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桥梁工程施工资料
第六章桥梁工程施工资料
桥梁由基础及下部构造、上部构造预制和安装、总体桥面和附属工程、防护工程和引道等分部工程构成。
第一节施工试验报告
1、水泥混凝土和砂浆配合比试验报告。
其混合料应按《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行试验。
报告应包括配合比设计计算书,试验室确定的配合比及强度试验报告,所用原材料试验报告。
试验报告按单位工程组卷。
要求监理审批意见在前,试验报告在后。
2、锚具、夹具、连接器和千斤顶检验报告:
1)锚具、夹具、连接器。
预应力筋锚具、夹具、连接器验收批的划分:
在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批;连接器以不超过500套组为一个验收批。
(1)外观检查:
应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸。
如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用。
(2)硬度检验:
应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件作硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片。
每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的锚具重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查。
合格者方可使用。
(3)静载锚固性能试验:
对大桥等重要工程,经上述两项试验合格后,应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具(夹具或连接器)为不合格品。
2)千斤顶检验。
当千斤顶使用超过6个月或200次,或在使用过程中出现不正常现象,检修后均须重新检验。
3)检验报告组卷要求。
预应力用锚具、夹具和连接器、千斤顶等的检验报告按器具种类、检验时间顺序组卷。
3、桥梁支座和伸缩装置检验报告。
进场的桥梁支座和伸缩装置必须有生产厂家的合格证和产品质量检验报告,并应按图纸和规范要求进行检验,检验报告按生产厂家、材料种类、检验时间顺序组卷。
4、桩基无损检测报告、钻芯取样资料、桥梁荷载试验报告和梁板试验报告以结构物为单元分别组卷。
5、施工期间水泥混凝土抗压强度抽检试验记录,按分项工程组卷;工程全部完工后,按单位工程进行同一强度等级评定。
6、施工期间水泥砂浆抗压强度抽检试验记录组卷、评定如上。
改建工程
水泥混凝土抗压强度试验结果汇总表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
验收批
编号
混凝土设计强度
R(MPa)
试件组数
n
强度平均值
Rn(MPa)
强度最低值
Rmin(MPa)
标准差
Sn
强度代表值
(MPa)
代表工程部位
填表:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
水泥混凝土抗压强度评定表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
验收批编号
代表部位
抽样组
编号
龄期
(天)
抗压强度
(MPa)
代表部位
抽样组
编号
龄期
(天)
抗压强度
(MPa)
配合比:
水泥品种及强度等级:
R=
n=
Sn=
Rn=
Rmin=
K1=
K2=
数理统计
Rn-K1Sn≥0.9RRmin≥K2R
==
非数理统计
Rn≥1.15RRmin≥0.95R
==
评定结果:
试验人:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
水泥砂浆抗压强度试验结果汇总表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
评定批
编号
砂浆设计强度(Mpa)
试件组数
n
强度平均值
Rn(Mpa)
强度最小值
Rmin(Mpa)
代表工程部位
试验人:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
水泥砂浆抗压强度评定表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
评定批编号
代表部位
抽样组
编号
龄期
(天)
抗压强度
(MPa)
代表部位
抽样组
编号
龄期
(天)
抗压强度
(MPa)
配合比:
水泥品种及强度等级:
设计强度R=试件组数n=
强度平均值Rn=强度最低值Rmin=
评定结果:
试验人:
复核:
技术负责人:
日期:
第二节施工检验资料整理顺序
桥梁工程施工检验记录以分项工程为单元组卷。
(一)基础及下部构造资料整理顺序
若基础及下部构造资料较多时,可分为几个分部工程组卷:
卷内资料以墩(台)为单元,按基础、墩(台)身、墩(台)帽或盖梁等分项工程顺序排列,并将分项工程质量评定表放在各分项工程检验记录表之前;也可按整桥部位进行分项划分。
1-1混凝土基础
包括以下表格:
1)交工证书(略)、认可书(略)、工程报验单
2)混凝土基础分项工程质量检验评定表
3)基坑检验记录表
4)地基承载力试验记录表
5)混凝土基础检验记录
6)模板检验记录表
7)混凝土浇筑记录
8)水泥混凝土抗压强度报告(略)
9)钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表(略)
10)钢筋加工及安装检验记录(略)
11)施工放样报验单(略)
改建工程
工程报验单
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
致(专业监理工程师):
:
按合同和规范要求,已经完成
(工程或项目名称)
并经自检合格,报请查验。
工程地点及桩号:
桥梁名称及桩号
具体部位:
填写检测部位
检查内容:
填写检测项目名称
附件:
自检资料
要求到现场检验时间:
如:
2008.6.20
承包人递交日期、时间和签字:
2008.6.20某XXX
专业监理工程师收件日期、时间签字:
2008.6.20某XXX
现场监理意见:
符合设计及规范要求
现场监理:
日期:
专业监理工程师意见:
符合设计及规范要求
专业监理工程师:
日期:
附注:
合格工程将由监理工程师另发工程检验认可书。
改建工程
基坑检验记录表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
结构物桩号
AK0+500
墩台编号
基底平面尺寸(mm)
基底高程
长
宽
设计
实测
误差
设计
实测
误差
设计(m)
实测(m)
误差(mm)
11100
12080
980
5520
6490
970
-0.674
-0.701
-27
12120
1020
6500
980
-0.474
-0.497
-23
-0.674
-0.689
-15
-0.474
-0.699
-25
基底平面布置(草图)单位:
m
2.76
900
2.76
5.555.55
地基处理方法:
水泥搅拌桩
自检说明(监理评语):
符合设计及规范要求
检验人:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
结构物基底承载力试验记录表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
结构物桩号
墩台编号
设计地基承载力(Kpa)
序号
击数
地基承载力(Kpa)
备注
计算
公式
基坑测点草图:
自检说明(监理评语):
检验人:
复核:
技术负责人:
日期:
分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
填写质量划分体系中的分项工程所属分部工程:
填写质量体系划分中的分部工程所属建设项目:
工程部位:
施工单位:
监理单位:
(桩号、墩台号、孔号)
基本
要求
1)所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)不得出现露筋和空洞现象。
3)基础的地基承载力必须满足设计要求。
4)严禁超挖回填虚土。
实测项目
项次
检查项目
规定值或允许
偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
(代表)值
合格率(%)
权值
得分
1△
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
3
2
平面尺寸(mm)
±50
2
3△
基础底面高程(mm)
土质
2
石质
+50,-200
4
基础顶面高程(mm)
±30
1
5
轴线偏位(mm)
25
2
合计
外观鉴定
按照<验评标准>中的外观鉴定项填写
减分
监理意见
质量保证资料
基本齐全
减分
工程质量等级评定
得分:
质量等级:
合格/不合格
施工技术负责人:
质检工程师:
监理工程师:
日期:
改建工程
混凝土基础检验记录表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
结构物桩号
AK0+500
基础编号
基底地质(土或石质)
砼强度
(Mpa)
设计值
实测平均值
最小值
评定批编号
C20
25.2
21
轴线偏差
(mm)
平面尺寸(mm)
顶面高程
(mm)
基底高程
(mm)
长
宽
允许
实测
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
25
20
11100
11103
3
5120
5122
2
-74
-71
3
-174
-173
1
18
11104
4
5120
0
-73
1
-175
-1
15
12
外观质量
混凝土表面有少许蜂窝
自检说明(监理评语):
符合设计及规范要求
检验人:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
模板检验记录表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
结构物桩号
AK0+500
构件名称、编号
砼垫层
模板类型
钢模
轴线偏位
(mm)
相邻两板表面高差(mm)
表面平整度
(mm)
预埋件中心位置(mm)
预留孔中心位置(mm)
预留孔截面尺寸(mm)
模内尺寸(mm)
高程(mm)
长度
宽度
高度
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
设计
实测
偏差
8
2
2
1
5
2
11100
11101
1
5120
5122
2
100
101
1
-74
-73
1
1
0
1
11102
2
5120
0
98
-2
-71
3
1
1
1
-70
0
2
2
0
-76
-2
自检说明(监理评语):
符合设计及规范要求
检验:
复核:
技术负责人:
日期:
改建工程
混凝土浇筑检验记录表
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
结构物桩号
AK0+500
构件名称、编号
砼垫层
混凝土强度等级
C20
水泥品种
盾石P.042.5
拌和方式
场拌
运输方式
罐车
浇筑起止时间
21:
20-23:
10
施工气温
20℃
水灰比
0.6
配合比
每立方米混凝土材料用量(kg)
水泥
碎石
砂
外掺剂
设计
325
1222
658
-
施工
325
1222
671
-
实测坍落度(mm)
1
2
3
平均值
85
90
80
85
备注
自检说明(监理评语)
符合设计及规范要求
检验人:
复核:
技术负责人:
日期:
1-2桩基础
包括以下表格:
1)交工证书、认可书、工程报验单(略)
2)钻孔灌注桩分项工程质量检验评定表
3)钻孔原始记录
4)钻孔桩水下混凝土灌注记录
5)钻孔桩钻孔终孔后灌注砼前检验记录
6)桩头破除后检验记录表
7)钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表(略)
8)钢筋加工及安装检验记录表(略)
9)施工放样报验单(略)
10)水泥混凝土抗压强度报告(略)
11)泥浆比重、含砂率、稠度(略)
12)桩基无破损检测报告(略)
分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
填写质量划分体系中的分项工程所属分部工程:
填写质量体系划分中的分部工程所属建设项目:
工程部位:
施工单位:
监理单位:
(桩号、墩台号、孔号)
基本
要求
1)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度,确认满足设计或施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。
3)水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。
4)嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
5)应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。
设计有规定或对桩的质量有怀疑时,应采取钻取芯样法对桩进行检测。
6)凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土。
实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均
(代表)值
合格率(%)
权值
得分
1△
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
3
2△
桩位
(mm)
群桩
100
2
排架桩
允许
50
极值
100
3△
孔深(m)
不小于设计
3
4△
孔径(mm)
不小于设计
3
5
钻孔倾斜度(mm)
1%桩长,且≯500
1
6△
沉淀厚度(mm)
摩擦桩
符合施工技术规范
2
支撑桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
1
合计
外观鉴定
按照<验评标准>中的外观鉴定项填写
减分
监理意见
质量保证资料
基本齐全
减分
工程质量等级评定
得分:
质量等级:
合格/不合格
施工技术负责人:
质检工程师:
监理工程师:
日期:
改建工程
钻孔原始记录
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
桥梁名称及桩号
K18+050.178杨家泊互通跨线桥
墩台名称及编号
3b
钻孔编号
4#
设计孔底标高
-49.700
实际孔底标高
-50.026
护筒标高
1.874
钻孔方法
反循环
钻孔设计直径
1.300
钻孔设计深度
51.574
实际钻孔深度
51.900
钻头类型
三翼型
钻孔日期
本班进尺(m)
累计进尺
(m)
钻孔偏位情况
泥浆比重
地质情况
发生事故及处理方法
机长签字
月日
时
6.18
12:
00—13:
10
5
5
无
1.09
泥
正常
13:
20—14:
10
3
8
无
1.09
泥
正常
14:
20—16:
10
3
11
无
1.09
泥
正常
16:
20—17:
30
3
14
无
1.10
砂
正常
17:
30—18:
50
3
17
无
1.10
泥
正常
19:
00—20:
10
3
20
无
1.09
泥
正常
20:
20—22:
00
3
23
无
1.09
泥
正常
22:
10—00:
10
3
26
无
1.09
泥
正常
6.19
00:
20—1:
20
3
29
无
1.09
砂
正常
1:
30—2:
50
3
32
无
1.08
泥
正常
…
检验:
复核:
技术负责人:
改建工程
钻孔桩水下混凝土灌注记录
施工单位:
合同号:
监理单位:
编号:
桥梁名称及桩号
K18+050.178杨家泊互通跨线桥
墩台名称及编号
3b
钻孔编号
4#
护筒顶
标高
1.874
设计钻孔直径
1.300
桩顶设计
标高
0.300
桩底设计
标高
-49.700
灌注前孔底
标高
-49.986
灌注完毕砼顶标高
1.
计算砼
数量
67.4
骨架顶设计标高
1.300
测设基点
标高
1.874
砼顶计算
深度
0.774
桩底计算
深度
51.574
砼配合比
1:
1.87:
2.38:
0.47:
0.02
水灰比
0.47
水泥用量
426
坍落度
210
水泥厂牌
标号
灯塔牌
P.o42.5
每盘砼方数
1.0m3
开盘时间
0:
50
检查时间
孔底深度(m)
砼面深度(m)
导管深度(m)
导管埋入深度(m)
导管拆除节数及长度
实灌混凝土数量
钢筋位置情况,砼浇注情况停灌时间,事故原因和处理方法
盘数
数量m3
累计数量m3
1:
17
56.9
56.6
2/2.5
注:
1:
25
54.2
2.7
56.6
2.4
1/2.65
6
计算砼数量考虑超灌80cm
1:
39
50.6
6.3
54.1
3.5
1/2.65
5
11
护筒顶标高=测设基点标高
1:
54
48.4
8.5
51