表5 工艺流程框图.docx
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表5工艺流程框图
表5主要分项工程施工工艺框图
表5-1路基填筑施工工艺框图
表5-2高填路堤施工工艺框图
表5-3借土开挖施工工艺框图
表5-4水泥搅拌桩施工工艺框图
表5-5稳定料（底）基层施工工艺框图
表5-6钻孔灌注桩施工工艺框图
表5-7墩台身施工工艺框图
表5-8墩身爬模施工工艺框图
表5-9盖梁施工工艺框图
表5-10先张法预应力空心板施工工艺框图
表5-11连续箱梁施工工艺框图
表5-12预应力砼连续箱梁支架现浇施工工艺框图
表5-13空心板梁安装施工工艺框图
表5-14支架预留行车道
表5-1路基填筑施工工艺框图
路基填筑施工方法
采用分层平行摊铺、压实的作业方法.机械施工填筑路基：
挖掘机挖装、自卸车运输，平地机或推土机摊铺，振动压路机或拖碾碾压，平地机辅以人工修整。
小型振动压路机碾压边坡及台背。
合适填筑材料
Y
N
特殊处理
地基三强度检测
挖台阶碾压
人工施工
机械施工
人工清挖运至适当地点
驻地监理组检查
交工验收
路基各部精加工
推土机清理、堆集、装载机装或挖掘机挖装
分层填料控制虚铺厚度,保证压实机具,碾压速度,遍数据
自检压实度、平整度、中线、高程、宽度、边坡等
填筑材料取样试验
驻地监理审查
自卸车运至适当地点
控制最佳含水量或最大颗粒粒径
清除不适用材料并回填压实
最佳机械组合,技术人员的配备,施工试验技术数据等控制施工
开挖排水沟
清理场地
试验路段
施工测量放样
填料分层填筑
施工测量放样
借方
驻地监理审查
桥梁钻孔桩施工
采用正循环钻钻孔施工，换浆法清孔，水下砼灌，砼机械拌和，砼运输车输送。
检测
凿除桩头不少于70cm
汽车起重机吊运或钻机自动提升
砼输送泵
水下砼各项配比试验
焊接并编笼
各种材料准备
检验各部尺寸
钢筋整直
泥浆循环
驻地监理工程师审查
安装护筒
测试检查泥浆比重
开工前报施工方案
安装护筒
安放漏斗
灌注水下砼并同步抽升导管
拔护筒
安放导管
重新清孔
检测孔底泥浆沉渣厚度
安装检测钢管
安放钢筋笼
随钻注入泥浆相对密度1.05-1.2
成孔达设计高程
自检位置、孔径、孔深、斜度等6项检查并上报
清孔、放取样盒检测泥浆
当班有关记录
当班有关记录
开钻
钻机就位及泥浆池水泵
钻机及泥浆池水泵
施工测量放样
表5-6钻孔灌注桩施工工艺框图
表5-7墩台身施工工艺框图
搭设支架
质量评比
取试件
砼运输
砼搅拌
按配比试验
绑扎钢筋
质量检查
立模
砼浇筑振捣
施工放样
砼养生
测量定位
表5-8墩身爬模施工工艺框图
检查提升设备
表5-9盖梁施工工艺框图
清理预埋件
立柱凿毛
折支架、模板准备下道工序
〖施工方案〗采取支架或在立柱上预埋牛腿架设工作平台，立模现浇。
若支架施工，搭设万能插件架或CKC架
砼集中拌和
场拌和砼
养生、砼达到设计强度
制备砼
砼泵车泵送砼
浇注盖梁砼
装盖梁侧模和端模
扎盖梁钢筋
安装钢底模
工字钢上架设槽钢，做成盖梁施工平台
用起重机或塔吊吊工字钢到支撑牛腿上
墩位放样
施工准备工作
表12安全保证体系图
组织保证
实现总目标
杜绝重大伤亡事故，消灭死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下。
安全事故损失控制在总产值的1%以下。
经济保证
制度保证
安全保障体系
思想保证
安全为了生产
生产必须安全
安全第一
安全专干
经济兑现
奖罚分明
安全总结评比制度
工班工种安全检查员
各工种安全生产制度
各项安全生产制度
施工技术安全教育
月季度安全生产制度
项目经理部安全领导小组
实行安全生产承包责任制
提高全员安全意识
表7质量保证体系图
掌握规范验收
技术交底
反馈
改进工程质量
提高工程质量
质量评定
经济兑现
总结表彰先进
班组QC小组
工班回访
质量第一
全员QC小组
为用户服务
项目经理QC小组及业主方质检机构
下道工序是用户
技术岗位责任制
提高施工能力
质量责任制
单位工程优良率超95%
组织技术学习责任制
经济责任制
质量保证体系图
严格按施工程序和技术标准施工
推广新技术新工艺
量测定位
审核
图纸
施工进行自检互检交接检
接受业主方人员检查各项分项工程应由监理工程师签证
加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和手段
技术保证
组织保证
优质优酬奖优罚劣
开展百日竞赛实行质量保证抵押
思想保证
施工控制保证
经济保证
提高质量意识
施工控制责任制
处QC小组
表
项目经理、总工程师
质检部质检工程师
材料员
安全员
质检员
试验员
施工队队长
施工员
测量员
技术员
施工处
工程部
机料部
质检部、试验室
8工程质量检查组织机构图
表
返工工工工期工期工期
下道工序施工
分析原因
业主监理检查测试
质检部质检工程师抽查
指导施工
中心试验室试验检测
各种配比试验
材料试验
总工程师明确各项质量要求
9质量检查程序图
表5-3借土开挖施工工艺框图
路基整修
填方段填筑压实
筑压实
土方运输
开挖截水沟
开挖施工平台
砍树、挖根、清除表土
测量放样
施工准备
〖施工方案〗推土机、装载机、挖掘机，自卸汽车一条龙分层法机械化施工。
从上至下依次分级开挖
边坡分级防护
整修路基
分层检测
分层压实
从最低层起分层填筑路堤
砌筑挡墙
原地面碾压，基底处理挖台阶
合格挖方的材料
清除表土
测量放样
施工准备
表5-2高填路堤施工工艺框图
〖施工方案〗采取分层平行摊铺、压实的作业方法。
机械施工填筑路堤，严格控制每层松铺填筑厚度。
表5-13空心板梁安装施工工艺框图
卸梁于安装桥位处
桥梁安装施工
[方法]用轨道平板车将梁板运至安装桥位处，用架桥机在桥上起吊安放梁板于桥位。
就位并检查边梁预埋件
安装防护设施
就位、搭接
下片梁吊装施工
检查安放支座
本跨内横移
架桥机安装
轨道平板车运梁
桥头平整场地
场地预制梁板
表5-4水泥搅拌桩施工工艺框图
钻进
复拌整个桩长
搅拌提升
设计桩顶
停灰停气
设计桩顶
设计孔深
钻孔对位
钻机调平
放线、定位
水泥搅拌桩施工
[方法]用水泥粉喷机钻进，空压机压增压，对一根桩进行一至二次复拌，保证成桩质量。
空压机压缩空气送气
送灰机送灰
喷灰、搅拌、提升
成桩
下一循环
表5-5稳定料（底）基层施工工艺框图
厂拌（底）基层稳定粒料
施工方法
[方法]水泥（石灰）稳定料采用WCB300稳定粒料拌和站进行拌和，自卸汽车运料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压。
验收
养生6～7天
压实度到达规范要求的密实度
按宽度、厚度相匹配的数量卸料于摊铺机前
铺摊机就位
运输（底）基层料
放置路缘控制线，安放摊铺机水平控制传感器
施工放样
配合比组合设计
原材料取样试验
清扫路床
表5-10先张法预应力空心板施工工艺框图
绑扎顶板钢筋浇两侧及顶板砼
安装内模或充气胶囊
〖方法〗在预制场集中预制，张拉台座采用重力墩式张拉台座，模板采用定型钢模，砼机械拌和，砼输送泵运输。
压试法
安装钢筋骨架
砼配合比试验
砼拌和
Y
N
返工
监理工程师审查
监理工程师审查
预制厂（场）平整
砼输送泵输送砼
模板刷隔离剂
预应力筋检测
试件检测
砼试块制作
构件安装
构件转运
切断预应力筋
放松预应力筋
拆除模板
承力横梁及定位板制作
钢筋制作
模板制作及整修
砼养生
浇筑底板砼
检查以上各工序质量
安装侧模板
张拉机具标定
张拉预应力筋
调整初应力
穿预应力筋
清理台面及刷隔离剂
张拉台座制作
表5-11连续箱梁施工工艺框图
试件五组
试件五组
拆支架
自检各部尺寸报监理
设计强度90%以后浇缝
设计强度70%拆内模
现浇面板
养生
安装面板组合钢模并在每孔1/3处留拆模孔
现浇度板及腹模
按图组合钢筋、一联4—10孔子
安风缆索
确定配比
拌和机拌和
砼输送泵送料
水泥砂石试验
钢筋焊接、组形
立门式支架
报业主监理工程师检查
地梁横枕木
平整地基并压实
钢筋调直除锈
安装顶托及横梁
立底板腹板模并涂脱模剂、自检报监理
表5-12预应力砼连续箱梁支架现浇施工工艺框图
进行下一道梁施工
准备预应力材料
钢筋制作
准备张拉机具，并按规范要求进行标定
试压件
确定C50
施工配合比
拌制砼
制作试件
安装预应力筋，布置预应力管道
绑扎顶板面层钢筋
绑扎顶板底层钢筋
绑扎底、腹板钢筋，安装预应力筋及预应力管道
立支架
安装底模及侧模
支架试压
待强
浇筑第一次砼
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