精品面层工艺流程及施工方案.docx

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精品面层工艺流程及施工方案

一、EPDM施工工艺

1.主要施工工艺

施工流程：

2.伸缩缝等缝隙过大处理：

使用钢丝刷配合笤帚进行清理，将缝隙中的泥土，松散混凝土清理干净后，使用聚氨酯胶水+橡胶黑颗粒（比例1:

3）进行找平处理，使整个场地具有一定的顺水坡度及平整度。

3.EPDM塑胶面层铺装：

流程：

涂刷底胶搅拌材料热铺

①、EPDM塑胶面层的主要原料为粘合剂和EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。

4.基础底面的要求

可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

基础必须有较好地平整度和规定坡度。

表面必须平坦、保证排水。

基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求7天以上的保养期及干燥期。

②、施工工艺要求

施工分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

表面预处理　在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：

胶水按3－4：

1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

施工前必须做小样试验注意以下问题

a：

材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：

24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

5.工前的准备工作:

材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

场地厚度要求　一般施工厚度为按要求执行。

6.施工注意事项（手工）

1）最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3）混料搅拌一定要充分均匀。

4）每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5）修边时一定要整齐。

6）一定要严格按照比例进行配料。

视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。

催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

7）场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

7.注意事项：

施工结束3天后方可使用。

8.画线：

施工完毕，EPDM塑胶面层固化可以上人作业后，方可进行画线施工，画线时严格按照国家体育场地各球场规定尺寸进行画线。

二、丙烯酸球场施工方案

1.场地基础处理

1）球场试水

清理球场地面，并进行试水检查平整度。

全场洒水，1小时后，用粉笔将积水超过3mm处作记号。

2）补平

A.在干净的空桶内先混合石英砂和水泥，再加入丙烯酸补平剂，搅拌直至匀质。

在施工中还要不断的搅拌以保持混合物的品质一致。

搅拌好的料须在15分钟内用完，需用多少，配多少。

B.先用刷子将稀释丙烯酸补平剂的溶液刷于凹坑面，刷满整个修补区域。

涂层风干需要至少1小时。

C.再按标准配比混合丙烯酸补平剂、石英砂和硅酸盐水泥，搅拌均匀后刮涂于地面凹陷处。

用铲刀刮平。

尤其边缘刮薄，避免留下明显的隆起边缘痕迹。

D.一旦养护好后，便在修补处上面再刷一层稀释的丙烯酸补平剂溶液涂层。

并等涂层彻底风干。

E.丙烯酸补平剂丙烯酸补平剂用来修补孔洞和3mm至10mm深的凹坑，不能直接用丙烯酸补平剂修补超过10mm深的凹坑。

如果大于10mm，则需要分多次补平。

F.约24小时后干透，用粗砂轮打磨修补处的边缘，使其与球场地面平整。

并清扫地面粉屑。

3）铺设丙烯酸连接层

采用丙烯酸连接层材料全场铺涂一层；填补沥青基础表面粗糙，孔隙。

使地面更加均匀、密实，加强上面的面层材料与基础的粘接。

2.软垫网球场面层铺设

1）在基础处理完成后，确认场地的基础是否干透，如干透可以用吹风机进一步将场地的灰尘及沙粒吹走，确保场地干净没有异物。

2）在确认上层材料干透后，按场地铺设预制原橡胶球场专用卷材软垫软垫并裁剪适合之尺寸。

并注意软垫间碰撞处预留的缝隙。

3）先将软垫从一边翻起一半，然后均匀地涂上专用专业球场软垫专用接合接合剂于地面上。

然后将翻起的软垫翻回地面把软垫与地面粘合，并用特制滚轮均匀地把软垫压实。

再翻起另外一边，同样均匀地涂上专用专业球场软垫专用接合接合剂于地面上，然后翻回把软垫与地面粘合。

最后用特制滚轮将整片软垫均匀压实，反复压实30分钟。

接合剂将在24小时内干透并达到最大强度。

在施工中须注意在翻起软垫时不要弄坏，需要同时几个人有顺序地翻起；在涂接合剂时注意涂布均匀，不要有空隙没有涂布，特别是软垫中部。

4）在软垫接合剂干透后，在软垫间缝涂上专用软垫接缝接合剂。

需注意检查没有任何空隙遗留。

软垫接缝接合剂将在24小时内干透。

5）用打磨机打磨，特别是接缝处注意打磨平整，用吹风机清理球场。

6）在球场内铺设丙烯酸软垫密封层，本层材料将在24小时内干透。

7）检查软垫丙烯酸连接密封层干透后，可以铺放纤维网，注意纤维网需要覆盖好软垫与软垫间的接缝。

在铺放纤维网的同时，铺涂软垫/丙烯酸纤维网接合层材料。

注意尽量使纤维网不要起皱。

该材料铺涂完成后可以保证丙烯酸面层与橡胶软垫层接合牢固。

本材料涂于软垫上，12-24小时后可以进行下一道工序。

8）检查全场，必要时可用打磨机打磨，用吹风机清理球场。

9）铺设丙烯酸抗磨加强层材料抗磨损冲击层。

该材料将在12-24小时内干透。

在该材料干透后再铺设第二层抗磨损冲击层。

10）铺设专用软垫丙烯酸网球场面层涂料，在场地上根据用户要求的颜色均匀铺涂网球场面层涂料。

先铺设一层，在干透后铺设第二层。

该材料将在12-24小时内干透。

注意界线处分色，及注意保护已完工的地面。

11）按标准网球场要求，用丙烯酸网球场界线油画好全场界线，画二次。

注意在球场划线前需仔细复核及检查，以免球场尺寸有误。

12）最后安装球柱，球架及球网。

13）最后检查场地，工程自检。

3.施工技术

1）施工前要求：

A.为确保球场施工有完美的效果及好的施工质量，球场内应避免交叉作业前提下，才安排丙烯酸球场材料进场施工。

B.球场基础已保养超过21天。

2）施工技术

A.材料搅拌：

各层原料全部在现场以电动搅拌机充分搅拌，混合料若有分层现象，须重新搅拌，以达到均匀的铺设效果，特别是面层材料，需要以低速充分搅拌，以保证面层的施工质量及场地的一致性。

B.面层材料滩涂

a.搅拌后的材料的材料倒置地面，用橡胶刮板均匀滩涂。

b.滩涂的方向应原则上各层分别垂直交错，使产生编织效果，且最后一层滩涂方向应与球场的球网方向平行；如此可使场地各处都有均匀的弹跳方向性，达到整场均一的“弹性”，及保证视觉上的一致。

c.铺涂间隔时间:

每层完成待硬化后再涂一层，最后完工后应有超过72小时养护，才能开放使用。

三、透气性塑胶施工工艺

1．地面整修：

清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面，；

2．防水底油涂布:

确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用；

3.基材铺设（环保橡胶粒层）：

在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平；

4.表面颗粒喷涂:

将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用；

5.划线:

用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。

施工方法

1.透气式塑胶跑道铺设施工方法是采用两步施工法进行铺设的。

底层黑胶粒层，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图：

清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→

面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。

2.施工方案的说明

1）配料、搅拌：

a.施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

b.检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。

对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。

发现材料变质、变色应停止使用。

如有沉淀，使其均匀。

c.配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

d.配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

e.放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

f.黑胶粒底层控制在预聚体∶黑胶粒=1∶6。

催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

g.甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。

但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

h.将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。

整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。

并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

i.配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j.配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

k.配料结束后认真清理现场卫生。

2）底胶铺设：

a.铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

b.按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。

铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。

c.底材铺设之前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。

d.铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层预聚体方可铺设。

一边刷一边铺黑胶粒层。

当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。

e.铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。

修边人员不少于两名。

f.铺设的黑橡粒固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。

3）跑道面胶的喷涂：

a.待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：

EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。

首先将PU浆料按比例配料加入适量的催化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒，EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。

然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。

喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。

喷涂次序均匀喷涂两遍。

b.喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。

c.运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。

4）工艺线的测量、喷划：

a.专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。

b.横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于