模板专项施工方案.docx
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模板专项施工方案
模板专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
二零一五年六月一日
第一章、编制依据--------------------------------------------------------1
第二章、施工概况--------------------------------------------------------1
第三章、模板工程施工技术------------------------------------------------3
第四章、模板拆除--------------------------------------------------------7
第五章、质量保证措施及施工注意事项---------------------------------------8
第六章、文明施工及环保措施----------------------------------------------13
第七章、安全措施--------------------------------------------------------14
第八章、支撑计算--------------------------------------------------------15
第一章编制依据
1、施工图纸
工程名称
图纸名称
泉水二期部分宗地C1C2D1D2D4D5区改造项目C1-3#楼项目
建筑施工图
结构施工图
2、规范规程
类别
编号
名称
国家标准
GB50153-2008
《工程结构可靠性设计统一标准》
GB50223-2008
《建筑结构抗震设防分类标准》
GB50009-2012
《建筑结构荷载规范》
GB50011-2010
《建筑抗震设计规范》
GB5009-2012
《建筑结构荷载规范》
GB50005-2013
《木结构设计规范》
（2008年版）
《建筑工程设计文件编制深度规定》
（2009年版）
《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分
GB/T50353-2005
《建筑工程建筑面积计算规范》
GB50352-2005
《民用建筑设计通则》
第二章施工概况
1、工程概况
本项目位于甘井子区泉水二期汇泉路东侧，近邻主干道，交通便利。
本工程为地下一层，地上三层的半地下室结构。
房屋高度21m，框架结构，抗震等级二级。
基础采用独立基础、桩基础加构造底板。
该项目由大连驰敖集团有限公司建设，大连市建筑设计研究院有限公司设计。
建设单位：
大连汇泉房地产开发有限公司
监理单位：
大连建实建设监理有限公司
施工单位：
中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
工程名称
泉水二期部分宗地C1C2D1D2D4D5区改造项目C1-3#楼
建设地点
甘井子区泉水二期汇泉路东侧
建设单位
大连汇泉房地产有限公司
设计编号
2014-018
设计日期
2014.05
建设用地面积（㎡）
26400
建筑基底面积（㎡）
详见总图施工图
容积率
详见总图施工图
建筑密度（%）
详见总图施工图
绿地率（%）
详见总图施工图
建筑物使用性质
公建
建筑工程等级
大型
设计使用年限
50年
建筑分类
耐火等级
一级
建筑面积
20526.9【计容面积】
建筑高度（m）
21．1m【屋面高度】
建筑层数
地下
1层
地上
3层
停车数量
详见总图施工图
结构形式
框架结构
抗震设防烈度
7度
2、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；
3、选用材料时，力求做到常见、通用、可周转利用、便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准；
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
面板采用15mm胶合面板，60×80木方（内楞）现场拼制，支撑系统为钢管满堂架搭设，采用φ48×3.5mm钢管，采用可回收Φ12对拉螺栓进行加固，步步紧配合加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用碗扣式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
3、模板
本工程的模板工作主要有：
柱模板、梁板模板、楼梯模板、剪力墙模板、楼板模板等。
模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。
根据本工程特点，达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科学、可操作性强的特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型如下：
采用1.5cm胶合面板，室内搭设满堂钢管架。
4、管理组织机构
我公司按照投标文件中的承诺，迅速组建了项目经理部，配备齐全完善的施工组织机构。
具体施工组织机构见表“项目部组织机构图”。
项目部组织机构图
项目经理
项目总工程师
项目副经理
安全总监
办公室
环境保护科
物资科
财务科
计划科
施工技术科
安全质量科
水暖施工队
电气施工队
砼施工队
模板施工队
钢筋施工队
第三章模板工程施工技术
1、柱模板施工
柱模板安装顺序是：
安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
柱模板采用15厚胶合板，背楞采用60×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层M7.5水泥砂浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、墙体模板施工
1）、墙模安装顺序是：
支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。
2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。
但应注意不能烧断墙体主筋。
4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。
6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用60×80mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。
3、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。
施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。
安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
支架采用φ48钢管。
楼梯支模详见下图。
4、梁模板施工
（1）、安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核
→
搭设梁模支架
→
安装梁底楞或梁卡具
→
安装梁
底模板
→
梁底起拱
→
绑扎钢筋
→
安装侧梁模
→
安装另一侧梁模
→
安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
→
复核梁模尺寸、位置
→
与相邻模板连固
（2）、在柱子模板上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），供复核。
（3）、在顶托上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
（5）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。
用对拉螺栓加固。
侧梁模上口要拉线找直。
（6）、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
5、楼板模板施工
（1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容。
支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
（2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
（3）、铺模板块：
先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
（4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
车库高5.45m，一层高5.7m，二层高5.3m，三层高5.35m。
（设计立面图与平面图见17页）
6、模板及其支架必须符合下列规定：
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。
（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。
（6）模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
（7）预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。
（8）模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。
第四章模板的拆除
1、模板支撑系统拆除以前，施工员对工人进行书面交底，按施工方案程序进行，施工期间由安全员负责现场指挥，施工区设置围栏专人看守，如某些地方由于特殊情况不能按施工方案执行时，通知有关技术人员。
重新制定该处的拆除方案后才能继续进行支撑系统拆除。
2、支撑系统的拆除参考施工层砼试件强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50％即可拆除，跨度大于8m、悬挑的砼构件砼强度必须达到设计强度的100％后才能拆除。
其他2m-8m砼构件砼强度达到设计强度的75％后才可以拆除。
3、支撑系统拆除，木工班与架子班要相互配合，拆顶板模时从一端开始，按一定的顺序进行。
4、拆除首先把顶托松动，把以上的模板，主次龙骨拆掉后，然后由上而下拆除水平钢管，拆下的钢管由拆除人员一根一根的往下传递，不许从上往下抛掷。
5、拆除钢管支撑的过程中，如发现有影响结构安全的质量隐患时，暂停拆除工作，经研究处理后方可继续拆除。
6、禁止大面积拆除钢管支撑，再进行模板拆除。
7、拆下来的各种材料，分类清理，有损坏必须修整，并且按管理人员指定地方堆放整齐。
第五章质量保证措施及施工注意事项
一、模板质量控制表
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位移
3
尺量
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
层高垂直度
3
吊线、尺量
表面平整度
2
靠尺和塞尺
相邻两板表面高低差
2
尺量
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
预埋铁件中心线位移
2
拉线和尺量
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线和尺量
外露长度
+5 -0
预留洞
中心线位移
5
拉线和尺量
尺寸
+5-0
门窗洞口
中心线位移
3
拉线和尺量
宽、高
±5
对角线
6
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+10-0
二、质量控制管理流程
a、每一个分项完成需进行下一个分项时，由班组自检。
b、班组自检合格后报项目部，项目部进行检查、验收。
c、项目部检查合格后，报公司质安组，由质安组会同项目部共同检查、验收。
d、公司检查合格后，报监理，由我司会同甲方、监理共同检查、验收。
合格后方可进行下一道工序。
三、质量管理制度
1、质量方针和目标
1）质量方针：
质量为本，永远让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学科理，赢得最佳信誉。
2）质量目标：
A、本工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。
B、确保市双优工程，力创省优工程。
搞好规范服务，做到三坚持，坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范优。
2、质量管理控制措施
1）成立质量管理体系：
由项目经理、工地负责人、项目技术负责人、质量员、施工员、材料员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部，分项工序有否决权。
2）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的垂点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责。
做好本职工程，同时搞好团做了本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工计划时全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
3）加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具，设备管理，保证施工生产的需要。
4）加强施工物资的质量控制：
原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，凡采购到现场的物质，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要进请有关技术质检人员参加。
5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序施工。
A、自检；操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
B、专检；在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。
检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项，检验批工程质量。
C、交接检：
各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
6）坚持样板制度。
各道工序或各个分项，检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导，样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。
7）加强成品保护，指定专人负责。
采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
四、保证工程质量的技术措施
将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。
基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。
1、质量保证措施、细部处理方法
1）、所有模板侧向平整以保证拼缝紧密，模板薄厚一致，若相差大的加垫片，施工中发现板缝过大贴胶带纸。
2）、保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。
如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。
拆墙模板时先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。
2、技术交底制度
1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。
4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料妥善保存备查。
3、质量、技术管理制度
1）、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。
2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。
3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。
施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。
4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。
5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。
施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。
6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。
7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。
8）、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。
严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。
10）、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。
11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
12）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。
13）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。
14）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。
15）、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。
拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，在适当位置板底加回头顶。
4、施工过程巡检监督制度
班组质安员要对自己的工作质量进行自检。
管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。
5、坚持工序中间检收制
分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。
第六章文明施工及环保措施
1、模板工程作业高度在2m和2m以上时，须根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子。
2、架空层及一层模板工程作业高度在4m以上，在外架未搭设前作业面周围应设防护栏杆及安全网。
3、模板安装操作人员上下通行，必须通过上人扶梯等，不许攀登模板和脚手架上下。
4、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆得过高，且不得集中堆放。
5高处支模工人所用的工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在架体上，以免坠落伤人。
6、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
7、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
8、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
9、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
10、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
11、在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。
因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低，混凝土浇筑速度也要适当降低。
当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
12、环保与文明施工
夜间22:
00～6:
00之间现场停止模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
13、做好防火措施，木料及易燃材料要远离火源堆放，场地配足灭火器。
14、夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘电缆线，并不允许直接固定在脚手架上。
15、柱、剪力墙模板支模时，四周必须设牢固支撑，避免柱、剪力墙模板整体歪斜甚至倾倒。
16、支撑底部须垫板，严禁用砖块等脆性材料垫高。
17、凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，操作工人进场后必须经过三级安全教育和安全技术交底，并履行签字手印手续方可上岗作业。
18、支撑系统留设必要的检查通道。
第七章安全措施
1．安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2、安全施工措施
·工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
·特殊工种持证上岗，有关证件符合山东省有关规定。
·模板吊装时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物；注意脚下，防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
·发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。
·作业后
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