门卫钢筋技术交底.docx

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门卫钢筋技术交底

表C2-2技术交底记录

编号

工程名称

石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场　

日期

2014年2月22日　

交底部位

门卫钢筋加工、安装技术交底　

页数

共18页第1页

交底内容：

一、工程概况及钢筋工程简介

1、工程概况

本子项为石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场门卫,结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上1层;本工程相对标高±0.000相当于绝对高程83.300m;建筑结构的安全等级：

二级；建筑抗震设防类别：

标准设防类；钢筋混凝土结构抗震等级：

三级。

2、钢筋工程简介

2.1钢筋强度等级：

本工程钢筋采用HPB300级、HRB400E级钢筋。

受力预埋件的锚筋采用HPB300级或HRB400级钢筋。

2.2钢筋主要型号规格：

HPB300（A6、A8、A12等）；HRB400E（C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32）。

2.3保护层控制：

基础底板、楼板、梁采用大理石垫块，其余墙、柱采用水泥支撑和顶模筋结合使用。

2、施工部署及施工准备

1、施工准备

1.1技术准备

（1）由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，编制钢筋技术交底措施。

（2）针对钢筋工程的关键环节，编制详细的技术交底，说明具体的施工方法，质量控制标准，使施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检和质量控制人员进行检查。

签字栏

技术负责人

交底人

接交人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

表C2-2技术交底记录

编号

工程名称

石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场　

日期

2014年2月22日　

交底部位

门卫钢筋加工、安装技术交底　

页数

共18页第2页

交底内容：

1.2机具配备及人员准备

（一）机具配备情况表

名称

型号

数量（台）

钢筋切断机

GQ50

1

钢筋弯曲机

GW40

1

小型弯箍机

1

钢筋调直机

GT6/12

1

电焊机

BX1-500

2

无齿锯

300

1

滚轧套丝设备

HGS—40B

2套

手动扳手

5把

（二）人员准备情况表

绑扎人数

套丝人数

配料人数

备注

35人

4人

10人

1.3施工条件

（1）基础钢筋：

基础垫层施工完毕，测量放线工作完成，并通过检查验收。

钢筋的材质单到场，复试结果合格。

技术人员完成对工长及操作工人的技术交底工作。

钢筋滚轧直螺纹连接提供型式检报告，现场工艺检验合格。

（2）柱钢筋：

施工缝处理完毕。

钢筋的材质单到场，复试结果合格。

楼（底）板的混凝土强度达到1.2Mpa，测量放线工作完成。

对偏移钢筋调整完毕。

技术人员完成对工长及操作工人的技术交底工作。

签字栏

技术负责人

交底人

接交人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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编号

工程名称

石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场　

日期

2014年2月22日　

交底部位

门卫钢筋加工、安装技术交底　

页数

共18页第3页

交底内容：

（3）楼板钢筋：

施工缝处清理完毕。

钢筋的材质单到场，复试结果合格。

模板支设完毕，模板上的测量放线工作完成，经过监理的检查与验收。

三、钢筋施工工艺

1、钢筋调直、切断、弯曲及绑扎要求

1.1本工程进场盘条/盘螺采用调直机进行调直。

钢筋调直冷拉率不大于4%，经过拉直后的钢筋表面要求无裂纹和局部缩颈。

冷拉后的钢筋截取试样作拉力试验，其抗拉强度保证不低于设计要求。

1.2现场钢筋切断，直径小于8mm的钢材用工具钳夹断，其它钢筋均采用钢筋切断机切断，钢筋直径10～12mm，每次切断5根。

钢筋直径14～16mm，每次切断3根，钢筋直径18～20mm，每次切断2根，钢筋直径≥22mm，每次切断1根。

钢筋的长度力求准确，允许误差±10mm。

1.3钢筋弯曲

（1）箍筋、拉筋加工：

箍筋、拉筋成型采用机械加工形式，A6、A8、A10等均用煨弯机加工，煨弯用的轴棒要根据直径不同而变化，同规格钢筋轴棒相同，根据直径不同调整挡板的距离和轴棒的直径，从而保证钢筋成型尺寸的准确，统一。

每种规格的箍筋先制作一个样板，然后校核各部位尺寸和角度，经工长、质检员验收后，再批量制作。

箍筋制作必须做到横平竖直，矩形或异型箍筋的转角应保证方正垂直。

箍筋末端做135°弯钩，弯曲直径D≥2.5d（d为箍筋直径）。

且≥do（do为受力钢筋直径）。

箍筋弯钩的平直长度L≥10d和75mm的较大值（d为箍筋直径）。

拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，箍筋弯钩的平直长度L≥10d和75mm的较大值（d为箍筋直径）。

拉筋用作剪力墙、楼板

签字栏

技术负责人

交底人

接交人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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共18页第4页

交底内容：

等构件拉结筋时，两端弯钩可采用一端135°另一端90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍。

（2）焊接封闭箍：

焊接封闭箍宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。

焊接封闭箍筋的焊点设置应符合下列要求：

每个箍筋的焊点数量应为1个，焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部，且距箍筋弯折处得位置不宜小于100mm；矩形柱箍筋焊点宜设置在柱的短边，等边多边型柱箍筋焊点可设在任一边，不等边多边形柱箍筋焊点应位于不同边上；梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。

（3）主筋加工：

主筋加工均采用钢筋弯曲机制作。

主筋加工应按照翻样下料单进行制作，弯起点的位置必须准确。

Ⅱ级钢筋末端做90°弯折时，上机弯曲，弯心头直径D=4（d为钢筋直径），其平直长度不少于具体设计要求。

Ⅰ级钢筋末端做180°弯折时，弯心头直径D=2.5d（d为钢筋直径），其平直长度L≥3d。

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交底人

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（4）钢筋现场弯曲调整值表

30°

45°

60°

90°

135°

0.35d

0.5d

0.85d

2d

2.5d

（5）钢筋绑扎采用22#火烧丝，按施工部位所需参考长度表

施工部位

基础底板

暗柱、梁

墙

顶板

绑丝长度

500mm

400mm

300mm

250mm

2、钢筋直螺纹连接加工

本工程C18以下采用绑扎搭接，搭接应符合要求，C18（包括C18）以上钢筋采用钢筋直螺纹连接是本工程钢筋施工中的重要环节，严格贯彻执行中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010的规定。

2.1钢筋直螺纹连接滚压丝头加工准备

（1）操作人员在进行钢筋直螺纹连接加工前，要进行技术培训，通过考核合格后方可上岗。

（2）直螺纹连接件送试验室进行试验，合格后方可成批加工。

（3）检查钢筋直螺纹连接设备的机械性能、电源配置是否符合HGS—40B型钢筋滚压直螺纹设备的主要技术参数。

（4）由于本工程钢筋接头比较多，需提前加工制作，设备人员要充分准备。

2.2直螺纹连接操作工艺

先将需要做直螺纹连接的钢筋放置操作平台上，清理干净需要做直螺纹连接的端头，然后将钢筋放置在钢筋加工设备的钳口位置，根据钢筋的直径调定滚丝头。

留出钢筋端头的调伸位置，夹紧钳口，调伸钢筋端头于滚压设备中，开动电源，滚压接头，要一次成活。

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技术负责人

交底人

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2.3操作要点

（1）下料：

钢筋应先调直后下料，要求用无齿锯下料，钢筋断面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用气割、电焊等热加工方法下料。

（2）调定丝头加工尺寸

初调：

根据加工钢筋直径用相应规格的调径棒，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径棒接触，然后取出，而后锁紧外套。

把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。

精调：

通过实际滚压丝头，用螺纹环规检验，通过通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。

丝头尺寸的调整原则：

应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐进的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。

（3）装夹钢筋：

将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，直接伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮外架端面对其为准，滚压长度靠限位挡盘定位（向里或外都会影响丝头加工长度），然后夹紧。

（4）滚压丝头

在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋进入滚丝阶段，并施以适当的力，当滚压两批后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。

操作者应逐渐自检滚压丝头，合格后装好保护套或拧紧上连接套，防止搬运钢筋时损坏丝头。

2.4钢筋直螺纹连接接头主要技术指标：

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技术负责人

交底人

接交人

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交底内容：

标准型连接套外形尺寸和螺纹参数见下表：

长度单位（mm）

规格

螺距P

牙型角

长度：

L±1

外径：

A±0.5

丝扣数（扣）

C16

2.5

75°

40

24.0±0.5

9

C18

2.5

75°

45

27.0±0.5

10

C20

2.5

75°

50

30.0±0.5

11

C22

2.5

75°

55

32.0±0.5

12

C25

3

75°

60

37.0±0.5

11

C28

3

75°

66

41.0±0.5

12

C32

3

75°

75

47.0±0.5

13

2.5质量要求

（1）本工程采用A级接头，必须要有该技术提供单位提交的有效的型式检验报告。

现场检验每种规格的钢筋的接头试件不应少于3根。

对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验要满足设计要求和规范规定。

3根接头试件的抗拉强度均应满足JGJ107—2010的强度要求。

试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度附JGJ107—2010表3.0.5。

等级

A级

B级

C级

单

向

拉

伸

强度

ƒfmst0≥ƒftk0

fmst0≥1.35ƒfyk0

单向受压fmst0≥ƒfyk0

割线模量

E0.7≥Es°

且E0.9≥0.9Es°

E0.7≥0.9Es°

且E0.9≥0.7Es°

极限应变

εu≥0.04

εu≥0.02

残余变形

u≤0.3mm

u≤0.3mm

外观质量检查，每批不得少于10个，且不少于10%，外观要求不得有横向裂纹，接头处的弯折不得大于4°C。

接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机械取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合表3.0.5的强度要求时，该验收批为合格。

如有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。

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交底内容：

（3）连接套筒应分规格包装码放，不得混淆和锈蚀。

（4）滚压好的丝头应立即带上保护帽或拧上连接套筒，以免装卸钢筋时损伤丝头。

混凝土浇筑时应将钢筋外漏丝头端用保护帽保护好，以防混凝土浇筑过程中，污染、损伤套筒丝扣。

（5）套筒安装完成应检查外漏丝扣（外漏丝扣≤2p，控制在1~2扣）和最小拧紧扭矩值。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋直径（mm）

≤16

18~20

22~25

28~32

36~40

拧紧扭矩（N.m）

100

200

260

320

360

3、钢筋安装要求

3.1板筋安装

（1）底板、顶板（包括筏板）必须先划线，按线布筋，绑筋应为采用顺扣或八字扣绑扎；下层钢筋网垫好40mm垫块（底板），上层钢筋网用马凳架立，每隔1m放置一个，钢筋用C12或14，马凳高度（H）=板厚-2倍保护层厚度（c）-上下层钢筋（如下图）。

顶板下层钢筋垫15mm厚垫块，上层钢筋用C12（C14）的马凳架立。

下层钢筋绑扎丝头应向上弯，上层钢筋绑扎丝头向下弯。

（2）板筋安装前首先清扫基面，受力钢筋放置顺序必须符合设计要求。

先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋交叉点用20～22号铁丝绑扎牢固，相邻铁丝绑扎方向成八字形，单向板受力钢筋网，周围两行钢筋的交叉点全部扎牢，中间部分可隔点绑扎。

双向板受力钢筋网，所有钢筋交叉点全部绑扎牢固。

受拉区域内，光圆钢筋末端做180°弯钩，并满足锚固和搭接长度。

绑扎成活的钢筋网间距允许偏差±10mm，配置的钢筋级别、直径、根数和间距要符合设计要求，不得有变形、松脱。

双层网筋之间的净距必须充分保证，有支撑马凳筋，现场人员走马凳，不得踩踏平板配筋。

绑扎方法如下图示：

签字栏

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3.3楼梯钢筋安装

首先清扫模板上垃圾杂物，用粉笔在楼梯段底模上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎楼梯板主筋后，再绑扎分布筋，每个交点均绑扎且板筋锚固到楼梯梁内。

楼梯梁钢筋与踏步钢筋同时绑扎，砼共同浇筑。

3.4框架柱钢筋安装

（1）先按照图纸在板上弹好柱子边线，将计算好的箍筋套在下层伸出的竖向受力筋上，进行套筒连接。

（2）柱竖向钢筋接头要避开加密区，相邻两根竖向钢筋接头要相互错开35d。

同一截面的接头面积不应大于50%。

（3）柱箍筋绑扎：

先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将以套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点采用梅花交错绑扎，且绑丝向里弯。

柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。

柱筋保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距800mm。

（4）柱顶纵筋锚固见下图：

（5）柱箍筋加密区范围见下图。

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3.5框架梁钢筋绑扎安装

（1）先在梁模板侧帮上划箍筋间距，摆放箍筋，再穿梁的上下部纵向受力筋。

先绑梁上部纵筋，再绑梁下部纵筋。

绑扎梁上部纵向筋的箍筋应采用套扣法绑扎，梁端第一个箍筋设在距柱接点边缘50mm处。

梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。

当受力筋为双排时，可用C25短钢筋头垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

梁的受拉钢筋≥C18采用直螺纹套筒连接，接头位置下部纵向钢筋要避开跨中1/3范围内，上部纵向钢筋要在

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跨中1/3范围内。

（2）梁纵筋的连接和锚固见下图。

3.6钢筋定位措施

（1）模板上口钢筋定位：

墙体竖向筋保护层（15mm+水平筋直径），采用C25mm钢筋加工成定位卡具，浇筑混凝土前将定位卡插在固定在大模板上口部位，并伸入模板50mm，作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上（墙体混凝土浇注完毕后，进行施工缝浮浆剔凿时将定位卡收回，继续周转使用），保证钢筋不外靠；水平梯子筋保证墙体钢筋不向内挤，从而保证钢筋位置的准确。

（2）框架柱钢筋定位：

主筋位置采用定位箍，与主筋绑扎牢固。

框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用定位箍控制，如下图所示，并在上部绑一道临时定位箍筋。

（3）梁钢筋：

梁底采用大理石垫块。

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四、钢筋施工规范及设计要求摘要

1、钢筋锚固，搭接长度

钢筋类别

抗震等级

C30混凝土锚固长度laE

搭接长度（接头百分率）

≤25%

≤50%

≤100%

HPB300

/

35d/32d

1.2laE

1.4laE

1.6laE

HRB335

/

33d/31d

HRB400

/

40d/37d

2、钢筋接头位置

2.1楼板采用现浇钢筋砼楼板，板内下层钢筋在支座搭接者伸入支座至梁的远边，板内上层钢筋在跨中搭接。

2.2抗震KZ纵向钢筋连接构造：

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五、钢筋安装质量检验及控制措施

1、钢筋安装质量检查

钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

（4）预埋件的规格、数量、位置等。

钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，机械连接接头力学性能试验报告。

1.1主控项目

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：

全数检查

检查方法：

观察、钢尺检查。

（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

观察。

1.2一般项目

（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。

（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。

（3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对

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