钢筋混凝土工程监理实施细则.docx
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钢筋混凝土工程监理实施细则
钢筋混凝土工程监理实施细则
一、专业特点
（一）工程概况
1、建设工程名称：
凤凰东扩动迁小区86#、87#、160#、配电房3、2#地下车库B区
2、建设工程地点：
昆山市长江北路东侧中华路南侧
3、建设单位：
昆山市阳澄湖房产有限责任公司
4、设计单位：
上海都市建筑设计有限公司
5、施工单位：
昆山诚信建筑安装有限公司
6、建设工程质监编号：
130984-1~4
7、建设工程计划工期：
建设工程计划工期为795日历天
8、建设工程质量要求：
合格
9、工程概况及工程特点：
工程项目组成及相关情况
序号
工程名称
建筑面积[M2]
结构类
型特征
层数
合同工期[天]
质量
标准
备注
1
86#楼
5756.94
框架剪力墙
18+1
795
合格
苏州
示范监理项目
2
87#楼
5756.94
框架剪力墙
18+1
795
合格
3
160#楼
7371.77
框架剪力墙
11+1
795
合格
4
2#地下车库
11180.81
框架
1
795
合格
5
配电房3
48.89
砖混
1
795
合格
6
合计
30114.33
（二）专业特点
86#、87#楼为地上十八层，地下一层，结构形式为框剪结构，基础为整板式，基础、地下一层外墙梁、板、柱采用C30防水砼，抗渗等级p6，垫层C15素混凝土，。
地上结构层梁、墙、柱、板采用C30砼。
160#楼为地上十一层，地下一层，结构形式为框剪结构，基础为整板式，基础、地下一层梁、板、采用C30防水砼，抗渗等级p6，垫层C15素混凝土。
地上结构层梁、墙、柱、板采用C30砼，构造柱圈梁等非受力构件采用C20，砼均为预拌商品砼。
2#地下汽车车库为地下一层，结构形式为现浇砼框架结构，基础采用天然基础，结构抗浮采用抗拔桩。
基础砼垫层C15，厚度150，构造柱圈梁等非受力构件C20，其余采用C30底板，外墙、顶板砼采用C30（P6）防水砼。
本工程砼结构用模板全部采用可周转性的木模板，支撑采用￠48×2.75的钢管支撑，配合木方与对拉螺栓。
二、监理细则编制依据
1、已批准的监理规划；
2、相关专业标准；
（1）《建设工程监理规范》（GB50319—2013）；
（2）《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令.第279号）；
（3）《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（中华人民共和国建设部［2000］211号）；
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011修订版；
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2011）
（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）
（8）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2011）
（9）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209—2010）
（10）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11J101-1）（04J101-4）
（11）《江苏省工程质量通病防治标准》（DGJ32/J16-2005）
3、设计文件
4、技术资料
5、施工组织设计
三、专业工程的特点：
1、地下工程面积较大，地下水位很高，防水砼质量要求高，工程量很大；
2、施工缝较多，砼施工缝细部防水处理要求很高；
3、砼框架结构，梁柱接头位置钢筋密集，浇筑与振捣难度较大；
4、钢筋机械连接接头，连接质量要求高，连接工作量大；
5、地下部位，砼观感质量要求高；
四、监理工作的流程：
（见下页）
合格
合格
合格
五、监理工作的控制要点及目标值
1、监理工作控制要点
1）、钢筋的原材料进场与复检，钢筋的现场加工、安装与隐蔽；
2）、模板支撑体系的稳定性及安装尺寸；
3）、商品砼厂家的考察与确定，到场商砼的质量控制；
4）、地下防水砼施工、筏板基础钢筋混凝土施工、框架结构梁、板、柱、剪力墙钢筋（预应力钢筋）混凝土施工；
5）、地面装修及过梁、构造柱等砼施工。
2、控制要点目标值
（1）钢筋分项工程质量控制
1）钢筋进场后，检查产品合格证并按规格与炉批号见证取样做复检，复检质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007等标准的规定。
2）二级抗震等级的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足：
a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4）进场钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
5）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
6）钢筋箍筋末端需作135°弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
7）钢筋调直采用机械方法，也可采用冷拉方法，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
8）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，用钢尺检查按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
9）现场检查钢筋连接套筒的产品合格证、接头力学性能试验报告，按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合设计要求一级接头的规定。
10）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
11）受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。
12）受力钢筋机械连接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
13）用观察与钢尺检查的方法检查钢筋接头百分率：
a在受拉区不宜大于50%；
b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密
区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
14）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
15）观察与钢尺检查钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3ll（ll为搭接长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求
1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2 对柱类构件，不宜大于50%。
16）钢筋安装时，全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三当，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
排 距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
（2）模板分项工程质量控制
1）审查承包商编制的模板支撑体系的专项方案；
2）模板采用木模板，支架采用￠48×2.75的钢管，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
4）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
5）在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
6） 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
7）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
8）跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，高度宜为跨度的1/1000~3/1000（方法：
水准仪或接线、钢尺检查）。
9）检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞是否遗漏，且应安装牢固，其偏差验收要求。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
10）模板安装尺寸及位置必须符合设计要求。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
11）浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下会发生胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况，为避免事故，保证工程质量和施工安全，要求承包商对模板及其支架进行观察、维护，同时监理在浇筑砼时也会采用旁站监理，发生异常情况时将进行现场处理。
12）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时，混凝土强度符合下表规定
检查数量：
全数检查
检验方法：
检查同条件养护试件强度试验报
底模拆除时的混凝土强度要求
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
13）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
14）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（3）防水砼分项工程质量控制
1）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求C30抗渗等级P6,检查配合比及试块试验报告。
抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。
2）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏
3）混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
4）保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5）在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
6）保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内
7）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
8）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
9）穿墙管为带有止水环的柔性套管，在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
10）防水混凝土的施工不允许留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑，墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。
最低水平施工缝距底板面应不小于300mm，距墙孔洞边缘应不小于300mm，并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。
11）结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚苯板，缝内20mm处填防水密封膏。
12）保证钢筋保护层厚度达到设计要求的50mm，钢筋与混凝土共同作用，在耐久性方面防止混凝土受到各种侵蚀而出现钢筋锈蚀等危害。
13）防水砼质量验收要求
1）商品砼材料的出厂质量证明书、试验报告。
2）混凝土试块试验报告。
（包括抗压及抗渗试块）。
3）分项工程质量检验评定
1
原材料、配合比塌落度
设计配合比
2
抗压强度、抗渗压力
设计与规范要求
3
细部做法
设计与规范要求
4
表面质量
规范要求
5
裂缝宽度
≤0.2mm，并不得贯通
6
防水混凝土结构厚度≥250mm
+15mm,-10mm
7
迎水面保护层50mm
±10mm
（4）砼分项工程质量控制
1）根据商砼站资质与建筑市场质量评价等信息，参与考察与建议选择一家具有实力的砼站；
2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，至少留置一组28d标准养护试件，以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性；
3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；
4）检查进场的砼出厂合格证及配合比通知单；
5）检查与告知商品砼厂家，砂、石的实际含水率与配合比设计时存在差异时，测定实际含水率并相应地调整材料用量。
6）现场检查测定到场砼的塌落度，不符合要求的退回厂家；
7）检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
a每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
c 当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
e 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；
9）混凝土施工缝不应随意留置，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝处理必须符合设计要求并按施工技术方案执行；
10）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行；
11）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。
12）检查震捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
13）对结点部位不同等级混凝土处，严禁误将低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
14）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
15）严格执行工序交接检查：
上道工序不经检查验收不准进入下道工序施工。
16）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，符合下列规定：
a应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
b混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
c浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
d采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；
e 混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.
12）对季节性施工及有特殊要求的砼养护，符合下列要求:
a 当日平均气温低于5°C时，不得浇水；
b当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
c 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
d 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
13）见证第三方做实体保护层与强度检测，测定结果必须符合设计要求，对砼外观进行评价，检查承包商对外观缺陷的处理。
14）砼冬季施工必须要求承包商编制切实可行的施工专项方案，报监理审查，具体措施经质检站验收合格后方可进行施工；
15）砼外观、强度、位置等验收合格后，方可进行砼的隐蔽
16）砼的外观验收应符合设计及规范要求。
现浇结构尺寸偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
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第十五监理项目部
专业监理工程师：
2014-7-18
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