华为结构类物料签样流程V2.0.docx
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流程名称
终端结构类物料签样流程
版本
V2.0
生效日期
文件编码
流程架构
L1
IPD
拟制人
王杰/172293
L2
管理研发
审核人
焦向峰/40322
L3
整机开发
批准人
郑平方/112316
L4
流程Owner
郑平方/112316
适用范围
终端各产品线结构类物料（不含包装、标签及TK模式物料）
标准角色
MD设计师、ID设计师、PE-T、SQE、MQE、IQC
1.概述
针对终端结构类物料不同的签样类型，分别定义相应的签样流程，用以规范签样过程，明确相关角色的职责。
2.目的
规范终端结构类物料的签样过程，指导相关领域的签样活动和工作配合关系，在保证签样质量的前提下，顺利完成签样活动。
签样样品是产品技术要求的重要补充，是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。
供应商在启动生产我司采购物料前，需得到我司的签样认可，取得签样。
3.术语
名称
定义
签样
是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构（含性能）程度的承认，是供应商证明其具备供货能力的基本体现，是产品设计技术要求的重要补充部分。
外观
是指ID的总体效果，包括但不限于各种外形、颜色、灯光效果、光泽、纹理、丝印、字体、符号、表面处理效果及可靠性等；
结构
是指包括但不限于结构、尺寸（开模零件）、材料、图号、版本及功能、机械可靠性等；
缺陷
是实物或报告与标准和规格的不符合项。
不符合项包括但不限于：
1、外观缺陷（如划伤、斑点、凹坑、缩水、结合线等，还包括表面处理效果、可靠性等问题）；
2、结构缺陷（如尺寸、变形、结构与3D图档不符等，还包括结构功能及可靠性等问题）；
正式签样
正式签样用于正式生产中（VN2/LV/RU/MP），由PE-T主导，必须在正式生产前完成，是研发团队向后端PE-T团队交接（VN1转VN2）的其中一个必要条件；
完成正式签样，表明产品结构设计已经通过验证比较成熟，结构件达到启动量产的状态；后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。
对于ID领域而言，正式签样包括标准中值，标准上限和标准下限三种类型。
限量签样
限量签样的使用场景有以下两种：
1、产品设计尚未定型，结构件符合阶段性临时技术标准，但不满足正式签样的条件，启动V3/V4/VN1生产试制时，为指导供应商出货和华为IQC检验签署的能够接受一定数量的限量样品；
2、TR5后用于临时方案验证生产时签署的限量样品。
限度签样
在不满足现有技术标准及正式样的情况下，且不影响消费者利益及公司品牌，基于产能提升等方面考虑所签核的样品。
定制签样
针对产品定制信息或者定制工艺进行的签样。
此定制为简单定制，即在原来通用版的基础上，针对丝印、LOGO等的简单定制，不含结构模具的变更。
FAI
FirstArticleInspection
CPK
ComplexProcessCapabilityindex
MQE
MaterialQualityEngineer
4.流程范围
流程起点
TR3
流程终点
GA
输入
签样启动条件、待签承认书、待签样品
输出
已签承认书、已签样品
5.流程绩效指标
指标名称
指标定义
计算公式
签样周期
从发起签样，到MQE接收到样品的时间，用来衡量签样活动的效率。
MQE签收样品的时间点-发起签样的时间点
6.角色与职责
角色名称
职责
对应职位/岗位
MD设计师
1、发起V试制及VN1试制阶段的限量签样活动；
2、制定并维护V3/V4试制及VN1试制阶段的结构签样临时标准；
3、解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题；
4、对产品结构满足设计规格进行确认；
5、对供应商提供的签样材料进行审核并签字；
6、对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；
7、V试制及VN1试制阶段结构物料问题的主导者。
MD设计师
ID设计师
1、制定并维护V试制及VN1试制阶段的结构外观签样临时标准；
2、解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题；
3、对产品外观满足设计规格进行确认；
4、对供应商提供的签样材料进行审核并签字；
5、对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；
6、V试制及VN1试制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。
ID设计师
PE-T
1、对下列情形的签样类型发起签样：
正式签样、VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样、TR6前限度签样；
2、制定并维护上述签样的发起条件；
3、制定并维护VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样的临时标准；
4、对供应商制程进行认证和评估；
5、推动解决供应商生产制程问题；
6、对供应商签样规范进行宣传、问题改进和实施监督；
7、对供应商提供的承认书进行审核并签字；
8、对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；
9、VN2-TR6阶段结构物料问题的主导者；
10、TR6后，协助SQE解决技术问题，包括签样问题。
PE-T
SQE
1、对下列情形的签样类型发起签样：
TR6后临时方案验证用限量签样、TR6后限度签样；
2、制定并维护上述签样的发起条件；
3、制定并维护TR6后验证用限量签样临时标准；
4、验收供应商生产工艺制程及质量控制文件；
5、推动解决供应商生产制程问题；
6、对供应商提供的承认书进行审核并签字；
7、对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；
8、TR6后结构物料问题的主导者；
SQE
MQE
1、签样样品在我司内部传递（含EMS）的接口人和分发者；
2、制定和发布结构件检验指导书；
3、培训并指导IQC进行检验；
4、制定并维护承认书和样品的保管规定；
MQE
IQC
1、接收签字完毕的承认书和样品；
2、对承认书和样品接收进行登记管理；
3、妥善保管承认书及样品；
4、对样品损坏或签样遗失及时反馈给PE-T，并重新申请签样；
5、根据规定的保管要求，在样品失效前1个月提前向PE-T发出预警，并申请更新签样；
IQC
7.正式签样流程图
8.正式签样流程说明
活动编码
活动名称
活动内容
角色
输入
输出
01
检查并发起签样
1、项目通过TR4A，启动《正式签样入口条件Checklist》检查工作；
2、对于不符合项，要求责任单位限期改善；
3、确认完全符合正式签样的入口条件后，正式启动签样工作；
4、对于需要客户确认的情况，需要检查是否已经通过客户的确认，并作为发起正式签样的其中一个入口条件；
5、发起签样，通知供应商准备承认书及待签样品。
PE-T
《正式签样入口条件》
通知供应商准备签样的信息
02
准备承认书及样品
1、准备待签样品及承认书资料；
2、样品及承认书资料一式9份，其中2份供应商保留，ID1份，MD1份，MQE1份，IQC2份，EMS厂1份，1份EMS厂备用；
3、签样样品由PE-T现场随即抽取。
供应商
PE-T
供应商签样
信息
承认书资料
待签样品
03
组织并现场签样
1、组织ID设计师、MD设计师去供应商现场签样；
2、PE-T和ID设计师、MD设计师同步进行签样；
3、在供应商现场检查承认书及待签样品；
4、对承认书和待签样品进行签字；
5、PE-T负责检查和保证签样承认书及签样标签的完成性，将其它空白处用斜线划掉；
6、PE-T将签样完毕的样品及承认书传递给MQE5份。
7、整个签样完成的基线时间为：
2个自然日。
PE-T
供应商准备好的承认书和随机抽取的待签样品
PE-T/ID/MD
三方签字完毕的承认书和样品
1、检查承认书及待签样品；
2、按照《ID签样Checklist》进行核查，对产品外观满足设计规格要求进行确认；
3、对承认书和签样样品进行签字；
4、如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。
5、ID设计师保留1份签样及承认书。
ID设计师
1、检查承认书及待签样品；
2、按照《结构件签样Checklsit》进行核查，对产品结构满足设计规格要求进行确认；
3、对承认书和签样样品进行签字；
4、如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。
5、MD设计师保留1份签样及承认书；
MD设计师
04
接收承认书及样品
1、承认书及已签样品的分发，共5份：
MQE1份；IQC2份；
EMS厂1份；另外1份备用。
2、培训和指导IQC进行检验。
MQE
签字完毕的承认书和样品
1、承认书/正式签样样品
2、结构件检验指导书
05
归档
1、对承认书和签样样品按照《终端签样样品管理规范》进行管理；
2、负责承认书及签样样品的妥善保管。
IQC
1、承认书/正式签样样品
2、结构件检验指导书
样品及承认书登记信息表
9.研发限量签样流程图
（适用于启动V3/V4/VN1时的限量签样场景）
10.研发限量签样流程说明
活动编码
活动名称
活动内容
角色
输入
输出
01
发起签样
1、根据临时标准检查并确认已经具备签限量样品的条件；
2、发起签样，通知供应商准备签样材料。
3、根据启动试制的节点不同，限量签样所需准备的签样资料不同，具体为：
启动V3限量签样：
FAI报告
启动V4限量签样：
FAI/CPK/可靠性测试报告
启动VN1限量签样：
同正式签样要求。
MD设计师
《研发限量签样临时标准》
通知供应商签样的信息
02
准备样品及签样资料
准备待签样品及相应签样资料；
供应商
供应商签样
信息
签样资料及
待签样品
03
签样
1、检查签样资料及待签样品；
2、ID重点关注产品外观及外观性能测试是否符合要求；
3、MD重点关于产品结构及结构可靠性测试是否符合要求；
4、对签样资料和待签样品进行签字；
5、用于试制验证的限量数量由MD工程师确定，研发签样的数量不超过5K；
6、当其它领域有超出5K的签样需求时，由MD将风险提交给项目PDT层级决策，通过后，MD方可按照决策的限量数量签样。
7、研发限量样品仅针对同一个试制阶段有效。
8、MD设计师将其它空白处用斜线划掉，保证签样资料和签样标签的签字完整性；
9、MD设计师将签样资料和样品传递给MQE。
10、基线时间：
2个自然日
MD设计师
ID设计师
签样资料
待签样品
签字完毕的签样资料和样品
04
接收签样资料及样品
1、将签样资料及已签样品分发给IQC；
2、培训和指导IQC进行检验。
MQE
签字完毕的待签资料和样品
1、签样资料；
2、签样样品
3、结构件检验指导书
05
归档
1、对签样资料和签样样品登记归档；
2、负责签样资料及签样样品的妥善保管。
3、监控限量样品的数量使用情况。
IQC
1、签样资料/限量签样样品
2、结构件检验指导书
样品及签样资料登记表
11.临时方案验证限量签样流程图
（适用于VN2及之后的限量签样场景）
12.临时方案验证限量签样流程说明
VN2-TR6限量签样流程说明（用于临时方案验证）
活动编码
活动名称
活动内容
角色
输入
输出
01
发
升级会员 