某雨水泵站设备安装施工组织设计.docx
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某雨水泵站设备安装施工组织设计
施工组织设计
（设备安装部分）
2003年8月31日
一、工程概况及工程特点....................................................2
二、施工项目管理体系......................................................2
三、工程主要数量一览表....................................................3
四、施工准备工作计划......................................................5
五、技术措施..............................................................7
六、设备调试.............................................................14
七、质量目标及质量保证措施...............................................17
八、安全生产保证措施.....................................................18
九、文明施工保证措施.....................................................19
十、防雨排水降水措施.....................................................20
十一、施工进度安排.......................................................20
十二、劳动力计划.........................................................20
十三、施工机械计划.......................................................21
1
1.1、工程概况
某泵站是国家计委批准使用部分日本国际协力银行贷款和地方自筹资金相结合的污
水治理工程，泵站设计流量：
Q=12立方米/秒，雨水出路排至海河。
工程计划开工时间：
2003年10月15日
工程计划竣工时间：
2004年5月31日
1.2、工程特点
某雨水泵站的庭院设计包括：
泵房一座，且为合建式，即进水闸井、篦井、集水池、
压力出水池为一体，集水池顶部设有一层厂房，厂房内设电动单梁悬挂起重机，供起吊设
备所用；某泵站总设计流量12M3/S，采用6台立式混流泵900HD-10，每台电动机功率为
280KW。
站内主要动力负荷使用两台新S9-M-1250KVA10/0.4KV变压器，专供主水泵电机
电源；水泵采用软启动方式，水泵机组的控制采用浮球开关控制，根据工艺提供的水位自
动控制每台水泵的启动和停止。
10KV开关柜选用中置式金属铠装手车式开关柜KYN27-12（Z）8面，6KV开关柜18面，6KV启动柜6面，低压柜GGD-511面；计量方式采用10KV
高压计量，站用变采用低压侧计量，照明回路上单独调设有照明计量。
泵站接地采用TN-S
系统（即三相五线制系统），中性线与保护接地线分开设置。
站内所有电气设备的金属外壳
及金属支架必须可靠接地，以确保用电安全。
本泵站采用PLC自动控制。
二、施工项目管理体系
为确保该工程的施工顺利完工，成立了项目经理部，安排专人负责设备的采购、安装
及调试，负责施工现场的管理，负责施工计划、施工质量、施工安全，负责与建设单位、
监理及其他施工单位的联系。
根据工程特点，在管理上科学组织，强化指挥，在施工组织
落实上采取一切科学有力的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。
项目经理部组成如下：
2
计划统计负责人
实验工程师
财务负责人
质量工程师
机械工程师
项目经理
项目副经理技术负责人
计划统计负责人
实验工程师
财务负责人
质量工程师
机械工程师
项目经理
项目副经理技术负责人
三、工程主要数量一览表
3.1主要机械设备材料一览表
序号项目名称及规格单位数量备注
1立式混流泵900HD-10台6
2配套电机280KW台6
3潜水电泵1.5KW套1
4铸铁园闸门ZMQY2000台6
5配套启闭机3KW台6
6电动单梁起重机LX-5t台1H=16mLK=4m
7格栅抓斗清污机α=70°台1B=2800mm×4
8螺旋压榨机LYZ-300台1
3
3.3.
序号设备名称规格型号单位数量备注
变压器新S9-M-1250KVA10/0.4KV台2
10KV开关柜KYN27-12（Z）-008面1
10KV开关柜KYN27-12（Z）-042面1
10KV开关柜KYN27-12（Z）-006面2
10KV开关柜KYN27-12（Z）-054面2
10KV开关柜KYN27-12（Z）-非面1
10KV开关柜KYN27-12（Z）-077面1
低压开关柜GGD-51面16KV开关柜KYN27-12（Z）-006面46KV开关柜KYN27-12（Z）-042面26KV启动柜KYN27-12（PM）-079面66KV开关柜GR-01面10
6KV开关柜GR-02面2
变送器屏面4
电缆GG22-63×50m200
电缆GG-103×70m80
电缆KGG-0.54×1.5m380
电缆KGG22-0.54×4m160
电缆GG-15×10m15
电缆DGP2GP2-10×2×1.0m250
电缆KGG-0.510×1.5m80
电缆GG22-15×6m500
电缆GG-63×50m450
电缆KGG22-0.510×1.5m450CPU模块CQM1H-CPU61套132DI模块CQM1H-1D213套3160D模块CQM1-OC222套1
8AI模块CQM1-AD042套2
通讯模块CQM1H-SCB41套1
4
设备名称规格型号单位数量备注
30隔离继电器MY2NJ套16
31PLC柜2000×800×600（mm）套1包括内部配置
32PLC编程软件CX-Programmer套1
33调制解调器套1
34UPSSANTAKC2KS套1
四、施工准备工作计划
4.1、施工技术标准和规范
施工过程中以技术规范及设计图纸中所列各施工及验收规范作为本次工程施工的
技术依据外，又补充以下规范：
.
TBJ103-91《天津市市政工程质量检验评定标准》
.
《天津市市政工程质量施工技术规程》
.
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》
.
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收
规范》
.
GBJ149-90《电气装置安装工程母线施工及验收规范》
..GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
.
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
.
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
.
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
.
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
.
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
.
GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
.
GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
4.2、施工组织
4.2.1、
施工前必须审核图纸，组织设计交底，坚持谁施工谁负责的原则，认真
熟悉图纸，了解设计标准及要求。
4.2.2、
坚持按图纸施工，不能随意变更图纸中的要求，如发现问题应及时与设
计单位联系，经设计同意，才能按设计及变更图进行施工。
4.2.3、
施工管理人员在施工前必须进行技术交底和安全交底制度，并做好文字
记录，以备存档，施工管理人员应按时组织和做好
5
4.2.4、
编写预埋手册，由专人进行管理。
4.2.5、
施工中做好各项技术资料的收集和整理工作。
4.3、施工准备
4.3.1、
熟悉图纸资料，弄清设计图纸的设计内容，对图中选用的电气、机械设
备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。
4.3.2、
准备施工机具材料。
考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确保工程
施工时，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，确定施工方法。
4.3.3、
技术交底：
施工前要求认真听取工程人员的技术交底，弄清技术要求、
技术标准和施工方法。
4.3.4、
必须熟悉有关电气、设备安装工程的技术规范。
4.3.5、
屋顶、门窗不得渗漏。
4.3.6、
结束室内地面工作，高压开关柜室地面的水平必须在1%允许误差范围
内。
4.3.7、
预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。
4.3.8、
设备安装后，不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。
4.4、机械电气安装施工工序
4.4.1、
准备阶段
看图图纸会审
提出设备、材料加工件计划
验收入
库和保管提出设备、材料代用编制施工技术
方案
施工机具和设备的准备。
4.4.2、
施工阶段
开工报告
技术交底材料发放
配合预埋件起重
设备安装
机械电气设备安装设备附件安装电缆支
架和槽架制安电缆敷设电缆头施工
芯线联接
设备检查调整设备传动。
6
4.3、
调试阶段
机械设备调试电气设备和单元器件调试（耐压试验、操作电源送电、开关
柜等系统联动操作试验、模拟试验），自动控制系统的调试。
4.4.4、
交工阶段
检查各段相序、高压柜分段送电，水泵运转，验收交工。
4.5、安装程序
4.5.1、施工前的准备。
4.5.2、配合土建预埋电气管道。
4.5.3、接地及制安。
4.5.4、机电设备基础制安，电气支架制安。
4.5.5、接地母线敷设和设备接地支线敷设。
4.5.6、机电设备安装。
4.5.7、机电设备一次母线安装。
4.5.8、电缆敷设（包括预防、交接试验）。
4.5.9、校线和接线。
4.5.10、自动控制系统安装及调试
4.5.11、机旁操作箱及控制箱安装。
4.5.12、全部电气设备的交接试验。
4.5.13、机械电气设备传动。
4.5.14、完工验收、送电、运行
五、技术措施
5.1、起重设备安装
5.1.1、电动葫芦安装
A、开箱后仔细检查在运输中有无损坏等情况。
B、调整运行机构走轮的宽度，调整时就保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有4~5mm
的间隙。
C、将电动葫芦套入单梁上使其钩入并移至中间，在轨道两端装止销及弹性的缓冲装
置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
D、在工字钢梁或其连接的梁上设地线，可用￠4~5mm裸铜线或截面不小于25mm2的金
属导线。
7
1.2、检查与试验
A、所有润湿部分是否加足够润滑油脂。
B、单梁轨道接合是否可靠。
C、空载开动正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳装置等设备工作正常可靠，
操作线路正确，各机构工作应正常。
D、以额定荷载开动起升和运行机构，看运转是否正常，检查下滑距离是否符合规定，
减速器是否漏油。
5.2、水泵机组安装
5.2.1、水泵安装前准备
A、检查进出水流道有无杂物，如有应予以清除。
B、检查水泵主体和电机有无损坏，若轴有弯曲必须与制造厂联系。
C、检查泵的零部件是否齐全、运输过程中有无损坏。
D、检查和测取主要零部件的尺寸及安装有关的的实际尺寸。
E、准备好安装过程中需要的工具、起重机械及绳索。
F、要据水泵的总装图对水泵的配合面进行尺寸复检。
G、有水平仪校正底座的水平度，扳紧各地脚螺栓的螺母，测量水平度使水平度偏
差≤0.04mm/1000mm，检查底座标高与设计标高是否一致。
H、电动机试运转、检查电动机的方向。
5.2.2、安装简要程序
A.外壳部分组装
B.轴芯部分组装
C.电机调整轴向间隙
D.泄水管部件、排气阀安装
E.调节机构安装与调整。
F.冷却水、润滑水管路安装
5.2.3、水泵的主要安装过程详解
将水泵底盘用天车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后，进行水泵基础盘
的灌浆。
等灌注砼强度达到80％后进行水泵安装的下一道工序。
将水泵本体用天车吊装就
位，紧固基础螺栓，重新检查水泵本体的水平度、然后进行泵轴与传动轴的连接，其同轴
度误差<0.06mm。
在水泵本体就位后与之相配安装的是活接头和锥管及出水拍门，用天车
将水泵出水管通过吊物孔吊至水泵层进行组装，采用吊索和倒链通过电机层的吊装孔安
8
5.2.4、水泵配套电机的安装
将电机座用天车吊装就位，调整电机座水平、高程及，达到质量要求后，进行电机座
基础的灌浆。
等灌筑的砼强度达到80％后，检查电机座与水泵的高程、水平，然后在电机
底座方盘上现场配钻，与电机底座相连，从而保证水泵泵轴与电机轴同心。
用天车将配套
电机吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查电机的水平度，然后进行电机轴与传动轴的连接，
其同轴度偏差<0.15mm。
5.3、抓斗式格栅除污机、螺旋压榨机的安装
安装时，分别将格栅吊入进水池内，按设计图纸的安装角度就位。
调整设备的平直度，
并与土建的预埋铁可靠焊接，在格栅底座固定以后进行除污机移动部分的安装，在池顶部
的预埋铁上焊接上机架，然后依次安装行走装置、传动及卷扬机构、耕斗组合、翻耕机构、
清污装置及其它配套的装置；根据格栅除污机的安装出料口位置配套安装螺旋压榨机。
5.4、变压器的安装
变压器进厂安装，在装卸和运输中，不应有冲击和严重震动，变压器基础的轨道安装
应水平，土建施工预进埋铁件应可靠接地。
就位方向正确严格按照相关施工技术规范要求
执行。
进入变电室前应核对高低压侧方向，避免安装时发生困难。
变压器本体接地，用
40*4mm矩形铜母线接于变压器的接地螺栓上，另一头与基础预埋件做可靠连接，变压器就
位后安装电压器防护外壳，要求安装平直，符合设计图纸要求。
5.5、高、低压开关柜及电机启动柜的安装
A、基础槽钢安装允许误差0.1％，总长偏差+3mm；6KV的基础槽钢与地面平；电容
柜、PK柜、直流屏的基础槽钢不高于地面。
B、成列安装时配电柜垂直度应小于1.5mm,水平度偏差：
相邻柜顶部小于2mm，成
列柜顶部小于5mm；不平度偏差：
相邻柜小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝
小于2mm。
C、开关柜的接地应牢固良好。
D、手车柜的手车应推拉灵活，无卡阻现象，触头位置正确，接触可靠、机械闭锁动
作准确。
E、进入柜内的电缆应固定好，电缆钢带不应进入柜内，二次接线排列整齐、端子
排不受机械应力。
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5.6、电缆的敷设
A、电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、
电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方
向必须顺着电缆缠紧方向。
B、电缆展放采用专用车进行。
从平面上经直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向
泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在
吊物孔封闭之前完成。
电缆在终端和直埋段应在全长上留有少量余量。
C、电缆支架应安装牢固，横平竖直，同一水平横档高低偏差不应大于5mm，支架层
距不大于20mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底不大于100mm。
D、电力电缆支持点间距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允
许弯曲半径为10倍电缆外径。
E、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。
电缆到位
切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装
设标志牌。
在桥架上施放时不得受牵引力。
F、进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度2m以下一段应穿管保护，管内
径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100mm，管口应封闭。
G、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚
的软土或沙层，并加盖混凝土盖板保护。
直埋电缆隐蔽前应做隐蔽工程记录，按
规定作好标记，经监理工程师检查后才能隐蔽。
5.7、电缆终端头的施工
A、电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。
B、热收缩电缆附件的安装应在温度0℃以上、相对湿度70％以下完成。
C、电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模
的尺寸应与导线的规格相符。
D、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。
E、1KV以下的小动力电缆头采用干包法。
5.8、接地装置施工
A、本工程接地体全部采用￠50mm镀锌扁钢管接地桩，接地桩布置按设计图纸，接地
桩顶部离地600mm,接地桩桩长2500mm。
B、室外接地线采用40*4镀锌扁铁，埋设深度为600mm，室内接地线采用25*4镀锌
10
D、电气设备到金属构架、电缆桥架、均应采用25*4镀锌扁钢连接成一体。
其中电
缆桥架的槽架部分，每两片槽架连接部位都要用裸铜线作跨接，在桥架的终端
逐一引出至接地干线。
5.9、母线的安装
5.9.1、安装前应按下列要求进行检查：
A.母线表面应光洁平整，没有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。
B.与低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无
变形，内部无损伤。
5.9.2、母线的安装符合下列要求：
1、母线涂漆防腐，相色油漆涂漆均匀，无起层和皱皮缺陷。
2、母线矫正平直，切断面应平整。
3、母线按实际需要整根剪裁。
4、定内母线在安装时，其安全距离符合专业标准和国家标准。
5、矩形母线应进行冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲半径不小于母线2
倍厚度，多片母线的弯曲度一致。
6、母线的搭接面搪锡，并涂以复合脂。
7、母线的紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓螺母和垫圈。
5.10、铸铁闸门的安装
5.10.1、安装闸门
A、检查设备的规格型号是否符合设计图纸的要求，说明书、合格证等报告是否
齐全。
B、仔细检查设备外表是否受损，零部位是否齐全完好。
C、复核土建工程实测数据是否与闸门相关尺寸相符。
D、闸槽的安装轴线应与土建预留孔口轴线同轴。
E、安装闸门时应注意不要将密封面的表面破坏擦伤，在吊装时应注意保护。
F、导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许误差2mm，确认位置准确后再固定，垫铁
应焊牢。
G、在完成上述工序后，对闸门进行全面支撑加固以防倒扶及灌浆时注生位移。
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I、基础螺栓预留孔、门框与导轨的四周间隙要用水泥灌浆封闭，不能有漏水、
渗水现象。
J、主体部分安装后进行丝杠及传动装置的安装，首先将丝杠与闸板组装，并将
启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合好后，再将
电动装置安装到位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与丝杠螺母
之间的间隙。
K、在电动装置的行程控制器以及过载保护调整完毕后，应在空载情况下进行开
启与关闭闸门试验，确认闸门开关轻便灵活，位置正确之后，方可允许通水。
5.11、变送器屏安装
变送器屏用膨胀螺栓直接将直流屏固定于地坪面上，校准其垂直度、水平度以及盘面
平直度，垫块调整好，然后将直流屏的接地螺栓可靠接地。
5.12、泵站自动控制系统的安装
5.12.1、现场PLC柜基础施工
A.按设计要求做好PLC柜的专用地线。
B.按设计要求做好PLC柜的地脚螺栓。
5.12.2、现场电缆施工
A.PLC柜与进水闸就地控制箱之间暗敷两条Ф25的金属穿线管，一条作为强电
控制信号线管，内敷设1根VVP1.0*5多芯电缆。
另一条作为信号线线管，
敷设1根RVVP1.0*4屏蔽电缆。
B.PLC柜与出水水闸就地控制箱之间暗敷两条Ф25的金属穿线管，一条作为强
电控制信号线管，内敷设1根VVP1.0*5多芯电缆。
另一条作为信号线线管，
敷设1根RVVP1.0*4屏蔽电缆。
C.PLC柜与除污机就地控制箱之间暗敷两条Ф25的金属穿线管，一条作为强电
控制信号线管，内敷1根设VVP1.0*5多芯电缆。
另一条作为信号线线管，
敷设1根RVVP1.0*4屏蔽电缆。
D.PLC柜与每个水泵出水管之间暗敷1条Ф25的金属穿线管，作为信号线线管，
敷设1根RVVP1.0*4屏蔽电缆。
E.PLC柜与积水井之间暗敷1条Ф25的金属穿线管，作为信号线线管，敷设2
根RVVP1.0*4屏蔽电缆。
F.PLC柜与变电柜之间暗敷1条Ф25的金属穿线管，作为信号线线管，敷设1
12
5.12.3、PLC柜安装与调试
A.PLC机柜内使用在线UPS、将PLC模块插入PLC机架。
B.在实验室根据设计图完成PLC柜布线
C.使用专用模拟设备仿真仪表与启动柜运行、故障状态进行PLC柜
无负载调试。
D.PLC柜安装的同时，在现场进行同系统的各种仪表的安装
E.PLC柜安装到现场，进行PLC柜与启动柜之间的线连接。
F.根据设计图检查线路的正确性。
5.12.4、自动化泵站联机有负载试运行
A.将每台泵启动柜调到手动状态，单独启动水泵，观察PLC显示状态是否正确。
B.将整个系统调整到自动状态，观察整个系统的运行情况。
C.在中央监控站上观察现场状态的变化，中央监控站屏幕上的状态数据是否不断被
刷新及其响应时间；
D.通过中央监控站控制下属系统模拟输出量或数字输出量，观察现场执行机构或对
象是否动作正确、有效及动作响应返回中央监控站的时间；
E.人为制造故障，观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据登陆，并发出声响提
示及其响应时间；
F.人为制造中央监控站失电，重新恢复送电后，中央监控站能否自动恢复全部监控
管理功能；
G.检测中央监控站是否对进行操作的人员赋予操作权限，以确保BA系统的安全。
应从非法操作、越权操作的拒绝，给以证实；
H.人机界面是否汉化，由中央监控站屏幕以画面查询、
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