电工安全操作规2讲解.docx

电工安全操作规2讲解.docx

《电工安全操作规2讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电工安全操作规2讲解.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电工安全操作规2讲解

电工安全操作规程

1.现场所有设备、设施及用电线路安、拆、检修时必须先断电，并用试电笔检测确认，且设专人控制电源开关后，方可进行作业。

2.配电柜在搬动就位时人力应足够，指挥应统一；狭窄处应防止挤伤，不得将手伸入柜底，并列安装时应防止靠柜时挤伤手。

配电柜在安装固定号以前，应有防止倾倒的措施，防止砸伤人员。

在墙上安装配电箱及其他较重的设备时，应做好临时支撑，确认安装牢固后方可拆除。

3.配电箱检修时，应断开总断路器，并用试电笔检测无电后方可进行。

移动箱检修应切断电源线进行。

当检修总断路器时，应断开上级开关，并设专人看护，防止有人合闸。

4.用电设备连接电源线时，应尽量断开总断路器及分路开关，并用试电笔检测分路开关下口无电，如配电箱中由其他设备无法全部断电，则断开分路开关，用试电笔检测分开路关下口无电后方或接线。

5.漏电保护器投入运行前，用试验按钮试验3此，应正确动作。

6.镝灯安装蹬高作业应穿戴电工安全用具外还应佩戴安全带，不得穿硬底鞋。

所有材料应绳子拉上拉下，不得抛物，使用工具应用绳子拴好挂在身上。

镇流器应固定灯架一侧，加防雨罩。

7.绝缘电阻测量前，应进行短路试验和开路试验。

测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电。

测量回路对地电阻时，L端与回路的裸露导体连接，E端连接接地线或金属外壳；测量电缆的绝缘电阻时，为防止电缆表面泄露电流队测量精度产生影响，应将电缆的屏蔽层接至G端。

摇动兆欧表时，不得用手接触兆欧表的接线柱和被测回路，以防触电。

8.测量接地电阻时，应使被接地极E，、电位探测针P，和电流探测针C，，依直线彼此相距20m插入地中。

用专用导线将各极与测试仪的相应端子连接，杰E,接E、P，接P和C，接C。

将仪表放于水平位置，检查检流计的指针是否指于中心线上（即零线），否则可用零位调整器将其调正指于中心线。

先将倍率开关S置于最大倍率，慢慢转动发电机的手柄，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。

然后逐渐加快手柄的转速，使其达到120r/min以上，调整“测量标度盘”使指针指于中心线上。

如“测量标度盘”的读数小于1时，应将“倍率开关”置于较小倍数，再重新调整“测量标度盘”，以得到正确读数。

用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值。

瓦工、抹灰工安全操作规程

1.作业前检查所用的工具是否完好，电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查。

2.剔凿作业应戴防护镜，手持电动工具作业时应戴绝缘手套。

3.使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

4.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

5.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

6.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，移动高凳时上面不得站人，脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。

阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

7.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

8.上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。

9.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

10.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。

贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。

安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

余料边角料严禁随意抛掷。

11.操作面脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得由空隙和探头板。

混凝土工（材料运输）安全操作规程

1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架等物料提升机运输砼，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

用塔吊运送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。

料斗下方严禁站人，防止料斗伤人。

3.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

装运混凝土量应低于车厢5-10cm。

4.运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走马道。

5.作业后清理干净道路遗洒的泥浆，方可离开。

混凝土工（电插入式振动器操作）安全操作规程

1.作业前必须检查插入式振动器电动机及电缆线的绝缘情况，要安装漏电保护装置，接零或接地要安全可靠。

2.操作人员作业时要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线上不得堆压物品或被车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，要断开电源。

5.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，并不得多与两个弯，操作时要将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

6.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久、使用长度增长时，要及时修复或更换。

7.移动振动器时，要先关闭电动机，并切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

8.作业后，要将电动机、软管、振动棒清理干净，存放时，不得推压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。

钢筋工（制作绑扎）安全操作规程

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋，卡头要卡劳，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡劳，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料，工具必须牢固。

簪子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5.抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

在高处、深坑（槽）绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须使用脚手架或操作平台。

6.绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

在高处、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。

7.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架上或操作平台上作业。

无脚手架时必须支设水平安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板的脚手架或操作平台上操作。

高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

8.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。

作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。

深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

9.钢筋骨架安装，下方禁止站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。

持绳者不得在骨架下方。

抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

10.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

11.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至钢筋骨架内侧。

暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

12.多人和运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。

13.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时挂好安全带。

14.用塔吊吊送钢筋时，要有信号指挥，必须还要栓溜绳。

吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。

15.作业后零散材料要堆放整齐。

16.钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

17.绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

木工（模板安装、拆除）安全操作规程

1.应检查所使用的工具，入手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

2.认真检查大模板、支撑等构件是否符合要求、大钢模板有无严重锈蚀或变形，大模板及支撑材料是否合格。

3.模板工程作业高度在2m或2m以上时必须有安全防护措施。

4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下。

不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时构件相连接。

6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上壁边坡的稳定状况，基坑口边沿1m内不得堆放模板及材料，向坑（槽）内运送模板构件时，严禁抛掷。

使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。

7.组装立柱模板时必须使用工作台，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

8.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

9.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

10.拆除模板时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送倒指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

11.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

12.安装和拆除大模板，安装人员与吊车司机应密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

13.模板安装和拆除时，要配合指挥、挂钩人员经常检查吊环，对筒模要预先调整号重心。

起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

14.大模板安装时，应先内后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

15.有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

16.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

17.模板拆除时应：

（1）拆模应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重的模板和支撑。

（2）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

（3）严禁用吊车直接吊除没有撬动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固。

且吊点平衡，吊装、运送大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉牢方可拆卸吊环。

（4）拆除电梯井内及大型孔洞内侧模板时，下层必须支搭防护设施。

（5）拆除作业区域设警戒；严禁单人作业；严禁攀登大模板上下

18.楼层高处拆下的材料严禁向下抛掷。

19.模板存放场地必须平整夯实，保证70-80°的自稳角。

长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。

没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。

起重工（信号指挥）安全操作规程

1.作业前检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行操作。

2.检查吊钩表面必须保持光滑，不得由裂纹，不得有补焊、打孔现象。

3.检查钢丝绳不得出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳心挤出以及断股等现象。

4.夜间作业，检查是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5.现场吊装作业设置警戒区域，必要时派专人监护。

6.起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

7.挂钩人员远离吊运物料后方可指挥吊运。

8.物件起吊时，先将物件提升离地面不高于0.5m，经检查确认稳妥后方可起吊运行。

9.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于90°。

遇特殊起吊件时应用专用工具。

10.指挥放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻到伤人。

11.指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置，所发信号应准确、清楚。

12.指挥起吊物件时，不得站在起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

13.指挥过程中禁止吊埋在地下或地面上重量不明的物件。

14.当用两台以上起重机同吊一物件时，指挥人员要求起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，指挥起重时应密切配合，动作协调。

15.当出现以下情况时，严禁指挥作业：

⑴被吊物重量超过机械性能允许范围；⑵吊物下方有人；⑶吊物上站人；⑷埋在地下物；⑸斜拉斜牵物；⑹散物捆绑不牢；⑺立式构件、大模板等不用卡环；⑻零碎物无容器；⑼吊装物重量不明等。

16.指挥过程中严禁攀爬现场的设备、设施。

17.负载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

18.站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。

19.吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

20.指挥过程中不得擅自离岗，不得兼作挂钩工。

21.引导起重设备退出操作区域或指挥设备安全停放。

塔式起重机司机安全操作规程

1.工作开展前进行全面检查，并试运转，确认各部正常运转后方可开始操作。

2.重物平移时，其高度距所跨越物应在50cm以上。

3.上旋式塔机旋转不得超过360°。

4.动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。

动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作，可以同时进行，但变幅只能单独进行。

5.塔机在停工、休息或中途停电，应放松包闸，将重物卸下，不得使重物悬在空中。

6.操作室禁止非作业人员进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品，冬季取暖必须采取安全措施防止火灾、触电事故。

7.工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，工作时间不得脱离岗位。

8.必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”。

9.塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查，塔机发生故障时如不懂时不许乱动、乱拆以免损坏机件酿成事故。

10.禁止由塔机上向下抛撒任何物品。

11.操作完毕后塔机应放在轨道中间或停机坪上，吊钩升到距臂2-3m处，变幅小车开到臂根处有回转，并制动塔机。

12.人离开时必须释放制动，使回转部分随风的变化自由回转。

13.锁紧全部轨钳，如因工作幅度内有障碍物不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行铆固，铆固点尽量位于大臂端部。

14.将所有控制器拨回零位，切断电源、关好门窗，锁好专用电箱。

施工升降机司机安全操作规程

1.启动前应认真检查，并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。

确认电压正常，无漏电现象，各种限位安全装置、梯笼、维护门等处电器连锁装置完好可靠，电器仪表灵敏有效后，进行空载升降试运行无误后，方可开始作业。

2.工作中要集中精神，严禁与他人闲谈。

3.严禁超载。

必须平均装载，防止偏重。

在满载运行前应将梯笼开至离地面1m处，停车检查电梯是否自动下滑，发生下滑现象，要及时调整摩擦片与制动轮的间隙。

确认无误后方可继续运行。

4.随时注意信号，遇事故和危险时必须立即停车。

5.遇有视野很差，雷雨天气、大雾、六级及六级以上大风以及导轨架、电缆等部件结冰时，必须停止运行，并将梯笼降至地面，切断电源。

过后应对升降级各有关安全装置进行一次检查，确认无误后方可运行。

6.在对电缆进行笼外维护、保养、检修时必须及时通知另一吊笼司机，双笼同时停止作业。

并拉闸断电，电箱上要悬挂警示标志或设专人看管。

7.电梯运行时严禁清洁、润滑和修理，检查时要由安全保证措施。

8.电梯司机工作中不能擅自离开工作岗位，如离开时将电梯停放在底层断电，将门关好并上锁。

9.下班后必须打扫梯笼，作好当班记录，拉下开关，锁好控制箱和底笼门。

卷扬机司机安全操作规程

1.操作前必须检查周围环境是否符合安全规定，视野是否良好，地锚是否牢固。

同时要认真检查设备传动部分、制动装置、停靠装置、起重限位、超高限位、钢丝绳等安全装置是否灵敏可行，经验查试运转确认一切正常后方可进行操作。

2.严禁人员乘坐吊篮上下。

3.操作时精神要集中，严禁在工作中干与工作无关的事（如看书、看报、打闹等）。

4.当设备发生故障时应立即排除，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

5.严禁吊运超宽、超高物品，禁止超负荷运行。

6.卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少保留3-5圈以上。

7.工作中吊篮必须停放在安全位置上，方可上人进行装卸工作。

8.作业时要听从现场指挥人员的指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可进行作业。

9.工作完毕后必须切断电源、锁好电箱和机棚后，方可离开。

装载机司机安全操作规程

1.作业前发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空档位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效后方可起动。

2.机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。

作业时，要使用低速档。

铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3.装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。

4.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱，严禁车箱内有人。

不得用铲斗运物料。

5.在沟槽边卸料时，必须设立专人指挥，装载机前轮要与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。

6.装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

7.在松散不平的场地作业，要八铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如遇到推进阻力过大时，可稍稍提升铲臂。

8.下坡时要采用低速档进行，不得空档滑行。

9.在行驶和作业中，除驾驶室外，其他任何地方均严禁乘坐或站立人员。

10.发现运转异常时，要立即停机，待故障排除后方可继续作业。

11.作业结束后，要将装载机开到安全地带，并将机械清理干净。

落下铲斗并制动好回转机构，操纵杆放在空档位置，拉好手制动器。

冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外），关闭门窗加锁后，司机方可离开。

发电机操作工安全操作规程

1.作业前应检查内燃机与发电机传动部分，保证连接可靠；输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全有效。

2.启动前，要先将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。

有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。

3.启动后检查发电机再升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。

待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。

4.运行中，要经常检查并确认仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。

定子、转子电流不得超过允许值。

5.停机前，要先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

6.作业后要清理工作现场，锁好箱门。

空气压缩机操作工安全操作规程

1.作业前要检查燃油、润滑油是否充足；并检查确认各连接部位紧固、各运动机构及各部阀门开闭灵活；各防护装置齐全有效；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好。

2.要在无载状态侠启动，启动后要低速空运转，待各仪表指示值符合要求、运转正常后，逐步进入载荷运转。

3.贮气罐要放在通风良好处，并且距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

4.输气管要保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，要将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方不得有人。

5.作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀要灵敏有效。

6.每工作2小时，要将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

7.作业中，如有漏水、漏油、漏气、漏电；压力表、温度表、电流表指示值超标；排气阀、安全阀失效以及机械有异响或电动机电刷发生强烈火花等现象时，必须立即停机检查。

8.运转中，在缺水而使气缸过热时，要待气缸自然降温至60°以下时，方可加水。

9.在潮湿地区及隧道中施工时，对电动机和电气设备要做好防潮保护工作。

10.停机时，要先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

11.作业后，要关闭冷却水水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

钢筋调直机操作工安全操作规程

1.工作前用手转动飞轮检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响、齿轮吻合良好运转正常后方可作业。

2.接调直钢筋的直径，选用适当直块及传动速度，调试合格方可送料。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时应低速进行。

3.调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

4.钢筋送入后，手与轧辊必须保持一定的距离，不得接近。

5.严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时，必须与钢筋保持安全距离，料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。

6.作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

7.作业后，清理场地并做好设备保养，切断电源锁好电箱方可离岗。

钢筋冷拉机操作工安全操作规范

1.作业前必须检查冷拉夹具、滑轮、拖拉小车、地锚及防护装置，确认齐全有效后方可作业。

2.冷拉场地两端地锚以外要设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。

操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

3.卷扬机的位置要使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。

4.卷扬机操作人员必须能看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业。

5.冷拉时要缓慢、均匀。

当有停车信号或见到有人进入危险区域时，必须立即停止拉伸，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6.用延伸率控制的装置，要装设明显的限位标志，并有专人负责。

7.夜间作业的场地，要有足够的照明设施，并要装设在张拉危险区外。

当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。

灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

8.作业后，要放松卷扬机钢丝绳，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

钢筋切断机操作工安全操作规程

1.设备启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。

2.启动后应先空运转检查，待各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

3.机械未达到正常转速时不得切料。

4.切料时应使用切刀的中下部位。

5.操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋。

6.严禁用手在刀片两侧握住钢筋俯身送料。

7.一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，不得切烧红的钢筋。

8.切断短料时手和切刀之间的距离不得小于15cm，如手握切断小于40cm时应用套管压住、压紧。

9.运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头、杂物。

10.当发现机械运转不正常，有异响或刀片歪斜时，应立即停机检修。

11.作业后，应切断电源，清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋弯曲机操作工安全操作规程

1.作业前按加工钢筋的直径和弯曲半径要求选择好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套。

芯轴直径应为钢筋直径的2-2倍。

并检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固牢靠后，方可作业。

2.作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，检查机身固定销并确认安放在挡钢筋一侧方可开动，不同直径的钢筋不得同时在弯曲机上弯曲。