装修节能绿化监理实施细则低碳项目.docx

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装修节能绿化监理实施细则低碳项目

北京低碳能源研究所及

神华技术创新基地项目

 

装修节能绿化

监理细则

编制:

审批:

 

北京低碳能源研究所及

神华技术创新基地项目监理部

编制日期:

2010年03月01日

第一章工程概况

一、工程概况

1.工程名称:

北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目

2.工程建设单位:

中国神华煤制油化工有限公司

3.工程地点:

北京市昌平区北七家镇东北角

4.工程建设规模:

建筑面积约35627㎡,含科研1#楼及D1研究单元、D1试验车间、专家楼(6栋)

5.资金来源:

自筹

6.工期要求:

计划开工日期:

2009年12月10日。

7.计划竣工日期:

2010年12月30日。

8.工程质量目标:

合格。

确保1#科研保楼及D1#研究单元获北京市建筑工程“结构长城杯”,争创“竣工长城杯”和国家建筑工程“鲁班奖”。

二、设计特点、功能及配置:

1、工程主要技术特征、主要分部的工程量:

办公楼为钢筋混凝土筏板及CFG桩基础,框架剪力墙结构,主楼4层,外墙以干挂石材为主,室内地面以石材、pvc、地毯等为主。

2、外装修:

本工程采用隐框玻璃窗、干挂石材、铝板装饰。

3、门窗工程:

外窗分铝合金隐框窗、铝合金隔热上悬窗、铝合金百叶窗等。

高级木门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门、甲级防火隔音门、防盗门。

4、室内装修:

地面做法为地砖、环氧树脂、油漆、石材、防静电地板、地毯。

踢脚做法为地砖、石材、木饰面、金属。

墙面做法为涂料、硅钙板、涂料、石材、金属、玻璃、木饰面、墙砖、瓷砖。

天花做法为矿棉板、涂料、木饰面、玻璃。

5、电气工程:

本工程的电气设计是在建筑一次设计的基础上,配合装饰方案对末端的配电进行深化设计,包括插座、正常照明及应急照明。

疏散指示灯和应急灯的蓄电池放电时间不小于90分钟。

所有卫生间做等电位连接。

6、给排水工程:

本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水排水系统、、消火栓给水系统、自动喷水给水系统。

生活给水系统由城市给水管网直接供水,给水系统分为两个区。

污水排水系统:

首层及首层以上污水直接排出室外污水管网,地下室生活污水、废水排入地下二层集水坑经潜水污泵提升排至室外污水管道或雨水管道。

雨水排水系统采用内排水雨水系统。

室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统,由设在地下二层的消防泵房加压供水。

自动喷水灭火系统:

自动喷水灭火系统为湿式系统,系统包括湿式报警阀、水流指示器、安全信号阀、闭式喷末端装置等;火灾时喷头动作,水流指示器身消防控制中心报警;湿式报警阀上的压力开关动作,启动喷淋加压泵,并向消防控制中心报警。

安全信号阀可在消防控制中心显示阀门开、闭状态。

7、采暖空调通风工程:

空调冷源设集中冷冻机房,选用冷水机组,热源为生活集中供热系统。

空调水系统为水源侧定流量末端设备为变流量系统。

空调风系统除档案库和网络机房外均采用风机盘管加新风系统的空调方式,档案库采用一次回风全空气系统,网络机房采用恒温恒湿机房专用空调,消防中心设冷、热分体空调。

 

第二章监理范围及依据

一、监理服务范围:

办公楼室内外装修、室内给排水、采暖通风、消防、电梯、电气以及智能化和办公楼广场等工程施工阶段监理。

二、本工程的监理工作依据包含但不限于以下内容:

本工程的监理工作依据包含但不限于以下内容:

一)国家和地方有关工程建设的法律、法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《中华人民共和国环境保护法》

3.《建筑工程监理规范》

4.《建筑工程资料管理规程》

5.《建设工程监理规程》

6.《建筑工程施工现场管理规定》

7.《建设工程安全生产管理条例》

8.《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》

9.《中华人民共和国合同法》

10.《建设监理规定》

11.《建设工程质量管理条例》

12.《关于强化工程质量监理工作的通知》

二)经有关部门批准的工程项目文件和设计文件

三)国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规定等

四)建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同

五)建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同

六)施工单位中标预算报价书

七)设备厂家提供的图纸及技术说明书

 

第三章装修工程监理控制要点

第一节隔墙工程监理要点

一、轻钢龙骨石膏板工程

(一)监理要点:

1)安装天地龙骨,对接处必须加帮铁用拉铆钉铆牢,防止错位引起安装石膏板板面不直。

2)安装竖墙龙骨,龙骨间距必须考虑石膏板板面的宽度排布,避免过多裁切,破坏石膏板的封边,破坏石膏板的强度。

安装石膏板时,板与板间要留5mm缝隙,根据石膏板的特点,且为直角边无坡口,故两板间留缝时,要首先用电动工具将斜边切除,以保证其均匀顺直,提高施工质量,然后用嵌缝膏封实,确保玻石膏板墙的整体性,避免接缝开裂。

双层石膏板墙石膏板要错缝安装。

3)安装石膏板必须使用自攻钻,避免自攻钉安装过深破坏纸面层,石膏板脱落或安装露钉帽影响下道工序无法批灰。

4)遇到与玻璃隔墙或门相接处时,应先将门套基层木板安装好后,再封外层石膏板,将木板裁口压上,以减少面层间接缝,防止接缝多易开裂的问题出现。

(二)材料控制要点:

1)竖龙骨,镀锌钢板厚度不小于0.6mm,宽度不小于75mm。

2)石膏板规格为1220mm×2440mm,厚度12mm(吊顶板为9mm)长向边为坡口封边。

墙角护条,材料为镀锌钢板,厚度不小于0.42mm。

(三)解决方案:

1)放置隔墙位置线,并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确,平面线、顶板线、侧墙立线要保持在同一平面内。

2)轻质墙体基础一般是混凝土基础,施工前楼板面一定要清理干净,混凝土基础内如放置构造钢筋,应通过膨胀螺栓或插铁与原结构板面连接,混凝土基础上面要平,两侧面要垂直,位置要准,混凝土基础断面宽不应大于石膏板墙厚度,在安装踢脚板时避免上口张缝,随浇混凝土,随下经过防腐处理的木砖,中至中50cm-80cm。

3)轻质隔墙体系是通过墙体四周的钢龙骨边框与主体结构固定的整个体系。

在施工时先固定沿顶、沿地钢龙骨,再固定沿墙或沿柱钢龙骨。

固定龙骨射钉间距,水平方向不大于80cm,垂直方向不大于100cm。

4)竖龙骨上设有方孔,是为加强轻墙整体强度安装通贯龙骨所设置。

所以,安装竖龙骨必须将方孔对齐,保证通贯龙骨平直,安装龙骨内的隐蔽管线均不能占用方孔,必须用开孔器另行开孔,不得用电气焊烧孔,防止龙骨受热变形。

所有预埋管线及设备盒子固定均要用付加连接件与竖龙骨铆接,杜绝焊接原因同上。

5)安装石膏板面层不论吊顶高低,单层石膏板均要封至结构顶板,满足消防规范要求。

由于结构层过高单张石膏板长度不够,在接高处,应设置一根横龙骨以增加墙体的稳定性。

(四)验收要点:

1)检查隔断墙所用材料的品种、规格、式样以及隔断墙体的构造、固定方法是否符合设计要求。

2)隔断墙工程的质量应符合下列要求:

1隔断墙体骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。

2用螺钉固定罩面板,表面应平整。

3石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

4石膏板铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑、表面平整。

3)允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

龙骨表面垂直

3

用2m靠尺

2

龙骨表面平整

3

用2m靠尺

3

石膏板表面平整

3

用2m靠尺和塞尺

4

石膏板立面垂直

3

用2m垂直检验尺

5

石膏板接缝高低

0.5

用钢直尺和塞尺

6

石膏板阴阳角方正

2

用直角检验尺和塞尺

二、玻璃隔断工程

(一)监理要点:

1、放线确定后,应将各部位弧度制作模板,各相关产品严格按模板加工,确保安装时准确无误。

2、安装型钢框架时应注意焊点牢固,刨磨焊渣毛刺,避免影响玻璃及不锈钢安装的平整度。

3、安装玻璃时应使用可靠专用工具,注意施工安全和成品保护。

4、五金在安装前的选型、定货工作要准备充分,以保证玻璃在刚化前准确打孔。

(二)解决方案:

1、放置隔墙位置线,并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确,平面线,顶板线,侧墙立线要保持在同一平面。

2、在墙、柱、顶、地按线固定预埋件,预埋件的间距应符合设计和规范要求(一般不大于80cm),以保证隔断的牢固性。

3、填充料填充时应保证平整,不遗漏,确保玻璃与钢材不发生直接接触。

4、打胶嵌缝应注意胶缝均匀平直,无伤痕,无气泡。

三、隔墙工程材料要点:

1、型钢:

表面无锈蚀、厚度符合规范要求。

2、玻璃:

厚度均匀一致,无暗伤、划痕,缺棱掉角,车边、颜色等参数符合规范要求。

3、不锈钢:

平整无磕碰、划痕、毛刺,厚度符合规范要求

第二节墙面砖工程控制要点

一、监理要点:

1)墙面瓷砖施工,要在吊顶工程之前完工。

2)墙砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

3)当日粘结砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

二、材料要点:

1)铺粘墙砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大石子,含泥量不得大于规范要求。

2)铺粘墙砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425#)普通硅酸盐水泥。

低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3)同一区域,同种墙砖在订购时,必须选用同一批号的,确保墙砖的色泽规格一致。

在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用墙砖的质量也要认真考察。

4)材料环保性能达标。

三、解决方案:

2)基层处理:

首先对混凝土、砖墙等基层进行清理,清理干净后常以1:

3水泥砂浆找平搓毛,厚度5毫米左右,养护1-2天。

地面的防水保护层完成后,养护2天后,方可进人施工。

3)预排、找方:

用水平尺(管)找平、校核方正,算好纵横皮数和铺贴块数,并于墙面弹线,定出水平标准,进行预排。

一般横向由阳角开始,使非整块砖留在阴角;纵向应使非整块砖留在最下一层,若满墙铺贴也可入天花板内;水池、镜框必须以中心往两边分贴,然后弹好垂直与水平控制线。

4)贴灰饼:

先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼,找出厚度标准,阳角处应两面挂直。

5)支木托板:

在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置),必须安放水平,摆实摆稳,木托板垫点间距在40cm以内。

垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。

6)瓷砖浸水阴干:

釉面砖由于背面无釉,吸水率较大,为了保证基层的粘贴牢固,不致因砂浆失水而降低粘结力,造成空鼓、脱落,因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1小时左右,待阴干30分钟后使用。

用时以摸之觉湿、按之无水为准。

7)铺贴瓷砖:

以木托板为依据,铺贴第一层瓷砖,上口以水平线为标准,由下往上逐层铺贴。

用混合砂浆铺贴时(配合比为1:

0.1:

2.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴,并用灰铲轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。

若用建筑胶水泥浆铺贴,一般可抹一行贴一行,用手将砖轻轻压一下,再用橡皮锤轻轻敲实。

建筑胶水泥浆应随调随用,配合比为水泥:

建筑胶:

水=10:

0.5:

2.6(重量比)。

在15摄氏度条件下操作时,从抹浆铺贴开始到修整擦缝,全部工作最好是在3小时内完成。

铺贴时,应随时用靠尺检查平正方直情况,修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。

粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴,不能在砖边口处塞灰,以防空鼓。

墙面铺贴一般应先铺大面,后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。

边角必须平直。

上口应用单圆边,阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。

铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。

8)擦缝、清理:

釉面砖铺贴完毕后,根据表面污染情况,用水或稀盐酸刷洗干净,最后再用清水冲洗一遍。

再用棉纱将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。

铺贴完毕后,应在10摄氏度以上条件下养护7天后方可使用。

第三节壁纸裱糊工程控制要点

一、监理要点:

1、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。

2、裱糊工程的质量应符合下列规定:

1)表面平整,无波纹起伏。

壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。

2)各幅拼接横平竖直,凭接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。

3)壁纸墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞纤。

二、材料要点:

1、验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。

2、材料保存时要注意防潮、防火、防污染。

3、成品保护是重点杜绝硬伤、划伤。

三、解决方案:

1、墙面基层涂抹的腻子坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝,基层的处理一定要用铝靠尺靠平,特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直,避免出现返工。

2、裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。

3、满刮腻子磨平:

在基层上满刮腻子,待基层干燥后,用砂纸打磨平整,表面刷一遍清油,要薄而均匀。

4、墙面基准线:

裱糊壁纸,纸幅必须垂直,在距离墙的阴角100mm处弹好垂直线,依此为基准,裱糊第一张壁纸。

从第二张开始先上后下对缝裱糊。

裱糊时应经常校对、调整。

保持纸幅垂直,阴角拼缝宜留在暗面处。

5、湿润壁纸:

根据墙面实际尺寸统筹考虑裁减壁纸,将裁好的壁纸编号,按顺序粘贴,裁割时一般两端预留3cm。

在壁纸上墙之前应预先刷清水一道,闷水3~5分钟,再刷粘结剂一遍,静置10分钟后再上墙。

同时,在墙基层刷粘结剂一遍,壁纸即可上墙裱糊;如果有些壁纸背面已带粘结剂的,可以不涂粘结剂,闷水之后即可粘贴。

幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。

6、基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽100mm,刷粘结剂要薄而均匀,不可漏刷,不宜过厚。

在基层表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度,涂刷一段,裱糊一张。

7、粘贴壁纸:

粘贴壁纸纸幅必须要垂直,先对花,对纹拼缝,不显接茬,上端齐线,不留余量,然后用刮板由中向四边赶压,由拼缝开始,向外向下顺序压平、压实,并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边,挤出的粘结剂要及时用湿毛巾软布抹净。

8、清洁收尾:

壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净,仔细检查拼缝,不能有“张嘴”翘角、翘边现象。

9、壁纸裱糊要求粘贴壁纸的花纹图案完整,纵横连贯一致,色泽均匀一致,无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。

表面平整,粘结紧密、无离缝及搭缝现象。

第四节吊顶工程控制要点

一、轻钢龙骨石膏板工程

(一)监理要点:

1)吊顶前检查结构基层有无蜂窝,麻面,裂缝。

2)吊顶标高线弹在墙柱面上,安装吊杆龙骨时必须拉平线,确保吊顶标高无尺寸偏差。

3)顶板与吊杆,吊杆与龙骨,主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固,水平及垂直方向不得松动。

(二)材料要点:

1)石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。

2)吊筋的制安要保证通直,不得弯曲;防锈漆满刷。

(三)解决方案:

1)在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点、龙骨的平面位置。

在墙面,柱面按设计图纸要求弹水平线,确定吊顶的标高和边龙骨的位置。

2)根据吊顶板的平面及标高位置,在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置,确保设备安装过程中甩口到位。

3)安装吊杆,要按各级吊顶高度配置,吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接,吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头,吊点与吊点间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道,两端生根到结构上,通过角钢将吊杆焊到需要的位置上,吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用;也不得连接到设备管线上;吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

4)轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆,吊杆直径应按设计要求,如未标明则不应小于ф8钢筋。

吊杆原则上不得搭接接长。

吊杆长度不得大于1000mm,若结构顶与装饰顶间距大于1000mm时要加角钢,以保证强度。

吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm,否则应增设吊杆。

主龙骨水平向距墙不大于200mm,以保证吊顶质量,主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。

5)主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距,必须规格尺寸定位;连接件卡接牢固。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距应合理排布,间距应为400mm左右,主、次龙骨卡接牢固,次龙骨与次龙骨之间卡接牢固,并按吊顶标高线超水平调节。

安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实,主龙骨接长处必须用连接件接实,主龙骨自身调平调直,之间要平行等高。

6)石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作,验收合格后方可封板。

石膏板的长边,应沿次龙骨纵向铺设。

自攻钉与板边距离:

面纸包封的板边10-15mm为宜。

切割的板边以15-20mm为宜。

钉距以150-170mm为宜。

螺钉应于板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应剔除不用,并在相隔50mm的部位另钉。

螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。

7)吊顶面板安装前,必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。

8)石膏板安装顺序先中间后四边,先主面后收边,灯槽处先内后收底。

(注:

开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。

9)石膏板安装时龙骨调平,板缝调直,接缝调均匀,与其他材料接口处应打胶固定。

二、铝板吊顶工程

(一)监理要点:

1)吊顶标高线弹在墙柱面上,安装吊杆龙骨时必须拉平线,确保吊顶基础无尺寸偏差。

2)顶板与吊杆,吊杆与龙骨,主龙骨与专用龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固,水平及垂直方向不得松动。

3)主龙骨排布必须平行于格栅灯的长向,避免格栅灯横断主龙骨。

4)安装过程中才切裁切剩余的铝板应保存好,用于其他合适部位或退回库房,避免浪费。

5)安装铝板时,操作人员均要带白手套作业,避免面层污染。

6)铝板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作,验收合格后方可封板。

(二)材料要点:

1)铝板进场后应注意防潮、防水、防污染、防挤压磕碰。

2)T型龙骨进场后应注意防污染、划伤、挤压变形。

(三)解决方案:

1)在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点,龙骨及铝板的平面位置。

在墙面,柱面按设计图纸要求弹水平线,确定吊顶标高。

2)根据铝板的平面及标高位置,在结构基层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置,确保设备安装过程中甩口到位。

3)安装吊杆,要按各级吊顶高度配置,吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接,吊杆自身不允许有接茬,吊点与吊点间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道,两端生根到结构上,通过角钢将吊杆焊到需要的位置上,吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用,也不得连接到设备管线上,吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

4)带有设备的板在安装前,必须用专用机具固定板体,用开孔器或曲线锯按设备尺寸(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)开孔。

5)铝板安装要一次成活,一次成优,忌反复拆改。

三、矿棉板吊顶工程

(一)监理要点:

1)吊顶前检查结构基层有无蜂窝,麻面,裂缝。

2)吊顶标高线弹在墙柱面上,安装吊杆龙骨时必须拉平线,确保吊顶标高无尺寸偏差。

3)顶板与吊杆,吊杆与龙骨,主龙骨与次龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固,水平及垂直方向不得松动。

4)主龙骨排布必须平行于格栅灯灯管方向,避免格栅灯灯角有一侧大于其它三面格栅灯无法安装。

5)吊顶板如规格尺寸有误安装困难,不得用硬器击打,调整退回库房回厂修整或更换。

6)安装吊顶板时,操作人员均要带手套作业,避免面层污染。

(二)解决方案:

1)在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点,龙骨及吊顶板的平面位置。

在墙面,柱面按设计图纸要求弹水平线,确定吊顶的标高和边龙骨的位置。

2)根据吊顶板的平面及标高位置,在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置,确保设备安装过程中甩口到位。

3)安装吊杆,要按各级吊顶高度配置,吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接,吊杆自身不允许有接茬,吊点与吊点间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道,两端生根到结构上,通过角钢将吊杆焊到需要的位置上,吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用,也不得连接到设备管线上,吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

4)安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实,主龙骨与主龙骨连接处必须用连接件接实,主龙骨自身调平调直,之间要平行等高。

5)次龙骨,边龙骨安装要严格控制间距,必须按吊顶板规格尺寸定位与主龙骨连接。

6)吊顶面板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作,验收合格后方可封板。

7)吊顶面板安装前,必须用专用胎模具固定板体,用罗机按设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)。

8)吊顶板安装顺序先中间后四边,先主面后收边,灯槽处先内后收底(注:

打出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。

9)吊顶板安装前龙骨调平,板缝调直,接缝调均匀,与其他材料接口处应打胶固定。

第五节涂料工程控制要点

一、监理要点:

1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同。

4、与其他做法交接处清晰无相互污染。

二、材料要点:

1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。

2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

三、解决方案:

1、基层处理注意将墙面上的灰渣清理干净,用扫帚将墙面的浮灰尘土扫净,用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面等修补好,干燥后用砂纸将凸处磨平。

2、施涂水性和乳液涂料时,基层含水率不得大于10%。

3、施涂时不流坠、不显刷纹,不得任意稀释,要保证涂层均匀、颜色一致,后一遍涂料必须在前一遍涂料干透后方可涂刷。

4、涂料按基层、底涂、面涂的性能配套使用。

第六节油漆工程的控制要点

一、监理要点:

1、刷漆时注意均匀一致,每次涂刷的厚度不得过大。

2、与其他做法交接处清晰无相互污染。

3、注意施工时环境清洁,无尘土,每遍油漆前应将地面窗台清扫干净,防止尘土飞扬。

4、注意在湿度较大的环境里施工时,应掺适量化白水,湿度过大时应避免施工。

5、刷完后的成品应有专人管理,防止硬物磕碰,有色污染。

同时注意刷漆前做好其它成品的保护措施。

二、材料要点:

1、油漆和稀料要选用正规厂家的优质产品,尤其是稀料应选用环抱型无苯稀料。

2、油漆调制后、使用前要用金属密网过滤掉油漆的杂质及未溶漆片。

3、开封后密闭保存,防止尘土或其他物质污染。

4、因剩油漆属有害废弃物,所以在作业时,要随用随调,减少剩余。

5、材料环保性能达标。

三、解决方案:

1、木作面层处理:

首先把汽钉没有钉进去的,木材面有油污用稀料擦洗掉磨去铅笔印,木材颜色不一致的,可用氨水和双氧水1:

1溶液,把深色部分漂白一下,使木材表面颜色大体一致。

磨砂纸用1#砂纸打磨小面棱角,大面可用电动砂布机打磨,打磨要顺木纹方向往返磨,要倒棱,磨完表面光滑,棱角上下一致。

2、刷油漆:

第一道油漆最好用硝基清漆加适量稀料调匀、过滤后进行作业,待头道漆干后,可复补钉眼腻子,大面用0#砂纸轻轻将漆膜表面颗粒打磨平滑后。

方可刷第二道油漆,刷后用0#砂纸打磨,不要用力。

酒精与漆片的溶液加入颜料与木作颜色一致进行修色,颜色一致后可刷二至三道哑光清漆,干后用320#水砂纸打磨,打磨后不能明显的刷纹用湿布擦净,再刷一道哑光漆。

3、擦漆:

用白软布(可用白背心布)包白棉花蘸调好的硝基漆顺木纹方向擦漆,擦漆动作要快连贯、均匀。

待前一遍干后,打磨水砂纸可再擦下一道;如此往复直至漆膜达到手感细润为止。

最后用380#水砂纸打磨,完后检查不能留斑迹刷纹,用湿布擦净。

4、刷最后一道哑光漆:

这一道清漆要求配稀一点,不能有刷纹。

如果怕有漏刷的部分可加刷一道。

第七节

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