5#楼施工升降机安装方案.docx
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5#楼施工升降机安装方案
龙湖·枫香庭项目5#楼
施工升降机安装方案
编制：
批准：
审批：
重庆万泰建设集团有限公司
龙湖·枫香庭项目部
二O一三年三月二十五日
工程简介
本工程为龙湖·枫香庭项目5#楼，位于西安市太华北路与凤城二路交界处东北角，地下一层，地上三十三层。
建筑总高度为95.60米,建筑面积11131.2㎡，其中地上8907.3㎡。
结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为8度，结构形式为剪力墙结构，采用筏板基础，挡墙下采用条形基础。
基础底板的抗渗等级为：
P6，筏板混凝土强度等级为C30，基础垫层为C15素混凝土，所用钢筋均为3级钢。
一、施工升降机技术性能参数表
型号：
SC200/200TD
运行速度：
36m/min
额定载重量：
2000kg
安装高度：
100m
总自重：
20870kg
基础承载：
0.15MPa
附墙间距：
最大10.50m,最小3m
电箱配置160A冲击波无动作型漏电保护开关
二、安装单位：
本项目施工升降机安装单位为“西安三上建筑机械有限公司”，该公司资质、安全生产许可证等相关证件符合要求。
三、施工升降机相关概况
施工升降机生产
单位为“京龙工程机械（集团）有限公司，产品型号为SC200/200TD,于2009年11月出厂，出厂编号091142，产权备案号：
陕AA-S-2010-00594-1711。
架设高度可达150米的双笼无对重人货两用电梯，标准节高1.508M,单笼额定载重量2000公斤或24人，主传动机构由三个电机组成，升降运行速度为36M\min,总功率为33KW,吊笼净高尺寸长×宽×高为3.2×1.5×2.5米，限速器型号为SAJ40-1.2,100米高总重为20870KG，
电梯主要部件尺寸、重量如下：
序号
名称
重量㎏
尺寸﹝长×宽×高﹞mm
1
底架、围栏
1480㎏
3800×3420×2150
2
附墙
200㎏
3
吊笼
2×1300㎏\只
3000×1500×2700
4
传动装置
700㎏
5
标准节
170㎏\节
650×650×1508
四、施工升降机基础承载力核算
原厂家依据施工升降机型号制定电梯基础为C30混凝土基础，长、宽、高为4400x4200x300，因现场楼栋布置均位于地下室范围内，遂将施工升降机安装于地下室顶板上。
本项目设计地下室顶板承受荷载为22KN/m2,按照4.4m×4.2m面积计算，该地下室顶板可承受0.4066MPa,远大于厂家规定基础承载不得小于0.15MPa要求。
经荷载验算，满足施工升降机安全使用。
另尽管地下室顶板承载力（施工升降机基础部位）0.4066MPa，已满足上部荷载，为考虑地下室结构楼板安全起见，对该部位地下室顶板采用￠48壁厚3.5mm钢管顶撑，间距500mm～800mm。
五、施工升降机安装平面示意图
六、施工升降机落地钢管脚手架搭设简图
七、施工升降机钢管落地脚手架计算：
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为98米，立杆采用双立管。
搭设尺寸：
立杆纵距1.5米，立杆横距1米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5。
施工均布荷载为5.50kN/m2，同时施工10层，脚手板共铺设33层。
1、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
（1）.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m
活荷载标准值Q=5.5×1.000/3=1.83kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.83=2.57kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
（2）.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.106+0.10×2.57）×1.8002=0.86kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.106+0.117×2.57）×1.8002=-1kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=1×106/5080.0=196N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
（3）.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m
活荷载标准值q2=2.57kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.088+0.990×2.57）×1800.04/（100×2.06×105×121900.0）=10.87mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
（1）.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.069kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.800/3=0.090kN
活荷载标准值Q=5.50×1.000×1.800/3=1.83kN
荷载的计算值P=1.83×0.069+1.83×0.090+1.4×1.83=2.85kN
小横杆计算简图
（2）.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.83×0.038）×1.0002/8+2.85×1.000/3=0.9587kN.m
=0.9587×106/5080.0=188.7N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
（3）.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1000.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.069+0.090+1.200=1.359kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1359.120×1000.0×（3×1000.02-4×1000.02/9）/（72×2.06×105×121900.0）=1.921mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.941mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
3、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值
荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.800/2=0.135kN
活荷载标准值Q=5.5×1.000×1.800/2=4.95kN
荷载的计算值R=1.2×0.038+1.2×0.135+1.4×1.800=2.728kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
4、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1337
NG1=0.134×14.500=1.939kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.150×8×1.800×（1.000+0.250）/2=1.350kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.150×1.800×8/2=1.080kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.800×14.500=0.130kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.499kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.800×1.000/2=3.600kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
W0=0.600
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=1.250
Us——风荷载体型系数：
Us=1.200
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.600×1.250×1.200=0.630kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
5、立杆的稳定性计算:
（1）.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.44kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=114.91
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
（2）.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.68kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.437kN.m；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=192.66
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
6、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载基本风压标准值，wk=0.630kN/m2；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×5.40=19.440m2；
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No=5.000
经计算得到Nlw=17.146kN，连墙件轴向力计算值Nl=22.146kN
连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]
其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=25.00/1.58的结果查表得到
=0.96；
A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=96.246kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!
7、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A；p=41.76
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；N=10.44
A——基础底面面积（m2）；A=0.25
fg——地基承载力设计值（N/mm2）；fg=105.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00
fgk——地基承载力标准值；fgk=105.00
地基承载力的计算满足要求!
八、底盘、护栏的安装
1、将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺拴。
2、将各护栏与底盘用螺拴联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。
九、吊笼的安装
1、利用现场塔吊，4人以上配合。
2、安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
3、用塔吊平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4、安装吊笼顶部的围栏。
十、传动小车的安装
1、准备传动小车架的联接销两个。
2、用楔形块扮开电机刹车装置。
3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4、将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。
取下楔形块。
5、用吊车再安装4节标准节。
十一、电源配置
1、安装工地应具备能量足够的电源，并配备一个专供升降机用的电源箱。
每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。
2、工地专用的电源箱应直接从工地变压室引入，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需采用一根大于3×25平方毫米+2的铜线电缆，如距离过长，应适当增加电缆的载面积。
3、工地的电源电压波动应在±5％之间，如波动过大，应考虑增加相应功率的稳压器。
4、检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
5、安装每一部件后，必须全面检查各联接处的状况。
6、升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4Ω。
十二、导轨架的安装
1、准备一台经纬仪
2、塔机配合，先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后用塔机吊起安装。
3、先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起安装。
十三、安装标准节时必须注意
1、拧紧所有标准节螺拴。
2、每隔9M安装一道附墙，最大间距不超过10.5M.
3、每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差值（高度×1/1000）”。
十四、附墙架的安装
1、据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”进行安装。
2、根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。
3、安装附墙架时必须注意：
a.拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
b.附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。
十五、电缆导向装置的安装
笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
1、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
2、安装中间挑线架。
3、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
4、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
5、电缆的另一端接入外笼电源。
6、安装电缆滑轮、电缆保护架。
十六、安全限位安装
1、安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。
2、复查升降机的所有性能是否符合的要求。
十七、安装安全要求
1、安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2、防止安装地点上方掉落物体，必须施加安全网。
3、安装过程中必须有专人负责统一指挥。
4、升降机运作时，人员的头、手绝不能露出安全栏
5、如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6、吊笼上的零部件必须放置平稳。
7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装升降机零部件，不得用于其他途径。
8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
10、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
12、安装时，绝对不允许超过额定安装载重量。
13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
14、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω
15、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
16、严禁夜间进行安装作业。
十八、施工升降机的验收
施工升降机现场安装完毕后，由专业人员进行整体调试，检查各技术参数，双方共同按现场验收标准逐条验收，合格后方能签字生效，待技检部门验收合格后正式使用。
附：
施工升降机基础承载力简图1页
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