煤矿综掘工区工程QC小组成果.docx
《煤矿综掘工区工程QC小组成果.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿综掘工区工程QC小组成果.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
煤矿综掘工区工程QC小组成果
一、QC小组概况
1.小组简介:
兴隆庄煤矿综掘一队工程管理QC小组成立于一九九四年一月(见表1),主要由区队管理干部、工程技术人员和班组骨干组成(见表2),多年来,我队始终坚持开展各种形式的QC小组活动,充分发挥小组成员的能动性和积极性,积累了丰富的活动经验,并将活动成果应用到生产中去,为我矿保持可持续发展,做出了应有的贡献,并在99年中,连续两次刷新了全国锚网单头最高记录,创造了可观的经济效益和社会效益。
表1:
小组简介表
活动课题
提高煤巷锚网支护可靠性
小组成立
1994.1
注册号
SCXLZK008-2003
课题注册
2003.1
出勤率
100%
月活动次数
2次
TQC教育
50h/年
活动期
2003.1~2003.8
巩固期
2003.9~2003.11
小组人数
10人
成果发布
刘中
表2小组成员情况表
姓名
性别
年龄
工龄
文化程度
职务
小组职务
王鹏
男
32
12
大本
队长
组长
田宝树
男
45
25
中专
副队长
副组长
刘建法
男
38
23
中专
副队长
副组长
王绪民
男
42
21
高中
副队长
副组长
胡兰田
男
33
10
大学
技术主管
副组长
阚伟华
男
32
10
大专
技术员
成员
刘中
男
24
3
中专
技术员
成员
韩培亮
男
47
24
初中
工长
成员
郑明
男
36
15
初中
班长
成员
蒋德刚
男
32
14
初中
班长
成员
班中骨干管理干部
3人,占4人,占
30%40%
工程技术
人员3人,占30%
图1小组成员构成及规模图
2.小组成果介绍:
我队工程管理小组自一九九四年活动以来,连续六次获得局优秀QC小组,同时一次获煤炭工业部优秀,二次获济宁市优秀,一次获省优秀,一次获中国媒质协优秀QC小组。
选择什么课题
二、课题选择:
矿方针:
深化改革,科技创新
加强管理,提质增效
矿目标:
7603146
形势要求
锚网支护质量低是制约锚网支护可靠性的关键因素,锚网支护质量的高低,制约着我矿能否完成今年的奋斗目标
队方针:
加强管理,提高质量促进安全,增加效益
队目标:
896950
选择课题:
提高锚网支护可靠性
图2:
课题选择方框图
三、现状调查表
(一)调查分析现状:
为确定小组活动的目标值,我们对二○○二年1~12月份的锚网支护质量进行了统计,如下表:
表3:
2002年1~12月份锚网支护质量统计表
月份
1
2
3
4
5
6
合计
锚网进尺
680
670
860
730
660
980
优良进尺
600
600
860
690
600
900
合格进尺
80
70
0
40
60
80
可靠性(%)
88
89.6
100
94.5
90.9
91.8
月份
7
8
9
10
11
12
合计
锚网进尺
885
840
790
920
950
890
9855
优良进尺
800
790
740
880
950
830
9190
合格进尺
85
50
50
40
0
60
615
可靠性(%)
90.4
94
93.7
95.7
100
93.3
93.3
(二)调查分析原因:
通过队质量验收员验收,我们分别从2002年1月至2002年6月统计的锚网支护可靠性差的点中任意抽出156个,对其影响因素进行排列(见表4):
表4:
2002年1~6月任抽156个不合格点分类表
序号
影响因素
频数(个)
累计频数(个)
频率(%)
累计频率(%)
1
巷道成型差
71
71
45.51
45.51
2
职工技术低
65
136
41.67
87.18
3
支护材料差
5
141
3.21
90.39
4
地质条件差
5
146
3.21
93.60
5
现场管理差
3
149
1.92
95.50
6
其他
7
156
4.48
100
由表四可以看出,造成锚网支护可靠性低的主要原因是巷道成型差和职工技术低。
四、目标值分析:
1.目标值:
根据上述问题分析,经过小组成员充分讨论,我们提出的目标值是:
在使用锚网支护的同时,使影响锚网支护可靠性的巷道成型差、职工技术低等主要影响因素降低到20%。
2.可行性分析:
⑴矿领导的重视和有关部门的大力支持。
⑵全队干部职工质量标准化意识的明显增强。
⑶小组成员结构合理,区队领导重视、参与,且又多年从事QC攻关活动,经验丰富。
⑷通过QC攻关,随着锚网支护可靠性的解决,比较中肯的目标值是可以实现的。
五、原因分析
(一)因果分析:
利用因果分析图,从人、机、料、法、环五个方面对材料浪费的问题进行定性分析(见图3、图4)
机检修不及时人
设备性能差设备管理差司机技术差
巷
检修不到位司机技术低道
成
型
回收不彻底照明差内外喷雾差差
截割刷边差粉尘多
法环
除尘风机使用不正常
图3:
巷道成型差因果分析图
还有什么原因呢?
料人
支护材料差材料搭配差职工培训差思想素质低
职
工
素
质
支护参数差低
施工工艺差地质条件差沿空巷道变形大
法环
图4:
职工素质差因果分析图
(二)、因确定(见表5):
表5要因确定表
NO.
原因
确认方法
确认人
确认时间
要素性质
1
司机素质低
根据我队平时对职工的素质教育,职工素质比较高
小组成员
4.25
次要因素
2
司机技术低
1.现状:
司机新老交替,老司机退居二线,新司机经验少,技术差
2.与新司机座谈,共同认为与老司机尚有一定差距
小组成员
田宝树
4.20
4.25
主要因素
3
检修不及时
现状:
区队专门安排检修班检修,设机修工一名,及时解决生产中出现的设备问题
小组成员讨论
4.25
次要因素
4
检修不到位
现场调查:
职工反映,根据平时生产状况,检修工作完全能满足生产需要
胡兰田
4.23
次要因素
5
设备性能差
1.对比:
我队一直使用佳木斯产型号为MRH-S100-41综掘机,该机性能良好,能截割到位
2.司机反映:
截割设备性能满足要求
小组成员
刘建法
4.23
4.25
次要因素
6
截割顺序差
1.调查司机:
完全按规程要求截割
2.现场观察:
符合截割顺序要求
王绪民
胡兰田
4.22
4.23
次要因素
7
刷边差
1.调查司机:
刷边不太彻底
2.现场观察:
截割后不按规程刷边
3.原因分析:
为赶进尺忽略刷边
王鹏
韩培亮
小组分析
4.21
4.22
4.25
次要因素
8
照明差
1.现场观察:
照明满足生产需要
2.各照明设备齐全有效
小组分析
4.24
次要因素
9
内外喷雾差
现状:
内外喷雾齐全有效,且使用正常
小组分析
4.25
次要因素
10
除尘风机使用不正常
1.调查司机:
截割时一般不开
2.维修工:
除尘风机一般不检查
3.现场观察:
风筒距迎头较远,且无法开机
胡兰田
韩培亮
4.20
4.23
主要因素
11
职工素质低
同末梢因素1
小组成员
4.25
次要因素
12
职工技术低
1.现状:
现有支护工基本以老工人为主,经验丰富,技术过硬
2.技术培训:
我队重视对职工的培训,且保证培训质量
3.调查:
职工认为技术不是问题
小组成员
胡兰田
小组成员
4.25
4.25
主要因素
13
支护材料差
1.来源:
经过实验确定的支护材料
2.矿支持:
随时更改支护材料
3.讨论:
能满足使用要求
小组成员
4.25
次要因素
14
材料搭配差
1.现状:
经专家建议搭配材料
2.调查:
材料搭配符合要求
小组成员
4.25
次要因素
15
施工工艺差
1.现状:
该施工工艺是多年实践的结果,是我矿“九五“攻关的重点
2.现场观察,符合规定
小组成员
胡兰田
4.20
次要因素
16
地质条件差
1.矿压分析:
根据我矿煤岩特征分析,我矿煤岩稳定性较好,属中等以上稳定岩层
2.措施:
地质构造处,采用架棚支护
刘中
4.23
次要因素
17
沿空支护参数差
1.调查:
在现有支护条件下,沿空巷道变形大
2.技术分析:
沿空巷道受采空工作面残余压力和开拓巷道双重压力,围岩应力集中,易变形
小组讨论
4.25
主要因素
综合
(一)、
(二)进行定性分析,可以看出,造成锚网支护可靠性低的主要原因是巷道成型差和职工技术低。
六、对策(见对策表6)
表6对策表
序号
原因
现状
对策
措施
目标
执行人
时间
1
司机技术低
新老司机截割水平相差大
提高新司机的操作水平
1.采用已老代新的培训方式
2.组织培训学习
3.现场由老司机指导
新司机操作能够截割到位
王鹏
田宝树
胡兰田
平时
6月份
平时
2
除尘风机使用不正常
不常开
监督正常使用
1.加强除尘风机维修,保证除尘风机正常运转
2.严格监督除尘风机的正常使用
降低迎头粉尘到最低限度
胡兰田
王鹏
平时
3
职工技术低
新老职工技术水平相差大
提高新职工的技术水平
1.采用以老代新的培训方式
2.经常组织培训学习
3.利用“每周一课”学习
新职工技术水平达到老职工水平
田宝树
王鹏
胡兰田
平时
4
沿空巷道支护参数差
原有支护不能满足支护要求
修订支护参数
1.加强矿压观测,并根据不
同情况及时更改支护参数
2.加强施工管理,严格施工
质量
支护参数符合沿空巷道支护要求
胡兰田
刘中
平时
实施一:
加强对新司机的技术培训,提高新司机的技术水平
七、对策实施
根据对策内容,区队组织新司机集中培训学习,在现场采用以老代新的方式对新司机进行培训,现场由老司机亲自指导
实施二、加强对除尘风机的日常管理,确保正常运转
通过严格监督除尘风机的正常使用,加强除尘风机的日常维修来加强对除尘风机的日常管理,保证了除尘风机的正常运转
实施三、加强对职工的技术培训,提高职工的技术水平
根据对策内容,区队组织新职工集中培训学习,在现场采用以老代新的方式对新职工进行培训,同时利用每周一课时间对新职工进行培训
实施四、修改支护参数,加强对沿空巷道支护的管理
加强矿压观测,并根据不同情况及时更改支护参数;加强施工管理,严格施工质量。
98.8%
八、效果检查
98%
20031年1~8月份锚网支护可靠性
95.12%
2003年区队目标
2002年锚网支护可靠性
图5:
目标值效果对比柱状图
由表7、图5以看出,2003年1~8月份锚网只户可靠性达到并超过了队年初方针目标值。
(一)控制效果对比(见表8、图6):
表8:
活动后任取100个不合格点分类表
序号
影响因素
频数(个)
累计频数(个)
频率(%)
累计频率(%)
1
巷道成型差
32
32
32
32
2
职工技术低
25
57
25
57
3
支护材料差
19
76
19
76
4
地质条件差
9
85
9
85
5
现场管理差
7
92
7
92
6
其它
8
100
8
100
87.18%
活动前
2002年
17%
活动后
2003年1~8月份
图6:
效果控制对比柱状图
由表8、图6、可以看出,影响锚网支护质量的主要原因巷道成型差、职工技术低已基本得到控制和解决,达到并超过预定的目标值。
(三)经济效益和社会效益
1.通过对巷道成型率的控制,锚网支护的可靠性提高了,维修成本降低了,从而降低了消耗,为国家节约了资金。
1—8月份,与去年同期相比,每米巷道锚网支护可节约材料费用56.158元,累计节约资金338183.476元,因此,本次活动经济效益还是比较客观的。
2.锚网支护可靠性的提高,也为我们带来了良好的社会效益,它带动了全队职工质量意识的提高,为推动我矿的全面质量管理,起到十分重要的作用。
在全队形成了一种人人抓生产,人人抓安全,人人抓质量的良好氛围。
同时,各项措施、制度的制定实施,使巷道成型差这一薄弱环节进一步得到改善,也促进了各项安全生产。
已经企管科认可。
九、巩固
(一)巩固措施:
1.将制定的各项制度报企管科审批后,纳入区队管理制度。
2.在严格各项制度正常执行的情况下,必须加强区队领导。
3.必须加强质量教育,强化质量意思,加强职工思想素质教育,提高职工主人翁意识。
4.继续开展QC小组活动,随着生产中出现的新问题,通过QC攻关,并及时解决。
5.加强安全与质量监督检查,形成全员、全方位的质量体系与安全体系,严格现场检查与验收制度。
6.必须保证小组活动在已取得新水平的基础上继续运行下去,以防止问题的重复发生。
(二)巩固效果
经过企管科验收和小组成员现场确认,对二○○三年九月、十月、十一月三个月锚网支护可靠性进行调查,均已达到并超过了目标值。
十、总结回顾及今后打算
(一)总结回顾:
1.通过本次PDCA循环,我们解决或基本解决了影响锚网支护可靠性中巷道成型率方面的问题,使巷道锚网支护可靠性大大提高,为矿、队方针目标的实现奠定了基础。
2.锚网支护可靠性尚未达到全优。
(二)今后打算
1.锚网支护可靠性达到99%,力争达到全优。
2.锚网支护可靠性是下次PDCA循环工作的重点。
3.提出明年活动课题:
提高锚杆施工质量