最新出炉住宅楼土建实施细则.docx
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最新出炉住宅楼土建实施细则
港馨西区地下车库住宅楼工程
质量控制实施细则
监理方针：
守法经营、以人为本、科学管理、持续改进、保护环境、重诺守信
管理模式：
标准化、制度化、规范化、信息化
标准化、制度化、规范化、信息化
北京顺金盛建设监理有限责任公司
第一项目监理部
二零一四年二月
细则目录
一、工程概况
二、本细则编写所依据的文件及规范
三、施工测量质量控制
四、土方工程质量控制
五、基坑支护质量控制
六、CFG桩质量控制
七、模板工程质量控制
八、钢筋工程质量控制
九、砼工程质量控制
十、地下防水工程质量控制
十一、砌体工程质量控制
十二、装修工程质量控制
一、工程概况
1．项目名称：
港馨家园西区住宅楼
2．工程地点:
顺义区港馨家园2组团北侧、胡各庄C区南侧
3.工程规模：
建筑面积76000平米（地下19000平米，地上57000平米）。
其中：
1号楼地下2771平米地上19351平米
2号楼地下2737平米地上19212平米
3号楼地下2729平米地上17237平米
地下车库11363平米
4.项目概况：
4.1本工程基础类型为筏板基础，由于该场地承载力不能满足设计要求，所以进行地基处理，处理方法为CFG桩复合地基。
地基处理后承载力特征值分别为460Kpa400Kpa280Kpa；
4.2本工程结构类型为框架、现浇剪力墙结构；
4.3本工程结构安全等级为二级，周期为50年；建筑抗震等级为二级，烈度为8度。
5.监理目标及合同工期
（1）根据业主与承包人签订的《建设工程施工合同》，本项目完成工期为2015年9月5号，监理部将以此为目标进行进度控制。
（2）根据业主与承包人签订的《建设工程施工合同》中所确定的工程质量标准合格工程，监理部将以此为目标进行质量控制。
二、本细则编写所依据的文件及规范
2.1.国家有关的法律、法规。
2.2.勘察、设计等技术文件。
2.3.已批准的监理规划。
2.4.合同文件。
2.5.专业施工验收规范及验收评定标准。
2.6.施工组织设计。
三、施工测量质量控制
3.1、做好施工测量监理前的准备工作
阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。
3.2、测量验线工作的基本原则
1、验线工作应主动，验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。
2、验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。
3、仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。
4、验线的精度应符合规范要求，主要包括：
（1）仪器的精度应符合验线要求，并校正完好。
（2）必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行校正。
（3）验线本身先行闭合校核。
5、必须独立验线，验线工作尽量与放线工作不相关，主要包括：
（1）观测人员。
（2）仪器。
（3）测法及观测路线等。
6、验线方法及误差处理：
场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中平定其做弱部位的精度，并实地测验，精度不符合要求时应重测。
7、测量计算工作的基本要求：
依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
8、报验与验线
1、承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。
我监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。
2、基础验线时的允许偏差如下：
长度L、宽度B的尺寸（m）
允许偏差（mm）
L（B）≤30
30＜L（B）≤60
60＜L（B）≤90
90＜L（B）
±5
±10
±15
±20
3、轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。
轴线竖向投测的允许误差
项目
允许偏差（mm）
每层
3
总高
（H）
H≤30m
5
30m＜H≤60m
10
60m＜H≤90m
15
90m＜H
20
4、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。
每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许偏差应符合下表的规定。
标高竖向传递的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
每层
±3
总高
（H）
H≤30m
±5
30m＜H≤60m
±10
60m＜H≤90m
±15
90m＜H
±20
轴线的对角尺寸，允许偏差为边长误差的根号2倍，外轮廓线夹角的允许偏差为1度。
四、土方工程质量控制
4、1、监理工作的方法和措施
工作方法为：
见证法、旁站法、巡视法和平行检验法.
1、1.挖方监理工作主要措施
⑴审核施工组织设计（方案）土方工程施工方法，选用设备性能，技术安全措施或要求编制专项施工组织设计方案的内容与现场实际条件、环境、水文、地质等资料的适用性，并提出意见。
⑵检查地下水位的降水效果情况，如水位降低深度尚未达到基坑底面下500㎜，不允许开工动土。
分层挖土，其地下水位必须满足挖土层底面以下500㎜。
⑶检验基坑（槽）挖土建筑物定位轴线控制的设置和保护措施以及挖槽土的放白线标识尺寸范围，满足图纸和放坡规定要求。
⑷检查和控制挖土过程中的放坡坡度必须符合方案规定的要求，严禁缩小坡度。
并依具体情况实施坡度面的修整工作。
⑸随时检查挖土工艺与同意组织实施方案的相符性，控制擅自变更工艺流程和标准。
一经发现，责任改正，直至下发监理通知整改。
⑹挖方过程中，以检查和控制桩间土机械铲斗的作业状况为重点，随时纠正和避免机械磨刮、碰撞、扰动桩身和桩位的不良行为。
发现后，及时采取有效措施纠正，原则上应以人工配合清挖桩间土，以确保桩身和桩位的完好而不被拢动。
根据具体情况，监理以通知单方式予以处置。
⑺挖土至基坑设计底面标高以上预留一层土（一般为200～300㎜）配合人工跟进清挖，以防超挖。
⑻检查坑底坡脚尺寸满足要求。
督促坑底周边排水沟、集水井按方案规定随跟进及时做出，并检查有无坍塌情况的处理，确保排水畅通。
⑼在挖土过程中，依地坑水的渗透情况及时督促组织排水、抽水措施（施工专人负责）以保证基坑底面面层无洇湿或浸泡现象。
⑽挖土机铲斗回转半径范围内下面不得站人作业，槽底跟进清土的作业人员除必须戴安全帽外，还须注意避开铲斗作业方向，保证人身安全。
⑾有支护的基坑挖方和需有专项设计方案的基坑土方开挖，必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则，且其支撑强度满足要求。
监理按制定的旁站方案严格监控，确保安全顺利施工。
检查开挖方案和工艺与批准的设计组织方案相符。
严禁随意改变工艺，若经发现，立即制止纠正，直至书面通知和下达停工令。
查落实开挖过程中对支护结构、支撑、杆件等性能完好措施的实施。
发现因挖方操作的碰撞等拢动现象及时采取必要措施避免。
定时和不定时地加强对档土支护结构以及周边临近物和地面等的变形、裂缝情况查测并记录，以及经常研究分析其发展变化情况，一旦其数据接近或超过设计限值或还有突变及发展变化趋势不正常等险境情况时，立即停止施工。
及时组织通报相关方，迅速研究采取稳定措施。
待险情险境排除并在增加可靠安全措施实施完成，并待检查符合要求后，方可再行恢复作业。
经常监督检查排降水设施、岗位人员及实际降排水效果以及抽查观测记录，及时分析降排水对周围环境的影响。
发现问题及时指令纠正。
⑿在基坑侧上表面存土或暂存其他堆载，监理按经批准的设计计算荷载指标限值，巡查监理。
当发现超载堆存，立即指令清卸堆物，至满足要求。
拖拉不办，即下达监理通知直至满足要求。
⒀对基坑（槽）开挖完成并在施工方修整自检合格后，监理组织检查规格尺寸、标高、平整度以及基底地质状况，符合要求后，对检验批予以签证，如不符要求，提出整改意见，经实施复查合格，准许进入下道工序。
4、2.填方监理工作主要措施
⑴监理检查填方工作条件合格后，方可进行入土。
对填方作业面因上道工序所遗留的砖、模板、钢筋，其他块状体以及废弃物、杂物等要求清理干净，以免影响填土质量。
⑵对填土方作业区域分层虚铺填土厚度的标高（标识）、控制线（点）进行检查，其第二层以后的各层控制线（点）应扣除每步土夯实后的压缩量（一般80㎜左右），无控制每步铺土厚度标识，不得进行作业。
⑶对基础房心回填土，监理在旁站过程中，严格控制进土车辆或堆土机、铲车类配合机械直接进入房心卸土、堆土、平土作业，以免导致基础墙的拢动和损坏。
调解劝阻无效者，监理汇报相关方，并下达监理通知要求纠正违规行为，直至下达停工令。
⑷监理对填方土料质量巡视、旁站检查。
对用于不同填方类别的土质应符合规范要求。
作为基础房心土的最佳含水率，沙土一般12%左右，亚粘土一般15%左右，粘土一般20%左右，其颗粒不大于50㎜，无树根、草皮等杂物。
淤泥质土、腐植土和杂填土等不可用作房心填土。
当土质不符合要求，严禁使用并责令退场。
如土质中夹有不满足要求物，应责令采取措施清除。
当含水量偏小或过大，影响夯实质量时，应采取凉、晒或换土等措施。
⑸填土过程中，监理严格督促每层铺厚，对超厚行为要采取纠正限制措施，直至下达通知单。
⑹对每层填土的夯实遍数和夯实工艺进行旁站监督，尤其对边角的辅助人工打夯措施，必须监督控制到位，从而确保土层夯实指标满足要求。
⑺每层填土夯实完成后，督促施工方联系第三方现场见证环刀取样和送样，其取样批量和位置应符合规定，当未完成该工作前，下层土不得进行回填。
⑻监理审核各层土样抽测检试验报告和填土标高表面平整度检验，合格后完成该填土的相关检验批资料检查、签认并整理归档。
如不合格进行返工整改，并复查复测直至合格。
五、基坑支护质量控制
（1）、喷锚施工监理方法及措施
1、喷射砼应符合下列规定：
（1）原材料应先送检合格，有实验室出具的砼配合比报告。
（2）喷射砼作业应分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷砼厚度50mm，第二次喷砼厚度50mm。
（3）喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.2m。
（4）在锚杆部位，应先喷锚杆下方，再喷上方。
（5）控制好水灰比（0.45-0.55纯水泥浆），保持砼表面平整，无滑移流淌现象。
（6）喷射后应淋水养护至少7天。
2、钢筋网铺设应符合下列规定：
（1）钢筋网应在喷射第一层砼后铺设。
（2）钢筋网与锚杆按设计要求连接牢固。
（3）钢筋搭接长度至少35d，绑扎3道，采用焊接则焊长不少于10d。
（4）钢筋网铺设完成后必须经监理验收合格后才能喷射面层砼。
3、锚杆施工应符合下列规定：
（1）孔位允许偏差不大于100mm，成孔倾角误差不大于±30，孔深误差不大于±50mm，孔径误差不大于±10mm。
（2）注浆材料必须符合设计要求，采用净水泥浆，随拌随用。
（3）注浆前应先进行清孔，注浆采用压力注浆，控制注浆体强度为20Mpa，可根据使用要求，适量增加早强剂或减水剂。
（2）、预应力锚索监理方法及措施
1、锚夹具合格证、锚索张拉设备（包括千斤顶、油泵、油管、压力表等）及监测仪器的率定校正资料。
2、钻孔孔口的定位，必须用测量仪器进行放样，成孔直径为150mm，孔位允许偏差±10cm。
。
3、锚索孔孔径应不小于设计孔径。
钻孔孔深不小于设计孔深且不大于设计孔深20cm。
钻孔孔斜控制在3％以内。
4、孔口地质缺陷处理应符合设计要求，防止压陷或垫座剪切破坏，处理方式为加大垫座受力面积或采用岩面锚杆及抗滑插筋。
5、孔内地质缺陷，主要是孔内内锚固段存在裂隙破碎带，岩石强度低，并可能产生相邻孔窜漏，从而影响内锚固段灌浆效果；或孔深不能穿过断层影响带，内锚头的围岩质量不高。
孔内地质缺陷一般可采用孔道固结灌浆的方法处理，必要时经各方研究应当加大孔深，以提供良好的内锚受力岩石地段。
6、锚索的下料长度和制作工艺，均应满足设计要求，严禁采用不当的下料方式。
钢绞线应平顺，不能打绞，钢绞线下料只能采用风械设备切割，要保证切口平整，无散头现象。
7、锚索上安装的进回浆管管路系统耐压值需大于设计灌浆压力的1.5倍。
8、止浆环使用的材料与直径应符合设计要求，气囊耐压不小于0.8Mpa，应用压力表检查止浆气囊有无漏气现象，止浆环环氧封填密实，无漏水，止浆环安装位置偏移不得超过10cm。
9、锚索编束中使用的架线环、导向帽必须符合设计要求。
架线环绑扎间距应符合设计图纸要求，并与锚索索体绑扎牢固。
10、锚索编制如在现场完成，应做到随编随用，现场保存时间不应超过10天。
存放时应将锚索放置在干燥通风的地方，并检查防水防油污染措施。
11、锚索穿索安装按以下要求控制：
（1）穿索时应保证锚索无明显弯曲、扭转现象，孔口段应保持平顺，施工场地要满足锚索转弯半径≥5。
（2）要尽可能保证外侧绑孔的回浆管在孔道上方。
（3）锚索安装过程中，要防止锚索直接受力，防止与硬质物体碰撞、磨擦，不得损坏锚索结构，如有结构损坏，应停止施工，重新进行锚索编制验收。
12、内锚固段灌浆前，承建单位应对锚索进行止浆检查，做压水试验，并检查灌浆设备，经自检及监理工程师检查合格后签发准灌证。
若压水试验中渗漏水量较大，应查明原因，如因止浆环破损，要退索后重新施工。
13、内锚段灌浆时应按以下要求控制控制：
（1）灌浆压力在2～3Mpa之间；
（2）回浆管返回浓浆，其比重满足设计要求后，即开始并浆，并浆时间≥30min，并浆压力0.2Mpa；
（3）并浆期间若吸浆量小于0．4L／min，则结束并浆；
（4）结束并浆后，应由二期进浆管进水冲洗锚索张拉段，防止有水泥浆串渗至张拉段影响张拉施工，进水冲洗水压＜0.2Mpa。
14、灌浆过程应认真准确做好原始记录，监理工程师进行旁站监理，并抽检施工记录。
15、每一批内锚段灌浆，承建单位应进行浆液现场取样试验，并做好试块的养护工作。
16、内锚固段灌浆完成后，按照三检制的要求，逐孔填写预应力锚索灌浆质量检查验收，在内锚段灌浆结束24h后，方可开始垫座的进浇筑施工。
17、张拉台座砼浇筑过程中应控制：
（1）砼垫座基础壁面清洁干净，壁面与锚索孔道应尽量垂直，如交角小于700，则按孔口地质缺陷进行处理后，方可立模。
（2）立模时可将一期进回浆管在孔口处割断，二期进浆管用钢管引出，注意保持二期进浆管在钢管中是否能自由活动。
（3）立模时应保证预埋钢套管轴线与锚索孔道轴线重合，钢套管与承压钢垫板垂直，以保证良好的受力条件，模板固定要牢固。
（3）、降水排水监理方法及措施
1、认真审查施工单位提交的降水排水措施技术方案。
2、认真检查降水排水设备、设施的数量、可靠性和完整性，不合格的设备，不准承包单位使用，以便正确掌握降水效果和及时采取补救措施。
3、在降水排水过程中，经常检查降水排水设备的运行情况，发现失效的设备，督促承包单位及时更换新的，以便使降水系统自始至终运行正常，以达到理想的降水效果，满足设计及施工工况的要求。
4、检查承包单位在坑内外设置水位的观测井，以控制降水后坑内外的水位降落。
5、检查承包单位事先准备好在开挖过程中所需要的坑内及开挖范围内的排水设备，并及时排除坑内和开挖范围内蓄水体、废旧水管内的积水与涌水，以确保开挖面不浸水和严防开挖土坡被暗藏积水冲塌或造成地下墙变形、地面严重沉降等严重后果。
6、为确保本工程施工顺利进行，深基坑工程和主体结构以及周围环境，必须严格进行监测，实行信息化施工。
7、按设计要求，控制周边地区沉降、邻近建筑物倾斜度、支护结构水平位移，必须依靠严密的监测手段来控制。
8、建立迅速有效的信息反馈制度，及时整理当天监测数据。
发现观测值超过警戒值时，必须立即通知有关各方，以便及时改进施工或实施备用的变形控制措施，止险于萌芽状态。
9、紧跟基坑开挖进程，按设计要求定时地观测邻近建（构）筑物的垂直位移、水平位移和倾斜量，当变形或变形速率达到或超过设计所规定的警戒值时，应立即分析原因并采用事先备用的施工措施来控制保护对象的变形。
（4）、基坑监测监理方法及措施
（1）、警戒值确定的原则：
满足设计计算要求时，不可超出设计值；
满足测试对象的安全要求，达到保护目的；
满足各保护对象的主管部门提出的要求；
满足现行相关规范、规程要求；
在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济因素，减少不必要的投入。
（2）、应急措施
当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方可进行下一步开挖，一般应急措施有：
1、迅速原位回填，保证位移值不再增大；
2、修改施工方案，进行加固
六、CFG桩质量控制
1、监理要根据路基现场地形地貌、水文、工程地质等情况，审查施工场地布置方案，审查施工组织设计和工艺编制，施工单位保证质量的具体方案。
CFG桩施工前，应对CFG桩所在位置进行复核。
2、桩应由施工单位自检合格后报监理，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
监理对全部主控项目（详见验收标准有关规定）进行检查，桩质量验收记录按验收标准规定表格填写。
3、CFG桩基础监理控制要点：
CFG桩的数量，布置形式及间距符合设计要求；桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
；褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。
检验桩基轴线位置与设计位置之偏差。
4、检查施工准备工作是否符合要求：
粗、细骨料的质量标准应符合设计及相关规范标准；监理人员对原材料有怀疑时，可要求施工单位复试，监理单位亦可取样送检。
5、钻孔：
振动沉管至设计深度。
桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。
6、拔管速率按试桩确定参数进行控制（一般为1.2～1.5m/min），拔管过程中不允许反插，如上料不足，须在拔管过程时空中加料，不允许停拔再投料，拔管至桩顶。
施工桩顶标高高于设计标高50cm，浮浆厚度不超过20cm。
7、成品保护：
CFG桩施工完毕，待桩基达到一定强度后可进行开槽；土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产生损害，尽量避免扰动桩间土；剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面；如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用C30混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程中保护好桩间土。
8、施工单位应按设计要求数量进行桩承载力的静载试验和无侧限抗压强度试验，监理见证试验，由勘察设计单位现场确认。
9、对混凝土工程进行现场旁站，监督施工单位进行混凝土坍落度试验，见证混凝土试块制做，对重点部位的混凝土试块进行平行试验。
10、对各种原材料进场前必须检查其合格证及其质量证明文件，并按规定进行见证取送样试验，必要时进行平行抽检。
七、模板工程质量控制
7.1模板工程的目的和基本要求
（1）模板工程的目的为：
保证砼工程质量；保证砼工程施工安全；·加快施工进度；降低工程成本。
（2）模板工程的基本要求：
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重力和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝不应漏浆。
7.2模板的安装与拆除
（1）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
（2）在已浇筑的砼强度达到一定强度后（见下表）方可安装其上层模板及支架，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺垫板。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼强度标准值（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂结构
-
≥100
（3）固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
（4）现浇结构侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆模。
大于8m的梁、板底模应在砼强度达到设计强度标准值的100%后方可拆除；小于或等于8m的梁、板底模应在砼强度达到设计强度标准值的75%后方可拆除；浇筑砼时应留置与梁、板同条件养护的试块以控制底模拆除时间。
7.3模板安装的质量检查
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
·模板接缝宽度不大于1.5mm，模内杂物应清除干净。
监理工程师对模板安装检查项目逐一实测实量并详细纪录，同时对模板支撑体系、模板拼装、拉杆孔补堵等进行综合检查。
重点实测项目为板底标高、梁柱截面尺寸、柱墙模板垂直度。
柱封模的前提条件是柱钢筋、砼保护层垫块、柱内电管及接线盒预埋检查验收完成。
八、钢筋工程质量控制
8.1一般规定
（1）钢筋进场时，应按现行国家标准抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，合格后才能用于拟订部位。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。
（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检验。
（3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意。
8.2钢筋加工的质量控制
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧半径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
；
当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧半径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。
（3）箍筋的有关要求
·箍筋弯钩的弯弧内径除应满足上面
（2）中第一条的规定，还应不小于受力
钢筋直径；箍筋的弯折角度：
对一般结构，不小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°；钢筋弯折后的平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍
（4）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不得有裂缝。
允许偏差：
钢筋加工的
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内径尺寸
±5
8.3钢筋机械连接的质量控制
※本工程大于16的钢筋所采用的连接方式为直螺纹机械连接。
8.3.1钢筋规格与套筒规格必须一致，其丝扣应该干净完好无损。
8.3.2钢筋接头工程开始前，监理单位对进场套筒的合格证、型式检验报告经行检查验收，并对不同钢筋生产厂的不同钢筋接头进行工艺检验，合格后方可进行丝头的加工和连接。
8.3.3监理单位对施工单位自检合格的接头质量进行检查验
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