15105高抽巷作业规程.docx

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15105高抽巷作业规程

编号：

FH-2011-12-2

分发号：

标识：

受控

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司丰汇煤矿

15105高抽巷掘进作业规程

工程名称：

15105高抽巷

编制人：

审查：

区长：

执行日期:

2011年12月2日

作废日期：

年月日

施工单位：

丰汇煤矿掘进一区

15105高抽巷掘进作业规程

矿审批意见

会审人员签字

单位

姓名

时间

技术科

年月日

通防科

年月日

机电科

年月日

调度室

年月日

安监科

年月日

掘进副总

年月日

掘进矿长

年月日

安全矿长

年月日

总工程师

年月日

批准人

年月日

《15105高抽巷》掘进作业规程贯彻、签字记录

贯彻人：

贯彻时间：

序号

学习签字

考试成绩

序号

学习签字

考试成绩

《15105高抽巷》掘进作业规程贯彻、签字记录

贯彻人：

贯彻时间：

序号

学习签字

考试成绩

序号

学习签字

考试成绩

矿审批意见……………………………………………………………………

作业规程贯彻和考试记录……………………………………………………

第一章概况………………………………………………………………6

第一节概述……………………………………………………………6

第二节编写依据……………………………………………………6

第二章地面相对位置及地质水文情况………………………………7

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况………………………7

第二节煤（岩）层赋存特征………………………………………8

第三节地质构造……………………………………………………9

第四节水文地质……………………………………………………9

第三章巷道布置及支护说明…………………………………………10

第一节巷道布置………………………………………………………10

第二节支护设计………………………………………………………12

第四章施工工艺………………………………………………………23

第一节施工方法………………………………………………………23

第二节施工工序及工艺流程…………………………………………23

第三节管线及轨道敷设………………………………………………26

第四节设备及工具配备………………………………………………30

第五章劳动组织及主要技术经济指标………………………………313

第一节劳动组织………………………………………………………31

第二节循环作业图表…………………………………………………32

第三节主要技术经济指标……………………………………………33

第六章生产系统………………………………………………………34

第一节通风系统………………………………………………………34

第二节压风系统………………………………………………………35

第三节防尘系统………………………………………………………36

第四节防灭火系统……………………………………………………36

第五节安全监测系统…………………………………………………36

第六节供电系统………………………………………………………37

第七节排水系统………………………………………………………38

第八节运输系统………………………………………………………38

第九节通讯系统………………………………………………………39

第七章灾害预防及避灾路线………………………………………39

第八章安全技术措施…………………………………………………42

第一节施工准备………………………………………………………42

第二节“一通三防”管理……………………………………………42

第三节顶板管理………………………………………………………43

第四节运输机管理……………………………………………………46

第五节机电管理………………………………………………………48

第六节运输管理………………………………………………………49

第七节耙装机管理……………………………………………………54

第八节放炮管理………………………………………………………55

第八节其它…………………………………………………………57

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称及适用范围

本《作业规程》适用的掘进巷道为15105高抽巷。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的：

掘进目的是为服务15105工作面的生产系统，满足工作面回采时的瓦斯抽放需要。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道设计长度：

1100m

服务年限：

2年

四、预计开、竣工时间

预计开工时间：

2011-12。

预计竣工时间：

2012-010。

第二节编写依据

一、《省煤管局批准120万吨/年机械化升级改造初步设计》

二、《省煤管局批准120万吨/年机械化采煤升级改造矿井地质报告》

三、《省煤管局批准120万吨/年机械化采煤升级改造矿井初步设计安全专篇》

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表

采区名称

一采区

地面标高（m）

+1116～+992

井下标高（m）

＋640～＋680

地面的相对

位置及建筑物

地面相对位于马家沟村铁路以南，地面无建筑物。

井下位置及掘进地面设施的影响

井下平面位于15105工作面轨道顺槽以西24米，与15#煤层高差45米至59米，与15105轨道顺槽平行施工，地面无建筑物，掘进对地面无影响。

邻近采区

开采情况

该巷道位于15103工作面西部，巷道为全岩巷道，掘进时可能遇到小的地质构造，对掘进无大的影响。

走向

真方位约180°00′00″

长度

1100m

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

15105高抽巷沿K4底板掘进，巷道高度2.6米，根据地质报告显示，巷道距15#煤层顶板45米至49米，巷道内含1-2层煤层，结构较简单，夹煤厚度在0.10-0.45ｍ之间。

15105高抽后沿K4砂岩底板布置，顶底板岩层为：

K4石灰岩0-3.56m之间，平均为1.8m，硬度系数5-7。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数

煤层瓦斯涌出量：

46.06m³∕min

煤层瓦斯等级：

高瓦斯矿井

煤尘爆炸指数：

无爆炸危险，爆炸指数0

煤层自燃发火期：

自燃发火等级为Ⅲ级，不易自燃。

三、地质柱状图：

附图1

第三节地质构造

本区段为一宽缓向斜构造，地层倾角不大，一般3--6度左右，局部达10度，根据15105轨道顺槽掘进时顶板观察，掘进时可能遇小的断层构造，对掘进无大的影响。

第四节水文地质

一、水文情况：

根据地质报告和临近矿区掘进资料推测，局部地段可能有涌水现象，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。

防治措施：

1、根据地质部门及时提供的水情预报，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，及时进行探放水，防止对掘进工作面造成影响。

2、注意顶板的水情观测，有异常情况及时汇报矿调度。

3、施工中要敷设一路排水管路，备好排水泵，做好排水准备工作。

4、为确保掘进时不受水的影响，必须保证相应的排水能力，规定：

当迎头出水量不大于10m3/h时，迎头50m范围内接好一台风泵、一路排水管路，另有一台风泵备用，当水量在10-30m3/h时将上述的风泵改为37KW或22KW的电泵；当水量在30-80m3/h时，停止掘进，必须使用两台37KW或22KW的电泵和两路排水管路排水，另外再备用两台37KW或22KW的电泵；当水量超过80m3/h时，另行编制施工方案进行处理。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

15105高抽巷从15103进风巷3F1导线点开门，接续15103进风联络巷水平施工34米，再拐正方位施工15105高抽巷，向南施工12米后按20°起坡，巷道顶板见K4灰岩顶板，巷道沿K4灰岩的顶板掘进，施工至切眼45米处时，以20°下山施工至15#煤层顶板，以有利于初采段瓦斯排放，斜巷段每间隔40米施工一个躲避硐室；向北施工12米后按8.5°下坡施工，与皮带大巷贯通，筑矸石仓。

15105高抽巷与15105轨道顺槽平行掘进，与15105轨道顺槽间距24米。

平面布置示意图

巷道地质剖面示意图：

附图3

第二节支护设计

一、巷道断面

15105高抽巷下平巷及穿层斜巷段采用半圆拱断面、锚网（喷）支护，巷道净宽2600mm，净高2800mm。

S掘=8.12㎡，S净=7.28㎡。

顶板遇K3灰岩后，断面改为矩形断面，巷道净宽2600mm，净高2600mm。

S掘=7.56㎡，S净=6.76㎡；开门联络巷段采用半圆拱断面、锚网支护，巷道净宽3200mm，净高3100mm。

S掘=10.88㎡，S净=9.92㎡；信号硐室采用半圆拱、锚网喷支护，净宽2000mm，净高2200mm；躲避硐室净宽1500mm，净高2000mm，深1500mm。

巷道断面：

说明：

1、图中单位尺寸均为mm。

2、顶帮锚杆每孔二卷Z2370型树脂药卷，加长锚固。

说明：

1、图中单位尺寸均为mm。

2、顶帮锚杆每孔二卷Z2370型树脂药卷，加长锚固。

说明：

1、图中单位尺寸均为mm。

2、顶帮锚杆每孔二卷Z2370型树脂药卷，加长锚固。

二、支护方式

（一）、临时支护

采用前探梁做临时支护，数量三根，每根前探梁用两个吊环固定，前探梁采用6.3kg∕ｍ的槽钢对焊而成，全长4.0ｍ，吊环形式为长方形，采用￠为20㎜圆钢和20㎜厚钢板加工制成，使用时必须上满丝。

两根前探量间距不小于1.2ｍ，用锚杆和吊环固定，锚杆的锚固力不小于150ｋＮ／根，前探梁与吊环及前探梁与顶板之间用木楔刹紧。

（二）、永久支护

15105高抽巷支护采用锚杆、钢筋梯、金属网、锚索、联合支护，矩形断面，净宽2600mm，净高2600mm。

半圆拱断面净宽2600mm，净高2800mm。

锚杆支护各项参数按悬吊理论计算如下：

1、锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2

式中：

L—锚杆长度，m；

H—冒落拱高度，m；

K—安全系数，一般取K=2；

L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；

L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；

其中：

砂岩中：

H=B/2f=3.2/（2×5）=0.32（m）

煤中：

H=B/2f=3.2/（2×4）=0.40（m）

式中：

B—巷道开掘宽度，取3.2m；

f—岩石坚固性系数，砂岩取5，煤取4；

则砂岩中：

L=2×0.32+0.5+0.1=1.24（m）

煤中：

L=2×0.40+0.5+0.1=1.40（m）

2、锚杆直径计算：

按杆体承载力与锚固力等强度原则选取，

有D＝1.13（Q/σ）1／2＝1.13（80000／570）1／2＝13.4（mm）

式中：

σ—锚杆杆体材料抗拉强度

Q—锚杆设计锚固力，80kN/根；

3、锚杆间距、排距计算：

通常间排距相等，取a=（Q/KHr）1／2

式中：

a—锚杆间排距，m；

H—冒落拱高度，取0.8m；

R—被悬吊砂岩的重力密度，取25.48kN/m3；

K—安全系数，一般取K=3；

a=[80÷（3×0.8×25.48）]1／2=1.14（m）

通过以上计算，15105高抽巷联络巷巷道支护选用直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，锚杆长度为2000mm，锚杆间排距均为800mm；15105高抽巷矩形段和半圆拱段均选用直径18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，锚杆长度为1800mm，巷道顶帮锚杆间距为900mm，排距为900mm。

1、巷道使用规格为1050×1650mm的金属钢筋网，15105高抽巷联络巷顶部每排布置7根锚杆，间排距为800×800mm，锚杆材质KMG500，锚杆规格为Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，配用阻尼螺帽。

2、15105高抽巷巷道使用规格为1050×1650mm的金属钢筋网，锚杆间排距为900×900mm，锚杆材质KMG500，锚杆规格为Φ18×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，配用阻尼螺帽。

3、巷道支护按中线在顶部布置第一根锚杆，依次按间距向巷道两帮打注，矩形断面帮部支护其中钢筋梯向下不大于200mm处打第一根锚杆，向下按要求依次打注。

4、每根锚杆使用一块120×120×8mm铁托盘，铁托盘必须压紧钢筋网和煤壁。

5、顶、帮锚杆都采用Z2370型锚固剂二支，加长锚固。

6、钢筋网网间搭接一个网格，每隔100mm连接一扣，每扣拧圈不低于三圈，联网丝为12#铁丝，长600㎜双股使用。

6、当顶板完好时一次施工两排钢带距离，当顶板破碎时每次只准架一排锚杆距离，顶、帮锚杆必须一次支护完成。

7、施工中当遇到断层、顶板破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，造成顶板破碎、离层严重、冒顶片帮时，应根据现场实际情况，及时采取缩小排距、加密锚杆、锚索、打注超前锚杆、打点柱等加强支护的措施，必要时采用矿工钢支架和锚网带联合支护。

当顶板出现淋水时，必须进行套棚，另行编制措施，但工作面必须保证有符合巷道断面的三架棚支护材料，并保证距工作面迎头不得大于100米。

（三）、锚网工程质量规定

半圆拱断面巷道工程质量规定表

（15105高抽巷联络巷）

项目

质量标准

部位

规格

巷道净宽

类别

合格

优良

左帮

拱基线

1600

主要巷道

0～+150

0～+100

墙中

1600

墙脚

1600

右帮

拱基线

1600

墙中

1600

墙脚

1600

无中线测全宽

0～+200

3200

巷道净高

主要巷道

0～+150

0～+100

拱基线上

1600

拱基线下

1500

无腰线测全高

3100

锚固力

≥8t

巷道坡度

３‰

锚杆间排距

-100～+100

８00×８00

锚杆孔深度

0～+50

锚杆角度

顶板≥75°，两帮≥80°

75°，80°

锚杆外露长度

露出托板

30～50

锚杆距迎头

≤900

半圆拱断面巷道工程质量规定表

（15105高抽巷）

项目

质量标准

部位

规格

巷道净宽

类别

合格

优良

左帮

拱基线

１３００

主要巷道

0～+150

0～+100

墙中

１３００

墙脚

１３００

右帮

拱基线

１３００

墙中

１３００

墙脚

１３００

无中线测全宽

0～+200

２６００

巷道净高

主要巷道

0～+150

0～+100

拱基线上

１３００

拱基线下

１５００

无腰线测全高

２８００

锚固力

≥8t

巷道坡度

２０％

锚杆间排距

-100～+100

９00×９00

锚杆孔深度

0～+50

锚杆角度

顶板≥75°，两帮≥80°

75°，80°

锚杆外露长度

露出托板

30～50

锚杆距迎头

≤900

15105高抽巷锚网支护矩形巷道工程质量规定表

项目

设计规格

（mm）

测量部位

质量标准（mm）

优良品

合格品

巷

道

轮

廓

上净宽

左

1300

巷道中线到帮部最上边的锚杆端头

0～+100（全宽）

0～+300

（全宽）

右

1300

中净宽

左

1300

巷道中线到帮部第三锚杆头的距离

0～+100（全宽）

0～+300

（全宽）

右

1300

下净宽

左

1300

底板向上300mm处的帮部断面轮廓线

0～+100（全宽）

0～+300

（全宽）

右

1300

净高

2600

底板到顶部锚杆头

0～+200

0～+300

锚固力

150kN

顶部锚杆

最低值符合设计要求

100kN

帮部锚杆

200kN

锚索

锚杆间排距

900×900

顶部间排

±100

900×900

帮部间排

锚杆外露

露出螺帽15—50

设计要求

锚索外露

150mm>300mm

设计要求

锚杆角度

设计标准

±5゜

锚杆预紧力矩

不小于150N.m

设计要求

钢带、托盘情况

压紧煤面（低洼处必须打）

设计要求

第四章施工工艺

第一节施工方法

本巷道开门点位于15105轨顺联络巷迎头，本规程所施工的巷道均采用人工抱钻湿式打眼放炮的方法破岩，人工联网、临时支护，使用单体锚杆钻机打顶部锚杆、风钻打注帮部锚杆。

采用P-60B型30kw耙斗式耙装机出矸，通过15105高抽巷联络巷煤溜，进入矸石仓转至第三运输皮带，由主运输皮带运至地面。

第二节施工工序及工艺流程

一、打眼方式：

巷道采用打眼放炮的方法落煤。

根据施工中腰线要求画出巷道轮廓线，定出打眼位置和方向，现场采用风钻打眼，φ42mm羊角钻头，人抱风钻，湿式打眼。

打眼时，风钻、钻杆与钻眼方向必须保持一致，推力要均匀，要注意观察钻孔水流情况，防止夹钎。

打完后眼后，必须用扫眼器将眼内的岩粉吹净，钻具、风水带撤至安全地点，吊挂、摆放整齐并保护好。

二、打眼机具：

采用风煤钻打眼。

风源来自地面压风机房。

三、降尘方法：

降尘方法采用湿式打眼、定炮使用水炮泥、放炮喷雾、装矸前洒水、放炮后洒水、爆破时使开启喷雾、降尘、综合降尘等降尘方法。

四、爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽法。

经检查所打炮眼合格后，用压风清除炮眼内粉尘泥浆，方可装药放炮。

1、炸药、雷管：

使用煤矿许用3#乳化炸药、毫秒延期电雷管1-5段，电雷管必须编号。

最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

2、装药结构

正向柱状装药结构。

装药结构图：

三、起爆方式：

起爆使用MFB-200型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串、并联联线。

炮眼布置图见、爆破说明表。

四、施工工艺流程

安全质量检查机械设备日常维护水路、电路、油路检查放炮出矸临时支护打注顶帮部及两帮上部锚杆清理工作面进行下一循环放炮和支护工序清理工作面和设备交接班

循环进度1.6米，最大控顶距1.8米，特殊情况顶板破碎应适当加密锚杆，缩小间排距，锚杆间排距为600mm×600mm；两帮破碎时，采用帮部小钢筋梯加固。

第三节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按我矿《综掘精品工程标准》要求吊挂。

一、电缆的悬挂

1、在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，电缆钩间距统一为2米，在道岔及巷道转弯处电缆钩应加密。

2、在倾角30°以上的井巷中，电缆应用夹子，卡箍或其它夹持装置进行敷设，夹持装置应承受电缆重量，并不得损伤电缆。

3、水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，在直巷内要有5%左右，在道岔与拐弯处要有10%左右。

4、电缆原则上与管路分帮悬挂，不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。

5、电缆与压风、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。

6、电力电缆应与通讯、监控、信号线分挂在巷道两侧，带电的电缆不得盘圈，但采、掘机组供电电缆不受此限。

7、井下巷道内新敷设的电缆，每隔一定距离和有分路的地点，均应悬挂注有电缆编号、型号、规格、电压、用途、走向、长度等标志牌，以便识别。

8、四小线及高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，确因条件限制，四小线可同时占用一个电缆钩。

9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并用黄泥严密封堵管口。

10、电缆敷设排列：

应按照四小线、高压电缆、低压电缆从上到下排列，电缆不得有交叉现象。

2、电缆的连接

1、电缆的连接必须采用与电气性能相符，且具有阻燃和“MA”标志产品连接装置。

2、电缆连接装置不应设在有淋水地点，连接装置应略高于电缆敷设高度，应单独进行固定，金属连接装置都应设置局部接地极。

3、对每个电缆连接装置应注有编号、用途、截面、区段长度及维护人的标志牌，标志牌应打印规范，准确无误。

二、管路安装标准

1、管材的选取

压风采用φ90聚乙烯管材，供水和排水管路采用φ110x6的钢丝聚乙烯管材

2、管路的安装高度

安装后的管路最低点距轨面净高不低于1.5米。

3、管路的固定方式

管路采用废旧复新锚杆吊挂，镀锌钢带卡箍固定，间距4米，按照供水、压风、排水管路由上向下一字排开。

4、管路的颜色

①压风管路采用黑色，闸阀采用不锈钢球阀。

②洒水管路为天蓝色，支阀采用不锈钢球阀。

③排水管路采用深蓝色

5、闸阀及支阀的要求

①闸阀、支阀手柄一律向上或斜向上布置，闸阀间距为500米。

②支阀间距为50米。

6、其它要求

（1）闸阀、支阀应视介质工作压力的1.5倍选取。

（2）压风支阀统一为DN40Pg10kg/cm2，洒水支阀采用DN20Pg40kg/cm2的球阀。

（3）闸阀与管径同径，同一支路管径应相同。

（4）过道处为了减少阻力，应用比较圆滑的方式过

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