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档案馆施工组织设计

一、工程概况

1、工程简介

本工程为****装饰工程,门厅长10.1米,宽6.6米,室内标高3.8m,建筑面积约60㎡。

2、装修设计概述

本工程是在原装饰装修的基础上进行改造,主要内容有砖砌隔墙并粉刷、铝塑板墙面、烤漆玻璃墙面、正立面电子显示屏、内墙顶乳胶漆、铝塑板外装饰墙面及吊顶、钢化玻璃电子感应门、金属卷闸门等,保留原大理石护墙板及大理石门套。

二、施工组织及部署

1、施工组织

感谢建设、招标单位给予竞争谈判的机会,我公司非常珍惜,结合该工程的具体特点,周密地组织了一批管理人员及施工人员,目前已准备就绪。

1)、计划投入本工程的施工管理人员表

序号

职务

姓名

1

项目经理

张**

2

技术负责人

张**

3

施工员

宋**

4

安全员

曹*

 

2)、计划投入本工程的施工班组人员表

序号

班组

组长

人数

备注

1

水电工

范**

3

2

瓦工

施**

5

3

木工

陈**

6

4

油漆工

叶*

5

5

扳金工

龚8

4

6

其他

张**

3

3)、计划投入本工程的施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号规格

数量

产地

备注

1

电焊机

HM1201

3

国产

2

电锤

GBH25

3

日本、德国

3

台锯

DH3

1

国产

4

汽泵

4

国产

5

手枪钻

QL-300

8

国产、日本

6

手提锯

CM4SA2

4

日本

7

冲击电钻

LC-22

4

日本、德国

8

磨光机

JE-6-9

2

日本

9

砂轮切割机

CM4SA2

3

国产

10

汽钉枪

4

国产

11

蚊钉枪

2

国产

12

货车

1辆

国产

2、施工总体部署

本工程计划工期30天,为了争取必要的施工作业技术间歇时间,确保质量和工期,应抓好室内与室外的穿插配合,保持有条不紊的施工工序,在施工部署上总的要求是室内、外作业同时进行的原则,组织内外装修力量流水作业,加强指挥高度生产。

1)、施工步骤安排

工程项目主要是室内砌筑粉刷、墙面装饰板、墙顶乳胶漆,室外电子感应门、装饰墙面及雨棚吊顶,以及电子显示屏的安装调试等工作,施工以先瓦工后木工、先安装后油漆为原则,内外同时进行,总体把握以下施工步骤:

放线定位→砌筑粉刷→感应门骨架制作安装→内外墙面及雨棚吊顶→油漆涂料→设备安装→成品保护→清理退场。

2)、施工部署

(1)在材料运输、设备运输过程中,尽量做到不滴漏抛洒,视现场情况另定。

(2)我公司根据该工程的具体情况,考虑到施工的特殊性,充分利用室外空地临时搭建水泥、黄沙等建材的仓库,小型贵重材料设立临时库房,做到清洁、卫生、整齐。

(3)现场人员食宿

施工人员的食宿进行统一安排,施工现场只安排值班人员,24小时守侯,其它人员一律不在施工现场食宿,并发挥每个人员的主观能动性,使工程质量、工期达到预期的效果。

三、施工准备

1、进场前的准备工作

①项目经理及施工员、材料员、质量员、安全员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细的了解,对工程概况做到心中有数。

②工程量的计算,即根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表。

③制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后提交一份给材料部,并配合材料部选择材料供货商及材料品牌。

④制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间,科学地编排在时间表内。

⑤开工前企业去工地实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸有无误差。

⑥材料进工地应做好以下工作:

a、根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进工地时间。

b、材料堆放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。

堆放时应注意以下几点:

(a)不得反复搬迁,损材费工,影响施工的进行。

(b)分类堆放,便于使用。

(c)易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。

(d)易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造成损耗。

(e)即用的材料进工地时应直接放置在工作面,以便节省搬迁的工序。

c、工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种、数量进行登记,以备查验。

⑦接通工地临时水电:

a、临时用水的设置应尽量利用原固定管道,水管铺设时尽量按原设计的路线铺设,做到既解决用水又减少铺设时间。

b、临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。

架空线路的用电装设自动开关或门刀开关并符合架设临时线路的要求。

采用电缆拖板供电时,电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆,禁止用花线塑料铜芯线作拖引线,以防漏电造成事故,电缆用电端是一块接线板,板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。

⑧施工部署及技术交底,施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。

同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项,对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。

遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法,应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行。

2、进场后的管理工作

①在工程开工时,召集所有工地人员,简明交待有关事项,例如:

工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等,使所有工地人员对整个工程有一定认识。

②工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样,并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有误,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请甲方到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。

③施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,根据施工进度及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱、施工间断,从而造成浪费和损失。

具体内容:

a、人员(工种)高度配合加强计划管理,针对各工种施工特点和相关的联系,须使施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、离工现象。

例如:

当电工布线测量,木工不便施工天花及间隔,但可以安排木制作门面或家具,以免相互争场地离工,当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时,可适当集中力量于上道工序,完成一段就移交一段,当一些工程受场地制约,无法集中太多人员施工时,则可在保证重点工程的同时,安排一部分人员去做辅助工程的附属工程,当各工序同时展开时,管理者须安排一些后备工程。

总之,通过人员的合理调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

b、材料调度

施工期间,管理者须对各种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天内对材料的需求量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。

同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。

为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。

对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。

管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料,主要抓好二个方面工作:

一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的利用。

此外,要防止偷盗及顺手牵羊的现象。

c、机具管理

实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏遗失。

调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发现故障应及时排除。

工程完毕,应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。

④施工日记

施工日记是反映整个工程详细过程的备忘录,施工日记须坚持当日写记,内容包括:

当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。

⑤施工检查

施工管理中一个重要环节即是施工检查,分以下三个方面:

a、工艺质量检查

检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时纠正,以免发生不可挽回的损失。

b、安全检查

(a)严防施工场地发生火灾,在易燃场地烧焊时,应清净周围的易燃物品,配备灭火器械,必要时指定专人监护。

(b)施工现场禁止吸烟。

在进行木制作及油漆工程时,绝对禁止在工地现场吸烟。

禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。

(c)严禁非电气人员安装及维修电路,防止发生触电伤亡事故。

(d)防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,注意工地钥匙的传递,巡视工地,检查防范措施。

c、施工进度检查

除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它工序的进度,发现问题及时解决,避免出现非关键工序的阻滞,影响整个工程工期的现象。

根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表,以方便控制工作进度。

对阻碍施工进度的工序,除修正网络表外,还须作出该工序的施工流程图,以便合理调动人力、物力进行施工。

⑥与甲方(业主)联系、交流

施工过程中管理人员须经常和甲方联系,约同甲方检查工作,介绍施工情况,并及时将甲方的意见反馈,互相沟通,增强甲方对施工的信心。

主要联系工作的内容:

a、工程开工时,请甲方在开工报告表上签章,以便作工期计算之基础。

b、陪同甲方看工地,并介绍施工情况。

c、按时参加甲方召开的工程会议。

d、重视甲方提出更改设计的意见,对不能实施的意见须作详细解释,更改费用须得到甲方签章认可。

e、邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。

f、协助甲方办理消防及报建手续。

g、呈报工程进度月报表,请甲方在报表上签章作为工作量签证。

四、主要工序施工方案

1、砌筑工程

按设计要求,本工程隔墙采用M5KP1多孔砖砌筑。

砌筑工艺施工流程:

弹线、找平→砌块运输、砂浆制备→立皮数杆→砌筑→勾缝→质量检查

1)砌筑前,先放线,抄平、立好皮数杆,以控制层高和灰缝厚度,并划出砖块、灰缝、门窗洞等位置,皮数杆每转角立一根。

2)砌筑按找平、摆砖、立皮数杆、准线砌砖、清理的程序进行,采用“一顺一丁”的组砌方式,采用一块砖、一铲灰、一挤压的“三一”砌筑法砼筑,垂直吊线,干砖提前一天浇水湿润,含水率控制10-15%之间。

起始一皮砖应采用全部砌丁砖。

3)凡砼柱边有砌体时,在结构施工时,要按抗震设计要求预先埋设好拉结筋。

4)全部砖墙砖层保持水平,砖层正确位置用皮数杆控制。

砖墙水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12MM,水平灰缝饱满度不低于80%,竖向灰缝饱满度不低于60%。

竖向灰缝使用挤浆法或加浆法使其饱满。

砌体的垂直度、平整度要符合质量检验评定标准。

5)落地灰砂要随做随清。

严禁使用过夜砂浆,砌体墙体要和水电、暖等密切配合,预留洞口位置尺寸要核对正确,墙体工程要当天砌筑,当天检查验收。

2、粉刷工程按设计要求,本工程粉刷采用混合砂浆,粉刷水泥用425#普通硅酸盐水泥,砂用过筛的中粗砂,根据砂浆的配合比进行拌制砂浆,施工方法:

1)贴灰饼:

按照基层表面平整、垂直情况,进行吊垂直线,拉墙面统长线,套方找规矩,经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7MM。

墙面凹度较大处应分层补平。

操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,一般在每2M左右间距设一处,灰饼宜用1:

3水泥砂浆做成5CM见方形状。

2)踢脚板,一般下部踢脚板高度底粉1:

3水泥砂浆硬底子,面层做法根据精装修而定。

但基层粉刷必须平正、顺直。

其面与地面形成90度直角。

3)做护角:

墙、柱和门窗洞的阳角,应用1:

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥抹成小园角。

用1:

2水泥砂浆打底做成明护角,其高度不低于2.0M。

每侧宽度不小于5CM。

所有护角必须方正、顺直。

护角做完后要妥善保护门窗框,防止受到污染。

4)抹水泥窗台板:

应先将窗台的基层清理干净,松动的砖重新砌筑,砖缝划深。

然后用细石砼铺实,紧跟着1:

2水泥砂浆粉刷面层,待面层颜色要开始变白时,开始浇水养护2-3d。

窗台板粉刷要求平直、光滑,不应有毛刺,下设滴水槽。

5)抹底灰:

抹底灰前先用与抹灰相同的砂浆冲筋,冲筋的厚度与灰饼的厚度一致,间距一般在2M左右。

冲筋后约2h后即可开始抹底灰,先抹上薄薄的一层,使其与墙面贴实,接着分层装档与冲筋找平,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,看一下如有凹缺,把砂浆补平后再刮平,用木板打磨平整。

紧接着全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道后边和阴角交接处、墙的顶部与板交接处是否平整光滑。

6)抹面层砂浆:

面层砂浆粉刷8MM厚,砂率不宜太粗。

当底子灰六、七成干时,即开始抹面层砂浆刮平,然后用木楔打平,再用铁抹子自上而下轻轻压光。

铁抹子的纹路要上、下理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致。

接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直,梁和柱的交点处是否偏差。

如有偏差应及时整修,直至合格为止。

7)墙面粉刷使用不同品种砂浆要分清,不得混用,砂浆做到随拌随用,严禁使用过夜砂浆,操作时落地灰要随时清理干净。

3、装饰板墙面(粘贴铝塑板或烤漆玻璃)

1)弹线

根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。

根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。

2)龙骨、基层板安装

(1)木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序。

(2)安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查木龙骨与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实钉牢。

(3)在龙骨上刷好木胶后即用枪钉把基层板固定在木龙骨上。

3)木制作的质量要求

(1)平整度要求:

要求基层平整;要求基层边线平直方正;基层清理干净。

(2)镶贴面对口处理对口应在原板边;转角处对口要直。

(3)要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密。

4)塑铝板面层的安装

(1)弹出墙面水平线及中心线,根据水平线及中心线放出塑铝板设计图所要求的图样。

 

(2)根据实际尺寸,计算出塑铝板的分块大小,并绘出加工图。

(3)根据加工图尺寸,对塑铝板合理排料,使用美工刀进行裁切。

(4)用强力万能胶粘贴塑铝板,注意板与板之间缝隙均匀一致。

(5)在板接缝处打上密封胶,最后再揭掉板的保护膜。

5)烤漆玻璃面层的安装

(1)弹出墙面水平线及中心线,根据水平线及中心线放出烤漆玻璃设计图所要求的图样。

(2)根据实际尺寸,计算出烤漆玻璃的分块大小,并绘出加工图。

(3)根据加工图尺寸,到加工厂定制烤漆玻璃。

(4)用不锈钢广告钉固定烤漆玻璃。

4、室外装饰板墙面、吊顶(铝塑板)

 安装工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

1)放线

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

2)固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

3)固定骨架

骨架预先进行防腐处理。

安装骨架位置准确,结合牢固。

安装完检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

4)塑铝板加工

  ( 1)剪切

根据加工图尺寸,对塑铝板合理排料,使用切割机进行裁切。

  ( 2)铣槽、弯折

先对塑铝板需要的部位弹线,然后用铣槽机铣V型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm,对已经过铣槽的塑铝板进行弯折,加工成图纸所要求板块,并进行编号。

5)面板安装

(1)板与板的连接

塑铝板与另一张塑铝板或其它材料,通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。

但是因为塑铝板表面为铝,所以当与不同的金属材料连接在一起时,会产生电化学腐蚀。

当板背面与其它材料接触时,无须作任何表面处理,但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。

当接触其它不同材料(如钢板)时,要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。

可以使用镀锌或绝缘类材料,如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。

  

(2)将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上,注意将板调节到同一水平面上,并用铆钉和自攻螺钉进行固定。

6)打胶

在板接缝处打上密封胶,最后再揭掉板的保护膜。

注胶前,一定要清洁剂将金属板及铝合金(型钢)框表面清洁干净,清洁后的材料须在一小时内密封,否则重新清洗。

密封胶须注满,不能有空隙或气泡。

清洁用擦布须及时更换以保持干净。

应遵守标签上的说明使用溶剂,且在使用溶剂时严禁烟火。

注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料,使之不受污染。

7)施工操作注意事项

(1)塑铝板预预制板搬运时应有保护措施,以免损坏金属板。

(2)确保连接件固定牢固,并在固定时放通线定位,使连接件安装平直,

不产生偏移。

(3)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其嵌缝宽度;注胶后认真养护,直至其完全硬化,以免胶开裂。

(4)塑铝板剪切、安装时,应注意塑铝板方向,做到一致,避免在光线下有色差。

(5)面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

骨架采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

(6)塑铝板面板安装,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。

 (7)安装特殊部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。

8)板材安装时严禁采用对接。

搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。

(9)饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。

(10)阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。

8)质量标准

(1)骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)塑铝板安装必须牢固,无弯斜。

(3)塑铝板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕和显着和光泽受损处。

(4)塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

(5)允许偏差应符合规范要求。

9)成品保护

(1)塑铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;

易被划碰的部位,应设安全护栏保护。

(2)清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等材料无任何腐蚀作用。

(3)防止水泥砂浆等污染表面。

5、室内乳胶漆涂刷

(1)第一遍满刮腻子及打磨:

室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。

同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不留搓,并注意不要沾污门窗及其它物面。

腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。

打磨后用扫帚清理干净。

(2)第二遍满刮腻子打磨:

第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

(3)第一遍乳胶漆:

第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉。

涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖先边线、棱角、小面,后大面。

阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。

如墙面一次涂刷不能从上到底应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。

独立面每遍应用一批乳胶漆,并一次完成。

(4)复补腻子:

第一遍乳胶漆干稳定后,应普片检查一遍,如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤乳胶漆漆膜。

(5)磨光:

复补腻子干透后,应用细砂子将乳胶漆面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

(6)第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法与第一遍相同。

(7)第三遍乳胶漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。

大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。

一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。

6、电子显示屏

显示屏采用的PH7.62mm(贴片)全彩显示屏,选用500mcd像素亮度,基色:

纯红色+纯绿色+纯蓝色,我们选用专业的生产商来制作并安装。

7、电子感应门

1)按照图纸定的尺寸焊接钢管,固定在门框上焊接成架子,涂上防锈漆,再量尺寸按照架子大小去做不锈钢折板,再把不锈钢安装在钢管架子上,用专业胶密封。

2)按照实际尺寸去定制钢化玻璃,安装固定。

再安装电子感应器,使玻璃门感应灵敏,伸缩自如。

五、质量保证措施

1.建立质量保证体系

为确保装修工程质量,在施工技术和质量上严格执行国家有关的验收规范和质量标准

1工程部经理→项目经理→专业工程师→专业技术人员→各工种班组长均为质量负责人。

1-2建立质量互检制度、工序交接验收制度。

1-3工程质量与经济效益挂钩。

1-4通过质量保证体系的运转,确保本装修工程达到国家标准。

施工项目

确立质量管理的目标

制定质量保证的工作计划

质量管理机构

施工过程中的监控工作

思想工作

 

2、加强对装饰对象基层的质量控制

对影响装饰质量的误差(现场原先存在的)、缺陷等,通过与业

主协调,进行返工或修补。

3、做好饰材的质量控制

主要材料必须付有产品合格证,检验报告,并呈送材料样品,经业主批准后方可使用。

不符合要求的材料严格禁止使用。

4、严格执行工艺纪律

各分项工程均编制质量标准和施工工艺,下达给有关作业班组和工种,并进行技术交底,作为施工过程中工艺控制之依据。

5.实行样板制度

为确保工程质量重要且量大之分项工程;需按设计和工艺标准,先做样板经确认后,按该样板之标准进行大面积铺开施工。

6、加强成品保护

装修工程是多单位、多专业、多工种平行立体交叉施工作业,对成品的保护至关重要。

建立成品、半成品保养保护制度,明确责任,提高施工人员对成品保护的意识。

7、提高施工管理水平

健全管理机构,配齐相应人员,建立晨会、例会等行之有效的管理制度,不断提高管理人员及施工人员质量意识,提高水准的有效管理渗透到施工过程中的各个环节中,体现在优良的装修工程质量中。

六、施工安全保证制度

1、加强对员工的安全教育,在显著地点设置安全标记张贴安全标语。

2、管理办公室、值班室、张贴联络电话及报警电话单。

3、脚手架、操作台、木梯经检查确认牢固后方可使用。

4、高空作业缚安全带、戴安全帽。

5、机械电器设备安有防护措施,操作人员持证上岗,相关施工部分配备消防工具。

6、夜间施工照明光线要充足。

7、施工现场严禁吸烟。

8、现场按规定堆放易燃物。

9、现场氧气、乙炔气按规定堆放。

10、材料仓库有专人看管,严禁烟火,配备消防工具。

11、建立安全责任制,各级负责人员均为相应的安全工作责任人。

七、施工进度计划及保证措施

7.1工期的承诺

本公司根据对该工程的理解和业主对该工程的工期要求,结合公司的实际施工能力,本公司郑重承诺满足业主对该工程的工期要求:

要求工期:

30个日历天。

7.2保证施工进度的措施

(1)施工

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