悬挂式卸料平台施工方案.docx

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悬挂式卸料平台施工方案

佳永花园小区14#、15#、16#住宅楼工程

卸料平台专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

张掖市七建建筑安装有限责任公司

永登项目部

二〇一四年九月

1、编制依据…………………………………………………2

2、工程概况…………………………………………………2

3、总体部署…………………………………………………2

4、施工方法…………………………………………………2

5、提升、安装和使用的安全措施…………………………4

6、卸料平台的计算…………………………………………6

1编制依据

《佳永花园小区14#、15#、16#楼施工组织设计》

《建筑施工手册》缩微本（第四版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

《甘肃省建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

2工程概况

佳永花园小区14#、15#楼，均为地上7层，框架结构；16#楼为地下一层，地上12层，框架结构。

3总体部署

结合工程实际情况，工程采用2500mm×4500mm卸料平台配合结构施工。

14#、15#楼各设四个卸料平台，每层一个，均设在D轴线；16#楼设卸料平台4个，设在F轴线。

该处墙体要根据卸料平台主梁间距及槽钢尺寸，预留洞口。

4施工方法

4.1卸料平台组装及材质要求

4.1.1卸料平台成型尺寸为长4.5m，宽2.5m平台表面积11.3m2。

4.1.2卸料平台主梁采用2根[20槽钢，次龙骨采用6根[16槽钢，槽钢要立放使用，双面满焊，焊缝厚度不小于12mm。

4.1.3卸料平台三侧防护栏杆采用Ф48的钢管与梁焊接，防护栏高度1.5m，并刷红白相间漆以做警示标志。

4.1.4防护栏杆内侧立挂密目安全网后，再立放竹胶板并固定牢固。

4.1.5卸料平台满铺5cm厚脚手板，上铺一层单排双向12@钢筋，用10#铅丝将钢筋、木脚手板与平台主次梁连接牢固。

4.1.6主梁外侧提升吊环及斜拉吊环采用20钢筋与主梁满焊，且钢筋末端弯至槽钢底面，满焊。

4.2悬挂点的设置

4.2.1卸料平台通过6处悬挂点与墙体连接。

4.2.2与墙体连接处内侧墙设20mm厚10×10的钢板双垫片、双螺母。

4.3钢丝绳的使用

4.3.1卸料平台通过钢丝绳与钩头螺栓和墙体连接，钢丝绳采用不小于Ф21.5的钢丝绳，钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

4.3.2钢丝绳连接处设置三个卡扣，另外绳头必须设置一个不小于50cm的安全弯，并设安全卡。

4.3.3根据钢丝绳悬挂受力原理，为使钢丝绳均匀受力，达到钢丝绳的最佳受力效果，钢丝绳角度一般45°--60°为宜，而且钢丝绳不得有松驰不受力的现象。

4.4后锚固点设置

4.4.1为防止卸料平台移位，须在结构墙体内侧与卸料平台间设置别杠。

4.4.2在卸料平台两根主梁末端留有预留孔，用Ф48钢管将两个预留孔与墙体连接，形成内别杠。

4.4.3墙体外侧设外挡（[16两端长出洞外侧不小于200mm）

4.5限重牌的设置与荷载数量要求

4.5.1卸料平台使用中要严格限制荷载量，为使施工人员明确这一概念，使卸料平台不超重运行，卸料平台内外侧必须同时挂设限重牌，最大荷载量为1t。

4.5.2现将荷载量1.5t做量化处理：

（吊运时只允许放置一种材料）

1）、5×10方木（4m一根）=13kg可放76根

2）、钢管4m长一根=15kg可放66根

3）、钢管6m长一根=23kg可放43根

4）、多层板122×244（块）=19.6kg可放50块

5）、可调顶丝一根=4.5kg可放200根

6）、多孔砖九孔可放150块

7）、多孔砖十二孔可放100块

5提升、安装和使用的安全措施

5.1卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，严禁卡环侧向受力,不得将吊钩直接钩挂在平台吊环上。

5.2卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和内别杠就位后，方可摘掉塔吊大勾。

5.3卸料平台使用前必须进行验收，做荷载试验时间不少于4小时，合格后填写验收单，方可交付使用。

5.4卸料平台提升前，首先清理平台上的物料及垃圾，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号起吊。

稍提升再拆除固定钢丝绳和别杠，然后塔吊小车向外行走，待平台全部离开墙体后，方可将平台升至上层。

5.5平台升至上层位置后，按安装程序进行。

5.6平台上放物时，应该尽量居中平衡位置，外端60cm内不得堆放重物。

5.7卸料平台不得长时间存放材料，作到随码放随吊运，在码放材料时不得高于1.2m，并不得将材料码放在护栏上，短于1m的材料要装容器吊运。

5.8避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛仍物料，也不得向平台内抛仍物料，无关人员不得随意进入平台。

5.9吊运物料应捆绑牢固，不得长料短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。

5.10加强对平台日检，使用前应对吊环、吊绳、后别杠进行全面检查，未发现异常后方可上人操作，若发现异常情况，应立即进行完善和整改。

5.11吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。

斜拉钢丝绳与墙体混凝土棱角接触点处,需用废旧轮胎等耐磨胶皮包住钢丝绳。

5.12安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥。

5.13平台的制作吊装、拆卸等工序必须严格按照方案执行并每步后必须经安全部门验收合格后方可进行下一步操作或使用。

6卸料平台的计算

6.1平台尺寸为2500mm×4500mm，主梁为20#槽钢，次梁为16#槽钢，次梁间距900mm，脚手板采用5cm厚木板，上设1.5m高围护栏杆，钢丝绳采用6×19.5mm，受力计算如下：

荷载计算：

（1）恒载计算：

5mm厚花纹钢板390N/m2

20#槽钢284N/m

16#槽钢194N/m

（2）活载计算：

施工荷载1700N/m2

6.216#槽钢次龙骨受力如下图：

AB

q=1.4×1700×0.9+1.2×（0.9×390+194）=2.8×103N/m

RA=RB=1/2ql=1/2×2.8×2.5=3.5KN

Mmax=1/8×q×l2=2.734KN·m

查表16#槽钢I=564cm4W=80.5cm3[f]=215N/mm2则：

σ=Mmax/rxwx=2.734×106/1.05×80.5×103=32.35N/mm2<[f]=215n/mm2

6.3主梁验算：

主梁受力如下图所示：

3.503.503.503.50（KN）

0.284KN/m

CD

FC=FD=（3.50×4+0.284×4.5）/2=7.639KN

则Mmax=7.639×2.25-3.85×（0.45+1.35）+0.284×4.52×1/8=11KN.m

σ=Mmax/rxwx=11×106/1.05×208×103=50.37N/mm2

<[f]=215N/mm2

6.4钢丝绳验算

选用6×21.5钢丝绳其破断拉力F=248KN，安全系数选[K]=10，钢丝绳与水平面夹角45°、60°。