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防护作业指导书.docx

防护作业指导书

目录

一、目的2

二、编制依据2

三、适用范围2

四、防护形式2

五、质量标准2

(一)浆砌护坡质量标准2

(二)锥坡标准3

(三)排水沟质量标准3

(四)急流槽4

(五)浆砌施工标准4

(六)混凝土质量标准6

六、原材料质量要求6

七、施工方案7

八、各分项施工工艺8

(一)砌筑防护工程施工工艺流程8

(一)施工准备8

(二)拱形骨架施工10

(三)截排水骨架安装11

(四)满铺空心砖11

(五)踏步砌筑12

(六)拦水沿12

(七)排水沟13

(八)锥体13

(九)勾缝14

九、标准化作业的有关要求14

十、安全保证措施14

十一、环境保护15

十二、其它注意事项15

十三、附图与附表15

1、表1-1防护形式设置范围…………………………………………………………16

2、拱形骨架满铺混凝土空心砖撒草籽防护图………………………………………17

3、截排水骨架满铺混凝土空心砖撒草籽防护图……………………………………19

4、桥台锥体防护设计图………………………………………………………………21

砌筑防护排水工程作业指导书

一、目的

为了促使砌筑防护工程技术、现场管理与作业人员熟悉砌筑防护施工工艺,减少窝工,加快进度,确保施工质量与安全,使施工作业符合环境保护与标准化施工,特编制本作业指导书。

二、编制依据

1、新建海安至洋口港铁路《路基工程设计与施工参考图集》和《路基工点设计图》。

2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202—2008)

3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210—2001)

4、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414—2003)

5、我公司以往类似工程的施工经验等。

三、适用范围

本作业指导书主要适用于海洋铁路第四架子队DK60+500—DK77+700段砌筑防护工程的现场作业(不含站场内排水工程)。

四、防护形式

我队管区范围内防护工程的形式有浆砌片石拱形骨架满铺空心砖并撒草籽防护与截排水骨架满铺空心砖并撒草籽防护两种形式;排水工程的形式护坡基础脚墙半梯形排水沟、急流槽。

五、质量标准

(一)浆砌护坡质量标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

一般规定

砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。

砌块应大面朝下,丁顺相同,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。

砌体周边应平顺。

2

主控项目

材料的品种、规格、质量

符合要求

进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414─2003)附E的有关规定。

3

布置方式

符合设计

全部检查

观察

4

基坑施工质量

底面无浮渣,高程符合设计

基坑开挖高程检验4点

基坑开挖高程采用水准测量、尺量。

5

混凝土与砂浆强度等级

符合设计

符合砂浆工程要求

试件作抗压强度试验

6

主控项目

超挖或凹陷处处理

符合要求

全部检查

观察

超挖或凹陷处应挖成台阶,用与砌体相同的材料砌补,不得回填土、石或干砌片石

7

沉降缝(伸缩缝)预留与塞封

符合设计要求

全部检查

观察、尺量

8

一般项目

护坡墙面

密实、稳固,轮廓线顺直

全部检查

观察

9

允许偏差

平面位置

±100mm

每25m检查3处

经伟仪测

10

坡顶高程

±30mm

每25m检查3处

水准仪测

11

坡率

0.5%设计值

每25m检查3处

吊垂线测

12

厚度

混凝土

±20mm

抽查25m检查6点,上、中、下各2点

坡面缝处尺量

13

砌体

±30mm

抽查25m检查6点,上、中、下各2点

尺量

14

底面高程

±50mm

护坡长25m检查1点

水准仪测

15

平整度

砌片石:

30mm

混凝土:

15mm

护坡长25m检查3处

尺量

16

观感质量

护坡砌体大面平整、轮廓清晰、砌体嵌缝紧密、片(砌块)间咬接良好,护坡大面无明显凹陷。

沉降缝缝身竖直、缝宽基本均匀,环向贯通,填塞密实。

无漏水。

注:

1、一般地区单侧连续长度≤100m为一个检验批;

(二)锥坡标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

主控项目

水泥质量

[A]第8.2.1条

袋装水泥200t为一批

散装水泥500t为一批

检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。

2

砌块强度等级

[A]第8.2.3条

符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)第6.2.1条的规定。

3

砂浆用砂质量

[A]第8.2.4条

400m3或600t为一批

观察和试验

4

拌合用水质量

[A]第8.2.5条

同水源检查一次

水质分析

5

砌块类别、规格

[A]第8.3.1条

全部检查

观察尺量

6

砂浆配合比

[A]第8.3.2条

同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计

配合选定试验

7

砂浆强度等级

[A]第8.3.3条

符合砂浆工程要求

砂浆强度试验

8

砌缝及砌筑方式

[A]第8.3.4条

全部检查

观察尺量

9

洒水养护

[A]第8.3.5条

全部检查

观察尺量

10

结构形式、位置

[B]第8.3.8条

全部检查

观察尺量

11

一般项目

沉降缝、泄水孔

[A]第8.3.6条

全部检查

观察尺量

13

砌体表面质量

[A]第8.3.7条

全部检查

观察尺量

14

允许偏差

(mm)

顶面高程

±50

每个砌筑段检查5处

测量检查

15

表面平整度

30

每个砌筑段检查5处

2m靠尺检查

16

一般项目

允许偏差

(mm)

砌体厚度

0—+50

每个砌筑段检查5处

尺量检查

17

底面高程

±50

每个砌筑段检查5处

测量检查

18

观感质量

沉降缝缝身竖直、缝宽基本均匀,环向贯通,填塞密实。

无漏水。

砌体选料得当,砌面基本平整,砌缝符合规定,勾缝无明显缺陷。

注:

1、每个锥筑段为一个检验批;

(三)排水沟质量标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

一般规定

路基排水沟、侧沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、车站等排水设备衔接配合,组成完整的排水系统。

排水设施结构形式应符合设计要求。

2

主控项目

砌体原材料品种、规格、质量

第19.1.3条

进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414─2003)附E的有关规定。

3

地表排水设施平面位置与纵坡

符合设计

纵坡应和实际地形相协调,排水通畅,不得反坡

检查6处

观察、尺量、水准仪测量

4

排水沟开挖断面、沟底地基质量

符合设计

沟底地基稳固

检查6处

尺量、水准仪测量

5

砂浆强度等级

第18.3.5条

符合砂浆工程要求

试件作抗压强度试验

6

一般项目

铺砌背后及顶部与地面之间填塞

填塞封严;沟底及沟边应整平顺齐

全部检查

观察

7

允许偏差

(mm)

设置范围

±200

每条沟2处

测量

8

沟底高程

土质:

±20铺砌沟:

±20

6点

水准仪侧

9

沟底坡度

5%设计坡度

6处

坡度尺量

10

沟底平整度

土质:

15

铺砌沟:

15

6处

尺量

11

宽度

+50,-20

6处

尺量

12

深度

+100,-30

6点

尺量

13

铺砌厚度

-10%设计厚度

6处

尺量

14

观感质量

沟沿、沟顶线条基本清晰、顺直,流水面平顺、无淤泥现象,砌体嵌缝紧密、大面平整、片石(砌块)间咬接良好。

沟槽盖板基本无破损、安装牢固、无明显安装错台。

注:

1、连续长度≤100m为一个检验批;

(四)急流槽

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

一般规定

急流槽平面位置及过水能力应符合设计要求,与相邻的排水设备衔接配合。

急流槽出口处消力池应能有效降低急速流速,消除冲击能量。

2

主控项目

所用原材料的品种、规格、质量

第19.2.3条

进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414─2003)附E的有关规定。

3

平面位置及其纵坡

第19.2.4条

检查3处

尺量,对纵坡采用水准仪测量

4

槽基质量

第19.2.5条

全部检查

观察

5

混凝土、砂浆强度等级

第18.3.5条

符合砂浆工程要求

试件作抗压强度试验

6

一般项目

允许偏差

(mm)

顶宽

+50,0

6处

尺量

7

底宽

+50,0

6处

尺量

8

深度

+50,0

6处

尺量

9

铺砌厚度

-10%的设计厚度

6处

尺量

10

观感质量

沟沿、沟顶线条基本清晰、顺直,流水面平顺、无淤泥现象,砌体嵌缝紧密、大面平整、片石(砌块)间咬接良好。

注:

1、每个急流槽为一个检验批;

(五)浆砌施工标准

1、原材料:

石料、混凝土砌块等符合设计要求;检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

原材料计量采用磅称计量。

2、配合比设计:

根据原材、砂浆技术条件和设计进行计算,并通试配调整后确定;检查数量:

对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计;检查方法:

进行配合比选定试验。

3、砂浆:

强度等级必须符合设计要求。

用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

检验数量:

同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。

每批检验一次。

检查方法:

进行砂浆强度试验。

4、砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式。

序号

项目

浆砌片石

(mm)

浆砌块石

(mm)

浆砌料石

1

表面砌缝宽度

≤40

≤30

15~20

2

每找平一次的砌筑高度

≤1200

≤1200

3

两层间竖向错缝

≥80

≥80

≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝

4

三块石料相接处的空隙

≤70

5

砌筑方式

一丁一顺或二顺一丁

一丁一顺

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

5、砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察。

6、砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。

宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂纹。

沉降缝整齐垂直,上下贯通。

泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

7、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。

砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合。

已凝结的砂浆不得使用。

8、砂浆砌体砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。

严禁采用灌浆法施工。

分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

分层水平砌缝水致水平。

各砌缝互相错开。

砌缝应饱满。

各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块,并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块宜选用表面平整且寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

定位石砌完,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压时能紧密连接,且砌缝砂浆饱满。

砌筑腹石,石料的砌缝相互错开,咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。

片石与砌块不得无砂浆接触,石料应大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块填塞。

挤浆时可用小锤敲打石料,浆砌缝挤紧,不得留有孔隙。

9、砌体表面勾缝采用凹缝,在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。

(六)混凝土质量标准

1、水泥、中粗砂、粗骨料与拌和用水符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》第6.2节的规定。

原材料计量采用磅称计量。

2、配合比:

根据原材、混凝土技术条件和设计进行计算,并通试配调整后确定;检查数量:

对同类型、同强度等级的混凝土至少进行一次砂浆配合比设计;检查方法:

进行配合比选定试验。

3、总碱含量:

符合《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》(TB/30504)的规定和设计要求。

检验数量:

对每一混凝土配合比进行一次碱含计量;检验方法:

计算。

4、抗压强度:

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比取样不得少于一次。

检验数量:

全部检查;检验方法:

抗压强度试验。

5、施工缝位置和处理符合要求,检验数量:

全部检查;检验方法:

观察和尺量。

6、混凝土养生:

在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

养生时间少于7d。

7、混凝土拌制前,测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。

检查数量:

每工作班不应少于一次;检验方法:

砂、石含水率测试。

8、混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。

检查数量:

每工作班不应少于一次;检验方法:

坍落度试验。

9、原材料每盘称量的偏差。

检查数量:

每工作班不应少于一次;检验方法:

复称。

水泥计量允偏差:

±2%;粗、细骨料:

±3%;水:

±2%;。

10、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。

检查数量:

全部检查。

检查方法:

观察。

六、原材料质量要求

片石:

石料质地竖硬,不易风化,无裂纹。

石料表面的污渍应予清除。

片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。

作用镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

片石强度不低于MU30,软化系数不得小于0.8。

同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验,并进行一组软化系数检验试件。

预制块:

海洋铁路附属工程的使用的砌块有排水沟侧板、空心六角块、实心六角块与截排水骨架。

砌块强度均不小于M15。

要求砌块尺寸符合设计要求,外观符合对混凝土的有关要求。

水泥:

水泥进场时,按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准化的规定。

同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,不足时也按一批计。

试验人员检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。

中粗砂:

同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。

试验人员按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ152)规定进行检验。

每批检查一次。

碎石:

试验人员对颗粒级配、压碎指标值、针片颗粒含量进行检查。

每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。

每批检查一次。

水:

宜采用饮用水或未污染的河水。

七、施工方案

基床底层经海洋公司验收。

土方工班对边坡进行刷坡整理(先刷便道另一侧的边坡,边坡土方用于基床表层第一层的填筑,按设计边坡将空心砖部分一次刷到位)。

防护工班根据作业指导书要求进行布拱,人工或小型挖机在边坡上开挖竖向骨架槽,将开槽土方弃至坡角处。

由土方工班对坡角处的多余的土方进行整理,并将多余土方运至其它路基段落使用。

要求将征地范围内的土方整理大致平整,将交通涵路面作业最高点,确定排水方向,采用挖机按确定的排水方向进行边坡角处整理,并将多余土方运至路基段面使用。

要求坡角处纵坡不宜过大,可按1‰~2‰控制。

坡角处整理时,可将排水沟土方一次挖出。

测量班放出水沟控制点,防护工班按作业指导书附图与控制点位对水沟基坑进行整理,经现场技术人员与监理报验后,立即安排作业人员进行水沟坡脚与水沟基础砌筑。

基床表层第二层施工完毕,土方工班及时采用土方覆盖养生,即填筑第三层的素土并整平。

测量班放出坡顶控制桩,防护工班布置拱圈并进行竖向骨架槽的清理,基坑报验合格,安排进行竖向骨架砌筑或排水预制块安装。

竖向骨架砌筑完毕,防护工班及时安排拱圈施工。

人工或小挖机开挖路肩土方,报验合格及时进行路肩浆砌或混凝土浇筑。

混凝土养护7d后,作业人员对拱圈内进行整理,将多余土方堆余路基面或坡角,以用于空心砖填土。

拱圈内整理完毕,挂线进行空心砖安装,随后进行空心砖土填充。

此后,防护工班不得再占用路基面,土方工班进行基床表层顶层施工,在基床表层施工完毕10d内,防护工班车辆不得在基床表层通过。

根据施工现场情况,空心六角块铺设较慢时,先施工基床表层,后铺设空心砖。

防护工班在边坡进行拦水沿浇筑,对水沟进行清理,安装水沟侧板。

对浆砌面进行清理,由经验丰富的作业人员进行勾凹缝。

根据先期开工段施工的经验,为了确保刷坡一次到位。

由防护工班指挥土方工班挖机进行刷坡与坡脚整理,要求指挥人员加强责任心。

做好这项基础工作,避免影响后续施工,并产生窝工。

刷坡后,为了避免雨水对边坡冲刷造成路基宽度不够,在路基面两侧设置拦水埂,每50m左右在骨架开槽处设置急流槽。

沉降缝设置:

每三道骨架设置1道沉降缝,拱形骨架设置竖向骨架的中心,截排水骨架设置在相邻骨架的中心。

沉降缝宽2cm,施工时可在沉降缝处夹泡沫板,要求沉降缝身竖直,缝宽基本均匀。

为了确保成型后的路基面满足规范要求,防护工班作业时,统一按控制点位向外让出3cm。

八、各分项施工工艺

(一)砌筑防护工程施工工艺流程

见图8-1砌筑防护工程施工工艺流图

(二)施工准备

1、测量放样

测量班用全站仪放出控制桩,直线间距25m,曲线间距10m。

并用水准仪测量控制桩顶标高。

技术人员根据设计标高与实测标高计算出边坡顶点位置。

刷坡时可以基床表层第一层的边坡顶点为控制桩位。

边坡防护施工时可以基床表层顶的边坡顶点为控制桩位。

技术人员计算边坡控制点时加上路基预留沉落量。

DK60+500—DK66+090(S223中桥海安侧)、DK69+260—DK69+783段、DK71+510—DK73+800段预留沉落量确定为10cm;DK68+251—DK69+260段预留沉落量确定为15cm;DK69+890—DK71+510段、DK73+870—DK77+700段预留沉落量确定为8cm。

坡角控制点根据现场实测确定的水沟流水面标高计算得出,采用全站仪放出,间距与坡顶控制点相同。

2、刷坡

海洋铁路路基边坡坡率为1:

1.75,防护作业工班自制坡角尺用于刷坡时坡率控制。

根据边坡顶点控制桩与坡度尺,用白灰在路基面上洒出刷坡控制线(根据控制桩向线中心方向12cm,将空心六角块部分路基一次性刷掉)。

作业人员铁锹根据设计坡比在边坡修出一道刷坡控制槽,然后指挥挖机刷坡,将多余土方摊铺在路基上,刷坡过程中,及时采用坡度尺进行坡比测量,指挥挖机调整刷坡厚度。

3、竖向骨架挖槽

防护工班根据作业指导书附图在边坡上排出竖向骨架位置,根据控制挂线确定开挖位置,人工或采用小型挖机开槽,开槽土方弃于坡脚处。

4、坡角处土方整理

现场技术人员将交通涵路面标高确定每段最高水沟顶标高,根据现场排洪设置情况确定排水方向,然后防护作业工班交底。

由防护作业工班技术人员根据确定的排水方向对坡角范围外征地范围内的原地面进行整平,纵向坡率按按1‰~2‰控制,坡角处整理时将边坡的土方一次挖出。

根据边坡处土方情况,土方较少时,用挖机打堆汽车运至施工段面。

土方较多时,

汽车跟随挖机及时情多余土方运走。

5、拌和场地选择

砂浆要求采用拌和机在场外拌和,每个作业工班根据施工范围及沿线地方是否场地情况,在合理运距范围内确定拌和场地。

为了避免原地面土对砂石料造成污染,节约砂石料,对砂石料存放场宜采用混凝土或砖硬化。

6、施工用水、用电

为了节约,施工用电尽可能使用网电。

因此,与地方用电部门引网电至施工场地。

施工用水可采用附近取土场内水或打井取水。

7、原材料进场

组织片石、中粗砂、水泥、碎石进场。

试验人员对原材料进行检查,检查合格后方可使用。

8、预制块提前预制

为了避免空心六角块供应影响施工,对空心六角块、实心六角块、截排水骨架与水沟侧板提前预制。

(三)拱形骨架施工

1、设置范围:

设置范围详见附表1—1。

2、基础:

测量班测量整理后的坡角范围标高,技术人员根据确定的排水方向重新设计流水面标高,流水面纵坡可按1‰~2‰控制。

确定流水面标高后,技术人员计算坡角控制点位置,测量班用全站仪放出坡角控制线并测量桩顶标高。

作业人员根据控制点位挂线对已开挖的基坑进行清理,基础尺寸符合设计要求,基坑底面无松散土。

基坑清理报验后,作业人员根据控制点位与设计尺寸挂出水沟流水面与基础顶外侧线。

采用挤浆法分层砌筑,严禁采用灌浆法。

水沟流水面以下部分,采用片石分层砌筑,砌筑接近流水面,挑选面石砌筑水沟竖直面,再砌筑填腹石,填腹石与基坑壁紧密接触。

沉降缝处选石时要求石头有两个面,以保证沉缝竖直贯通。

3、竖向骨架砌筑

基床表层第三层土整平后,测量班放出坡顶控制线,作业人员根据设计图纸挂线。

根据挂线对已开挖竖向骨架槽进行清理,清理后骨架槽符合设计要求。

采用挤浆法砌筑骨架,砌筑面层时需要精心挑选面石,认真进行面石安装。

确保骨架表面平整度。

要求石料互相交错、咬搭,砂浆密实,严禁通缝。

竖向骨架砌筑时要求拱圈位置预留接茬石。

4、拱圈砌筑

技术人员根据坡顶控制线与设计间排出拱圈,人工开挖拱圈槽。

将预留接茬石清理干净,进行拱圈砌筑。

5、路肩压顶

人工或挖机根据控制线清理路肩部分土方。

根据控制桩位挂线,分别挂出路肩线、路压顶底线、路肩压顶内线,挂线间距不宜长于10m。

按照挂出的控制线支立下部模板与内侧模板。

模板与挂出的控制线经检查验收后,搅拌机拌和混凝土,小型混凝土运输车将混凝土运现场浇筑。

要求分层浇筑,分层振捣。

为了便于混凝土成型,混凝土的坍落度不宜大于5cm,再便于振捣浇筑的情况宜采用半干硬性混凝土。

作业人员根据浇筑混凝土面出浆情况,必要时拌和部分高标号半干硬性水泥砂浆进行收光面。

要求收面后路肩线顺直,明显,表面平整。

压顶边坡与下部边坡一致。

为了避免路肩产生不均匀的裂缝,混凝土强度大于10Mpa后,拱形骨架在沉降缝以外的竖向骨架中心,截排水骨架在沉降缝以外的相邻中心,用切割机切出2cm深,5mm宽的假缝。

6、养生

要求对浆砌工程与混凝土工程进行认真保湿养生,养生期不少于7d。

冬期施工时,养生按冬期施工的有关规定执行。

(四)截排水骨架安装

1、设置范围:

设置范围详见附表1—1。

2、基础:

与拱形骨架施工相同。

3、竖向砌块砌筑

基床表层第三层土整平后,测量班放出坡顶控制线,作业人员根据设计图纸挂线。

根据挂线对已开挖竖向骨架槽进行清理,清理后骨架槽符合设计要求。

采用挤浆法砌筑砌块。

4、路肩压顶

断面尺寸与拱形骨架不相同,施工工艺与拱形骨架施工相同。

5、养生

要求对浆砌工程与混凝土工程进行认真保湿养生,养生期不少于7d。

冬期施工时,养生按冬期施工的有关规定执行。

(五)满铺空心砖

1、坡面整理

作业人员挂线对拱圈内坡面进行整理,清除表面的浮土,人工对坡面用铁锹等进拍击。

要求坡面平整、密实,坡比与骨架坡比一致。

2、挂线

要求纵横向进行挂线,每道拱圈内竖向不少于两道线,纵向不少于3道线。

挂线准确,固定桩稳固。

3、安装

车辆将空心六角砖卸置于路基面上,作业人员用下垫木板将空心六角块滑至安装处。

按控制线从下向下安装,并用橡皮锤击打,不得使用重物。

4、填土

空心砖铺设完毕,将原堆置于路基或坡角上的土方及时回填至六角块。

要求回填2/3土方,以利于播草籽。

(六)踏步砌筑

1、设置范围

设置拱形骨架或填土高度大于3m处在桥涵与框架涵处交错设置踏步。

左侧在小里程侧设

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