽机检修人员拆卸发电机两端密封瓦。
□4.2.4拆卸两端上下外端盖连接螺栓，包括稳钉，用行车吊住上半个外端盖后，拆去上半个端盖紧固螺钉，尔后把上半端盖吊离放到检修场地。
拆下的夹板应做好标记。
如有断裂应及时修补好。
5.检修工艺规程
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设备编码
文件编号
设备/项目
600MW汽轮发电机
作业名称
A级检修
□4.2.5测量内护板（内端盖）上导风圈与转子风扇叶片间隙，做好记录，装复时参考。
□4.2.6拆除内护板人孔门。
拆卸上下护板连接螺钉，再拆除所有护板固定螺栓，把上半个护板吊放在检修场地。
□4.3测量定转子间隙：
测量发电机定转子间隙（气隙），使用专用塞尺进行测量，可取上、左、右三点测量，测点应在大齿上，可通过盘动转子达到要求，如间隙误差偏大（定转子间隙误差应不大于5％），在装复时由机务进行调整。
□4.4检查机务已拆卸下端盖上的下半油挡盖、轴瓦及密封瓦等。
工序5、抽发电机转子停工待检点：
H-2
□5.1抽发电机转子前准备工作
□5.1.1拆除接地碳刷。
□5.1.2检查发电机定冷水已停。
□5.1.3抽转子前确认各测量检查工作均结束，所有影响抽转子的零部件均已拆除。
□5.1.4进入机膛护送转子的人员要穿软底鞋和无钮扣工作服，身上不得携带金属等物，带入带出的工具应进行登记清点，以防落入膛内。
□5.1.5转子的护环、风扇等处不得作为着力点，起吊用的钢丝绳根据实际吊运，确定转子重心，在转子重心两旁等距离处，将吊索缠绕转子一圈或吊索双绕。
注意不应与风扇、护环、轴颈等处触及，以免受到损伤。
□5.1.6定子铁芯上垫放弧形滑板的橡胶垫应耐磨、耐冲击，有足够的强度，以防在滑移时破碎，碎块落入风道。
□5.1.7抽转子时，发电机两端应有专人监视定转子间隙，防止定转子相碰，防止封氢隔块被碰怀、脱落等，并不得使钢丝绳等触碰端部线圈、铁芯和绝缘引水管等。
□5.2抽发电
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