锅炉41石膏旋流器废水旋流器检修工艺卡重点讲义资料.docx

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锅炉41石膏旋流器废水旋流器检修工艺卡重点讲义资料

石膏旋流器、废水旋流器

检修工艺卡

编号：

检修性质：

设备编号：

检修单位：

工作负责人：

检修时间：

编制：

审核：

批准：

2007-06-15发布2007-06-30实施

1.目的

1.1规范检修行为，确保石膏旋流器、废水旋流器检修质量符合检修规程规定要求。

1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2适用范围

2.1适用于石膏旋流器、废水旋流器的检修工作。

3概述

3.1概述

3.1.1石膏旋流器、废水旋流器,由南非MULTOTEC制造生产，石膏旋流器型号为VV100-8-1/A-A/23，旋流站处理能力（单台）为45m3/h，旋流站阻力（单台）为130kPa，旋流器直径100mm，旋流子数量（单台）为3个（2用1备），溢流含固量≥50%，底流含固量≤3.2%；废水旋流器型号为FC40-5-1/A-C/9，旋流站处理能力为8m3/h，旋流站阻力（单台）为275kPa，旋流子数量（单台）为3个（2用1备），溢流含固量≥10%，底流含固量≤1.5%。

2007年1月17日168小时试运结束正式投运。

3.1.2本次检修停工待检点：

H点，见证点：

W点。

4引用文件

石膏旋流器、废水旋流器图纸，石膏旋流器、废水旋流器说明书、《河南华润电力古城有限公司脱硫检修规程》。

5修前准备

5.1安全措施及检修工作票

□5.1.1严格依照《电业安全工作规程》,作好安全防护措施。

□5.1.2严格执行检修管理制度,开工前认真办理工作票。

5.2备品备件

□5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备

5.3工具

□5.3.1工具

12″扳手2把、100MM螺栓刀1只、100mm扁铲1只、毛刷1只、20mm铜棒1只、2P手锤1只、1M撬扛2根、记号笔1只、拆轴承箱专用工具、内六角扳手1套、10P大锤1只、46呆板子2把、水平仪1只、百分表4只、百分表座4只、0.5T手动葫芦1个、300mm游标卡尺1把、石膏旋流器、废水旋流器检修专用工具2套、石膏旋流器、废水旋流器转子支架1套、2T手动葫芦1只、敲击扳手36#

5.4检修前准备工作

□5.4.1工作票已办理，检修设备安全隔离措施已确认。

□5.4.2检修位置脚手架已搭设好，并经安监人员验收合格.

□5.4.3检修位置保温已拆除，检修场地清洁。

□5.4.4检修场地照明充足，消防器材配备齐全。

□5.4.5做好设备检修前设备运行及存在的主要问题的原始记录。

□5.4.6设备检修用的材料、备品、配件、专用工具、一般工具、安全用具、起吊用具准备齐全。

□5.4.7电动起吊装置完好无损，具备使用条件。

□5.4.8设备检修工艺卡已编制、批准，并对检修人员进行交底。

6检修工序

6.1沉砂嘴检查：

6.1.1取下沉砂嘴：

6.1.1.1从锥体上取下沉砂嘴的卡套。

6.1.1.2从沉砂嘴的卡套上取下沉砂嘴。

6.1.1.3松开卡套螺栓，拿出沉砂嘴，清洗锥体延长体（如果不清洗锥体延长体，这样会加速锥体延长体和沉砂嘴的磨损）。

6.1.1.4插入一个新的沉砂嘴（安装沉砂嘴的方向必须准确）。

6.1.2确定沉砂嘴的原始直径。

6.1.3测量沉砂嘴的实际直径。

6.1.4如果沉砂嘴有10%的部分被磨损，这时就需更换它，请参考一下图表。

下表标明沉砂嘴的原始直径和可承受的最大直径对比尺寸表：

原始直径

可承受的最大直径

8mm

9.0mm

10mm

11.0mm

12mm

13.5mm

14mm

15.5mm

16mm

17.5mm

18mm

19.5mm

20mm

22.0mm

25mm

27.5mm

30mm

33.0mm

35mm

37.5mm

38mm

39.5mm

40mm

44.0mm

45mm

49.5mm

50mm

54.5mm

55mm

59.5mm

60mm

64.5mm

65mm

69.5mm

70mm

74.5mm

75mm

79.5mm

80mm

84.5mm

85mm

89.5mm

90mm

94.5mm

95mm

99.5mm

100mm

109.5mm

6.1.5往沉砂嘴的卡套插入一个新的沉砂嘴。

6.1.6把沉砂嘴同锥体连接起来。

6.2旋流器内部的部件检查：

6.2.1检查旋流器内部各个部件的磨损情况：

6.2.1.1取下溢流弯管并用软管冲洗。

6.2.1.2取下法兰连接并冲洗。

6.2.1.3取下螺栓并清洗。

6.2.1.4取下分离式的法兰盘并用软管清洗部件（当清洗时应抓好法兰底盘，以免清洗时滑落，此步检查是为了避免旋流器的破损）。

1）检查部件的磨损情况。

2）磨损情况严重时请更换部件。

6.2.2检查溢流嘴：

6.2.2.1取下溢流嘴

6.2.2.2从进料头部取下溢流嘴（见右图）。

6.2.2.3冲洗溢流嘴并检查它的磨损情况。

6.2.2.4磨损情况严重时请更换部件。

6.2.3检查沉砂嘴：

磨损情况严重时请更换沉砂嘴。

6.2.4检查桶体/锥体/锥体延长体，清洗桶体/锥体/锥体延长体并检查磨损情况；更换磨损严重的部件。

6.2.5检查进料头部：

6.2.5.1检查进料头部

6.2.5.2清洗进料头部

6.2.5.3检查磨损情况

6.2.5.4若磨损情况严重，请更换部件。

6.3检查旋流子：

6.3.1沉砂咀衬垫

6.3.1.1在正常的操作条件下，沉砂咀一般能用2-3月。

在这个期间，他们的大小将增加10-20％。

6.3.1.2沉砂咀需要每周被检查一次。

因为沉砂咀的磨损，因此底流的密度将降低。

而单个旋流子的密度将能被增加。

在任何的时候，旋流器的操作压力将超过设计压力即高于20kPa，否则增加衬垫将经过旋流器。

6.3.1.3当更换沉砂咀时，锥形的部分必须插入锥体的延伸部分。

陶瓷卡套的耐磨性比聚亚氨脂的更持久些。

使用陶瓷沉砂咀的优点是旋流器的底流密度将保持很长的一段时间。

6.3.2旋流子的进口头部和溢流咀（必须每3个月检查一次衬垫），当衬垫破损时，在正常情况下进口头部显示很深的凹槽，这时就要更换衬垫了。

6.3.3进口头部：

进口磨损主要是在漩流器的漩涡处，并且必须在任何气旋处都被检测。

如果衬垫是陶瓷的，进口头部必须被更换。

6.3.4锥体：

旋流器的锥体不能安装的太高，它只在锥体的底部被检测。

如果旋流器锥体的直径超过了23mm，然后这个锥体必须被替换。

6.4分配器零件的检查：

6.4.1过滤器：

过滤器在检测时需要清洗。

必须保证每个孔没有障碍物。

如果没有过滤器，它将限制了分配器的流量。

6.4.2封条：

在一般条件下，分配器的封条必须被检查。

如果出现裂缝，封铅必须被更换。

6.4.3重新安装分配器：

6.4.3.1用清水清洗分配器

6.4.3.2将锥体插入分配器的口中，并且确保封条密封完好。

6.4.3.3将进口头部插入锥体，并且确保封条密封完好.

6.4.3.4将溢流咀很小心的插入进口头部。

6.4.3.5换掉滤网上的封条。

6.4.3.6在分配器的中心安装上滤网。

6.4.3.7必须小心安装，以便确保所有的安装必须恰到好处（比如：

旋流器进口和锥体之间的连接，以及旋流器进口和溢流咀的连接）。

6.4.3.8小心安装卡套。

它将固定在溢流咀上，在它安装后，并不能移动。

6.4.3.9溢流盖现在已被替换，并把螺栓拧紧。

6.5试运：

当用水测试时，新的旋流子会有一点泄漏。

若泄漏仅一点的话，没有必要拧紧螺栓，因为当注入浆料时旋流子会自行密封。

（过度拧紧旋流子的螺栓会导致旋流子内部本是宽松的衬垫和聚氨酯旋流子其它部件的变形）

6.6旋流子在运行中易出现的问题：

问题

原因

解决方法

旋流子不能进料

泵没有插电源

检查泵的供电情况

旋流子脱离了进料槽

检查阀门是否打开

浆料槽堵塞

人工清洗浆料槽

泵的抽气管堵塞

冲洗

泵的浆料运输管道堵塞

冲洗

泵不能正常工作

检查并维修浆料泵

浆料槽溢出

进料的体积流量过大

如果浆料的增加是短期的，可以忽略；

如果长期存在这个问题，要鉴别原因，如果有必要，可提高泵的转数。

如果泵的转数超过了设计规范，旋流子就会被损坏并且运行受到严重影响。

如果你不能确定如何解决，向MULTOTEC征求建议。

泵的转数太低

提高泵的速度

AV-皮带被损坏

重新定位或者更换。

浆料运输管部分堵塞

冲洗

如果依然堵塞持续，检查管道的内衬是否松弛。

浆料槽溢出

浆料泵的内衬损坏

更换

浆料泵的叶片损坏

更换

相对于自身的负荷，旋流子的设计尺寸太小

核查设计参数的准确性。

如果不正确，联系MULTOTEC，重新计算旋流子的规格。

问题

原因

解决方法

浆料槽抽空

进料的体积太小

如果浆料体积的减少是短期的，可以忽略；

如果这个问题持续的话，要鉴别原因，如果有必要，可减少浆料泵的转数。

泵的转数太高

减少泵的转数。

相对于自身的负荷，旋流子的设计尺寸太大

核查设计参数的准确性。

如果不正确，联系MULTOTEC，重新计算旋流子的规格。

压力值的上下波动

由于浆料槽设计上的不合理，固料在浆料槽里逐渐减少

修正浆料槽在设计上的错误。

浆料槽的液位控制仪不能正确地工作

检查并调整。

进入浆料槽的浆料变动幅度较大

如果是波动是短期的，可以忽略；

如果这个问题持续的话，要鉴别原因，可对进料做适当调整。

浆料槽抽空

浆料泵的转数太高

减少浆料泵的转数，直到符合设计的压力标准。

旋流器的溢流咀太大

更换一个尺寸稍小的溢流咀。

压力表的错误

更换。

沉砂咀呈喷雾

式状放射

沉砂咀尺寸太大

更换一个尺寸稍小的沉砂咀。

沉砂咀磨坏

更换

问题

原因

解决方法

沉砂咀呈绳状放射

沉砂咀尺寸太小

更换一个尺寸稍大的沉砂咀

沉砂咀部分堵塞

中止旋流子，清理堵塞现象。

旋流器浆料密度太低或旋流器进料吨数太高

如果绳状现象是短期的，可以忽略；

如果这个问题持续存在，要鉴别原因，并解决问题。

旋流器溢流浓度太高

浆料中的含水量太小

往浆料槽/顶部水箱中加水，直到符合设计上的浓度标准。

如果浓度的升高是短期的，可以忽略；

如果这个问题持续存在，要鉴别原因，并解决存在的问题。

旋流器溢流浓度太低

浆料中的含水量太大

减少浆料槽/顶部水箱中的注水量。

旋流器底流浓度太高

沉砂咀尺寸太小

增大沉砂咀的尺寸。

旋流器底流浓度太低

沉砂咀磨坏

更换

沉砂咀尺寸太大

更换一个尺寸稍小的沉砂咀

旋流器溢流颗粒大

沉砂咀负荷超载

增大沉砂咀的尺寸。

溢流咀太大

更换一个尺寸稍小的溢流咀。

旋流器的进料密度太高

减小进料的密度，通过：

●加水

●减小浆料中的固含量。

运行压力太低

增大工作压力，通过：

●加水。

●提高泵的转数。

问题

原因

解决方法

旋流子溢流颗粒过小

溢流咀尺寸太小

更换一个尺寸稍大的溢流咀

旋流器浆料密度太小

增大进料密度，通过：

减小水量

增加浆料固含量

工作压力太高

减小水的增加量和减少泵的转数。

旋流器底流颗粒过小

沉砂咀尺寸太大

减小沉砂咀尺寸

沉砂咀磨坏

更换

溢流咀尺寸太小

更换一个尺寸稍大的溢流咀

工作压力太高

减小工作压力，通过：

●减少加水量，减少泵的转数。

旋流器底流颗粒太粗

溢流咀太大

更换一个尺寸稍小的溢流咀。

工作压力太低

●增加工作压力，通过：

●加水。

●提高泵的转数。

7质量记录

7.1附表1《石膏旋流器、废水旋流器检修前原始数据记录》

7.2附表2《石膏旋流器、废水旋流器检修、回装数据记录》

7.3附表3《石膏旋流器、废水旋流器检修完工报告单》

7.4附表4《石膏旋流器、废水旋流器检修质量控制表》

附表1河南华润电力古城有限公司

机组石膏旋流器、废水旋流器检修前原始数据记录

项目

测量人/日期

备注

标准值

实测值

附表2河南华润电力古城有限公司

机组石膏旋流器、废水旋流器检修、回装数据记录

项目

测量人/日期

备注

标准值

解体

组装

附表3

河南华润电力古城有限公司

机组石膏旋流器、废水旋流器检修完工报告单

项目名称

验收级别

□一级□二级□三级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、检修中更换的备品配件及数量

五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

六、技术记录情况

七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况

八、设备检修评价

附表4：

河南华润电力古城有限公司

机组石膏旋流器、废水旋流器检修质量控制表

客户名称

设备型号

制造厂家

检修项目

检修性质

项目负责人

总体验收日期

质量控制点

W:

3H:

3

计划工日

天×人

实际工日

开工日期

竣工日期

序号

作业流程

质量技术要求

控制点

负责人签证

验证人员签证

顾客验证

C

B

A

注：

1、W点必须经C、B两级验证人员签字。

2、H点必须经C、B、A三级验证人员签字。

3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。

4、验证人员为：

工作负责人、项目负责人C、项目部执行经理B、技术支持部专工A。