发电机文件包资料.docx

1、发电机文件包资料封面当前版次设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修600MW汽轮发电机检修文件包本文件适用于 A 级检修目录页1/34设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修序号内 容页1设备概述及修前状态22检修任务单33安全控制44质量计划65检修工艺指导书76技术(试验)记录247不符合项报告288检修完工报告299检修质量检验卡3210品质再鉴定/试验记录3311附件35版 次编 制（修 改）校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期123451.设备概述页2/34设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修 本次检

2、修设备属于发电机系统本次检修设备位于：汽机6.9m、13.7m层 设 备设备名称设备型号(规格)现场位置供货商600MW汽轮发电机THDF 118/56汽机13.7m层美国西门子西屋公司 零 部 件序号部件名规格数量图号厂家1. 定子铁芯1西门子西屋2. 定子绕组1西门子西屋3. 机座1西门子西屋4. 静叶片座及叶片1组西门子西屋5. 出线盒、出线套管、CT1组西门子西屋6. 转子铁芯1西门子西屋7. 转子绕组1西门子西屋8. 动叶片风扇座环及叶片1西门子西屋9. 大护环2西门子西屋10. 中心环2西门子西屋11. 本设备修前状态及数据2.检修任务单页3/35设备编码文件编号设备/项目600M

3、W汽轮发电机作业名称A级检修 本作业自 年 月 日开工，计划至 年 月 日完工。 需要特别指明工期的工序工序号开始时间结束时间 本作业质量检查、验收人员姓名等级资格(W)资格（H） 乙方参加本作业人员资格已经甲方认可H姓名等级施工单位3.安全控制页4/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1.1 设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。1.2 解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。组装时应符合工艺要求。 1.3检修和电气试验时应注意人身及设备安全。二、修前存在的主要

4、问题： 三、危险源控制。3.1安全要点：3.1.1严格执行电业安全工作规程。3.1.2各项安全措施，用文字记录张贴在检修现场，并在发电机转子 施工区域划定特别禁区，现场用红白带围栏，非检修人员严禁进入， 工作人员一律穿着专用工作服，脚穿无钉鞋，身无任何异物。3.1.3现场由专职安全员进行监护，对不安全状态应立即制止整改。3.1.4在发电机进行抽、进转子工作时应有电气技术负责人检查监护。3.1.5工作人员未经许可者，不得进入发电机膛内。3.1.6定子膛内应铺放3毫米厚的橡皮垫，其长度应能覆盖到两侧的端部线圈。3.1.7膛内工作人员的衣服上不应有钮扣，穿专用工作服和布鞋。3.1.8零星小工具如划针

5、、钩子等都要用白纱布脱尾，谨防遗失。3.1.9不要使用脆性材料的金属工具，如锯条片等，以免断裂遗失。3.1.10发现或工作中损坏铁芯、线棒、折断及遗失工具等异常情况，应立即汇报，不得隐瞒。3.1.11工作人员离开现场，必须随时做好保护、保卫工作，遮盖帆布罩或专人看守，并贴好封条。3.安全控制页5/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修3.1.12进入发电机内部使用工作照明电源不能超过 24V。3.2 危险源:3.2.1防止定转子损坏。拆卸端盖时，防止滑落碰伤线圈。清扫线圈时不能用尖锐的、金属器具。抽、穿转子，缓慢进行防止碰伤线圈。抽出的转子应放在托架上，不容许直接放

6、在地上。3.2.2防止起重伤害。电机吊起时，手和脚不能放在电机下部、检修人员站位符合要求。四、技术要求：4.1 严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。4.2修后发电机、轴承、各项电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。五、环境及文明生产要求：5.1 设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。5.2拆卸零部件按定置图摆放，堆放整齐，妥善保管。5.3设备检修完工后做到“工完料尽场地清”。六、安全措施6.1严格执行电力安全规程。6.2设备检修前必须办理“电气第一种工作票”并经签发人签发，工作负责人必须会同运行人员对安全措施逐项检查合格后，方可进

7、行检修工作。6.3工作负责人必须对工作人员交待安全措施、工作内容、工作范围以及带电部位6.4所带入的工器具要记录在册，杜绝遗漏在发电机内。6.5 做好发电机检修期间的保卫工作。4.质量计划页6/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修工序号工序名称类型交验人/日期验收人/日期1. 甲方认可乙方检修人员资格H2. 备品及易耗品双方准备完毕R3. 计量及试验工具已标定认可R4. 进入现场的工具准备完毕R5. 现场准备R6. 办理工作票W7. 修前试验H-18. 抽发电机转子H-29. 定子线棒W-110. 检查和校验测温元件W-211. 检修定子水系统H-312. 转子气

8、密试验W-313. 发电机修中试验W-414. PT、避雷器电气预试W-515. 发电机修后试验H-45.检修工艺规程页7/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修1 此次检修中将要使用的备品及易耗品双方已准备完毕 R序号名 称KKS/部件号规格/型号数量图号1. 氢气干燥器吸湿剂50Kg2. 氢气干燥器 O 型圈266.29*3.53mm1 根3. 氢冷器异形垫636DM4 片4. 氢冷器 O 型圈RD8*3488LANG4 根5. 汽端内部架止动垫片10.5100 只6. 导风筒止动垫片8.4*25 只7. 励端人孔门密封垫8. 氢冷器平垫12184 个9. 静风

9、叶止口垫163010. 导风筒平垫188 个11. 静风叶销钉M20*188 个12. 静风叶凹形垫25*26 个13. 静风叶平垫824 个14. 注胶嘴端盖20 个15. 手动注胶枪端盖3 把16. 端盖密封胶端盖20 桶17. 18. 专用黏结剂密封条黏结3 瓶19. 乐泰螺母固定剂阻气圈3 瓶20. 清洗刷氢冷、空冷2 把21. Ramsey 油脂或非导电凡士林励、发靠背轮3 袋22. 润滑油脂抽、穿转子10 袋23. 油布（两边带反扣）45008500124. 油布40003000125. 油布45003500426. 槽楔27. 环氧板及套管28. 适形材料29. 带电清洗剂500

10、KG30. 聚四氯乙烯塑料王水管181431531. 塑料王水管接口 o 型垫圈32. 塑料王水管接口弹性垫圈5.检修工艺规程页8/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修序号名 称KKS/部件号规格/型号数量图号33. 发电机转子与励磁机连接导电棒34. 冷却器人孔门进出水法兰等密封件35. 橡皮2（卷）36. 密封胶37. 翻边止动垫圈导风圈框架M2130 个38. 翻边止动垫圈导风圈框架M1730 个39. 翻边止动垫圈导风圈框架M1330 个40. 再生布若干41. 丙酮2箱42. 白布若干43. 煤油1桶44. 砂布若干45. 金相砂纸若干46. 橡皮垫3M

11、M若干47. 无水乙醇2箱48. 白胶布若干49. 塑料布1卷50. 青稞纸若干5.检修工艺规程页9/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修 2 进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整 R名称规格精度数量气密试验装置1套卤素捡漏仪东芝HAL-81*10-6ML/S1件漏氢检测仪日本GP-2261件兆欧表250/500/1000V各1件万用表1件电动兆欧表500/1000/2500V各1件气体导通试验装置1套流量试验器1套高压直流耐压装置100KV1套高压交流耐压装置50KV1套充水绝缘电阻仪2500V1套游标卡尺1只外径千分尺内径千分尺100V摇表Z

12、C-901只气隙量具1套5.检修工艺规程页10/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修3 进入现场的其它工具已准备完毕 R名称规格数量发电机TS、ES端盖下落支架及螺栓4块定子铁芯保护板1块叶片保护装置1套弧型滑靴1块弧型滑板1块隔电纸若干转子保护垫（铜板厚：10mm）1块发电机转子起吊工具1套发电机转子临时支撑架（槽钢、木块对装）1套触头保护装置（励端 O 型圈压力试验）1套励磁机汽侧临时支撑架，对装（螺栓、 销子）1套幌度专用工具1块注胶枪1只干燥风机1件拆励磁机阻风圈专用扳手1套拆励发靠背轮两只定位销子螺栓及顶开专用螺栓（M16 220）2只拉护环风叶防护圈1

13、付导风隔板拆装专用工具1套发电机定子水路泵压工具1套发电机转子气密性试验泵压工具1套发电机转子托架1套大小力矩扳手若干套气密试验各种工具盖板各一套ZG1/4闷头螺钉及汽端轴头中心孔闷板2件螺钉1件盖板套筒扳手若干套梅花扳手若干套开口扳手若干套油盆若干大锤1把活动扳手2套钢直尺1只吸尘器1只大小力矩扳手若干套5.检修工艺规程页11/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修吊集电环轴颈托环（内圆镶钨金）1只24V行灯2只重型套筒扳手1套轻型套筒扳手1套内六角扳手大、小各一套电吹风1只钢丝刷若干毛刷若干个人常用工具若干套转子联轴器上的盘车工具（黄铜棍）1件吊环M332件吊环

14、M273件BWG#11钢丝（比铁心长610MM）3根6.5尼龙绳（比铁心长610MM）3根硬木制成的垫块若干5.检修工艺规程页12/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修工作描述：1，修前准备 办理工作票。2，发电机断引线、断中性点连线。3，检修前试验4，发电机气体置换5，拆除集电环装置隔音罩，拆除集电环装置。6，抽发电机转子。7，定子检修8，转子检修及试验9，发电机转子进入定子。10，检修中试验，装复集电环装置隔音罩。11，装复集电环装置。12，装复发电机引线13，装复发电机引线、中性点连线。14，投入运行前的绝缘电阻测量 5.检修工艺规程页13/35设备编码文件

15、编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修工序1、概述：田集电厂2600MW机组由西门子公司制造。 发电机型号 THDF.118/56。 冷却方式为：水.氢.氢。发电机额定容量:：600MW， 电压：20kV，电流：19250A， 频率 ：50HZ，转速：3000r/min.。发电机定子净重292吨。转子净重71 .2 吨。工序2、修前准备 办理工作票。2.1 检修前的备品备件及工器具已准备就绪，并办理工作票。.2.2开工作票，会同运行人员核对工作票的安措已经全部执行，具备开工条件。工序3、发电机检修前试验。3.1确认发电机已进行了反冲洗。3.2确认发电机气体已置换。3.2.1应首先进

16、行氢气置换,使发电机内置换为空气,确认置换完毕并经测量合格以及机内无压力后,方可开工.。为防止中间介质二氧化碳积存死角，人进入机内前应使内外空气充分流通.3.2.2对有关得氢气管道也应置换为空气，并对发电机补氢管道采取加堵板隔离措施.3.3检查发电机盘车已停。3.4拆除发电机引出线、拆除中性点连线。3.4.1打开出线端箱人孔门，并让箱内空气充分流通（可用压缩空气对内吹风）后，人方可进去工作。3.4.2拆软连接时，外观检查螺栓松动与否，接头是否过热变色，软连辫是否过热变色。3.4.3检查套管有无放电痕迹、油迹、裂纹，套管银层不脱落，清扫套管。3.4.4拆软连接时注意不要强行用力，以免损坏套管等，

17、工具不得砸伤套管，拆下得螺栓要保存好。5.检修工艺规程页14/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修3.5确认定子冷却水在运行中。3.6拆除测温元件与热控的连线，拆除测温元件的接地线。3.7 修前试验：停工待检点：H-13.7.1绝缘电阻及极化指数的测量。3.7.2直流耐压及泄漏电流的测量。3.7.3测量端部直流电压。3.7.4直流电阻的测量。3.7.5交流耐压。工序4、发电机解体前准备工作。4.1 拆除集电环装置隔音罩并做好标记。4.1.1拆除集电环装置隔音罩四周螺栓4.1.2将集电环装置隔音罩用钢丝绳生好。4.1.3由专人指挥将集电环装置隔音罩缓缓吊起,放置指定

18、位置。 4.1.4打开励磁引线罩，拆除励磁引线，并做好标记4.1.5取下所有碳刷并做好标记，拆除集电环刷架装置并做好标记。4.1.6拆除集电环与发电机转子间联轴器4.1.7将集电环装置吊装到指定位置，测量集电环椭圆度，有必要时进行处理。用专用清洗剂将集电环表面、通风槽、刷架、刷握进行清洗。4.2拆除发电机两侧端盖4.2.1做好标记，便于装复。4.2.2经测量证实无氢后，首先打开上方人孔门,使机内对空开放通风。4.2.3配合汽机检修人员拆卸发电机两端密封瓦。4.2.4拆卸两端上下外端盖连接螺栓，包括稳钉，用行车吊住上半个外端盖后，拆去上半个端盖紧固螺钉，尔后把上半端盖吊离放到检修场地。拆下的夹板

19、应做好标记。如有断裂应及时修补好。5.检修工艺规程页15/35设备编码文件编号设备/项目600MW汽轮发电机作业名称A级检修4.2.5测量内护板（内端盖）上导风圈与转子风扇叶片间隙，做好记录，装复时参考。4.2.6拆除内护板人孔门。拆卸上下护板连接螺钉，再拆除所有护板固定螺栓，把上半个护板吊放在检修场地。4.3测量定转子间隙：测量发电机定转子间隙（气隙），使用专用塞尺进行测量，可取上、左、右三点测量，测点应在大齿上，可通过盘动转子达到要求，如间隙误差偏大（定转子间隙误差应不大于5），在装复时由机务进行调整。4.4检查机务已拆卸下端盖上的下半油挡盖、轴瓦及密封瓦等。工序5、抽发电机转子停工待检点

20、：H-2 5.1抽发电机转子前准备工作5.1.1拆除接地碳刷。5.1.2检查发电机定冷水已停。5.1.3抽转子前确认各测量检查工作均结束，所有影响抽转子的零部件均已拆除。 5.1.4进入机膛护送转子的人员要穿软底鞋和无钮扣工作服，身上不得携带金属等物，带入带出的工具应进行登记清点，以防落入膛内。5.1.5转子的护环、风扇等处不得作为着力点，起吊用的钢丝绳根据实际吊运，确定转子重心，在转子重心两旁等距离处，将吊索缠绕转子一圈或吊索双绕。注意不应与风扇、护环、轴颈等处触及，以免受到损伤。5.1.6定子铁芯上垫放弧形滑板的橡胶垫应耐磨、耐冲击，有足够的强度，以防在滑移时破碎，碎块落入风道。5.1.7抽转子时，发电机两端应有专人监视定转子间隙，防止定转子相碰，防止封氢隔块被碰怀、脱落等，并不得使钢丝绳等触碰端部线圈、铁芯和绝缘引水管等。5.2 抽发电