红桥区城建综合服务大厦施工方案.docx
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红桥区城建综合服务大厦施工方案
红桥区城建综合服务大厦钢筋砼钻孔灌注桩（后压浆）工程
施
工
方
案
编制人：
于德和
审批人：
李其兴
江苏弘盛建设集团有限公司
2009年3月
工程质量目标承诺
我公司郑重承诺，一旦中标“河怡花园三期桩基施工工程”确保工程按业主要求的质量标准达到国家桩基验收合格的标准，同时满足我公司对工程桩质量的进一步要求：
小应变检测结果必须达到І类桩不低于90%，杜绝出现Ш类桩，提交给业主优质工程。
为保证质量目标的实施，我公司组建不强有力的项目经理班子，配备的项目经理、项目总工程师，均具有专业一级项目经理资质证书，同时配备一名具有专业一级项目经理资质的项目副经理。
项目管理人员80%以上具有10年以上桩基础施工经验。
针对项目建立严格的施工质量保证体系，项目经理第一负责人，工作实施由总工程师承担，设四级管理：
质量保证体系图
项目经理
项目总工程师
技术质量部
资料员
试验管理员
质检员
项目总工程师首先带领质量管理点各级管理人员针对本工程特点认真审图，学习领会与工程相关的技术要求与规范，制定详细的质量保证措施。
明确各级管理岗位责任制，对质量管理点检查率具体要求为：
项目总工程师抽查率为20%，技术质量部抽查率为50%，质量检测组抽查率为70%，质检员检验率为100%，施工班组质检自检100%。
每道工序经质检员验收合格，并经监理认可后方可进入下道工序施工，杜绝出现轮空漏检的工序，交接班时说明各桩机的施工部位及下一道工序。
严格把好材料关，所用材料的品种、规格满足设计要求，选用正式、信誉度高的生产厂家供货，进场证件齐全，进场后与监理共同随机抽取样品进行复试、复试合格经建立审定投入使用。
“万丈高楼，始于基础”，基础工程的关键点为桩基础施工，我公司在做到每一个细节一丝不苟的同时，树立并做到每一根桩都是优质桩的思想与行动，确保实现我们对业主的郑重质量目标承诺。
承诺单位：
天津华北有色建设工程公司
2007年11月5日
施工工期目标承诺书
我公司郑重承诺，一旦中标“河怡花园三期桩基施工”打桩工程，保证在业主要求的工期内按时完成，即从2007年11月20日至2007年12月8日总工期19天内完成全部工程。
同时我公司将科学合理安排施工进度，不断优化施工主要工序，提高施工效率，尽量缩短工期，为业主总体安排节约时间。
为确保工程的顺利进行，按期并尽量做到提前完工，我公司从人、财、物等各方面都实施了精心并充足的准备，建立各级保证组织体系，制定严格的技术与质量保证措施，并按桩基工程的专业特点，合理安排工期，实行严格的计划控制，做到预控、预测到位，“工、料、机”配置合理。
分别从前期准备、施工过程以及所需资金、技术、人员、材料的供应、机械设备等方面提出以下措施，以保证工期计划的实现。
前期准备：
1.接到中标通知书，项目管理人员全部到位上岗作业。
2.选派以往在桩基工程项目施工的具有丰富经验的专业人员，配合业主做好前期准备工作。
3.公司设备准备好满足施工需要的、经过维修保养性能良好的机械设备，随时调遣。
4.通过开工前调研，针对每种施工所需主要、重要材料选择几家满足条件的供应商，提供业主、监理考察确定。
施工过程控制：
1.统筹预算、运做启动资金，保证项目资金专款专用。
2.严把质量关的同时，应保证和细化“日”计划的落实，一旦因机械故障、材料供应不及时等我方原因造成的工期延误，我们将竭尽全力、加班加点补回来。
3.统一指挥和调动，实行分级负责制：
上道工序对下道工序负责；各工序对部位负责；部位对整体工程负责；材料机械对各工序负责。
使桩基工程项目形成环环相连的有机整体，做到责任落实到人，谁影响工期谁负责。
4.根据设计图纸要求开工前做好一次性材料计划，会同甲方、监理到产品的生产厂家实地考察，各种材料按规格、品种、型号及数量依计划分批准时进场，同时配合质检人员提前做好抽样送检工作，防止因无试验资料影响工程使用而延误工期。
5.落实施工组织设计第12章雨季施工中相关内容，保证场地内不浸、不泡、干场作业，在冻雨交替季节防止雨季及恶劣天气等不利的气候因素延误总工期的落实。
天津华北有色建设工程公司
2007年11月5日
第一章综合说明
1.施工组织设计编制说明
1.1编制依据
1.1.1红桥区城建综合服务大厦基础工程
桩位图——结施-01
桩详图——结施-02
1.1.2规范和标准
1.1.2.1本方案仅按工程施工图纸提供的内容进行编制，未包括正式开工后重大设计变更，若根据具体情况再做充实、完善。
更好的指导施工。
1.1.2.2本工程采用的主要规范标准：
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收规范》（GB/T50300-2001）
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ/T107-96）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《建筑工程冬期施工规定》（JGJ104-97）
1.2编制原则
1.2.1严格执行现行国家施工验收规范和操作规程。
1.2.2认真执行招标文件要求和有关约定的款项。
1.2.3坚持质量第一，工程自始至终的按ISO9001:
2000标准进行运转。
1.2.4科学组织施工，优化施工方案；合理配置资源，降低成本消耗。
1.2.5确保工程安全经济、高效、优质顺利完成。
1.2.6妥善安排冬、雨季施工项目，确保全天候施工。
1.2.7精心做好施工的平面布置，减少现场物资倒运，做好现场规划，争创文明施工示范工程。
1.2.8拟定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全绿色施工。
1.3工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
红桥区城建综合服务大厦
2
建设单位
天津市红桥区供热办公室
3
设计单位
天津市美隆建筑工程设计所
4
建设规模
平方米
5
主要功能
综合服务大厦桩基础
6
施工范围
综合服务大厦基础钻孔灌注桩（后压浆）
1.4工程特点
1.4.1工程环境与特点
1.4.1.1红桥区综合服务大厦工程，坐落在天津市红桥区光荣道-本溪路交口（丁字沽供热站院内）。
拟建的住宅楼及地下车库基础采用钢筋砼钻孔灌注桩分为三种桩型：
（1）城建综合服务大厦钻孔桩采用砼C30，桩径Ф1000，有效桩长43.1、60.1米，桩数量为ZH1——71根、ZH2——26根、ZH3——48根，合计145根。
主筋10—15Ф12，加筋箍Ф14@2000，环箍Ф8@200，局部@100，桩顶标高-13.00米，（地下二层）孔底沉渣厚度≤50mm，本工程室外地坪-0.45米，工程单桩极限承载力标准值为ZH1-12600KN、ZH2-11000KN、ZH1-12400KN。
+-0.00相当于绝对标高为4.90m.
1.5工程目标
1.5.1质量目标：
达到国家桩基验收合格标准，同时保证工程桩小应变结果Ⅰ类桩不少于70%—90%，不允许出现Ⅲ类桩。
1.5.2工期目标：
按工程合同工期如期完工。
1.5.3安全生产目标：
无重大机械人身伤亡事故与一般事故。
1.5.4文明施工和环保目标：
创建文明工地。
1.5.5服务目标：
打好基础，回报社会，建用户满意工程。
第二章施工现场平面布置
2.1布置原则：
充分合理的利用施工条件，现场平面视现场情况拟定。
2.1.1规划好施工道路和场地，保证业主的正常办公和进出车辆的正常运行。
2.1.2现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求，达到文明工地标准。
2.1.3综合考虑现场内道路、水路、电路、相关设置区与钻机施工总体程序流向的关系。
2.2办公、生活区安排
2.2.1现场办公，由于桩基工程工期短，办公用房采用集装箱式活动房，约30m2，为办公室、会议室配备必需的办公用品，并配电脑、打印机、复印机等办公设备。
2.2.2生活区包括宿舍、食堂、厕所、浴室组成。
本工程为便于现场管理，施工人员宿舍，部分生活居住区设在施工现场外。
宿舍采用保温彩板活动房，实行公寓式管理。
食堂1间，内配冰柜、炉灶等设施，满足施工人员用餐。
厕所、浴室各一间。
整个生活区派专人定时打扫卫生，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。
2.3钢筋加工区安排
钢筋笼加工堆放区，钢筋笼加工场地约120m2，分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆放。
本工程钢筋笼部分为半笼、通笼，钢筋笼分段制作，故钢筋加工棚约80m2，长20m，宽4m，用钢管搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋电焊机等设备。
2.4泥浆排放的安排
视施工现场条件并考虑环保因素，现场设置两个自制泥浆循环罐，废弃的泥浆由专用运输车运离现场，既满足生产需要，又符合文明施工。
2.5现场施工道路
沿施工厂区周围推土机碾压平整以便于施工及车辆行驶。
2.6现场大门口的布置
现场主入口大门设置；方便车辆进出，大门口处设置门卫室。
第三章劳动力计划
1.劳动力、设备计划
根据本工程情况特点，工程量及工期要求，以及现场可提供的水、电情况，工程拟投入钻孔灌注桩机3台套按照各专业劳动力合理、平衡配备的原则，每台套桩机按24小时两班施工配备。
劳动力投入计划见下表：
劳动力计划表
工种
定位放线
工程桩施工期间
测量
3
3
机械工
12
砼工
12
电气焊
4
电工
2
其它
10
合计
3
43
第四章施工进度计划
计划开工时间：
2009年2月2日
计划竣工时间：
2009年3月2日
总工期：
30天，详见施工进度计划表
因停水、停电、障碍物处理等因素造成停工，工期相应顺延。
城建综合服务大厦桩基工程施工进度计划表
序号
工程项目
桩数量（根）
2月
3月
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
1
2
3
1
测量放线
设备进场等准备工作
2
城建综合服务大厦工程
145
说明：
1本工程计划工期为30天，施工机械：
钻孔灌注桩3台套。
2施工用电300KW以上。
3如遇障碍物、停电、停水，下雨等及非施工单位因素造成的停工工期相应顺延。
4钻孔桩施工时应先试桩后工程桩。
第五章施工进度施工工期保证措施
5.1管理保证措施
5.1.1该项目即列入我公司重点工程，即时组建强有力的项目领导班子，其中项目经理、副经理、项目总工分别为原参加万通新城国际住宅一期工程的项目经理、工长、技术负责，配备的项目管理人员，施工年限均超过十年，同时选派我公司优秀、年青的专业施工人员投入项目生产。
图一：
施工现场网络图
项目经理
于有武
项目副经理
贾炳义
项目技术负责人
于德和
技术质量部
于德和
计划统计部
蔡世强
器材部
黄致贵
安全部
潘永连
生产管理部
杨林
资料组
测量组
质量检测组
技术组
泥浆排放
钢筋笼制作组
钻机组
一号机
三号机
二号机
5.1.2在以往经验的基础上，结合项目现场条件，认真研究工程地质勘察报告，了解工程地质条件，持力层深浅、地下障碍物等情况，提前采取措施，安排施工准备和修改调整施工组织设计，缩短施工准备期，保证施工顺利进行。
5.1.3严格按照预先编制的总体供需网络图施工，不断修正与优化关键线路，实行动态管理，以关键工序为主导，充分利用施工时间和空间，使各工序既要衔接合理，又能平行交叉作业，做到人尽其力，物尽其用，均衡科学施工。
5.1.4制定分级控制保证进度计划与工期的实现。
即：
根据业主的总控工期，编制施工总进度计划；根据总进度计划编制月控计划；根据月控编制周计划；根据周计划编制日计划。
实行日保周、周保月的计划管理方式。
5.2设备、物资供应保证措施
5.2.1设备保证措施
根据工程量情况以及合同工期要求，配备足够数量的、符合工期质量要求及设计要求的施工设备，并确保每台钻机配备两个钻头和充裕的机械条件。
做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
对采用易损坏件有足够的库存量，根据施工进展情况，随时调进计划外设备进场，确保工程按计划完成。
5.2.2物资供应保证措施
开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资及时供应。
根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。
材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随进随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。
重点做好每天成孔数量计划，提前通知砼厂备料，保证重点材料供应。
5.3技术保证措施
5.3.1现场做到坚持每周召开现场生产例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每日进行碰头会，保证问题不过夜，及时解决。
5.3.2提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
5.3.3组织有关人员学习技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。
5.3.4加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
5.4资金与后勤服务保证措施
5.4.1项目部与财务部互相配合，保证全部资金专款专用。
5.4.2搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。
5.5外部环境保证措施
5.5.1积极主动与当地派出所、交通、环卫、城管等相关主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。
5.5.2做好防止施工扰民问题和民扰问题，保证业主和周边单位办公、生产活动的正常进行。
及时解决相关问题及突发事件。
第六章主要施工机械、设备
6.1主要施工机械设备一览表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数
量
单
位
制造
年份
额定
功率（KW）
用于施
工部位
存放地
1
磨盘钻机
GTS-15
3
台
2003
28KW
成孔
工地
2
电焊机
BX315
14
台
2003
30KW
制作钢筋笼
工地
3
泥浆泵
3PN
14
台
2003
22KW
钻孔冲液
工地
4
排污泵
2PN
6
台
2003
5.5KW
排放废浆
工地
5
灌注架
9
台
2003
22KW
灌注砼
工地
6
吊车
QY-16
1
台
1999
机械安装
工地
7
灌注导管
220
400
米
砼灌注
工地
8
导管
250
100
米
工地
9
全站仪
TC402
1
台
2005
轴线导测等
工地
10
水准仪
1
台
2004
孔位高程
测量
工地
11
经纬仪
1
台
2006
测量放线
工地
12
控制
配电箱
2
台
2003
现场供电
工地
13
调直机
ZS-12
2
台
2004
钢筋笼
工地
6.2桩机进场计划及安排
依照施工进度计划：
进厂设备3台套，本着先试桩后工程桩的顺序合理安排施工。
第七章钢筋混凝土灌注桩施工方法（后压浆施工方案附后）
7.1施工准备
7.1.1安排好通电、通水、通路、平整场地、施工排水、临时住房及障碍物的清除等工作。
修筑循环道路，以便砼罐车及泥浆车现场通行。
由于钻孔灌注桩施工时用水量较大，现场施工用水必须提前接至施工现场，每台桩机设一个供水点。
7.1.2设备安装调试，检查电器、油路、仪表、转轴、并进行试运转。
7.1.3桩位编号：
为了便于工程质量控制和技术资料整理，根据桩位平面图对桩位进行编号，确定施工顺序及各桩机的施工区段。
7.1.4项目经理部专设测量组，配备专业水平高、测量技术娴熟的工程师把关，全程监控；测量员持证上岗；做好规划部门测放的建筑定位控制点和水准点的保护，在不受施工影响的地方做好引点，妥善保护，经常复核，保证其准确度。
依据甲方提供的建筑物轴线，施放灌注桩桩位点，组织有关人员复测、复核桩位点。
并交由总包单位、监理单位检验。
7.1.5项目部技术负责人依据施工规范和设计要求，向各施工班组进行安全及技术交底。
7.1.6材料管理
7.1.6.1购进商品砼、钢材必须是正式厂家生产的，品种、规格符合设计要求，“三证”齐全，请业主及监理共同考察确定。
7.1.6.2进场钢材、砼均需经现场取样复试合格。
取样要求见下表所列：
主要施工用材取样要求表
名称
取样单位
取样数量
取样方法
试验项目
钢筋
同一截面同时进货的一批（60T以下）
45cm长3个试件,35cm长一个试件
在每批中的四根钢筋上取
拉伸、冷弯
水
自来水
商品砼
每台班一组或每50m3一组
一组三块
龄期28天
抗压强度
7.1.6.3各种材料的“三证”、复试报告需经监理审查认可。
7.2施工方案
7.2.1根据本工程施工内容及要求，确定施工测量、材料试验与检验、钢筋笼焊接制作、砼浇筑等对工程质量、进度、安全有重要影响的工序为关键工序。
灌注桩成孔为特殊工序。
7.2.2钢筋笼制作
7.2.2.1材料检查：
所用钢材和焊条的品种、规格质量必须符合设计要求和规范规定；检查出厂合格证明书，并现场组批取样合格后，方可下料制作。
7.2.2.2主筋加工：
每个笼子为一个单位，采用搭接焊接，搭接以前接头部位应先预弯，并使搭接的两根钢筋的轴线在同一条线上。
核对图纸，用钢尺丈量，确保数量，长度准确。
接头位置应满足同截面主筋接头不得超过50%，同一根主筋两接头的距离应大于35d且不得小于50cm。
搭接长度单面搭接焊不小于10d，双面焊不小于5d。
加强筋与主筋连接宜用双面点焊。
螺旋筋与主筋焊接应采用满焊。
严格控制焊接电流，确保焊接质量。
焊接表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
焊接接头区域不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范规定。
点焊时不得有咬伤主筋现象。
7.2.2.3螺旋筋加工：
先由拉直机进行冷拉调直，再用胎具进行螺旋缠绕加工后备用。
7.2.2.4加劲箍可采用模具法制作，应保证其圆度，直径符合要求。
7.2.2.5钢筋笼成型：
控制主筋位置，钢筋笼长与加劲箍筋位置；螺旋筋缠绕要紧密，间距符合设计要求，采用点焊与主筋连接，由持证焊工采用焊接设备进行操作，焊接要牢固，严禁漏焊。
7.2.2.6为了保证保护层厚度，钢筋笼上设有保护层垫块，设置数量每节钢筋笼4米1组，每组3个垫块，且应均匀分布在同一个截面的主筋上，保护层垫块采用扁铁制作。
制成后要置于安全地带妥善保护。
成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不超过2层，以防造成钢筋笼弯曲。
7.2.2.7成型检查：
钢筋笼成型后按规范进行检查评定。
钢筋笼制作允许偏差为：
钢筋笼直径±10mm，主筋间距±10mm、箍筋螺旋筋间距±20mm，钢筋笼长度±50mm。
检查合格后需妥善保管不得弯曲变形，由建设单位、监理单位签证隐蔽工程验收记录，并批准使用。
7.2.3循环系统的设置和使用应符合下列要求
7.2.3.1泥浆循环系统由泥浆罐、泥浆泵等设施设备组成。
7.2.3.2在每个成孔桩机旁设一个大型铁制储浆罐，以便于稠浆外运。
7.2.4成孔工艺施工法及控制
7.2.4.1桩位复测
按照建设单位提供的放线依据和设计图纸要求，采用经纬仪、钢尺，
以通视测量法复测轴线、桩位。
确保轴线、桩位的位置准确。
施工期间定期复测，如发现问题会同有关人员处理解决。
7.2.4.2钻机成孔
a）钻机就位应定位准确、水平、稳定。
大口径深孔钻孔灌注桩承载能力较高，对垂直度要求比较严格，钻孔垂直度是影响桩承载力主要因素之一，施工中采取以下技术措施严格控制钻孔垂直度。
钻机对准桩位时必须牢固平稳，底盘水平，用水平仪进行检验。
保证钻机在运行过程中稳固运转，观测钻机稳定性且不偏离桩线经现场质监人员检验合格、签字方能开钻。
不得使用弯曲钻杆，保证主轴中心线，钻头中心线和桩点在一条垂直线上。
钻头的各项技术参数加工要合理，保持钻头比较锋利，便于轻压、快进，不盲目加压追求效率。
钻进不正常时应立即提开钻具查明原因，采取有效措施后方可继续钻进。
上岗人员选择从事操作4年以上有一定实际工作经验的熟练技术工作上岗。
开孔后遇到地下障碍物时，造成钻头偏斜必须停钻清理排除，方可钻进。
b）准确控制钻孔深度，用水准仪测量钻机标高，计算钻孔深度。
在钻杆上做出控制深度的标志。
以便在施工中进行观测。
成孔施工应一次不间断的完成，不得无故停钻。
钻机操作应由专人负责。
合理掌握钻进速度。
成孔过程中，由机长进行详实记录，钻孔时间，成孔检查结果以及一些特殊情况的发生经过和处理措施。
准确丈量钻杆和钻头的长度，实际孔深与设计孔深误差应在0.1％以内。
c）成孔孔径也是影响成桩质量的主要因素，控制孔径大小，对质量和经济效益有直接的影响，钻孔口径必须达到设计要求。
根据《工程地质勘察报告》提供工程地质岩性的特点，采用优质泥浆，同时保持孔内水头压力，防止塌孔。
对水敏感段岩性（粘泥透镜体等）采取加大泥浆比重的方法，控制缩径。
技术人员与质检人员要定期检查钻头的直径是否能保证设计桩径，孔径达不到设计要求要及时修正或更换。
7.2.4.3洗孔
孔底沉渣是影响成桩的主要因素之一，桩承载力大小与孔底沉渣和成孔泥浆有直接关系，控制沉渣和成孔泥浆是提高深基础钻孔灌注桩承载力的关键。
为此我公司结合多年基础工程施工经验，提出对控制孔底沉渣和成孔泥浆参数采取以下技术措施：
根据本场地地层偏粘特点，自然造浆能力较强。
我们采取原土自然造浆钻进，保护孔壁，经常测试泥浆性能和作好记录，使泥浆有较强的携砂（渣）能力。
桩的承载力来源于桩壁与土层之间的摩擦力，桩端底部密实的程度，对桩的承载力也有一定的影响，所以被扰动的沉渣必须达到清理规程要求标准。
其一，施工过程中，及时调节泥浆池中泥浆比重；其二，终孔后，提钻50cm进行洗孔。
继续稀释替换泥浆，将泥浆的比重降到1.
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