华为结构类物料签样流程V2.0.docx

1、流程名称终端结构类物料签样流程版 本V2.0生效日期文件编码流程架构L1IPD拟 制 人王杰/172293L2管理研发审 核 人焦向峰/40322L3整机开发批 准 人郑平方/112316L4流程Owner郑平方/112316适用范围终端各产品线结构类物料（不含包装、标签及TK模式物料）标准角色MD设计师、ID设计师、PE-T、SQE、MQE、IQC1. 概述针对终端结构类物料不同的签样类型，分别定义相应的签样流程，用以规范签样过程，明确相关角色的职责。2. 目的规范终端结构类物料的签样过程，指导相关领域的签样活动和工作配合关系，在保证签样质量的前提下，顺利完成签样活动。签样样品是产品技术要求

2、的重要补充，是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。供应商在启动生产我司采购物料前，需得到我司的签样认可，取得签样。3. 术语名称定义签样是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构（含性能）程度的承认，是供应商证明其具备供货能力的基本体现，是产品设计技术要求的重要补充部分。外观是指ID的总体效果，包括但不限于各种外形、颜色、灯光效果、光泽、纹理、丝印、字体、符号、表面处理效果及可靠性等； 结构是指包括但不限于结构、尺寸（开模零件）、材料、图号、版本及功能、机械可靠性等；缺陷是实物或报告与标准和规格的不符合项。不符合项包括但不限于：1、 外观缺陷(如划伤、斑点、凹坑、缩水、结合线等

3、，还包括表面处理效果、可靠性等问题)；2、 结构缺陷（如尺寸、变形、结构与3D图档不符等，还包括结构功能及可靠性等问题）；正式签样正式签样用于正式生产中（VN2/LV/RU/MP），由PE-T主导，必须在正式生产前完成，是研发团队向后端PE-T团队交接（VN1转VN2）的其中一个必要条件；完成正式签样，表明产品结构设计已经通过验证比较成熟，结构件达到启动量产的状态；后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。 对于ID领域而言，正式签样包括标准中值，标准上限和标准下限三种类型。限量签样限量签样的使用场景有以下两种：1、 产品设计尚未定型，结构件符合阶段性临时技术标准，但不满足正式签样的条

4、件，启动V3/V4/VN1生产试制时，为指导供应商出货和华为IQC检验签署的能够接受一定数量的限量样品；2、 TR5后用于临时方案验证生产时签署的限量样品。 限度签样在不满足现有技术标准及正式样的情况下，且不影响消费者利益及公司品牌，基于产能提升等方面考虑所签核的样品。 定制签样针对产品定制信息或者定制工艺进行的签样。此定制为简单定制，即在原来通用版的基础上，针对丝印、LOGO等的简单定制，不含结构模具的变更。FAIFirst Article InspectionCPKComplex Process Capability indexMQEMaterial Quality Engineer4.

5、流程范围流程起点TR3流程终点GA输 入签样启动条件、待签承认书、待签样品输 出已签承认书、已签样品5. 流程绩效指标指标名称指标定义计算公式签样周期从发起签样，到MQE接收到样品的时间，用来衡量签样活动的效率。MQE签收样品的时间点-发起签样的时间点6. 角色与职责角色名称职责对应职位/岗位MD 设计师1、 发起V试制及VN1试制阶段的限量签样活动；2、 制定并维护V3/V4试制及VN1试制阶段的结构签样临时标准；3、 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题；4、 对产品结构满足设计规格进行确认；5、 对供应商提供的签样材料进行审核并签字；6、 对供应商提供的符合签样条件的待签

6、样品进行签字；7、 V试制及VN1试制阶段结构物料问题的主导者。MD设计师ID 设计师1、 制定并维护V试制及VN1试制阶段的结构外观签样临时标准；2、 解决试制过程及供应商生产反馈的影响可量产性的设计问题；3、 对产品外观满足设计规格进行确认；4、 对供应商提供的签样材料进行审核并签字；5、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；6、 V试制及VN1试制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。ID设计师PE-T1、 对下列情形的签样类型发起签样：正式签样、VN2-TR6阶段临时方案验证用限量签样、TR6前限度签样；2、 制定并维护上述签样的发起条件；3、 制定并维护VN2-TR6阶段

7、临时方案验证用限量签样的临时标准；4、 对供应商制程进行认证和评估；5、 推动解决供应商生产制程问题；6、 对供应商签样规范进行宣传、问题改进和实施监督；7、 对供应商提供的承认书进行审核并签字；8、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；9、 VN2-TR6阶段结构物料问题的主导者；10、 TR6后，协助SQE解决技术问题，包括签样问题。PE-TSQE1、 对下列情形的签样类型发起签样：TR6后临时方案验证用限量签样、TR6后限度签样；2、 制定并维护上述签样的发起条件；3、 制定并维护TR6后验证用限量签样临时标准；4、 验收供应商生产工艺制程及质量控制文件；5、 推动解决供应商生

8、产制程问题；6、 对供应商提供的承认书进行审核并签字；7、 对供应商提供的符合签样条件的待签样品进行签字；8、 TR6后结构物料问题的主导者；SQEMQE1、 签样样品在我司内部传递（含EMS）的接口人和分发者；2、 制定和发布结构件检验指导书；3、 培训并指导IQC进行检验；4、 制定并维护承认书和样品的保管规定；MQEIQC1、 接收签字完毕的承认书和样品；2、 对承认书和样品接收进行登记管理；3、 妥善保管承认书及样品；4、 对样品损坏或签样遗失及时反馈给PE-T，并重新申请签样；5、 根据规定的保管要求，在样品失效前1个月提前向PE-T发出预警，并申请更新签样；IQC7. 正式签样 流

9、程图8. 正式签样流程说明活动编码活动名称活动内容角色输入输出01检查并发起签样1、 项目通过TR4A，启动正式签样入口条件Checklist检查工作；2、 对于不符合项，要求责任单位限期改善；3、 确认完全符合正式签样的入口条件后，正式启动签样工作；4、 对于需要客户确认的情况，需要检查是否已经通过客户的确认，并作为发起正式签样的其中一个入口条件；5、 发起签样，通知供应商准备承认书及待签样品。PE-T正式签样入口条件通知供应商准备签样的信息02准备承认书及样品1、 准备待签样品及承认书资料；2、 样品及承认书资料一式 9 份，其中 2 份供应商保留，ID 1 份，MD 1份，MQE 1 份

10、，IQC 2份，EMS厂 1份，1份 EMS厂备用；3、 签样样品由PE-T现场随即抽取。供应商PE-T供应商签样信息承认书资料待签样品03组织并现场签样1、 组织ID设计师、MD设计师去供应商现场签样；2、 PE-T和ID设计师、MD设计师同步进行签样；3、 在供应商现场检查承认书及待签样品；4、 对承认书和待签样品进行签字；5、 PE-T负责检查和保证签样承认书及签样标签的完成性，将其它空白处用斜线划掉；6、 PE-T将签样完毕的样品及承认书传递给MQE 5 份。7、 整个签样完成的基线时间为：2个自然日。PE-T供应商准备好的承认书和随机抽取的待签样品PE-T/ID/MD三方签字完毕的承

11、认书和样品1、 检查承认书及待签样品；2、 按照ID签样Checklist进行核查，对产品外观满足设计规格要求进行确认；3、 对承认书和签样样品进行签字；4、 如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。5、 ID设计师保留1份签样及承认书。ID设计师1、 检查承认书及待签样品；2、 按照结构件签样Checklsit进行核查，对产品结构满足设计规格要求进行确认；3、 对承认书和签样样品进行签字；4、 如达不到签样要求，直接反馈给PE-T，要求供应商改善并重新准备承认书及待签样品。5、 MD设计师保留 1 份签样及承认书；MD设计师04接收承认书及样品1、 承

12、认书及已签样品的分发，共5份：MQE 1 份；IQC 2 份；EMS厂1份；另外1份备用。2、 培训和指导IQC进行检验。MQE签字完毕的承认书和样品1、 承认书/正式签样样品2、 结构件检验指导书05归档1、 对承认书和签样样品按照终端签样样品管理规范进行管理；2、 负责承认书及签样样品的妥善保管。IQC1、 承认书/正式签样样品2、结构件检验指导书样品及承认书登记信息表 9. 研发限量签样 流程图（适用于启动 V3/V4/VN1时的限量签样场景）10. 研发限量签样流程说明活动编码活动名称活动内容角色输入输出01发起签样1、 根据临时标准检查并确认已经具备签限量样品的条件；2、 发起签样，

13、通知供应商准备签样材料。3、 根据启动试制的节点不同，限量签样所需准备的签样资料不同，具体为：启动V3限量签样：FAI报告启动V4限量签样：FAI/CPK/可靠性测试报告启动VN1限量签样：同正式签样要求。MD设计师研发限量签样临时标准通知供应商签样的信息02准备样品及签样资料准备待签样品及相应签样资料；供应商供应商签样信息签样资料及待签样品03签样1、 检查签样资料及待签样品；2、 ID重点关注产品外观及外观性能测试是否符合要求；3、 MD重点关于产品结构及结构可靠性测试是否符合要求；4、 对签样资料和待签样品进行签字；5、 用于试制验证的限量数量由MD工程师确定，研发签样的数量不超过5K；

14、6、 当其它领域有超出5K的签样需求时，由MD将风险提交给项目PDT层级决策，通过后，MD方可按照决策的限量数量签样。7、 研发限量样品仅针对同一个试制阶段有效。8、 MD设计师将其它空白处用斜线划掉，保证签样资料和签样标签的签字完整性；9、 MD设计师将签样资料和样品传递给MQE。10、 基线时间：2个自然日MD设计师ID设计师签样资料待签样品签字完毕的签样资料和样品04接收签样资料及样品1、 将签样资料及已签样品分发给IQC；2、 培训和指导IQC进行检验。MQE签字完毕的待签资料和样品1、 签样资料；2、 签样样品3、 结构件检验指导书05归档1、 对签样资料和签样样品登记归档；2、 负责签样资料及签样样品的妥善保管。3、 监控限量样品的数量使用情况。IQC1、 签样资料/限量签样样品2、结构件检验指导书样品及签样资料登记表11. 临时方案验证限量签样 流程图（适用于VN2及之后的限量签样场景）12. 临时方案验证限量签样流程说明VN2 -TR6 限量签样流程说明（用于临时方案验证）活动编码活动名称活动内容角色输入输出01发