无粘结预应力混凝土结构工程监理细则11页.docx
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无粘结预应力混凝土结构工程监理细则11页
目
录
一
二
三
四
工程概况………………………………………...2
监理范围和目标………………………………...2
编制依据………………………………………...2
监理控制要点…………………………………...3
(一)事前监理控制要点与方法………………3
(二)事中监理控制要点与方法………………7
(三)事后监理控制要点与方法………………10
无粘结预应力混凝土结构工程监理细则
一、工程概况
本工程由建筑设计研究院设计,在花园部分布置有预应力梁。
预应力梁位于第六、八、十、十七、二十四、三十二层和第三十四层(微
波塔第一层),全部为无粘结预应力梁。
预应力梁的砼强度等级为C40,最
大跨度为30.4m,预应力筋采用7φ5低松弛高强钢绞线,强度标准值为
1860MPa。
二、监理范围和目标
(一)监理范围:
本工程中的无粘结预应力混凝土梁施工监理。
(二)监理目标:
优良。
三、编制依据:
(一)标准规范:
1、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T92-93)
2、《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-92)
3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)
4、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-93)
5、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》(JG3007-93)
(二)设计图纸名称及编号
1、结施-01:
结构用料、构造及施工说明
2、结施-03:
钢筋混凝土梁配筋平面表示法说明
3、结施-33:
六层平面配筋图
4、结施-34:
六层梁配筋图
5、结施-36:
八层平面配筋图
6、结施-37:
八层梁配筋图
7、结施-40:
十层平面配筋图
8、结施-41:
十层梁配筋图
9、结施-45:
十七、二十四层平面配筋图
10、结施-46:
十七、二十四层梁配筋图
11、结施-52:
三十二层结构平面图
12、结施-54:
微波塔第一层结构平面图
13、结施-59:
预应力筋大样
(一)
14、结施-60:
预应力筋大样
(二)
15、结施-61:
预应力筋大样(三)
四、监理控制要点
(一)事前监理控制要点与方法:
1、熟悉技术文件:
(1)学习有关图纸及技术资料;
(2)学习操作规程及质量标准。
2、审查承包单位的技术资质(承包单位应有省建委或市建委发给的预应力
专项工程施工等级证书)、业绩、质保体系(组织机构、人员职责、上岗证要求、
工作程序、质量活动内容等规章制度)。
3、组织设计交底和图纸会审。
审查施工单位提交的施工方案。
4、预应力筋、锚具和锚垫板进场时,施工单位要填写材料报验单分批报验,
同时提供出厂合格证和准用证。
按规定进行外观检查并进行抽样检验:
(1)用于制作无粘结预应力筋的钢绞线,其性能应符合国家标准《预应力
混凝土用钢绞线》的规定。
(2)无粘结预应力筋用的钢绞线不得有死弯,当有死弯时必须切断。
无粘
结预应力筋中的每根钢丝应是通长的,严禁有接头。
(3)无粘结预应力筋质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》
JG3006-93及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93的规定。
(4)无粘结预应力筋外包层材料,应采用聚乙烯或聚丙烯,严禁使用聚氯
乙烯。
其性能应符合下列要求:
a、在-20+70℃温度范围内,低温不脆化,高温化学稳定性好。
b、必须具有足够的韧性,抗破损性。
c、对周围材料(如混凝土、钢材)无侵蚀作用。
d、防水性好。
(5)无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂,其性能应符合下列要求:
a、在-20~70℃温度范围内,不流淌,不裂缝变脆,并有一定韧性。
b、使用期内,化学稳定性好。
c、对周围材料(如混凝土、钢材和外包材料),无侵蚀作用。
d、防腐性能好。
e、润滑性能好,摩阻力小。
(6)无粘结预应力筋必须采用I类锚具。
锚具的静载锚固性能,应同时符
合下列要求:
Υa≥0.95
εapu≥2%
式中:
Υa——预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数。
εapu——预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变。
(7)锚具组装件的零件材料应按设计图纸的规定采用,并应有化学成分和
机械性能证明书。
无证明书时,应按国家标准进行质量检验。
材料不得有夹渣、
裂缝等缺陷。
(8)无粘结预应力筋锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家标准《预
应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92的规定。
(9)预应力筋锚具和垫板进场报验时,如发现没有相应的出厂合格证或准
用证,则拒绝让这批材料进场。
(10)对已进场的预应力筋、锚具和锚垫板,应按批抽样检验,检验结果
不合格时,再按规定抽样进行复检,如检验如果仍然不合格,则责令施工单位把
这批材料运走。
(11)对张拉预应力筋使用的千斤顶和油压表,应检查其是否在检定合格
有效期内,如果不是或是新购进或是进行过大修的,应经校验后方能使用。
5、无粘结预应力混凝土是一项新技术,要求较高,因此,对施工质量的监
控要贯穿于无粘结预应力混凝土的整个施工过程。
一般可按下列四个工序进行监
控:
(1)无粘结预应力筋的制作、包装、运输和下料。
(2)无粘结预应力筋的铺放。
(3)无粘结预应力混凝土的浇筑。
(4)无粘结预应力筋的张拉。
6、无粘结预应力混凝土工程的施工,是在普通钢筋混凝土施工工序中,穿
插预应力工序,具体见下面的无粘结预应力混凝土工程施工工序流程图。
因此要
搞好无粘结预应力施工,需要土建施工单位和预应力施工单位的密切配合和沟
通,有组织地进行流水施工。
预应力筋下料
绑扎普通钢筋面筋
张拉机具标定
计算预应力筋
允许伸长范围
安装模板
绑扎普通钢筋底筋
预应力筋放线定位
焊固定架,绑扎马凳
铺放预应力筋
安装锚垫板
装螺旋筋、张拉端防护
浇注混凝土
张拉预应力筋
切割超长部分预应力筋
张拉端防腐处
封锚
制作混凝土试块
混凝土强度满足设计要
求试块抗压试验
拆模
注:
本流程图的细线框中的工作由土建单位完成,粗线框中的工作由预应力专业施工单位完
成。
(二)事中监理控制要点与方法:
1、无粘结预应力筋的包装、运输和下料过程中,主要按下列规定进行监控
检查:
(1)成型后的无粘结预应力筋应按工程所需的长度和锚固形式下料、组装。
(2)无粘结预应力筋下料长度,应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度、
张拉伸长值及混凝土压缩变形等因素,并应根据不同的张拉方法和锚固形式预留
张拉长度。
(3)无粘结预应力筋应成盘或顺直运输。
成盘运输时,盘径不宜小于2m,
每盘长度不宜超过200m,长途运输时,必须采取有效的包装措施。
(4)装卸吊装时,应保持在成盘或顺直状态下起吊,搬运,不得摔砸践踏,
严禁钢丝绳或其它坚硬吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。
(5)无粘结预应力筋应按规格、品种或盘或顺直地分开堆放在通风干燥处。
露天堆放时,不得直接与地面接触,并应采取覆盖措施。
2、无粘结预应力筋铺放过程中,主要按下列规定进行监控检查:
(1)无粘结预应力筋送到现场后,应及时检查其规格、尺寸和数量,逐根
检查其端部配件无误后,方可分类堆放。
对局部破损的外包层,可用水密性胶带
进行缠绕修补,胶带搭接宽不应小于胶带宽度的1/2,缠绕长度应超过破损长度,
严重破损的应予以报废。
(2)张拉端的承压板应用钉子或螺栓固定在端部模板上,且应保持张拉作
用线与承压板面相垂直。
(3)无粘结预应力筋应按设计图纸的规定进行铺放,铺放时应符合下列要
求:
a、无粘结预应力筋允许采用与普通钢筋相同的绑扎方法,铺放前应通过计
算确定无无粘结预应力筋的位置,其垂直高度宜采用支撑钢筋控制,亦可与其它
钢筋绑扎。
无粘结预应力筋位置的垂直偏差,在板内为±5mm,在梁内为±
10mm。
b、无粘结预应力筋的位置宜保持顺直。
c、敷设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或压低。
d、当一束配置多根无粘结预应力筋时,应保持平行走向防止互相扭绞。
e、无粘结预应力筋铺放时,应有定位支架或其它构造措施保证位置的正确。
(4)为满足耐火要求,必须保证无粘结预应力筋的混凝土保护层厚度。
3、无粘结预应力混凝土进行混凝土浇筑的过程中,主要按下列规定进行监
控检查:
(1)混凝土浇筑时,应按有关规范的规定进行施工。
(2)由于预应力筋与非预应力筋大多数是绑扎连系在一起的,移动非预应
力筋时也往往会使预应力筋作相应移动。
因此预应力筋的隐蔽验收要与非预应力
的隐蔽验收结合在一起进行。
当某一楼层的预应力筋铺放(穿束)和非预应力筋
绑扎完毕,并经施工单位自检合格以后,会同业主和设计及质监部门进行该楼层
预应力筋和非预应力筋的隐蔽验收。
隐蔽验收合格后,方能开始浇筑混凝土。
同
时在隐蔽工程验收记录中写意见,进行签证。
(3)混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力筋,支撑架以及端部预埋
部件。
(4)张拉端、固定端混凝土必须振捣密实。
(5)应严防氯化物对无粘结预应力筋的侵蚀。
在混凝土施工中,不得使用
含有氯离子的外加剂。
4、对无粘结预应力筋的张拉,主要按下列规定进行监控和检查:
(1)无粘结预应力筋张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护
和校验。
张拉设备应配套校验。
压力表的精度不宜低于1.5级;校验张拉设备用的
机具或测力计精度不得低于±2%;校验时千斤顶活塞的运行方向,应与实际张
拉工作状态一致。
张拉设备的校验期限,不宜超过半年。
当张拉设备出现反常现象时或在千
斤顶检修后,应重新校验。
张拉用的千斤顶和压力表,应向监理报验,根据时应附上千斤项和压力表
的检定证书。
压力表的选用:
张拉时所需的最大压力值,宜为压力表最大面值的
60%~80%。
(2)无粘结预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。
(3)当采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松驰损失时,无粘结预应力
筋的张拉程序宜为:
从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力бcon,持荷2min后,
卸荷至预应力筋的张拉控制应力然后进行锚固;当采用自锁式锚具时,可从零应
力开始张拉到1.03倍预应力筋的张拉控制应力。
(4)预应力筋张拉应使用双控法,即应力控制和伸长值校核。
张拉前,先
计算出每根预应力筋的理论伸长值,并以此值的110%和95%作为这筋预应力筋
在达到最终张拉力时允许伸长值的上下限。
如实际伸长值超出此范围时,应暂停
张拉,查明原因并采取措施调整后,方可继续张拉。
(5)无粘结预应力筋张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相
应降低张拉力。
但滑脱或断裂的数量,不应超过结构同一截面无粘结预应力筋总
量的2%,且一束钢丝只允许一根。
(6)张拉时,混凝土立方体抗压强度应符合设计要求。
(7)无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,如设计无要求时,要采
用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。
(8)当无粘结预应力筋需进行两端张拉时,可先在一端张拉并锚固,再在
另一端补足张拉力后进行锚固。
(9)无粘结预应力筋张拉时,应逐根填写张拉记录表。
(10)无粘结预应力筋张拉锚固后实际应力值与工程设计规定检验值的相
对允许偏差为±5%。
(11)张拉后,宜采用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分的无粘结预应
力筋,严禁采用电弧切断。
无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小
于30mm。
(12)预应力筋张拉过程中,千斤顶后严禁站人。
(13)预应力筋张拉完毕前,严禁拆除预应力混凝土板及梁的底部模板和
支撑。
5、督促施工单位执行下列保证工程质量的管理制度:
(1)各工序开工前,由预应力施工队伍技术负责人对参加该工序的施工人
员进行质量安全技术交底,并及时填写质量安全技术交底卡。
(2)在每个工序之间,必须按设计图纸进行自检和互检。
(3)加工、组装无粘结预应力筋张拉端和固定端,按规定及时做好质量验
收记录。
(4)无粘结预应力筋张拉时,详细填写每根预应力筋的张拉记录。
6、工程验收
无粘结预应力混凝土结构验收时,应提供下列文件和记录:
(1)文件:
a.设计文件;
b.原材料质量合格证件;
c.无粘结预应力筋、锚具出厂质量合格证件;
d.工程的重大问题处理文件;
e.千斤顶,液压表标定记录;
f.其它文件。
(2)记录:
a.混凝土试件的试验报告的质量评定记录;
b.无粘结预应力筋张拉记录;
c.隐蔽工程验收记录;
d.加工、组装无粘结预应力筋张拉端和固定端质量验收记录;
无粘结预应力混凝土工程的验收,除检查有关文件、记录外,尚应进行外
观抽查。
(三)事后监理控制要点与方法:
1.发生事故,不符合要求的问题处理方法与要求
隐蔽工程验收时,如不符合要求,监理应以书面形式告知承包单位,责令
其进行处理。
处理符合要求后再进行隐蔽工程验收与签证。
2.质量记录、中间验收、隐蔽验收资料整理归档移交要求:
在无粘结预应力混凝土结构工程的整个施工过程中,按照各个施工阶段,
督促施工单位做好下列施工质量技术资料的整理和归档工作;
(1)预应力材料出厂合格证的整理、归档;
(2)做好预应力材料及组装件检验报告的整理、归档;
(3)做好隐蔽工程验收记录的整理、归档;
(4)做好有关设计图纸(包括设计变更)的整理、归档;
(5)做好张拉记录的整理、归档;
(6)做好预应力分项施工技术报告的编写及归档;
(7)做好各种计具器具检定证的整理、归档;
(8)做好无粘结预应力分项工程质量检评的整理、归档。
3.产品保护的注意事项和方法:
(1)无粘结预应力筋张拉完毕后,应及时对锚固区进行保护。
对夹片锚具,
可先切除外露无粘结预应力筋多余长度,然后在锚具及承压板表面涂防腐涂料。
(2)按上述进行处理后的无粘结预应力筋锚固区,应用后浇膨胀混凝土或
低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。
在浇筑砂浆前,宜在槽口内壁涂以环氧树脂类
粘结剂。
锚固区后浇的混凝土或砂浆不得含有氯化物。