数控模具教学标准.docx

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数控模具教学标准

计算机辅助设计与制造（模具方向）专业教学标准

1．【专业名称】

计算机辅助设计与制造（模具方向）

2．【教育类型及学历层次】

教育类型：

高等职业教育

学历层次：

大专

3．【入学要求条件】

高中毕业或同等学历者

4．【学制】

三年

5．【培养目标】

本专业培养主要面向机械、模具、电子、轻工、玩具或钟表等企事业单位，在生产、服务第一线能从事模具设计与制造、数控编程与加工、模具装配、产品设计、工程软件和装备的营销等工作，德、智、体、美全面发展，具有职业生涯发展基础的应用性高技能专门人才。

6．【职业面向及职业能力要求】

1）职业面向

主要就业单位及部门：

主要就业单位：

模具制造企业、机电产品制造企业、玩具制造企业

主要就业部门：

设计开发部门、生产管理部门、生产部门、质检部门或销售部门

可从事的工作岗位：

模具设计、数控编程、数控机床操作、模具制造工艺编制、模具钳工等。

序号

核心工作岗位及

相关工作岗位

岗位描述

职业能力要求及素质

1

模具设计

（核心岗位）

接受设计任务，进行产品优化，参与确定模具设计方案，画出模具3D图。

1.对模具制造的过程有相当的了解，熟悉零件的各类加工方法。

2.对模具结构，塑料性能熟练掌握。

3.熟练使用至少一种3D软件设计模具，具备一定的英语阅读能力。

4.对模具材料及其性能有较深理解。

5.能够读懂较为复杂的机械图或模具图。

6.能够把3D模型转换称2D图，并能对2D图进行正确的标注。

7.能够和生产部门和其他设计人员进行很好的沟通。

8.自学能力强，掌握新知识快。

2

数控编程

（核心岗位）

检查待加工模型，设计加工电极，编制加工程序。

1.熟练识读机械图纸。

2.熟悉并了解常用金属材料加工性能。

3.熟悉数控加工工艺。

4.熟练运用至少一种主流CAM软件进行自动编程。

5.能用手工编制中等难度数控程序。

6.熟悉数控机床的加工方法。

7.能对加工中产生的问题能够进行分析并提出解决办法。

8.能较好地与机床操作人员和其他生产一线人员进行交流沟通。

3

模具钳工

（核心岗位）

使用普通机床加工零件、安装调试模具、试模、修模。

对试模缺陷进行正确判断分析和提出解决方案。

1.至少能熟练使用车、铣、铇、钻、磨等设备的一种设备。

2.能够采用正确的方法对模具进行合理的装配，并能对装配出现的问题提出解决方法。

3.能够采用相关的工具（如合模机）对模具进行配模。

4.能够读懂较为复杂的工程图。

5.熟悉注塑机的结构和加工方法，能够借助工具把模具正确安装在注塑机上。

6.熟悉注塑机工艺参数的调试，能够对模具的试注塑进行正确的调试，并能根据产品缺陷提出解决方法。

4

产品设计

（相关岗位）

接受任务，了解客户需求，确定设计方案，设计产品外观模型和内部结构。

1.熟悉模具结构、注塑、冲压等成型过程。

2.具有一定的美术功底、审美观。

3.精通软件应用Pro/E或UG。

4.熟悉产品的安规、电子电器的专业知识、电容电阻的安装方法。

5.熟悉模具加工工艺。

6.能与客户、模具设计人员进行交流沟通。

5

工艺编制

（相关岗位）

根据模具的特征编制各工序的加工步骤，出模具制造工序卡和零件加工工艺卡。

1.要熟练模具结构。

2.精通各类普通机加工，数控加工的加工工艺及热处理工艺。

3.熟练识读机械图纸。

4.熟悉常用材料的性能。

5.能根据实际情况，确定加工工艺路线、工艺参数、工艺装备以及工时定额。

6.编制工艺文件并可以指导实施工艺。

7.具备与设计人员和生产一线人员交流沟通的能力。

8.具备快速掌握了解新工艺的能力。

9.具备对现场突发的工艺现象进行分析和解决的能力。

2）能力结构总体要求

专业能力

社会能力

方法能力

1.模具3D设计。

2.数控编程。

3.数控机床操作。

4.模具零件图、装配图绘制。

5.模具装配。

6.注塑机注塑参数调节。

1.沟通协调能力。

2.团体协作能力。

3.与人友好相处能力。

1.善于总结，归纳。

2.应变能力强，能够承受较大的工作压力。

3.善于学习新知识、新技术。

4.能有正确的工作方法，善于做工作计划并能很好的贯彻以提高工作效率。

3）核心岗位资格证书

必须取得下列职业资格证书之一

序号

职业资格证书名称

颁证单位

等级

1

模具设计师

劳动部

中级

2

模具制造工

劳动部

中级

3

数控铣床（加工中心）操作工

深圳劳动局

中级

4

电火花（或线切割）机床操作工

深圳劳动局

中级

5

计算机绘图员

广东省劳动厅

中级

7．【典型工作任务及其工作过程】

序号

典型工作任务

工作过程

1

模具3D分模

1.接单后的产品评估。

2.评估后反馈客户修正产品预审。

3.模具结构评审，确定分模方案。

4.3D分模。

2

绘3D模具结构图

1.模具简单设计。

2.订模胚材料。

3.模具详细设计:

设计模具定模部分结构；设计模具动模部分结构；设计模具抽芯机构。

3

设计加工电极

1.评估检查模型，确定电极加工部位。

2.确定电极类型和设计方案。

3.电极成型部位设计。

4.电极装夹部位设计。

5.评估检查。

6.绘出电极加工图纸。

4

绘制模具装配图及零件图

1.建立二维图部件文件。

2.确立零件或模具的正确的表达方案。

3.视图投影。

4.标注。

5.建立明细表和技术要求。

5

编制加工程序

1.检查、修改加工零件模型。

2.简化加工零件模型。

3.确定正确的加工方法、加工参数。

4.建立加工辅助模型。

5.建立加工操作，生成加工刀路。

6.输出加工代码。

6.出加工程序单。

6

操作数控机床

1.检查机床，清理工作台。

2.正确装夹工件。

3.对刀。

4.切出加工基准面。

5.校正对刀参数。

5.试切。

6.正式加工。

7

装配模具

1.审图、及时发现在设计过程中存在的不太合理的。

2.结构，并提出修改意见。

3.操作普通机床加工具有规则形状的模具零件。

4.安排合理的组装顺序。

5.安装模具。

6.合模和飞模。

8

试模

1.根据注塑质量选择注塑机。

2.安装模具到注塑机。

3.注塑机对空注塑。

4.调节注塑参数试注塑。

5.根据试注塑的塑件质量特点，再次调整注塑参数。

6.进行再注塑。

7.检验、评价塑件，或提出模具结构改进意见。

8．【培养方案框架体系】

1）体系架构与课程路线

第二阶段

核心能力培养

第一阶段

技术基础培养

第三阶段

综合能力培养

第四阶段

拓展能力培养

岗位适应训练

模具设计

产品的三

维造型

模具

CAD/CAM

模流分析

使用数控机床的零件加工

使用普通机床的零件加工

使用特种加工机床的零件加工

零件数控加工自动编程

模具零件的制作与修配

零件图装配图的识别与绘制

模具

CAD/CAM

使用普通机床的零件加工

职业能力分解

模具设计能力

数控加工能力

模具装配能力

依据能力进阶规律

计算机辅助设计与制造（模具方向）专业基于能力本位的课程规划路线

2）课程方案

计算机辅助设计与制造（模具方向）专业学习领域课程方案

序号

分类

学习领域课程名称

学时

基准学时

1

2

3

4

5

6

1

职业能力学习领域课程

★工程图的识读与绘制

130

90

40

2

使用普通机床的零件加工

60

60

3

机械加工工艺的制订

80

80

4

★模具零件的制作与修配

60

60

5

★使用特种加工机床的零件加工

50

50

6

机械设计与测绘

100

100

7

数控机床的运行与维护

60

60

8

★使用数控机床的零件加工

230

60

170

9

产品的三维造型

50

50

10

零件数控加工自动编程

70

30

40

11

模具CAD/CAM实训

120

120

12

★模具设计

200

170

30

13

专业实习

170

170

14

顶岗实习（毕业设计）

450

450

15

能力拓展课程

模具概论与职业生涯规划

40

20

20

16

项目管理

40

40

17

专业英语

30

30

18

产品的逆向制作

40

40

19

产品质量工程

30

30

学时合计

2010

110

260

300

420

470

450

★为专业核心课程

9．【学习领域主要课程基本要求】

学习领域课程

工程图的识读与绘制

学期

1、2

基准学时

130

职业能力要求：

1.具备工程图的识读能力。

2.具备手工和计算机绘图（零件图、装配图、轴测图等）及拆画零件图的能力。

3.至少掌握一种主流计算机工程绘图软件。

4.具备查阅机械国家标准及相关的行业标准、手册的能力。

5.具备以工程图与技术、生产人员交流沟通的能力。

6.具备工程图绘图员职业素养。

学习目标：

1.掌握正投影法的基本理论、方法和应用。

2.了解轴测投影的基本知识，掌握简单组合体轴测图绘制的基本方法。

3.掌握机械制图国家标准的有关规定，会查阅有关国家标准和手册，养成严格遵守和执行国家标准的良好习惯。

4.能够利用常用绘图工具和仪器进行手工绘图。

5.能够识读和绘制较复杂程度零件图和装配图。

6.掌握一种典型工程图绘图软件绘制机械图纸。

7.养成良好的工程图绘图员职业素养，保证所绘图样正确、完整、图面整洁美观。

学习内容：

1.制图的基本知识与技能。

2.投影作图基础。

3.点、直线、平面的投影。

4.基本几何体的投影。

5.截交线与相贯线。

6.组合体。

7.轴测图。

8.机件常用的表达方法。

9.标准件与常用件。

10.零件图。

11.装配图。

12.计算机绘图。

学习领域课程

模具零件的制作与修配

学期

2

基准学时

60

职业能力要求：

1.熟练使用合模机进行配模。

2.能正确吊装模具。

3.掌握模具装配基本知识和操作技能，熟练处理装配中出现的问题。

4.了解模具抛光的基本操作技能。

学习目标：

1.了解模具装配的作用。

2.熟悉模具装配的步骤和过程。

3.熟悉模具装配中出现的各种常见问题及其解决方法。

4.熟悉模具的基本结构。

5.熟悉模具维修的基本方法。

6.能够正确操作合模机。

学习内容：

1.模具制造装配的认识。

2.塑料成型工艺与设备的认识。

3.塑料成型模具的认识。

4.冲压成型工艺与冲压模具的认识。

5.模具零件制作与修配的常用方法。

6.模具部件制作与修配的常用工艺方法。

7.模具的调试实验。

8.模具的验收与包装。

学习领域课程

数控机床运行和维护

学期

3

基准学时

60

职业能力要求：

1.能对数控机床进行日常保养，确保数控机床正确运行。

2.能对数控机床进行简单机械和电器维修。

3.能对数控机床的报警和故障信号进行分析，并解决相关问题。

4.熟悉数控机床各种安全操作规程，并能指导安全生产。

学习目标：

1.了解数控机床结构、工作原理和电器安装。

2.熟悉数控机床各种安全操作规范和机床保养说明书。

3.熟悉数控机床在运行中常见的机械传动系统、电气系统等故障及其解决方法。

4.了解数控机床各功能部件的工作原理、特点、应用及其保养方法。

5.了解劳动保护与环境保护的规定，尤其是电器运行设备的安全规程。

学习内容：

1.车间5S制度。

2.数控机床组成和工作原理，各功能部件特点。

3.液压和气压控制原理、特点及应用。

4.PLC控制器工作原理、特点及应用。

5.数控机床配电（接线）。

6.数控机床的日常保养和维护。

7.数控机床常见的故障分析与排除。

8.简单电路原理和开关知识。

9.简单电子元器件的认识。

10.电器开关的安全知识。

学习领域课程

产品的三维造型与结构设计

学期

3

基准学时

50

职业能力要求。

1.具备基于特征进行产品三维造型能力。

2.具备产品结构设计能力。

3.具备产品结构装配及分析能力。

4.具备完整工程图绘制输出能力。

5.具备与工艺人员、客户就所设计的产品交流沟通能力。

学习目标：

1.熟练掌握各种特征（基本特征和工程特征）建模方法，完成具有30个以上特征元素的中等复杂程度零件建模和内部结构设计。

2.熟练掌握二维草图的绘制方法。

3.领会参数化设计思想，灵活使用各种特征修改工具，能创建参数化图库。

4.熟练使用曲面特征来构造实体特征。

5.熟练掌握零件装配设计的基本方法，能够完成10个以上零件的装配和爆炸图。

6.熟练掌握三维实体零件转换为二维工程图的基本方法，并能够绘制完整的工程图。

7.了解所学习的三维软件包含的功能模块及特点。

学习内容

1.三维CAD软件的发展与应用。

2.基本操作与概念。

3.实体特征建模。

4.参数化草图。

5.参数化2D及3D曲线。

6.曲面建模。

7.参数化零件库。

8.装配及干涉检查。

9.工程图建立、标注及输出。

学习领域课程

使用数控机床的零件加工

学期

3、4

基准学时

230

职业能力要求：

1.具备独立操作数控铣床加工零件的能力。

2.具备独立处理数控铣床在加工过程中出现的各种常见故障的能力。

3.具备独立操作数控车床加工零件的能力。

4.具备在加工过程中评价产品质量并分析影响产品质量原因的能力。

5.具备良好的综合职业素质（安全生产、交流沟通、遵纪守法、守时守约、环保节能）。

学习目标：

1.掌握数控铣床的基本结构及操作。

2.掌握数控铣床常用工具、辅具、刀具的特点及应用。

3.掌握数控铣床常用编程指令的含义及应用。

4.掌握常用CAD/CAM软件自动编程的方法与实践。

5.掌握数控铣削加工典型零件加工工艺的编制。

6.掌握数控铣床常用量具的使用方法和检测技能。

7.通过实践掌握数控铣床的编程和常用的加工方法与技能。

8.了解数控铣床常见故障与处理方法。

9.掌握数控车床常用编程指令的含义及应用。

10.通过实践掌握数控车床的编程和常用加工方法与技能。

学习内容：

1.数控机床的基本结构、加工特点与分类。

2.数控机床维护、保养方法。

3.数控铣床、数控车床常用工具、辅具、量具的使用与维护。

4.数控铣刀、车刀的特点、结构、分类与选用原则。

5.数控铣床、车床切削用量的设定。

6.数控铣床、数控车床的基本操作。

7.数控铣削加工、车削加工的编程基础与坐标系。

8.数控铣床常用编程指令（含简单宏指令）、数控车床常用编程指令。

9.2D轮廓零件与简单三维零件的加工工艺制定。

10.手工编程的方法与实践。

11.常用CAD/CAM自动编程软件的编程与加工实践。

12.零件加工质量的检测方法与评价。

13.零件加工质量的分析与提高加工精度的方法。

14.数控铣床常见故障与处理方法。

15.数控铣削加工生产管理。

学习领域课程

专业英语

学期

5

基准学时

30

职业能力要求：

1.具备阅读模具制造相关设备英文说明书的能力。

2.具备阅读国外模具设计与制造类英文书籍的能力。

3.能够理解主流计算机辅助设计与制造软件英语版说明书。

4．具备与国外模具制造同行就专业知识方面用英文交流沟通能力。

5．具备阅读模具厂家其他相关英文资料的能力。

学习目标：

1.掌握专业英语句子、图形的一般表达方法。

2.掌握注塑机的结构和注塑工艺的相关英文词汇。

3.掌握模具结构的相关英文词汇。

4.掌握模具制造过程的英语词汇。

5．掌握数控铣、加工中心操作的专业词汇。

6．掌握线切割、电火花加工的英语词汇。

7．制图基本知识的英文词汇。

8．模具材料的相关英语词汇。

学习内容：

1.机械制图基本知识英语。

2.工程材料基本知识英语。

3.注塑机结构和注塑工艺知识英语。

4.注塑模具结构相关知识英语。

5．模具制造过程知识英语。

6.电火花加工知识英语。

7.CAD/CAM知识英语。

8.切削加工技术英语。

9.冲压成型工艺、冲压设备相关知识英语。

10.冲压模具结构相关知识英语。

学习领域课程

使用特种加工机床的零件加工

学期

4

基准学时

50

职业能力要求：

1.具备分析理解零件图纸能力。

2.具备操作电火花机床和线切割机床加工中等难度工件的能力。

3.掌握快速成形机、激光切割机的基本操作。

4.具备勤劳诚信、善于协作配合及沟通交流等职业素养。

学习目标：

1.掌握电火花、线切割加工基本理论和加工工艺。

2.掌握电火花机床、线切割机床的操作。

3.能够分析并解决电火花、电火花线切割加工中的常见质量问题及加工故障。

4.掌握快速成形、激光加工的基本理论。

5.掌握快速成形机、激光切割机床的基本操作。

6.了解其它特种加工的基本原理及主要特点。

7.养成良好的职业素养。

学习内容：

1.特种加工特点。

2.电火花加工原理。

3.电火花加工工艺规律。

4.电火花加工工艺。

5.线切割加工工艺。

6.快速成形加工。

7.激光加工。

8.其它特种加工。

学习领域课程

项目管理

学期

5

基准学时

40

职业能力要求：

1.能够有效组织单个模具项目的团队。

2.熟悉模具项目的运转方法、了解模具制作各个工位的职责和功能。

3.具有较强的语言表达能力和沟通能力。

4.具有较强的英语听、说、写的能力。

5.能够协调不同岗位的人员，保证项目运行的效率和质量。

学习目标：

1.掌握项目管理的基本理论。

2.能够将项目管理的理论知识和模具项目管理的实践结合起来。

3.掌握组织项目团队进行运作的知识和技能。

4.熟悉模具厂的基本架构和各个部门的职能。

5.熟悉项目经理的职责。

学习内容：

1.项目与项目管理。

2.项目组织与团队。

3.项目论证与评估。

4.项目综合管理。

5.项目计划与控制。

6.项目收尾与后评价。

7.模具厂基本架构。

8.提高模具厂的效率。

9.模具的项目管理实例。

学习领域课程

模具设计

学期

4、5

基准学时

200

职业能力要求：

1．熟悉三维软件的建模方法。

2．能够采用计算机辅助工程分析软件来辅助设计模具结构。

3．能够运用三维软件独立设计较为简单的模具。

4．能够为模具的不同零、部件选择合适的模具材料。

5．能够正确和标注模具的零件图和装配图。

学习目标：

1.掌握注塑模具的基本概念、冲压模具的基本概念。

2.熟悉常用的注塑模具、冲压模具。

3.掌握塑料的基本概念及其成型性能，以及钢材的性能及成形原理。

4.掌握注塑模具的基本结构、冲压模具的基本结构。

5.掌握注塑成型的工作方法和工作原理，以及冲压成型的工作方法和工作原理。

6.掌握注塑机的基本机构和成型工艺，以及冲压设备的基本结构和成型原理。

7.掌握模流分析的基本方法和技术。

8.掌握各种模具材料的性能特点

9.掌握吹塑、压塑和挤出模具的基本结构和成型方法。

学习内容：

1．注塑模具的基本概念、基本构成及分类。

2.常用塑料分类、名称与代号、特性及成型工艺。

3.注塑模典型结构。

4.注塑模具的标准零部件。

5.注塑成型设备。

6.注塑模设计。

7.压塑成型的工艺特点、模具典型结构及设计要点。

8.挤出成型的工艺特点、典型结构及设计要点。

9.吹塑成型的工艺特点、模具典型结构及设计要点。

10.常用模具材料及热处理。

11.塑料制品的结构工艺性的。

12．冲压加工基础知识。

13．冲裁工艺与冲模设计。

14．弯曲工艺及模具设计。

15．拉深工艺与拉深模设计。

16．Moldflow分析基础知识及软件基本操作。

17．Moldflow分析的基本流程。

18．网格划分和处理。

19．Moldflow分析详解。

学习领域课程

模具CAD/CAM实训

学期

5

基准学时

120

职业能力要求：

1.能够正确设计出中等难度的注塑模具。

2.能独立操作数控铣床（或加工中心）进行零件的数控加工。

3.能够正确制定模具的加工工艺。

4.能够对中等难度的零件进行数控自动编程。

5.能够运用注塑模拟软件辅助设计注塑模具。

6.能够正确输出模具的零件图和装配图，并能够正确的标注。

7.能够对模具进行正确的装配。

8．能够对模具进行正确的试模。

学习目标：

1.熟练运用注塑模拟软件对注塑件进行注塑流动分析。

2.熟练各种常见的注塑模具的结构。

3.熟练运用三维软件输出规范的模具零件图和装配图。

4.熟练掌握运用三维软件的CAM模块对非规则零件进行数控自动编程的基本技巧和方法。

5.熟练操作数控机床基本结构及其基本操作方法。

6.熟悉模具的加工工艺。

7.掌握模具装配的基本方法和技巧。

8.掌握模具试模的基本方法和技巧。

学习内容：

1．三维软件设计注塑模具的方法的深入学习。

2.注塑模具型腔的数控自动编程方法的深入学习。

3．数控机床的操作方法的复习和巩固。

4．模具的装配方法和技巧。

5．模具制造的过程分析和工艺编制。

6．普通注塑机的结构和操作方法。

7．合模机的结构和操作方法。

8．模流分析软件的使用方法的复习和巩固。

9．模具零件图和装配图的标注方法的复习和巩固。

学习领域课程

零件数控加工自动编程

学期

3、5

基准学时

70

职业能力要求：

1.具备分析零件的数控加工工艺及构造零件加工模型的能力。

2.具备使用CAM软件编写复杂零件的数控加工程序的能力。

3.具备输出NC及车间工艺文件的能力。

4.具备数控编程人员的职业素养。

学习目标：

1.了解数控加工编程软件的发展、应用及特点。

2.掌握用CAM软件数控编程的原理、特点及方法。

3.掌握二维加工编程的原理、方法、步骤及技巧。

4.掌握曲面粗加工编程的原理、方法、步骤及技巧。

5.掌握曲面精加工编程的原理、方法、步骤及技巧。

6.掌握孔加工编程的原理、方法、步骤及技巧。

7.掌握具有平面、曲面及孔特征的复杂零件加工编程的原理、方法、步骤及技巧。

8.掌握NC程序及车间工艺文件的输出方法。

学习内容：

1.CAM软件的发展与应用。

2.自动编程的基本知识