卸料平台搭设方案I16工字钢.docx

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卸料平台搭设方案I16工字钢

 

一、工程概述

本项目位于佛山市南海区狮山镇科技北路3号。

包括14#、16#、17、18#四栋

高层及15#楼二层商业土建工程。

地下1层,地上2-30层,总建筑面积约53770.81平方米,建筑高度为20.65-101.1米。

标准层层高3.0m,根据施工特点,悬挑层以上拟每栋设置2台工具式悬挑卸料平台,设计承载能力为2.0KN/m2,供主体结构施工过程中材料的周转。

二、主要受力材料的选择

1、塔楼工具式卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号为I16号工字钢,必须作用于建筑物结构上;次梁采用I16号工字钢。

主梁两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳,并用钢葫芦调整紧固,用不少于3道U型卡卡紧。

(钢丝绳受力计算说明详后。

2、锚固端预埋φ20锚环,锚环不得埋设于结构的悬挑部位。

锚环制作及埋设见锚环大样。

3、钢丝绳采用φ15.5(6股19丝)(公称抗拉强度大于1400N/mm2),钢丝绳紧固及连接方法见方案后附图。

三、搭设方法及要求

㈡、塔楼工具式卸料平台

1、悬挑式钢平台的搁支点和上部拉节点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。

2、斜拉杆或钢丝绳,应在平台两边各设前后两道,每一道均应按一道单边受力计算。

3、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个U型卡扣。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

4、钢平台安装,需待主梁尾端固定,接好斜拉钢丝绳,调整完毕,经过检查验收后方可松卸起重吊钩。

5、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

6、操作平台上,应在明显位置标明容许使用荷载。

操作平台上人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载,应配备专人监督管理。

移动式卸料平台限载表(1.5吨)

序号

内容

规格

限载数量

单位

备注

1

钢管

6米

50

2

4米

80

3

1.5米

200

4

扣件

450

5

模板

1830*813

95

6

吊斗

1000

KG

四、安全组织机构

建立卸料平台施工监督管理小组,并明确各相关人员的岗位职责,全面负责卸料平台安拆及维护事宜。

组长:

黎规梅

副组长:

杨斌、王福乾

安全员:

黄坤、郑卓成

机电队长:

张勇

工长:

蔡俊宇、余安、聂松

材料员:

王加荣

施工班组:

唐海银、莱芜斌、梅军

相关人员岗位职责

组长职责:

全面协调、安排卸料平台的安拆工作,卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并督促其落实实。

副组长:

具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作,及时解决搭拆中遇到的施工技术问题,督促保证

卸料平台按方案预埋、布置,安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。

安全员岗位职责:

做好搭拆作业前的安全教育工作,并记录存档,督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施,监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序,对违章操作和强令冒险作业及时制止,对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施,安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。

工长岗位职责:

向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档,分配工作面,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求,合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜,监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业,及时发现并解决作业中遇到的问题。

材料员岗位职责:

做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作,做好台帐记录。

及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。

卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图

 

当卸料平台因阳台位置变化无法满足原安装固定挡板限位时,可采取连接钢管及可调顶托回顶方式限位,以确保卸料平台不内移。

连接方式如下图:

 

 

五、工具式卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用I16号工字钢,主梁采用I16号工字刚,次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择I16号工字钢,间距1.00m,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:

标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

(3)工字钢自重荷载Q3=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.00+0.17)=3.02kN/m

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=3.02×2.502/8+21.00×2.50/4=15.49kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=15.49×106/(1.05×108300.00)=136.19N/mm2;

次梁工字钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到

b=570×10.0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.90

由于

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用

b'查表得到其值为0.743

经过计算得到强度

=15.49×106/(0.743×108300.00)=192.51N/mm2;

次梁工字钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择I16号工字钢,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:

标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

(2)工字钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.17)=0.56kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=3.78kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)+21.00/2=14.28kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=10.862kN,R2=12.914kN

支座反力RA=12.914kN

最大弯矩Mmax=10.617kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=10.617×106/1.05/108300.0+10.138×1000/2195.0=97.982N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到

b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75

由于

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用

b'查表得到其值为0.688

经过计算得到强度

=10.62×106/(0.688×108300.00)=142.39N/mm2;

主梁工字钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=14.858kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=14.858kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.858/0.850=139.842kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.0mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=14.858kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[14858×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm

 

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