四川省职业院校技能大赛中职组教师组数控综合应用技术赛项规程.docx
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四川省职业院校技能大赛中职组教师组数控综合应用技术赛项规程
2021年四川省中职学校技能大赛
“数控综合应用技术”赛项规程
一、赛项名称
（一）赛项编号：
ZZ-202103
（二）赛项名称：
数控综合应用技术
（三）赛项组别：
教师组
（四）赛项归属产业：
加工制造类
（五）赛项归属专业大类
“机械制造技术051100”、“机械加工技术051200”、“机电技术应用051300”、“机电设备安装与维修051600”、“汽车制造与维修051700”、“数控技术应用051400”、“模具制造技术051500”、“船舶制造与修理051900”“船舶机械装置安装与维修052000”。
二、竞赛目的
通过竞赛，展示参赛教师的数控综合加工技能，检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力，以及运用专业知识处理问题的综合能力。
考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识；促进教师相互学习与相互交流，提升中职学校数控综合应用技术专业教师的指导水平，引领职业院校专业建设与课程改革,促进产教融合、校企合作、产业发展,展示职教改革成果及师生良好精神面貌,促进数控相关专业建设水平不断提高。
培养适应企业需求的数控综合应用技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。
三、竞赛内容
数控综合应用技术竞赛内容及时长
序号
竞赛模块
竞赛内容
成绩比例
备注
1
组合赛件加工
根据任务书要求，利用现场提供的数控机床、CAM软件和毛坯等，按照国家职业标准和安全生产规范，完成车削赛件、铣削赛件及车铣复合赛件的加工。
86%
竞赛时间共180分钟，各竞赛模块时间自行分配。
2
赛件装配及功能测试
根据任务书要求，按照机械装配规范，完成赛件的装配和调试，进行既定功能测试。
竞赛结束后公开进行。
10%
3
职业素养
按照安全生产规范，从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）、完成任务的计划条理性及遇到问题时的应对状况、尊重赛场工作人员、爱惜赛场的设备和器材、保持赛位的整洁等方面进行考核。
4%
合计
100%
四、竞赛方式
（一）竞赛方式：
团体赛
竞赛以团队方式进行，统计竞赛队的总成绩进行排序。
（二）组织机构：
在四川省中职学校技能大赛组委会的领导下，由四川省蒲江县职业中专学校牵头成立2021年四川省中职学校“数控综合应用技术”技能大赛执委会，下设本赛项裁判组、仲裁组等工作机构。
（三）竞赛需采取多场次进行，由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签，确定各队参赛场次。
参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。
（四）赛场的赛位号统一编制，参赛选手在比赛前60分钟到赛项指定地点接受检录，进场前30分钟抽签决定赛位号，抽签结束后，随即按照抽取的赛位号进场，然后在对应的赛位上完成竞赛规定的工作任务。
赛位号由参赛选手抽取，抽取赛位号的步聚：
1.抽签由裁判长主持；
2.参赛选手随机抽取赛位号，并在赛位记录单上签名确认；
3.赛位号不对外公布，抽签结果由赛项办公室密封后统一保管，在评分结束后开封统计成绩。
五、竞赛流程
（一）竞赛日程
具体的竞赛日期，由四川省中职学校技能大赛组委会及执委会统一规定，竞赛期间的日程安排如下：
数控综合应用技术竞赛时间安排
日期
时间
内容
备注
第一天
9:
00～12:
00
参赛队报到、交存工具
学生组、教师组
13:
00～16:
00
选手熟悉比赛场地
15:
00～16:
00
裁判员报到
16:
00～17:
30
裁判员培训、参赛队抽取轮次
第二天
7:
00～7:
30
第一批选手检录、抽签工位号
学生组
比赛
7:
30～8:
00
第一批选手安全生产教育，入场，熟悉机床，检查下发物品
8:
00～13:
00
第一批选手实操竞赛（5小时）
13:
00～13:
30
第二批选手检录、抽签工位号
13:
30～14:
00
第二批选手安全生产教育，入场，熟悉机床，检查下发物品
14:
00～19:
00
第二批选手实操竞赛（5小时），前一批试件成绩评定
19:
00～22:
00
试件成绩评定
第三天
6:
00～6:
30
第三批选手检录、抽签工位号
学生组
比赛
6:
30～7:
00
第三批选手安全生产教育，入场，熟悉机床，检查下发物品
7:
00～12:
00
第三批选手实操竞赛（5小时）、前一批试件成绩评定
12:
00～12:
30
第一批选手检录、抽签工位号
教师组
12:
30～13:
00
第一批选手安全生产教育，入场，熟悉机床，检查下发物品
13:
00～16:
00
第一批选手实操竞赛（3小时）、前一批试件成绩评定
16:
00～16:
30
第二批选手检录、抽签工位号
16:
30～17:
00
第二批选手安全生产教育，入场，熟悉机床，检查下发物品
17:
00～20:
00
第二批选手实操竞赛（3小时），前一批试件成绩评定
第四天
08:
00～18:
00
评判、解密、成绩汇总
学生组、教师组
（二）竞赛流程
竞赛流程图
（比赛时间180分钟为裁判长宣布比赛开始至裁判长宣布比赛结束）。
六、竞赛试题
（一）本赛项竞赛试题采用公开样题的方式，赛前半个月以上公布竞赛样题，赛前将对样题进行30%以内的内容修改。
（二）在赛前1周左右举行赛前说明会，对竞赛题型、结构、考点、评分、注意事项等进行说明和答疑。
七、竞赛规则
（一）报名资格及参赛队伍要求
1.参赛选手须为2020-2021年度在校教师；不限性别，不限年龄。
2.参赛队名额确定：
每市（州）限报2支（成都市4支）参赛。
3.竞赛队伍组成：
每支参赛队由3名比赛选手组成，3名选手须为同校教师，其中队长1名。
4.组队要求：
团体赛不得跨校组队，同一学校（一校两牌按照一个学校参赛）相同项目报名参赛队不超过1支。
凡在往届全省中职教师技能大赛中获一等奖的选手，不再参加同一项目的比赛。
5.人员变更：
参赛选手报名获得确认后不得随意更换。
如备赛过程中参赛选手因故无法参赛，须由市级教育行政部门于相应赛项开赛5个工作日之前出具书面说明，经大赛执委会办公室核实后予以更换；
6.各市教育主管部门负责本市参赛教师的资格审查工作。
7.各参赛队负责为参赛选手购买意外伤害保险，并将保单复印件加盖公章于报到时交承办方，以备查阅。
8.报到当天提供前14天内健康监测表，加盖学校公章交承办方，以备查阅。
（二）熟悉场地
1.执委会分批安排熟悉竞赛场地，但不允许切削。
2.熟悉场地时不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。
（三）文明参赛要求
1.竞赛现场提供数控车床、数控铣床、装配平台、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯等，选手不得自带任何纸质资料和存储工具，如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。
2.操作技能竞赛分批依次进行，参赛队或参赛选手的竞赛场次采取抽签的方式确定，场次抽签结束至赛件加密过程中还需进行两次加密。
3.参赛队或参赛选手按照参赛场次进入比赛场地，利用现场提供的所有条件，在规定时间内完成竞赛任务。
4.比赛前由竞赛监督抽取竞赛赛题，同一场次比赛采用相同的竞赛赛题。
5.操作技能竞赛，参赛选手在赛前30分钟，凭参赛证、身份证（两证必须齐全）进入赛场检录，抽取赛位号并由裁判长进行安全教育，赛前15分钟统一进入赛场，确认现场条件，赛前5分钟在发卷区域统一领取赛题，裁判长宣布比赛开始后才可切削操作；
6.比赛过程中，选手不得修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
8.比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关安全操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛），并由裁判长上报竞赛监督；若因非选手个人因素造成设备故障，由大赛裁判组视具体情况做出延时处理并由裁判长上报竞赛监督。
9.如果选手提前结束比赛，应报裁判员批准，比赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何比赛相关工作。
10.裁判长在比赛结束前15分钟对选手做出提示。
操作技能竞赛，裁判长宣布比赛结束后，选手应立即按下机床“进给保持”键，离开机床至指定位置，然后选手在现场裁判员的监督下停止机床运转并卸下工件，3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件裁判员，如选手未按规定执行，裁判在保证安全的情况下有权按下机床“进给保持”键，要求选手离开机床至指定位置，并记录超时情况并按相关规定处理；
11.选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。
12.选手提交的赛件应经过清理，赛件提交后，收件裁判员、现场裁判和选手在登记簿上签字确认。
13.比赛结束，选手应立即清理现场（包括机床和工作台及周边卫生等），经裁判员和现场工作人员确认后方可离开赛场，此项工作将在选手职业素养环节进行评判。
14.为保证大赛的公平、公正，加密裁判在赛件的指定位置上做好标记，以便做好检验、评分和保密工作。
（四）正式比赛
1.由于选手自身原因迟到影响竞赛时间不予延时；选手迟到15分钟取消比赛资格（从裁判长宣布竞赛开始计时），比赛开始30分钟后，选手方可离开赛场。
2.参赛选手在比赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带工作帽，且长发不得外露。
3.参赛选手在比赛过程中，要求刀具、量具摆放整齐，竞赛过程中裁判组将安排裁判员对参赛选手的安全防护、操作规范和工具、量具、刃具摆放状况进行拍照，照片将作为选手职业素养评分依据。
4.选手离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。
5.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件，着装整齐。
6.除现场裁判员和参赛选手外，其他人员不得进入比赛区域。
赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待，未经裁判长允许不得进入比赛区域，候场选手不得进入赛场。
（五）抽签办法
本次比赛各代表队的抽签顺序和操作比赛的场次，在领队会议上现场抽签确定。
每支代表队比赛的赛位号，由队长在比赛检录时抽签确定。
抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛监督人员现场监督。
1.抽签顺序
（1）各代表队依次抽取抽签顺序号。
（2）每个代表队抽签后，由赛务组工作人员当场宣布抽签顺序，同时填入比赛抽签顺序记录表中，由抽签人签字确认后，赛务组留存。
《抽签顺序卡》由抽签人留存。
2.操作比赛场次抽签
（1）各代表队按照所抽取的抽签顺序号，依次抽取本队参加操作比赛的场次。
（2）各代表队所有参赛选手的操作比赛，均一次抽签确定。
（3）每个代表队参加操作比赛的场次抽签确定后，由赛务人员当场公布，并在比赛场次抽签记录表上填写代表队名称，并由抽签人在比赛场次抽签记录表上签字确认。
比赛场次抽签单交给抽签人，作为选手参加操作比赛的验证依据。
3.选手比赛赛位的抽签
选手在参加操作比赛检录入场时，按照各代表队的抽签顺序和参赛选手名单顺序，依次检录，由队长抽取比赛赛位号。
队长在比赛赛位抽签记录表上签字确认后，进入比赛赛位准备比赛。
比赛场次和比赛赛位号抽签确定后，选手不准随意调换。
八、竞赛环境
1.赛场设在规范的实训室、车间内，赛场符合防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。
2.竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现场服务与技术支持区、休息区。
3.赛场提供数控车床、数控铣床、装配平台和工作台等组成的比赛工位，标明编号；每个比赛工位有保持相对独立区域，确保选手比赛不受外界影响。
4.每个赛位配有工作台，供选手书写，摆放工、量、刀具。
5.赛场提供竞赛用机床、机床附件、编程设备等。
机床旁边一个工作台。
6.每个赛位配有相应数量的清洁器具。
7.赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件。
8.赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。
九、技术规范
（一）专业教学要求
竞赛项目符合中职院校数控加工技术，机械制造，模具制造，汽车制造等相关专业实训教学内容的需求。
（二）行业、职业技术标准
赛项参照《数控车工》《数控铣工》中关于高级工级别的要求，结合中职学校专业教学大纲，联系企业生产实际，关注行业发展，适当体现新技术和新知识。
1.竞赛标准
按照《数控车工国家职业标准》《数控铣工国家职业标准》中规定的国家职业资格三级（高级工）要求实施。
2.竞赛材料
赛件采用硬铝2A12及45钢或Q235（材料为出厂状态，无任何热处理）;
（三）职业道德
1.敬业爱岗，忠于职守，严于律己；
2.刻苦学习，钻研业务，善于观察，勤于思考；
3.认真负责，吃苦耐劳；
4.遵守操作规程，安全、文明生产；
5.着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。
（四）加工要素
掌握内外圆柱面，内外圆锥面，内外圆弧面，内外螺纹，内外沟槽、圆弧槽、V型槽，端面槽等车削加工内容。
掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工等铣削加工方法，能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，能选用合理的切削用量，能合理选用量具仪器，能加工中等复杂程度的零件并达到质量要求。
车削加工要素：
内外圆柱面，内外圆锥面，内外圆弧面，内外螺纹，内外沟槽、圆弧槽、V型槽，端面槽等车削加工内容。
铣削加工要素：
1.平面加工要素：
平面、垂直面、斜面、阶梯面、倒角铣削加工等。
2.轮廓加工要素：
直线、圆弧组成的平面轮廓（型腔、岛屿）铣削加工，圆锥面、圆柱面的简单曲面铣削加工等。
3.孔类中加工要素：
通孔、盲孔的钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣孔、攻丝等。
4.槽类加工要素：
直槽、V型槽、T型槽、键槽等。
（五）加工精度要求
加工精度等级：
尺寸精度等级达到IT7～8级，形位精度等级达到IT8级，表面粗糙度要求Ra0.8～1.6。
十、技术平台
（一）竞赛使用的数控机床
1.平床身数控车床（FANUC0i-TF）,裁判提供专用U盘传输程序。
（1）最大切削直径：
Φ400。
（2）最高转速：
2200r/min。
（3）定位精度：
X0.024、Z0.032。
（4）重复定位精度：
X0.009、Z0.013。
（5）最大进给速度：
X6m/min、Z12m/min。
（6）行程：
X220、Z850。
（7）刀架形式/刀体尺寸：
立式4工位刀架，刀体尺寸20X20。
（8）尾座锥孔型号：
莫氏4号。
（9）手动三爪卡盘：
直径φ250，提供硬爪。
数控铣床（FANUC0iMFTYPE），U盘传输程序。
（1）工作台尺寸：
1000X500。
（2）刀柄规格：
BT-40。
（3）最高转速：
10000r/min。
（4）定位精度：
X0.008mm、Y0.006mm、Z0.006mm。
（5）重复定位精度：
X0.005mm、Y0.005mm、Z0.004mm。
（6）行程：
X850、Y500、Z450。
（7）最大进给速度：
X48、Y48、Z48m/min。
（8）机用平口钳。
（9）手动三爪卡盘：
直径φ250，提供硬爪。
（二）计算机和CAD/CAM应用软件
数控车床和数控铣床分别配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的计算机。
计算机参数：
NewCorei7-9700（3G/12M/8核）
32G（DDR42666）/256GB（SSD）+1T
影驰1030/2GDDR5/DVDRW/Windows10Home64位
赛场软件由大赛统一提供，赛场相关设备预装有CAXA、MASTERCAM软件，选手如需自带软件，需在报名时向组委会提供相关正版授权证明，不允许使用任何盗版软件，自带软件竞赛时由选手自行安装，安装软件时间计入竞赛时间内，安装后出现的任何问题（包括数据通讯）由选手自行负责，主办方及组委会不提供技术支持。
1.数控车床用CAD/CAM应用软件：
北京数码大方科技股份有限公司：
CAXA数控车V2020
北京昊威科技有限公司;Mastercam2020
2.数控铣床用CAD/CAM应用软件：
北京数码大方科技股份有限公司：
CAXA制造工程师V2020
北京昊威科技有限公司;Mastercam2020
（三）竞赛用工量具、刀具
刀量具清单于比赛前1月内公布，同时允许选手依据公开竞赛样题自带相应的刀具和量具（数量不限），但不允许携带二类工装夹具。
（四）夹具
赛场为数控车床统一提供手动三爪卡盘（直径Φ250mm）和相配套的硬爪，可自带软爪和软钳口。
赛场为数控铣床统一提供机用平口钳、三爪卡盘。
选手可以根据样题自带平口钳、卡盘、平行垫铁、刀柄、寻边器、Z轴对刀器等辅具，但不允许携带二类工装夹具。
（六）比赛使用的检测设备和检测仪器
1.三坐标测量机
2.粗糙度仪
3.卡尺、千分尺、螺纹环规等。
十一、成绩评定
（一）评分标准的制订原则
按照《数控车工国家职业标准》《数控铣工国家职业标准》中规定的国家职业资格三级（高级工）的要求，结合国家及行业的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛选手的职业能力，本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则制定评分标准。
（六）评分方法
1.评分原则
本项竞赛零件所有尺寸采用以三坐标测量机与手工测量相结合的方法，表面粗糙度将采用粗糙度测量仪与粗糙度对比样板配合检测；赛件外观及职业素养等将由裁判检测组和现场裁判依据评分标准进行评分；
2.组织分工
在赛项执委会的领导下成立由裁判组、监督组和仲裁组组成的成绩管理组织机构。
具体要求与分工如下：
（1）裁判组实行“裁判长负责制”，设裁判长1名，全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题，以及足够数量的裁判员、工作人员。
（2）裁判员根据比赛需要分为检录加密裁判、现场裁判和评分裁判。
检录加密裁判及工作人员：
负责对参赛队伍（选手）进行点名登记、身份核对、三次加密等工作；
现场裁判：
按规定做好赛场记录，维护赛场纪律，评定参赛选手的现场得分；
评分裁判：
负责对参赛队伍（选手）的比赛作品、比赛表现按赛项评分标准进行评定。
比赛期间，检录加密裁判不得进入赛场和检测评分地点，检测评分裁判不得进入赛场。
（3）监督组对裁判组的工作进行全程监督，并对竞赛成绩抽检复核。
（4）仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉，组织复议并及时反馈复议结果。
3.检测人员组成
（1）大赛中三坐标测量机和粗糙度测量仪由具有测量资质的人员进行操作；
（2）赛前成立现场裁判组和赛件检测评判裁判组，进行选手的职业素养评价和赛件的手工检测、主观分评价和仪器检测监督工作。
4.评分流程
检测过程中，操作三坐标测量机和粗糙度仪的第三方操作人员必须在不少于2名裁判员的监督下进行数据测量和数据存储。
存储后的测量数据任何人不得修改，并必须立即打印纸质文件提交给裁判长妥善保存。
主观评分和手工测量数据应该由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存。
手工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准。
5.测量及评价方法
（1）外螺纹精度采用螺纹环规进行检测，内螺纹精度采用螺纹塞规进行检测。
（2）如果赛题中有配合尺寸要求，应利用三坐标测量机进行检测。
（3）图纸中表面质量用粗糙度仪与粗糙度对比样板结合进行检测。
零件必须架在V型铁和平台上，粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态，测量表面质量时，应以表面质量最差处作为测量点，测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向。
（4）主观评判时，每一评价要素要由3人组成的裁判组打分（从0-3分），3名裁判评分差值不能2分。
一级指标
比例
二级指标
比例
零件加工
86%
零件的加工质量:
包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度
86%
产品装配
10%
1.产品装配符合要求
2%
2.产品功能符合要求
8%
职业素养
4%
1.工具、量具、刃具摆放
1.5%
2.安全防护
1%
3.现场安全、文明生产和操作规范
1.5%
总分
100分
6.成绩管理程序
按照2021年四川省中职学校技能大赛执委会的明确要求，参赛队伍的成绩评定与管理按照严密的程序进行，见成绩管理流程图。
抽签
确定场次
检录、选手抽签
确定赛位
选手完成竞赛任务
现场职业素养成绩
上交竞赛赛件、赛卷
竞赛赛件、赛卷
加密
竞赛赛件、赛卷
评判成绩
成绩汇总
加密信息解密
成绩公布
成绩管理流程图
7.成绩的解密公布
（1）成绩解密。
检测评分组最终给出的成绩对应的是经过三次加密后的赛件编码，需在裁判长、检测裁判长、监督员共同监督下进行三次解码，得出对应选手的全套赛件加工成绩。
再与职业素养成绩、装配与抓取成绩合成后得出选手的最终总成绩。
（2）录入。
由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务管理系统。
（3）审核。
承办单位信息员对成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。
（4）报送。
由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。
同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。
十二、奖项设定
（一）名次排序方法
1.名次的排序根据成绩评定结果从高到低依次排定。
2.成绩相同者，依次按照职业素养、零件的加工质量得分高低排序；仍相同者，名次并列。
（二）奖项设置
本赛项奖项设团体奖。
竞赛团体奖的设定为：
以赛项实际参赛代表队总数为基数，一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%（小数点后四舍五入）。
十三、赛项安全
（一）赛场安全
1.赛场所有人员（赛场管理与组织人员、裁判员、参赛员以及观摩人员）不得在竞赛现场内外吸烟，不听劝阻者给予通报批评或清退比赛现场，造成严重后果的将依法处理。
2.未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包括消防器材等），工具使用后放回原处。
3.选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程，安全、合理的使用各种设施设备和工具，出现严重违章操作加工设备的，裁判视情节轻重进行批评和终止比赛。
4.选手参加实际操作竞赛前，应由参赛校进行安全教育。
竞赛中如发现问题应及时解决，无法解决的问题应及时向裁判员报告，裁判员视情况予以判定，并协调处理。
5.参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备，对竞赛仪器设备造成损坏，由当事人单位承担赔偿责任（视情节而定），并通报批评；参赛选手若出现恶意破坏仪器设备等情节严重者将依法处理。
6．比赛前，与参赛队领队签订安全责任书，反复明确各安全事项。
公布相关安全操作规范。
7.比赛期间所有进入赛区车辆、人员需凭证入内，并主动向工作人员出示。
8．在比赛开始前，选手要认真阅读场地内张贴的《入场须知》和应急疏散图。
9．各类人员须严格遵守赛场规则，严禁携带比赛严令禁止的物品入内。
10.严禁携带易燃易爆等危险品入内。
11.安保人员发现安全隐患及时通报赛场负责人员。
12.如遇突发严重事件，在安保人员指挥下，迅速按紧急疏散路线撤离现场。
（二）机床操作安全
1.操作机床时应穿好工作服，安全鞋，衣冠端正，并戴好安全帽及防护镜；严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床，不得围布于身上。
2.严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌；
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